手糊工艺树脂粘度

❶ 手糊玻璃钢的配料方法

1、配置胶衣树脂时，要充分混合，特别是使用颜料糊时，若混合不均匀，会使制品表面出现斑点和条纹，这不仅影响外观，而且还会降低它物理性能。为此应尽可能采用机械搅拌进行混合，且最好用不产生漩涡的混合机，以避免混进空气。

2、胶衣可以用毛刷或专用喷枪来喷涂。喷涂时应补加5~7﹪的苯乙烯以调节树脂的粘度及补充喷涂过程中挥发损失的苯乙烯。

3、胶衣层的厚度应精确控制在0.3~O.5mm之间，通常以单位面积所用的胶衣质量来控制，即胶衣的用量为350~550g/㎡,这样便能达到上述要求的厚度。

4、胶衣要涂刷均匀，尽量避免胶衣局部积聚。

5、胶衣层的固化程度一定要掌握好。

(1)手糊工艺树脂粘度扩展阅读：

注意事项：

手糊制品常采用室温固化，正常固化过程分为凝胶、固化和熟化三个阶段。制品凝胶、固化到有一定强度时，才可以脱模。如聚酯玻璃钢制品，一般要成型后固化24小时才达到脱模强度。脱模后的制品并不能马上使用，而要在高于15℃的环境中继续固化一周，才能达到使用强度。但是聚酯玻璃钢的强度增长，往往需要一年后才能稳定。

判断玻璃钢的固化程度，除测强度外，尚可用巴柯尔硬度计来检验。一般情况下当固化到巴柯尔硬度15时，便可脱模。

升高环境温度，固化速度加快，可提高生产效率，加速模具周转。手糊成型的最佳环境温度为25～30℃。对于暴露面积较大的聚酯玻璃钢制品，在树脂凝胶前不宜加热处理，否则会使交联剂挥发，造成永不固化。

❷ 手糊玻璃钢制作教程

下面是手糊玻璃钢制作方法:

1.纤维增强材料的准备：

手糊成型用的玻璃纤维布或玻璃纤维短切毡，要预先经过表面处理，尽可能选用经过前处理的纤维增强材料，不论何种纤维及制品，使用前一定要保持干燥，不沾油污。增强材料的剪裁设计很重要，一般应集中剪裁，以便提高效率和节约用布。

剪裁时应注意：①布的经纬向强度不同，应根据设计要求，纵横交替铺放，对有方向性强度要求的制品，可使用单向布增强。②对表面起伏变化较大的产品，应局部将纤维布剪开，但尽量少开刀，并要注意把开口部位错开。③增强材料的搭接长度一般取50毫米，在厚度要求严格时，可采取对接，但要注意错缝。④剪裁玻璃布的大小，应根据产品尺寸、性能要求和操作难

易程度来决定。小块接头多，强度低，如果施工方便，尽可能采用大块布糊制。

2.树脂胶液的制备：

树脂胶液的工艺指标包括：粘度、凝胶时间及固化程度三个指标。

①树脂粘度：树脂粘度又称流动性，是手糊成型中的一个重要指标，粘度过高会造成涂胶困难，不易使增强材料浸透；粘度过低又会出现流胶现象，影响质量。

②凝胶时间：树脂胶液配制好后，到开始发热、发粘和失去流动性的时间称凝胶时间。一般希望胶液在糊制完成后停一段时间再凝胶。如果凝胶时间过短，施工中会因胶液发粘浸不透纤维而影响质量。反之，长期不凝胶，会引起树脂胶液流失和交联剂挥发，使固化不完全，强度降低。胶液的凝胶时间一般比制品凝胶时间短。树脂胶液的凝胶时间与配方、环境温度、湿度、

制品厚度等有关。聚酯胶液的凝胶时间的控制一般是通过调整固化剂和促进剂的用量来实现的。

涂刮时要用力从一端（或从中间向两端）把气泡赶净，使玻璃布之间能紧密贴合，含胶量分布均匀。糊制有嵌件的制品时，金属嵌件必须经过酸洗、去油，才能保证和制品牢固粘结，为了使金属嵌件的几何位置准确，需要先在模具上定位。

7.固化：

手糊制品常采用室温固化，正常固化过程分为凝胶、固化和熟化三个阶段。制品凝胶、固化到有一定强度时，才可以脱模。如聚酯玻璃钢制品，一般要成型后固化24小时才达到脱模强度。脱模后的制品并不能马上使用，而要在高于15℃的环境中继续固化一周，才能达到使用强度。但是聚酯玻璃钢的强度增长，往往需要一年后才能稳定。

判断玻璃钢的固化程度，除测强度外，尚可用巴柯尔硬度计来检验。一般情况下，当固化到巴柯尔硬度15时，便可脱模。升高环境温度，固化速度加快，可提高生产效率，加速模具周转。手糊成型的最佳环境温度为25～30℃。对于暴露面积较大的聚酯玻璃钢制品，在树脂凝胶前不宜加热处理，否则会使交联剂挥发，造成永不固化。

为了缩短玻璃钢制品的生产周期，也可采用后固化处理工艺。

8.脱模、修整及装配：

当制品固化到一定强度后，便可脱模最好用木制或铝制工具，要防止将模具及制品划伤。大型制品可借助千斤顶或吊车脱模，但要避免用力过猛或重力敲击。对于某些尺寸较大，形状复杂的制品，可采用预脱模办法。制品脱模后需及时进行加工，除去毛边和飞刺，修补表面和内部缺陷。

❸ 手糊玻璃钢滑石粉比例

亲玻璃钢树脂和滑石粉和催促剂和固化剂的比例如下:根据季节温度不同，催促剂和固化剂的比例也会有所调整，通常按2%左右即可（重量比）。滑石粉的比例要看你具体用途来确定，如果调腻子，可以在200%-300%；如果是糊制用胶，10%-20%都可以，必须也根据温度不同及胶的粘稠度不同慢慢调整，逐渐确定适合的比例。另外，还要根据工艺要求、操作方式、熟练程度等方面综合考虑，总之，比例不是一成不变的。一般的配方为 树脂:石粉:促进剂:固化剂=100:150:2:3.但也可以根据不同的要求或不同的材料及不同的室温做适当的调整。

❹ 什么手糊树脂

手糊树脂是一种热固性树脂。

以下是对手糊树脂的详细解释：

1. 定义与性质

手糊树脂是一种热固性塑料材料，具有优异的粘结强度和良好的耐化学腐蚀性能。它在常温下呈液态，可通过手工糊制的方式涂抹在物体表面，经过加热后固化形成坚韧的涂层。

2. 手糊树脂的应用

手糊树脂广泛应用于船舶、汽车、建筑、航空航天等领域。在船舶制造中，它用于修补船体漏洞和裂缝；在汽车工业中，用于制造车身零部件和涂层；在建筑领域，则常用于雕塑、公园座椅等户外家具的制造。此外，手糊树脂还可以用于制作各种模型、工艺品和修复损坏的文物等。

3. 手糊树脂的特点

手糊树脂的特点主要表现在以下几个方面：

良好的耐磨性和耐腐蚀性，能够适应各种恶劣环境。

易于操作，可以通过简单的手工糊制方式实现复杂形状的涂层制作。

具有较高的强度和硬度，固化后的涂层具有较长的使用寿命。

可根据需要选择多种颜色和纹理，满足不同的审美需求。

4. 使用注意事项

在使用手糊树脂时，需要注意以下几点：

确保涂抹表面干净、干燥、无油污，以提高涂层附着力。

按照产品说明书的比例调配树脂和固化剂，以确保涂层质量。

在操作过程中注意防火，因为手糊树脂在固化过程中可能产生易燃气体。

储存时需置于阴凉、干燥处，避免阳光直射和高温环境。

总之，手糊树脂是一种性能优良、应用广泛、操作简便的热固性塑料材料。在使用时需注意操作规范和储存条件，以确保其性能和寿命。

❺ 玻璃钢手糊成型 不饱和聚酯树脂中苯乙烯起什么作用

不饱和聚酯树脂中本身是含有苯乙烯的，它的作用主要有两个，第一，和聚酯中的不饱和回键发生反应，答最终行程网状的聚合物，也就是通常所说的固化。第二个，就是起稀释的作用，不饱和聚酯在生产过程中粘度是比较大的，加入了苯乙烯后能够降低其粘度，使其更好操作。您所说的手糊玻璃钢过程中加苯乙烯主要是降低树脂的粘度，使得粘度更低，更好操作，与玻璃纤维的更好的浸透，但是不能无止尽的加苯乙烯，苯乙烯多了，也会影响树脂的固化。