阴离子交换树脂在使用和储存时需特别注意以下几点:
1. 保持湿润:树脂应含有适量水分,避免露天存放,运输过程中需保持湿润以防止风干脱水导致树脂破碎。若发现脱水,需用25%的浓食盐水浸泡后逐渐稀释,切勿直接放入水中,以防树脂膨胀破裂。
2. 控制温度:工作温度应保持在5-40℃范围内,避免过冷或过热影响树脂性能。冬季无保温设备时,可将树脂存于食盐水中,盐水浓度可根据气温调整。
3. 杂质去除:新树脂可能含有低聚合物、未反应单体和无机杂质(如铁、铅、铜)。使用前需进行预处理,通过水膨胀后用4-5%稀盐酸除铁化合物,2-4%稀氢氧化钠溶液除有机杂质,直至接近中性。医药制备需用乙醇浸泡。
4. 定期活化:防止树脂接触金属、油污、微生物和强氧化剂,定期活化以保持其离子交换性能。活化方法根据污染情况选择,如阳树脂可用盐酸处理,阴树脂可用10%NaCl+2-5%NaOH混合溶液,必要时可采用酸碱交替、漂白或酒精处理。
5. 新树脂预处理:工业产品中的树脂需处理低聚物、单体和无机杂质,确保出水质量。预处理步骤包括用水膨胀并用酸碱溶液清洗。
6. 树脂型号和应用:列举了几种常见阳离子交换树脂型号,如110*弱酸性丙烯酸树脂适用于水处理、电镀含镍废水处理及制药工业,而DLT**大孔苯乙烯系膦酸树脂则适用于除铁和三价铁离子处理。
以上是阴离子交换树脂使用时的重要注意事项,以确保其性能和应用效果。
离子交换树脂一般呈现多孔状或颗粒状,其大小约为0.1~1mm,其离子交换能力依其交换能力特征可分:强碱型阴离子交换树脂、弱碱型阴离子交换树脂、对阴离子的吸附。
『贰』 阴离子交换树脂老化后的表现,阴床出水比原来突然减少一半,停床时不显硅,但停运几个小时后再运行硅特
阴床树脂老化后,树脂交换容量和交换能力都进一步下降,正常投运时,离子达到一种动态平衡,当停运一段时间,再投运时,吸附在树脂官能团上的离子会出现一个时间段的集中释放,这个时候,电导率和硅都会出现比进水还要高的现象,这是正常的,一般停运后继续投运时,需要冲洗一段时间,待产水指标稳定后再投用。
阴树脂老化一般是因为有机物污染和硅污染引起,有机物污染是因为原水中的有机物逐渐污染树脂引起,其表现为:1)阴树脂颜色变深;2)阴树脂工作交换容量下降;3)出水电导率增大;4)出水PH值降低;5)出水二氧化硅含量增大;6)再生清洗水量增加。
防止有机物污染的基本措施是在水处理系统前置预处理中,尽量去除有机物成分,最好采用抗有机物污染能力更强的阴树脂,比如大孔阴树脂比凝胶阴树脂要好,甚至更应该考虑采用丙烯酸系阴树脂替代苯乙烯系的阴树脂,比如我们公司生产的213在众多地表水作为原水的用户使用中,反映出很好的运行数据,不但有机物污染阴树脂情况根本得到改善,而且周期制水量提高了30-50%,最主要是因此降低了水汽中的氢电导指标(因为有机物穿透后,进入锅炉加热后,分解为有机酸,从而引起水汽H电导偏高)。有机物污染的阴树脂可以采用碱性盐法复苏(10%的NaCl+4-6%的NaOH混合再生溶液),混合液加温至40度以上,结合压缩空气擦洗,最后一倍再生液浸泡8小时以上,效果最佳。
硅污染更多时候是用户再生不充分引起,树脂失效后没有及时再生或者每次再生不彻底,都会引起阴树脂硅中毒现象。一般采用稀的温碱溶液浸泡溶解,碱液的浓度为2%,温度40度。污染情况严重时,可使用加温至40度的4-5%的NaOH溶液循环清洗处理。
希望以上回答能帮助你解决疑问。个人自1996年从事离子交换树脂技术型的销售工作以来,亲身经历了国内离子交换树脂用户的发展过程,其实说实话,目前国内的用户生存现状已远远不及上世纪90年代,究其根本原因,最主要的还是用户持续多年的低价中标法,导致更多离子交换树脂生产企业为了满足低价竞争而采用偷工减料的生产工艺,或者是一味的追求降低生产成本,套用回收化工原料,导致树脂质量在近10几年来不升反降。而用户现场运行工况(包括原水水质,运行设备的负荷等)也出现了较大的恶化,但在这期间,因为供应商感觉只有低价才具备最大的竞争力,所以技术交流和服务,尤其是技术应用研究方面,出现了一个断档真空期,这是国内整个离子交换树脂行业发展史的悲哀,也是因为盲目的低价中标制度导致国内用户最最得不偿失的一个阶段。真心希望国内市场能够理智的面对问题本身,而不是一边是崇洋媚外(殊不知,众多洋品牌提供的产品,原本就是国内贴牌包装,乃至是一些小厂贴牌包装),一边又认为国内企业不讲诚信,产品质量不佳。试问,您如此的“作”(国内供应商采用低价中标和盲目推崇洋品牌,可以唯一指定洋品牌),能有什么好下场呢。
以上纯为肺腑之言,不妥之处望谅,别无他意。
『叁』 离子交换后为什么要用水洗涤树脂流出液至中性
氢氧化钠溶液浸泡2~4h(或以小流量清洗),将碱液放尽之后,使用清水冲洗罗门哈斯离子交换树脂至排出水接近中性为止,可以去除有机物以及硅等杂质。
当阴离子交换树脂过滤完毕之后,通常用蒸馏水洗涤剩余的液体,然后用合适的洗脱液洗脱阴离子交换树脂。在洗脱过程中,首先洗脱上层中交换的离子,当它们穿过下层中未交换的树脂时,它们会再次交换。因此,初始洗脱液中的交换离子浓度将为零。随着洗脱的进行,洗脱液离子浓度逐渐增加,达到最大值,然后再逐渐降低。洗脱完成后,洗脱离子浓度将降低。它将再次等于零。对于阴离子交换树脂,通常将NaCl或NaOH溶液用作洗脱液,然后将树脂转换为氯或氢氧化物类型。因此,洗脱的树脂可以再生,用蒸馏水洗涤,然后再使用。
阴离子交换树脂的洗脱:
阴离子交换树脂在使用一段时间后,上层树脂的与水中离子交换的能力已完全失效了,下层树脂却还能继续使用。中间树脂部分失效。这部分称为“边界层”。当边界层达到一定水平时,水中的离子会某种程度地泄漏,并且一部分未交换的树脂保留在树脂层中,这时使用洗脱液洗脱树脂,把未失效的阴离子交换树脂洗脱出来,方便对已经失效的阴离子交换树脂进行再生。
『肆』 当阴床先失效或阳床先失效时,阴床出口水质的变化情况如何
本广告位全面优惠招商!欢迎大家投放广告!广告投放联系方式 答:专若阴床出水含钠属量与电导率均较大幅度的上升,PH和含硅量有所增大,说明阳床失效,因为阳床失效,开始漏钠离子,使阴床出水中含有NaOH,这样Na离子含量、电导率、PH值均会上升。同时通过阴床的水碱性增强,交换剂不能吸着水中的硅导致出水含硅量上升。 若阴床出水含硅量上升,PH下降,电导率瞬间下降又立即上升,则为阴床失效。因为阴床接近失效时,阴树脂交换下来的OH-离子减少,PH就随之下降;阴树 脂失效,除硅能力大大减弱,使出水含硅量增大,由于H+和OH-比其它离子易导电,失效瞬间,OH-量减少,电导率下降,随即大量的阴离子和H+通过,使电导率上升。
『伍』 怎样判断阴阳离子交换器失效
前面的文章中提到过,混床也叫阴阳床,作用是阴阳离子交换,核心部件是离子交专换树脂,下面给大家分析几属个离子交换数字失效的原因。
树脂有时会减少,原因可能是阴阳离子交换器再生过程中反洗流量过大或布水滤网发生泄漏,造成树脂漏掉;或者上下布水器破裂造成树脂漏了。如果树脂一直在减少,那么减少到一定程度也就起不到相应的作用了。
混床的除盐系统是串联式除盐系统,如果树脂失效了,根据设备失效时阴床出水或除掉盐水的指标来确定交换容量低的交换器是一种检测办法。当设备失效时,如果系统出来的水里二氧化硅含量增加了,而电导率变化不大,就可以判断为阴床失效或混床中阴离子交换树脂失效。反之系统出水电导率增加,而二氧化硅含量变化不大的话,就是阳床或混床中阳离子交换树脂失效。
树脂失效了,水自然处理不好。所以要实时检测,如果有相应的失效症状就赶快去修复,弥补一下。(jwl)