A. 我想知道橡胶的全部简称
AB 丙烯腈-丁二烯塑料
ABAK 丙烯腈-丁二烯-丙烯酸酯塑料；旧术语ABA
ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料
ACS 丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯；旧术语ACPES
AEPDS 丙烯腈-(乙烯-丙烯-二烯)-苯乙烯塑料；旧术语AEPDMS
AMMA 丙烯腈-甲基丙烯酸甲酯塑料
ASA 丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯塑料
CA 乙酸纤维素
CAB 乙酸丁酸纤维素
CAP 乙酸丙酸纤维素
CEF 甲醛纤维素
CF 甲酚-甲醛树脂
CMC 羧甲基纤维素
CN 硝酸纤维素
COC 环烯共聚物
CP 丙酸纤维素
CTA 三乙酸纤维素
EAA 乙烯－丙烯酸塑料
EBAK 乙烯－丙烯酸丁酯塑料；旧术语EBA
EC 乙基纤维素
EEAK 乙烯－丙烯酸乙酯塑料；旧术语EEA
EMA 乙烯-甲基丙烯酸塑料
EP 环氧树脂
E/P 乙烯-丙烯塑料；旧术语EPM
ETFE 乙烯-四氟乙烯塑料
EVAC 乙烯-乙酸乙烯酯塑料；旧术语EVA
EVOH 乙烯-乙烯醇塑料
FEP 全氟（乙烯—丙烯）塑料；旧术语PFEP
FF 呋喃-甲醛树脂
LCP 液晶聚合物
MABS 甲基丙烯酸甲酯—丙烯腈—丁二烯—苯乙烯塑料
MBS 甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯塑料
MC 甲基纤维素
MF 三聚氰胺-甲醛树脂
MPF 三聚氰胺-酚醛树脂
MSAN α-甲基苯乙烯－丙烯腈塑料
PA6 聚酰胺6(尼龙6）
PA11 聚酰胺11(尼龙11）
PA12 聚酰胺12(尼龙12）
PA66 聚酰胺66(尼龙66）
PA1010 聚酰胺1010(尼龙1010）
PAA 聚丙烯酸
PAEK 聚芳醚酮
PAI 聚酰胺－酰亚胺
PAK 聚丙烯酸脂
PAN 聚丙烯腈
PAR 聚芳酯
PARA 聚芳酰胺
PB 聚丁烯
PBAK 聚丙烯酸丁酯
PBD 1,2-聚丁二烯
PBN 聚萘二甲酸丁二酯
PBT 聚对苯二甲酸丁二（醇）酯
PC 聚碳酸酯
PCL 聚己酸内酯
PCT 聚对苯二甲酸环己烷二甲酯
PCTFE 聚三氟氯乙烯
PDAP 聚邻苯二甲酸二烯丙酯
PDCPD 聚二环戊二烯
PE 聚乙烯
PE-C 氯化聚乙烯；旧术语CPE
PE-HD 高密度聚乙烯; 旧术语HDPE
PE-LD 低密度聚乙烯；旧术语LDPE
PE-LLD 线性低密度聚乙烯；旧术语LLDPE
PE-MD 中密度聚乙烯；旧术语MDPE
PE-UHMW 超高分子量聚乙烯；旧术语UHMWPE
PE-VLD 很低密度聚乙烯；旧术语VLDPE
PEC 聚酯碳酸酯
PEEK 聚醚醚酮
PEEST 聚醚型聚酯
PEI 聚醚酰亚胺
PEK 聚醚酮
PEN 聚萘二甲酸乙二酯
PEOX 聚环氧乙烷
PESTUR 聚酯型聚氨酯
PES 聚醚砜
PET 聚对苯二甲酸乙二(醇)酯
PEUR 聚醚型聚氨酯
PF 酚醛树脂
PFA 全氟烷氧基烷烃聚合物
PI 聚酰亚胺
PIB 聚异丁烯
PIR 聚异氰酸酯
PK 聚酮
PMI 聚甲基丙烯酰亚胺
PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯
PMMI 聚(N-甲基甲基丙烯酰亚胺)
PMP 聚(4-甲基-1-戊烯)
PMS 聚(α-甲基苯乙烯)
POM 聚甲醛
PP 聚丙烯
PP-E 可发型聚丙烯；旧术语EPP
PP-HI 高抗冲聚丙烯；旧术语HIPP
PPE 聚苯醚
PPOX 聚(氧化丙烯) , 聚环氧丙烷
PPS 聚苯硫醚
PPSU 聚苯砜
PS 聚苯乙烯
PS-E 可发性聚苯乙烯；旧术语EPS
PS-HI 高抗冲聚苯乙烯；旧术语HIPS
PSU 聚砜
PTFE 聚四氟乙烯
PTT 聚对苯二甲酸亚丙基酯
PUR 聚氨脂
PVAC 聚乙酸乙烯酯
PVAL 聚乙烯醇；旧术语PVOH
PVB 聚乙烯醇缩丁醛
PVC 聚氯乙烯
PVC-C 氯化聚氯乙烯； 旧术语CPVC
PVC-U 未增塑的聚氯乙烯； 旧术语UPVC
PVDC 聚偏（二）氯乙烯
PVDF 聚偏（二）氟乙烯
PVF 聚氟乙烯
PVFM 聚乙烯醇缩甲醛
PVK 聚－N-乙烯基咔唑
PVP 聚－N-乙烯基吡咯烷酮
SAN 苯乙烯-丙烯腈塑料
SB 苯乙烯-丁二烯塑料
SI （聚）硅氧烷塑料
SMAH 苯乙烯-顺丁烯二酸酐塑料；旧述语S/MA或SMA
SMS 苯乙烯-α-甲基苯乙烯塑料
UF 脲醛树脂
UP 不饱和聚酯树脂
VCE 氯乙烯-乙烯塑料
VCEMAK 氯乙烯-乙烯-丙烯酸甲酯塑料；旧术语VCEMA
VCEVAC 氯乙烯-乙烯-乙酸乙烯酯塑料
VCMAK; 氯乙烯-丙烯酸甲酯塑料； 旧术语VCMA
VCMMA 氯乙烯-甲基丙烯酸甲酯塑料；
VCOAK 氯乙烯-丙烯酸辛酯塑料; 旧术语VCOA
VCVAC 氯乙烯-乙酸乙烯酯塑料
VCVDC 氯乙烯-偏二氯乙烯塑料
VE 乙烯基酯树脂
ABR 丙烯酸酯一丁二烯橡胶
ACM 丙烯酸乙酯(或其它的丙烯酸酯)和少量易硫化的单体的共聚物(通常称之为丙烯酸酯橡胶)
AEM 丙烯酸乙酯(或其它的丙烯酸酯)和乙烯的共聚物
AFMU 四氟乙烯，三氟亚硝基甲烷和亚硝基全氟丁酸的三元共聚物
ANM 丙烯酸乙酯(或其它的丙烯酸酯)和丙烯腈的共聚物
AU 聚酯型聚氨酯橡胶
BIIR 溴化异丁烯-异丙烯橡胶(通常称之为溴化丁基橡胶)
BR 聚丁二烯橡胶(通常称之为顺丁橡胶)
CIIR 氯化异丁烯-异丙烯橡胶(通常称之为氯化丁基橡胶)
CM 氯化聚乙烯
CO 聚氯甲基环氧乙烷 (通常称之为表氯醇橡胶)
CSM 氯磺化聚乙烯
CR 氯丁橡胶
ECO 环氧乙烷和氯甲基环氧乙烷的共聚物(也称之为表氯醇橡胶)
ENR 环氧化天然橡胶
EPDM 乙烯,丙烯和二烯烃(其聚合过的侧链带有不饱键)的三元共聚物(通常称之为三元乙丙橡胶)
EPM 乙烯-丙烯共聚物
EU 聚醚型聚氨酯橡胶
EVM 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物
FEPM 四氟乙烯和丙烯的共聚物
FFKM 全氟橡胶(其聚合物链上的所有取代基全是氟原子,全氟烃基或全氟烷氧基)
FKM 氟橡胶(聚合物链上有氟原子取代基,全氟烃基或全氟烷氧基)
FMQ 聚合物链上有甲基和氟原子取代基的硅橡胶
FVMQ 聚合物链上有甲基、乙烯基和氟原子取代基的硅橡胶
GECO 环氧氯丙烷-环氧乙烷-烯丙基缩水甘油醚的三元共聚物
GPO 环氧丙烷和烯丙基缩水甘油醚的共聚物
HNBR 氢化丁腈橡胶
IIR 异丁烯-异戊二烯橡胶(通常称之为丁基橡胶)
IR 异戊二烯橡胶(合成橡胶)
IM 聚异丁烯橡胶
MSBR α-甲基苯乙烯一丁二烯橡胶
MQ 聚合物链上只有甲基取代基的硅橡胶,如二甲基聚硅氧烷
NBM 全氢化丙烯腈一丁二烯共聚物
NBR 丁腈橡胶
NIR 丙烯腈－异戊二烯橡胶
NR 异戊二烯橡胶(天然橡胶)
PBR 乙烯基吡啶-丁二烯橡胶
PMQ 聚合物链上带有甲基和苯基取代基的的硅橡胶
PSBR 乙烯基吡啶-苯乙烯-丁二烯橡胶
PVMQ 聚合物链上带有甲基、乙烯基和苯基取代基的硅橡胶
SBR 丁苯橡胶
E-SBR 乳液聚合的丁苯橡胶
S-SBR 溶液聚合的丁苯橡胶
SIBR 苯乙烯-异戊二烯-丁二烯橡胶
VMQ 聚合物链上带有甲基和乙烯基取代基的硅橡胶
XBR 羧基丁二烯橡胶
XCR 羧基氯丁橡胶
XNBR 羧基丁腈橡胶
XSBR 羧基丁苯橡胶
FCEA TPV 完全交联的弹性体合金
HCTPV TPV 高交联的热塑性硫化橡胶
TPV-（EPDM＋PP） 三元乙丙橡胶和聚丙烯的共混物，其中三元乙丙橡胶相高度交联并均匀分散于连续的聚丙烯相中。
TPV-（NBR＋PP） 丁腈橡胶和聚丙烯的共混物，其中丁腈橡胶相高度交联并均匀分散于连续的聚丙烯相中
TPV-（NR＋PP） 天然橡胶和聚丙烯的共混物，其中天然橡胶相高度交联并均匀分散于连续的聚丙烯相中
TPV-（ENR＋PP） 环氧化天然橡胶和聚丙烯的共混物，其中环氧化天然橡胶相高度交联并均匀分散于连续的聚丙烯相中
TPV-（IIR＋PP） 丁基橡胶和聚丙烯的共混物，其中丁基橡胶相高度交联并均匀分散于连续的聚丙烯相中
TPA 热塑性聚酰胺弹性体
TPA-EE 含有醚键和酯键软段的热塑性聚酰胺弹性体
TPA-ES 含有聚酯软段的热塑性聚酰胺弹性体
TPA-ET 含有聚醚软段的热塑性聚酰胺弹性体
TPS 热塑性聚苯乙烯弹性体
TPS-SBS 苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物
TPS-SEBS 聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯嵌段共聚物
TPS-SEPS 聚苯乙烯-聚(乙烯-丙烯)-聚苯乙烯嵌段共聚物
TPS-SIS 苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物
TPZ-（NBR＋PVC） 丁腈橡胶和聚氯乙烯的共混物
TPC 热塑性共聚酯弹性体
TPC-EE 含有酯键和醚键软段的热塑性共聚酯弹性体
TPC-ES 含有聚酯软段的热塑性共聚酯弹性体
TPC-ET 含有聚醚软段的热塑性共聚酯弹性体
TPO 热塑性聚烯烃弹性体
TPO-(EPDM＋PP) 三元乙丙橡胶和聚丙烯的共混物，三元乙丙橡胶相无交联或很少交联，三元乙丙橡胶的量大于聚丙烯的量
TPU 热塑性聚氨酯弹性体
TPU-ARES 含有芳族硬段和聚酯软段的热塑性聚氨酯弹性体
TPU-ARET 含有芳族硬段和聚醚软段的热塑性聚氨酯弹性体
TPU-AREE 含有芳族硬段和酯与醚键软段的热塑性聚氨酯弹性体
TPU-ARCE 含有芳族硬段和聚碳酸酯软段的热塑性聚氨酯弹性体
TPU-ARCL 含有芳族硬段和聚己酸内酯软段的热塑性聚氨酯弹性体
TPU-ALES 含有酯族硬段和聚酯软段的热塑性聚氨酯弹性体
TPU-ALET 含有酯族硬段和聚醚软段的热塑性聚氨酯弹性体
B. 如何设计橡胶配方
橡胶配方设计的原则可以概况如下：
1、 保证硫化胶具有指定的技术性能，使产品优质；
2、 在胶料和产品制造过程中加工工艺性能良好，使产品达到高产；
3、 成本低、价格便宜；
4、 所用的生胶、聚合物和各种原材料容易得到；
5、 劳动生产率高，在加工制造过程中能耗少；
6、 符合环境保护及卫生要求；
任何一个橡胶配方都不可能在所有性能指标上达到全优。在许多情况下，配方设计应遵循如下
设计原则：
① 在不降低质量的情况下，降低胶料的成本；
② 在不提高胶料成本的情况下，提高产品质量。要使橡胶制品的性能、成本和加工工艺可
行性三方面取得最佳的综合平衡。用最少物质消耗、最短时间、最小工作量，通过科学的配方
设计方法，掌握原材料配合的内在规律，设计出实用配方。
橡胶配方的分类：
1.基础配方（又称标准配方）
2.性能配方（技术配方）
3.实用配方（生产配方）
一个完整的橡胶配方应该包括如下组分：1.主体材料（如天然橡胶、合成橡胶、橡胶与树脂共混等）2.硫化体系（硫化剂、硫化促进剂、活性剂等）3.防护体系（各种防老剂、稳定剂）4.补强与填充体系5.增塑体系（如各种软化剂、增塑剂、操作助剂等）6.特种性能体系（如防焦剂、塑解剂、分散剂、增溶剂、增硬剂、改性剂、发泡剂、着色剂、防臭剂、防粘剂、增粘剂、消泡剂、离模剂、增量剂等）生产配方出了原材料用量与配比表之外，还包含更详细的内容。如胶料的名称及代号、胶料的用途、含胶率、胶料的密度、体积成本或质量成本、胶料的工艺性能和硫化胶的物理性能等。
根据《实用橡胶工艺学》第九章 橡胶配方设计 手打。具体内容非常多，仅简要说明。
C. 化工上PP代表什么
PP：聚丙烯，俗称百折胶
单体是丙烯CH2=CH－CH3
通过加聚丙烯聚反应得到聚丙烯
化学式可表回示为（C3H6）n
结构简式答可表示为（－CH2－CH(CH3)－）n
是分子链节排列得很规整的结晶形等规聚合物
按其结晶度可以分为等规聚丙烯和无规聚丙烯