❶ 高温树脂耐多少度高温
不同产品工艺，耐的温度也不同，有100度、300度、1000度等。耐高温树脂具有耐老化、绝缘、防水等特性，通常耐高温树脂包括聚酰亚胺PI、酚醛树脂、双马来酰亚胺（BMI）、有机硅树脂等。聚酰亚胺PI耐温最高能达到400度，特点是粘度较高，加工性能较差。酚醛树脂的软化温度在100摄氏度左右，有较高的残碳率。双马来酰亚胺成型温度在180摄氏度左右，其分解温度大于420摄氏度，力学性能优异，韧性较好。有机硅树脂的热分解温度约为380摄氏度，这个树脂的耐候性大于一般的树脂。
❷ 常见塑料的融化温度是多少
塑料薄膜的熔化温度：
1、聚氯乙烯，简称PVC，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂，或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。无固定熔点，80～85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；
2、聚乙烯，简称PE，乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。熔点为100-130℃；
3、聚丙烯，简称PP，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃。
4、聚苯乙烯，简称PS，是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物。玻璃化温度80～105℃，熔融温度240℃。
❸ 树脂胶的熔点多高
环氧树脂是由不同聚合度的同系化合物组成的混合物，因此它没有明确的熔点，而是一个熔融温度范围，通常称为软化点。这个软化点反映了树脂熔融的起始温度和结束温度。例如，不同组成的环氧树脂软化点可以在58℃到93℃之间变化。
环氧酚醛高粘度半固体，平均官能度为2.5-6.0，其软化点不超过28℃；三酚基甲烷三缩水甘油醚环氧树脂为红色固体，软化点在72-78℃之间；某些结晶性环氧树脂，由于纯度高，其熔点可以精确到140±2℃。环氧树脂的性能取决于其平均相对分子质量及其分布、化学性质（如环氧基和羟基含量、异质端基结构等）、物理性质（如粘度、软化点、溶解性等）。杂质的存在（如水、NaCl、游离酚、溶剂、环氧氯丙烷高沸物等）也会对树脂质量产生显著影响。
1. 平均相对分子质量和相对分子质量分布
双酚A型环氧树脂和其他聚合物一样，不是单一相对分子质量的化合物，而是由不同聚合度的同系分子混合而成。平均相对分子质量的大小和相对分子质量分布的宽度都显著影响树脂性能。例如，低相对分子质量的树脂可溶于脂肪族和芳香族溶剂，而高相对分子质量的树脂则只能溶于酮类和酯类等强溶剂。宽分布的树脂软化点较低。
2. 环氧基含量
环氧基是环氧树脂最重要的官能团，其含量直接影响固化物的交联密度，从而成为固化物性能的主要因素。环氧基含量的表示方法有环氧当量、环氧值和环氧基的质量分数。
3. 羟基含量
双酚A型环氧树脂中，随着聚合度n的增加，分子中会含有仲羟基。羟基对环氧树脂的固化有很大影响，能促进固化反应，缩短凝胶时间，并在粘接金属时发挥重要作用。羟基含量的表示方法包括羟基当量和羟值。
4. 黏度和软化点
黏度对环氧树脂胶液的调配至关重要，影响操作性和脱泡性。液态和固态双酚A型环氧树脂的黏度均随平均相对分子质量的增加而增大，并随相对分子质量的增加而增大。