金属表面树脂漆

⑴ 汽车金属表面粘上树脂胶如何处理

你好，需要使用不干胶清除剂。先把车辆认真清洗一次，然后部分树胶会溶于水，剩下的部分用不干胶来清除。

⑵ 油漆是什么类别

很专业的类别我因为不是很懂~这里在网上帮你搜集到一些资料希望对你有帮助~
在20世纪80年代以前是国内主要的民用漆和工业漆品种，因使用比较多的植物油，国家实行了限制生产的措施，产量和使用量逐年减少。目前我国南方地区市场上仍然有脂胶、酚醛调和漆。但多为醇酸调和漆改性的。
醇酸树脂漆是80年代以后才逐渐在全国推开，特别是醇酸调和漆，由于性能优于脂胶调和漆、酚醛调和漆，目前基本取代这2种调和漆。
为了了解油漆的用途，下面将对常用的主要类别进行介绍：
油脂漆：由干性油和颜料、填料生产，目前只有1种品种生产，即厚漆，稠浆状的一种油性漆，白厚漆也称铅油，主要是用于管子接头。
天然树脂漆：以干性油和改性松香树脂高温熬炼而成的漆料为主要成膜物。主要品种有脂胶清漆、脂胶调和漆、改性大漆、脂胶底漆等。
酚醛树脂漆：以干性油和（改性）酚醛树脂高温熬炼而成的漆料为主要成膜物。酚醛树脂漆有较好的耐酸性，耐化学性能。主要品种有酚醛清漆、酚醛磁漆、酚醛调和漆、酚醛防锈漆、酚醛底漆、纯酚醛清漆、醇溶酚醛清漆、酚醛皱纹漆、酚醛耐酸漆等。
沥青漆：以天然或石油沥青（煤焦沥青）加溶剂；天然或石油沥青和改性松香树脂高温熬炼而成的漆料为主要成膜物。该类漆具有较好的耐水性、耐酸防腐蚀，主要品种有地下管道漆、沥青锅炉漆、沥青木船防污漆等。
醇酸树脂漆：以多元酸、多元醇、和干性油酯化反应合成的醇酸树脂为主要成膜物。醇酸树脂漆具有干燥快、硬度高、光泽好、保光保色、耐候性久等特点。主要品种有醇酸清漆、醇酸磁漆、醇酸调和漆、醇酸防锈漆、醇酸底漆、醇酸绝缘漆等。
氨基树脂漆：以三聚氰胺（尿素）甲醛树脂、油改性醇酸树脂为主要成膜物。氨基树脂漆一般烘干，漆膜光亮、坚硬、防霉、防潮、耐盐雾。主要品种有：氨基烘干清漆、氨基烘干磁漆、氨基烘干透明漆、氨基烘干锤纹漆、氨基烘干绝缘漆等。
硝基漆：以硝化棉、醇酸树脂、增韧剂为主要成膜物。漆膜干燥快、漆膜光亮、耐候性较好、可打磨抛光，确点是漆固体分低，漆膜不丰满，需涂多道。主要品种有硝基清漆、硝基磁漆、硝基底漆、灰硝基二道底漆（苏灰士）等。
纤维素漆：以醋纤维素为主要成膜物。其特点是色浅、耐候性好、对铝粉和珠光粉的排列好。主要用于生产金属和珍珠漆，用于高级轿车原厂漆和修补漆。
过氯乙烯漆：以过氯乙烯树脂、醇酸树脂为主要成膜物。漆膜干燥较快、色泽鲜艳、耐候性好、耐机油、耐酸碱。主要品种有过氯乙烯清漆、过氯乙烯磁漆、过氯乙烯底漆、过氯乙烯防火漆等。该漆必须配套使用否则附着力下降。
乙烯树脂漆：主要有：聚醋酸乙烯类的醋酸乙烯内墙乳胶漆。聚乙烯醇缩丁醛底漆和聚乙烯醇缩丁醛底漆磷化底漆。
丙烯酸树脂漆：以（甲基）丙烯酸和（甲基）丙烯酸酯共聚树脂为主要成膜物。漆膜耐光、耐久、不泛黄。对湿热带气候有良好稳定性。以（甲基）丙烯酸和（甲基）丙烯酸酯共聚树脂乳液为主要成膜物生产的乳胶漆，无毒、无污染、耐擦洗、对湿热带气候有良好稳定性，是一种目前大力推广的建材新品种。丙烯酸树脂漆以前由于价格昂贵主要用于军工和高档家具、钢琴之上，由于化学原料工业的大力发展，该漆才得于民用。主要品种有丙烯酸清漆、丙烯酸磁漆、丙烯酸内外墙乳胶漆等。
聚酯漆类：由不饱和聚酯或饱和聚酯为主要成膜物。不饱和聚酯主要生产腻子（原子灰）。饱和聚酯主要和聚氨酯固化剂配合生产聚酯漆。如果采用松香降解涤纶下角料可生产涤纶（聚酯）调和漆。
环氧树脂漆类：以环氧树脂或环氧酯为主要成膜物。该类漆的特点是附着力极好、较好的耐水性、以胺类固化的环氧树脂漆有良好的耐化学腐蚀性，是罐内、船底的防腐材料。以环氧酯生产的底漆有好的附着力、自干漆膜坚韧耐久。主要品种有环氧清漆、环氧磁漆、环氧底漆、环氧酯底漆、环氧沥青漆等。
聚氨酯漆类：以氨基甲酸酯和含羟基的（油改性或无油）聚酯（也可是含羟基的丙烯酸树脂）为主要成膜物。它是由多异氰酸酯和含活泼氢的化合物逐步聚合生产的，涂层中不仅含有氨基甲酸酯键，而且还含有醚键、脲键、脲基甲酸酯键、缩二脲键及异氰酸酯键，因此它兼有多种合成树脂的性能，是合成树脂漆中性能最优的。该漆一般是双组分的，按比例混合后施工，漆膜坚硬、柔韧、耐磨、光亮、耐水、耐潮、耐油、丰满、耐酸碱、耐溶剂、耐化学品腐蚀、耐候性和防霉性都较好。适用范围广，是一种性能最全的漆类。聚氨酯漆以前由于价格昂贵主要用于军工和高档家具、钢琴、高级轿车、重防腐领域，随着国民经济的大力发展，该漆目前在各种领域广泛使用。特别是丙烯酸和聚氨酯配合使用，主要用于高级轿车的修补。
有机硅漆类：以有机硅树脂为主要成膜物。特点是耐高温、附着力好、绝缘性高、广泛用于需在200℃—500℃操作的设备和仪器。
橡胶漆类：主要是以氯化橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶为主要成膜物。特点是干燥快、耐磨、耐酸碱腐蚀、耐水、耐天然老化、阻燃性。适用于室内外化工设备的防腐、海洋船舶底漆、性能好的公路划线漆等。主要品种有氯化橡胶清漆、氯化橡胶船壳磁漆、铝粉氯化橡胶底漆、氯化橡胶水线漆、氯化橡胶防火漆等。
其它类漆：主要有：无机富锌漆耐高温，漆膜坚韧耐久、耐水和盐水、耐溶剂，广泛用于钢铁防腐蚀，涂刷油槽车内壁、水槽、水塔、热交换器内外壁、烟囱、桥梁、船舶和海上设备等。聚酰亚胺漆主要用于生产高档绝缘漆和漆包线漆。
6.常用的油漆品种和性能：
一．.油漆的基础品种：
（1）.底漆：直接涂于物体表面，起到承上启下的作用，既能与物面紧密结合，又能与上层油漆结成致密的复合涂层，其组分中含有大量防锈颜料，起到防腐蚀、提高表面涂层附着性的作用。
底漆的特点：
a.对底材金属或木材表面有很牢固的附着力。
b.对金属有一定的保护作用，（涂过底漆的钢板，其耐盐雾性有较大的提高）对金属有钝化效果（防止金属锈蚀）。对木材起封闭作用。
c.与面漆有较好的配套性，不含有渗入上层漆膜的有机色素（如：铁红醇酸底漆有一条技术要求，喷白硝基漆不得有渗红和咬底现象）。
常用的底漆品种：C06-1铁红醇酸底漆、A06-1铁红氨基底漆、环氧底漆。
（2）.腻子：刮涂成一种无光的可打磨的漆膜，其组分中含有大量填料和少量颜料，一般涂刮在底漆上面，局部或全部填补底材高低不平，是一种配套品种，不能单独使用。）目前最多使用的是原子灰（不饱和聚酯腻子），主要用于汽车修补和家具的打底。
（3）.二道底漆：又称二道浆或稀（细）腻子。其中硝基二道底漆也称苏灰士。是使用腻子之上，进一步修补底材不平使用的填充材料，其对底漆和面漆的附着力都较好。
（4）.防锈漆：含有大量的物理和化学防锈颜料，和一般底漆不同的是，它不需要打磨，所以颜料份较低，但要求干燥快，耐盐水，防锈蚀。目前使用最多的是醇酸防锈漆。
（5）.调和漆：指油漆已调配得当，不加任何材料即可直接使用，施工方便。其颜料中使用部分体质颜料，可作为室内外钢铁和木制品的保护涂层。目前使用最多的是醇酸调和漆，其性能优良优于酯胶调和漆和酚醛调和漆，施工方便，价格适中。
（6）.磁漆：可用各种不同施工方法，形成具有光洁表面的有光、半光、无光的涂层，含有低至中等数量的颜料，含或不含体质颜料，可作为室内外钢铁和木制品的保护涂层，性能优于调合漆。目前使用最多的是醇酸磁漆，分内外用两种可广泛用于汽车、车船、大型钢铁结构物品，室内外木制品等。其次是聚酯聚氨酯磁漆，主要用于室内木制家具。
（7）.清漆：不含有颜料，干燥后形成透明漆膜，直接涂刷物体表面或用于磁漆表面作罩光涂层，以提高配套涂层装饰性。醇酸清漆是目前所有清漆中，使用最多的清漆品种，其次是聚酯聚氨酯清漆。
（8）.稀释剂：根据不同的漆种进行调配。常用的品种有：醇酸漆稀释剂、氨基漆稀释剂、硝基漆稀释剂（香蕉水）、聚酯聚氨酯漆稀释剂、丙烯酸漆稀释剂等。
二．常用油漆品种：
这里重点介绍的是醇酸树脂漆，首先要了解什么是醇酸树脂？指由多元醇（甘油、季戊四醇）多元酸（苯二甲酸酐）与脂肪酸（豆油或豆油脂肪酸）制成的聚酯。从化学结构上讲：醇酸树脂是以多元醇和多元酸的酯为主链，以脂肪酸为侧链构成的。从化学结构上可分析其性能：主链主要以C—O键连接，并含有苯环，具有一定的柔韧性和钢性。侧链为脂肪链，提供柔韧性，如果脂肪链是半干性或干性油，生产的漆可以氧化干燥。主链端含有—COOH和—OH是强极性的，但侧链主要有C-C和C=C组成，故是非极性的，随着油度的增大，非极性增大所以中长油度油漆可以溶于200号溶剂油中。随着油度的减少，极性增大可溶解于极性溶剂如丁醇中。由于链端有—OH和—COOH，这些极性集团可以和金属产生氢键，所以醇酸树脂漆和金属有较好的附着力。另外醇酸树脂漆还可以进行50℃-70℃的低温烘烤，烘烤后其性能将会大大提高。
1. 醇酸清漆：分Ⅰ、Ⅱ型，Ⅰ型为内用漆，一般采用干性油生产，漆膜干燥快，用于室外易泛黄。Ⅱ型为外用漆，采用不易泛黄的大豆色拉油生产，主要用于室外大型金属物品涂过磁漆和木制品的表面罩光。特别适合大型汽车喷涂过汽车漆的表面罩光，以提高其光泽。（罩光一般采用混罩光，即在喷涂第二道漆时，在漆中掺少量清漆，这样喷涂的漆颜色均匀一致）Ⅱ型漆也可用于室内木制家具的罩光，该漆最大特点是使用天然食用原料生产的，具有毒性小，用于室内装修比合成的聚酯聚氨酯漆优越，还不易泛黄。目前是清漆中产量最大的品种。
2． 各色醇酸调和漆：该漆是有松香改性的醇酸树脂为主要成膜物。由于松香的引入，提高了漆膜的干性、硬度、光泽、流平性。使其价格适中，施工方便，质量比传统的天然树脂调和漆有很大的提高，干燥速度快、对金属表面有好的附着力，广泛的用于室内外钢铁，木制品的涂饰，是目前使用量最大的民用漆。
我厂生产的醇酸调和漆和目前市场上调和漆有较大的区别，低挡调和漆有以下几个特点：
（1）价格低：市场上价格较低的调和漆一般都是由废涤纶丝、块和废酸油生产的，生产工艺简单产品质量较差。达不到国家标准。
（2）气味差：它不是按照国家规定的强制标准生产，一般不使用200#溶剂油，而使用毒性大的焦化苯，使用时刺鼻难闻，熏的头痛。
（3）粘度不稳定：大的搅不动，小的象水一样。因为漆料控制不好，酸价高存放时增稠严重，甚至焦化。漆里面一般添加20%的水，涂刷后漆膜容易起泡。
（4）漆膜不耐久，容易泛黄，使用在室外漆膜起皱龟裂。主要是漆中添加大量的没脱臭脱味的石油树脂。
我公司的调和漆属于高档调和漆，使用的树脂具有一定的耐候性，干燥后漆膜有较高的硬度，漆膜丰满光亮，可用于室内外金属木制品的涂装，其各项性能指标均高于国家标准：如干燥时间国家标准调和漆表干8小时、实干24小时，我公司调和漆表干5小时、实干12小时。粘度国家标准调和漆大于60秒、我公司调和漆大于100秒。

⑶ 环氧树脂AB胶可不可以用来刷在金属表面用来起绝缘作用

环氧树脂胶可以用来刷在金属表面用来起绝缘作用,但不是AB胶，有专门的成品-----环氧版电器灌封权胶（30KV），大点化工店有卖，我公司也生产销售。要只是一般的绝缘就买环氧树脂和固化剂小包装自己刷两遍即可。
环氧树脂没有腐蚀性，是防腐材料，不过电路板也有专用保护喷剂。

⑷ 树脂砂的喷砂应用

航天及防御工事维修工业
Alclad 或阳极铝制飞机外壳，铝、镁及钛制飞机机身零件，直升机用玻璃纤维、炭纤维和其它合成物零件 ，铝、镁、钛或钢制引擎零件，合成或铝制燃料槽与火箭外壳 ，复杂的火箭发射器及防御工事系统 ，感应式防御工事相关产品 ，核子反环境污染设备 。
Crystrip塑料粒是由热塑性压克力或聚合热固胺类制成的颗粒，有角的颗粒设计，为大部分干式条状表面镀膜，提供了有效的处理方法。
Electrionics Instry
产品及工具之维修，电子封装组件 ，电子模块组件 ，主要结构与电子组装 ，铸模具及精密零件。
Crystrip塑料粒是由热塑性压克力或聚合热固胺类制成的颗粒，有角的颗粒设计，为大部分干式条状表面镀膜，提供了有效的处理方法。 Crystrip 塑料具化学惰性，透过适当的使用与回收，这种干式条状方式可降低有害废物的产生，减少境污染。
陆上及海军通讯维修工业
铝及玻璃纤维制自动车体、巴士、卡车、拖车……等。铝及玻璃纤维制船体，弹性塑料帮浦、镶嵌板及其附属品。复杂精密的海军通迅及航海系统。
Crystrip塑料粒是由热塑性压克力或聚合热固胺类制成的颗粒，有角的颗粒设计，为大部分干式条状表面镀膜，提供了有效的处理方法。 Crystrip塑料具化学惰性，透过适当的使用与回收，这种干式条状方式可降低有害废物的产生，减少环境污染。
电气用品、家具、家用品之维修
金属簿片印花、冰箱、炉具、灯饰、其它设备 ，地板、瓷砖硬木镶花、游泳池、瓷砖或印花墙。木制、金属制及陶瓷制家具。运动器材，如:脚踏车金属架构、安全帽、滑雪及网球设备。
非铁制品金属-精密产品工业
铸铝、黄铜、青铜、锌……等。精密机械零件。复杂装配组件，包括塑料、合成或橡胶零件。 建筑装饰及雕刻品之铸造。
Crstrip塑料粒是由热固胺类制成的颗粒，有角的颗粒设计，为大部分干式条状表面镀膜，提供了有效的处理方法。 Crstrip塑料粒具化学惰性，透过适当的使用与回收，这种干式条状方式可降低有害废物的产生，减少环境污染。
化学品、玻璃、塑料、橡胶&及食品工业
烘烤松饼的铁模、平底锅及其它烘工业器具及设备。处理设备、搅拌器、烘干器。 混合槽、滚轴、模具、零件。 地板PVC或壁纸用添加物。热塑性及热固性物体回收
树脂砂机械
■ 粘结剂供给系统采用电动变量隔膜泵，重量轻、体积结构紧凑、流量稳定可靠。
■ 砂子混制均匀，有效地保证了造型（制芯）的质量。
■ 混砂时间短，无头、尾砂，停机后排料干净。
■ 全开式混砂搅笼壁，便于叶片清理或调整，操作维修方便。
■ 单壁回转结构简单，设备投资少；双臂回转灵活，作业面积大。
■ 混砂及进口处可根据生产需要配置新旧砂比例调节器，准确控制新旧砂的出砂量及其比例，混砂过程中可按预先调好的比例进行选择和改变。

⑸ 有退去树脂表面电镀层的方法吗

使用退镀液。

所谓退镀液，顾名思义，就是能够将各种镀在工件表面上的一层特殊金属或金属物质镀层，通过浸泡、加温、超声波、电解等方式有效去除，而对工件底材无溶解、无腐蚀、不变色的化学液体；从这个意义上讲，退镀液种类是非常之多的，目前国家或者行业对退镀液也没有做出一个明确划定的分类方法及其范围，只是生产研发机构和生产企业，根据需要退镀工件的底材，约定成俗的给出了退镀液范围，如：金属退镀液、非金属退镀液。

适用范围

与之相对应，各自的退镀液名称也限定了其退镀的金属对象，因此，我们看到退镀液的名称，也就大致可以判断该种退镀液的适用退镀范围了；

1、适用清洗材料：

有机玻璃、PMMA（亚克力）、PC材料、PET（涤纶树脂）、PVC板材、塑胶、PCB印制电路、树脂表面镀层。

2、适用金属底材：

铝、铜、黄铜、白铜、镍、钻合金、金、钢铁、锡、铅。

使用方法

需要退镀的工件表面最好保持干净，必要时应将被退镀工件清洗干净后，再进行退镀，以免影响退镀效果，退镀液适用于高压喷淋清洗和超声波清洗。超声波清洗可稀释10-20倍； 高压水清洗可稀释20-30倍；镀锌表面面积比较大的零部件清洗可稀释1-5倍，镀锌层较厚且面积较大的零部件可以用原液进行喷淋或浸泡，使用温度会影响退镀速度，若所需退镀材质情况特殊时可选择适当加温，同时也加速了本产品内部成份的分解进程，从而导致产品寿命陡然降低。

操作条件

设备周围空间，最好不要用铁网、铁墙、铁门、钢门、钢窗及其有色金属材料构成，如已具备了类似性质的材料在本设备周围空间起到关键的支撑作用的，应及时进行防腐蚀处理。

使用注意事项

使用本产品时，建议戴上防护眼镜、耐酸碱的橡胶防护手套，有条件的最好穿上防护服装。将本产品置入退镀槽时，动作要协调稳妥缓慢注入，防止飞溅或溢出，能够使用耐酸碱的抽管注入是最佳选择。

⑹ 汽车金属表面粘上树脂胶如何处理

汽车放在树底下，车身上沾满了树上掉下的树脂胶，过后洗车时发现了一颗颗黑色的点

⑺ 镭雕可以去除金属表面镀涤纶树脂吗

要去除金属表面的这个肯定是树脂是不可以的一般来说建议咱们手动

⑻ 什么树脂在金属表面（尤其是铜）吸附性好，最好是水溶性的！

3862水性丙烯酸树脂

⑼ 现在市场上哪些油漆好 请知道的发下，详细点！

油漆类别介绍：
前4类在20世纪80年代以前是国内主要的民用漆和工业漆品种，因使用比较多的植物油，国家实行了限制生产的措施，产量和使用量逐年减少。目前我国南方地区市场上仍然有脂胶、酚醛调和漆。但多为醇酸调和漆改性的。
醇酸树脂漆是80年代以后才逐渐在全国推开，特别是醇酸调和漆，由于性能优于脂胶调和漆、酚醛调和漆，目前基本取代这两种调和漆。
为了了解油漆的用途，下面将对常用的主要类别进行介绍：
油脂漆：由干性油和颜料、填料生产，目前只有1种品种生产，即厚漆，稠浆状的一种油性漆，百厚漆也称铅油，主要是用于管子接头。
天然树脂漆：以干性油和改性松香树脂高温熬炼而成的漆了为主要成膜物。主要品种有脂胶清漆、脂胶调和漆、改性大漆、脂胶底漆等。
酚醛树脂漆：以干性油和（改性）酚醛树脂高温熬炼而成的漆料为主要成膜物。酚醛树脂漆有较好的耐酸性，耐化学性能。主要品种有酚醛清漆、酚醛磁漆、酚醛调和漆、酚醛防锈漆、酚醛底漆、纯酚醛清漆、醇溶酚醛清漆、酚醛皱纹漆、酚醛耐酸漆等。
沥青漆：以天然或石油沥青（煤焦沥青）加溶剂；天然或石油沥青和改性松香树脂高温熬炼而成的漆料为主要成膜物。该类漆具有较好的耐水性、耐酸防腐蚀，主要品种有地下管道起。沥青锅炉漆。沥青木船防污漆等。
醇酸树脂漆：以多元酸、多元醇和干性油酯化学反应合成的醇酸树脂为主要成膜物。醇酸树脂漆具有干燥快、硬度高、光泽好、保光保色、耐候性久等特点。主要品种有醇酸清漆、醇酸磁漆、醇酸调和漆、醇酸防锈漆、醇酸底漆、醇酸绝缘漆等。
氨基树脂漆：以三聚氰胺（尿素）甲醛树脂、油改性醇酸树脂为主要成膜物。氨基树脂漆一般烘干，漆膜光亮、坚硬、防霉、防潮、耐盐雾。主要品种有：氨基烘干清漆、氨基烘干磁漆、氨基烘干透明漆、氨基烘干锤纹漆、氨基烘干绝缘漆等。
硝基漆：以硝化棉、醇酸树脂、增韧剂为主要成膜物。漆膜干燥快、漆膜光亮、耐候性好、可打磨抛光，缺点是漆固体分低、漆膜不丰满、需涂多道。主要品种有硝基清漆、硝基磁漆、硝基底漆、灰硝基二道漆（苏灰土）等。
纤维素漆：以醋纤维素为主要成膜物。其特点是色浅、耐候性好、对铝粉和珠光粉的排列好。主要用于生产金属和珍珠漆，用于高级轿车原厂漆和修补漆。
过氯乙烯漆：以过氯乙烯树脂、醇酸树脂为主要成膜物。漆膜干燥较快、色泽鲜艳、耐候性好、耐机油、耐酸碱。主要品种有过氯乙烯清漆、过氯乙烯磁漆、过氯乙烯底漆、过氯乙烯防火漆等。该漆必须配套使用否则附着力下降。
乙烯树脂漆：主要有：聚醋酸乙烯类的醋酸乙烯内墙乳胶漆。聚乙烯醇缩丁醛底漆和聚乙烯醇缩丁醛底漆磷化底漆。
丙烯酸树脂漆：以（甲基）丙烯酸和（甲基）丙烯酸酯共聚树脂为主要成膜物。漆膜耐光、耐久、不泛黄。对湿热带气候有良好稳定性。以（甲基）丙烯酸和（甲基）丙烯酸酯共聚树脂乳液为主要成膜物生产的乳胶漆，无毒、无污染、耐擦洗、对湿热带气候有良好稳定性，是一种目前大力推广的建材新品种。丙烯酸树脂漆以前由于价格昂贵主要用于军工和高档家具、钢琴之上，由于化学原料工业的大力发展，该漆才得于民用。主要品种有丙烯酸清漆、丙烯酸磁漆、丙烯酸内外墙乳胶漆等。
聚酯漆类：由不饱和聚酯或饱和聚酯为主要成膜物。不饱和聚酯主要成产腻子（原子灰）。饱和聚酯主要和 聚氨酯固化剂配合生产聚酯漆。如果采用松香降解涤纶下脚料可生产涤纶（聚酯）调和漆。
环氧树脂漆类：以环氧树脂或环氧酯为主要成膜物。该类漆的特点是附着力极好、较好的 耐水性、以胺类固化的环氧树脂漆有良好的耐化学腐蚀性，是罐内、船底的防腐材料。以环氧酯生产的底漆有好的附着力、自干漆膜坚韧耐久。主要品种有环氧清漆、环氧磁漆、环氧底漆、环氧酯底漆、环氧沥青漆等。
聚氨酯漆类：以氨基甲酸酯和含羟基的（油改性或无油）聚酯（也可是含羟基的丙乙烯酸树脂）为主要成膜物。它是由多异氰酸酯和含活泼氢的化合物逐步聚合生产的，涂层中不仅含有氨基甲酸酯键，而且还含有醚键、脲键、脲基甲酸酯键、缩二脲键及异氰酸酯键，因此它兼有多种合成树脂的性能，是合成树脂漆中性能最优的。该漆一般是双组分的，按比例混合后施工，漆膜坚硬、柔韧、耐磨、光亮、耐水、耐潮、耐油、丰满、耐酸碱、耐溶剂、耐化学品腐蚀、耐候性和防霉性都较好。适用范围广，是一种性能最全的漆类。聚氨酯漆以前由于价格昂贵主要用于军工和高档家具、钢琴、高级轿车、重防腐领域，随着国民经济的大力发展，该漆目前在各种领域广泛使用。特别是丙烯酸和聚氨酯配合使用，主要用于高级轿车的修补。
有机硅漆类：以有机硅树脂为主要成膜物。特点是耐高温、附着力好、绝缘性高、广泛用于需在200℃—500 ℃操作的设备和仪器。
橡胶漆类：主要是以氯化橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶为主要成膜物。特点是干燥快、耐磨、耐酸碱腐蚀、耐水、耐天然老化、阻燃性。适用于室内外化工设备的防腐、海洋船舶底漆、性能好的公路划线漆等。主要品种有氯化橡胶清漆、氯化橡胶船壳磁漆、铝粉和海上设备等。聚酰亚胺漆主要用于生产高档绝缘漆和漆包线漆。
其它漆类：主要有：无机富锌漆耐高温，漆膜坚韧耐久、耐水和盐水、耐溶剂，广泛用于钢铁防腐蚀，涂刷油槽车内壁、水槽、水塔、热交换器内外壁、烟囱、桥梁、船舶和海上设备等。聚酰亚胺漆主要用于生产高档绝缘漆和漆包线漆。
6.常用的油漆品种和性能
一、油漆的基础品种：
（1）底漆：直接涂于物体表面，起到承上启下的作用，既能与物体紧密结合，又能与上层油漆结成致密的复合涂层，其组分中含有大量防锈颜料，起到防腐蚀、提高表面涂层附着性的作用。
底漆的特点：
a. 对底材金属或木材表面有很牢固的附着力。
b. 对金属有一定的保护作用，（涂过底漆的钢板，其耐盐雾性有较大的提高）对金属有钝化效果（防止金属锈蚀）。对木材起封闭作用。
c. 与面漆有较好的配套性，不含有渗入上层漆膜的有机色素（如：铁红醇酸底漆有一条技术要求，喷白硝基漆不得有渗红和咬底现象。
常用的底漆品种：C06—1 铁红醇酸底漆、A06—1 铁红氨基底漆、环氧底漆。
（2）腻子：刮涂成一种无光的可打磨的漆膜，其组分中含有大量填料和少量颜料，一般涂刮在底漆上面，局部或全部填补底材高低不平，是一种配套品种，不能单独使用。）目前最多使用的是原子灰（不饱和聚酯腻子），主要用于汽车修补和家具的打底，
（3）二道底漆：又称二道浆或稀（细）腻子。其中硝基二道漆也称苏灰土。是使用腻子之上，进一步修补底材不平使用的填充材料，其对底漆和面漆的附着力都较好。
（4）防锈漆：含有大量的物理和化学防锈颜料，和一般底漆不同的是，它不需要打磨，所以颜料份较低，但要求干燥快，耐盐水，防锈蚀。目前使用最多的是醇酸防锈漆。
（5）调和漆：指油漆已调配得当，不加任何材料即可直接使用，施工方便。其颜料中使用部分体质颜料，可作为室内外钢铁和木制品的保护涂层。目前使用最多的是醇酸调和漆，其性能优良优于酯胶调和漆和酚醛调和漆，施工方便，价格适中。
（6）磁漆：可用各种不同施工方法，形成具有光洁表面的有光、半光、无光的涂层，含有低至中等数量的颜料，含或不含体质颜料，可作为室内外钢铁和木制品的保护涂层，性能优于调和漆。目前使用最多的是醇酸磁漆，分内外用两种可广泛用于汽车、车船、大型钢铁结构物品，室内外木制品等。其次是聚酯聚氨酯磁漆，主要用于室内木制家具。
（7）清漆：不含有颜料，干燥后形成透明漆膜，直接涂刷物体表面或用于磁漆表面作罩光涂层，以提供配套涂层装饰性。醇酸清漆是目前所有清漆中，使用最多的清漆品种，其次是聚酯聚氨酯清漆。（8）稀释剂：根据不同的漆种进行调配。常用的品种有：醇酸漆稀释剂、氨基漆稀释剂、硝基漆稀释剂（香蕉水）、聚酯聚氨酯漆稀释剂、丙烯酸漆稀释剂等。
二、常用油漆品种：
这里重点介绍的是醇酸树脂漆，首先要了解什么是醇酸树脂？指由多元醇（甘油、季戊四醇）多元酸（本二甲酸酐）与脂肪酸（豆油或豆油脂肪酸）制成的聚酯。从化学结构上讲：醇酸树脂是以多元醇和多元酸的酯为主链，以脂肪酸为侧链构成的。从化学结构上可分析其性能：主链主要以C—O 键连接，并含有苯环，具有一定的柔韧性和钢性。侧链为脂肪链，提供柔韧性，如果脂肪链是半干性或干性油，生产的漆可以氧化干燥。主链端含有—COOH和—OH 是强极性的，但侧链主要有C—C和C=C组成，故是非极性的，随着油度的增大，非极性增大所以中长度油漆可以溶于200号溶剂油中。随着油度的减少，极性增大可溶解与极性溶剂如丁醇中。由于链端有—OH和—COOH,这些极性集团可以和金属产生氢键，所以醇酸树脂和金属有较好的附着力。另外醇酸树脂漆还可以进行50℃—70℃ 的 低温烘烤，烘烤后其性能将会大大提高。
1. 醇酸清漆：分Ⅰ、Ⅱ型，Ⅰ型为内用漆，一般采用干性油生产，漆膜干燥快，用于室外易泛黄。Ⅱ型为外用漆，采用不易泛黄的大豆色拉油生产，主要用于室外大型金属物品涂过磁漆和木制品的表面罩光。特别适合大型汽车喷涂过汽车漆的表面罩光，以提高其光泽。（罩光一般采用混罩光，即在喷涂第二道漆时，在漆中掺少量清漆，这样喷涂的漆颜色均匀一致）Ⅱ型漆也可用于室内木制家具的罩光，该漆最大特点是使用天然食用原料生产的，具有毒性小，用于室内装修比合成的聚酯聚氨酯漆优越，还不易泛黄。目前是清漆中产量最大的品种。
2. 各色醇酸调和漆：该漆是有松香改性的醇酸树脂为主要成膜物。由于松香的引入，提高了漆膜的干性、硬度、光泽、流平性。使其价格适中，施工方便，质量比传统的天然树脂调和漆有很大的提高，干燥速度快、对金属表面有好的附着力，广泛的用于室内外钢铁，木制品的涂饰，是目前使用量最大的民用漆。
我厂生产的醇酸调和漆和目前市场上调和漆有较大的区别，抵挡调和漆有以下几个特点：
（1） 价格低：市场上价格低的调和漆一般都是由废涤纶丝、块和废酸油生产的，生产工艺简单产品质量较差。达不到国家标准。
（2） 气味差：它不是按照国家规定的强制标准生产，一般不使用200#溶剂油，而使用毒性大的焦化苯，使用时刺鼻难闻，熏的头痛。
（3） 粘度不稳定：大的搅不动，小的象水一样。因为漆料控制不好，酸价高存放时増稠严重，甚至焦化。漆里面一般添加20%的水，涂刷后漆膜容易起泡。
（4） 漆膜不耐久，容易泛黄，使用在室外漆膜起皱龟裂。主要是漆中添加大量的没脱臭脱味的石油树脂。
我公司的调和漆属于高档调和漆，使用的树脂具有一定的耐候性，干燥后漆膜有较高的硬度，漆膜丰满光亮，可用于室内外金属木制品的涂装，其各项性能指标均高于国家标准：如干燥时间国家标准调和漆表干8小时、实干24小时，我公司调和漆表干5小时、实干12小时。粘度国家标准调和漆大于60秒、我公司调和漆大于100秒。
3. 各色汽车漆、各色醇酸磁漆：分Ⅰ、Ⅱ型。
Ⅰ型为内用漆，以中油度的干性油醇酸树脂为主要成膜物，室温下干燥，漆膜坚硬光亮，保光性强，户外耐久性好，广泛用于金属、木材表面涂饰，是常用的工业用漆和建筑用漆。
Ⅱ型为外用漆，以长油度的半干性油醇酸树脂为主要成膜物，漆膜柔软光亮，户外耐候性好，施工方便易于涂刷和喷涂，采用铁红醇酸底漆、醇酸腻子、醇酸磁漆配套使用，广泛用于户外大型不适宜烘烤的设备和物品，如大中型车辆、卡车、工程农机车辆、桥梁、电塔、井架、房屋建筑的涂饰以及轮船的上层建筑。
我公司的汽车漆和磁漆就是由长度油的半干性油醇酸树脂，添加高档颜料、助剂而制成的，汽车漆多采用进口颜料和助剂，并采用高于国际标准的内控标准进行生产的，故性能比市场一般的醇酸磁漆更加好，如粘度国家标准为70秒，而我厂的在100秒左右。干燥时间国家标准为10—24 小时，而我厂为4—15 小时。如果将醇酸磁漆在50℃—70℃ 进行低温烘烤，其性能更好，耐水性将大大提高。
另外我公司纯白色汽车漆（白磁漆）严格控制生产工艺，采用大豆色拉油生产树脂，在制漆生产过程使用美国杜邦进口钛白粉，所以该漆不泛黄，许多顾客把它们用于室内及家具装修，具有比聚酯、聚氨酯毒性小的特点。另外许多汽修长把我厂纯白汽车漆添加高级固化剂用于轿车漆的修补。
为满足顾客需求，我厂还生产专用固化剂和汽车漆配套使用，加快漆膜干燥，提高漆膜硬度、光泽和户外耐候性。
4. 各色半光、无光醇酸磁漆：以中或长油度的干、半性油醇酸树脂为主要成膜物，室温下干燥，漆膜坚硬。我公司生产的半光、无光汽车漆采用进口颜料和助剂，并采用高于国家标准的内控标准进行生产的，该采用进口颜料和助剂，并采用高于国家标准的内控标准进行生产的，产品适用与车厢、轮船的内壁，室内家具及车辆和各种军用车辆的表面的涂饰。
5. 各色醇酸防锈漆：以中油度的半性油醇酸树脂为主要成膜物，具有耐盐水防锈蚀的极好效果。我公司采用耐久性强的颜料红丹制成的红丹醇酸防锈漆，具有化学防锈的能力，对金属底材产生钝化作用而防锈的，它是防锈漆中防锈效果最好的品种，广泛用于大型钢铁制品、船舶等。耐候性好的氧化铁红、钛白粉和专用防锈颜料制成的铁红醇酸防锈漆、灰醇酸防锈漆，具有予涂底漆的效果。醇酸防锈漆是工矿企业使用量最多的油漆品种。
6. 银浆漆：以长油度的半干性油醇酸树脂为主要成膜物，加入铝银浆调制而成，具有较好的金属光泽和较高的耐热性和耐候性及防锈性，可用与暖气片，暖气管道的涂刷，也可用于室外铁制栏杆、防护网、铁塔、井架的涂刷。
7. 氨基清漆、氨基透明漆、各色氨基烘干磁漆：是以氨基树脂和醇酸树脂为主要成膜物，其漆膜色浅光亮，坚硬、保光性强，户外使用耐候性强，主要用于要求装饰性能好的工业品，如：汽车、摩托车、医疗器械、钢木家具、文件柜、配电柜的装饰和保护。该漆的特点是高温烘烤干燥，但为节约施工周期时间，也可加专用固化剂干燥，以加快漆膜干燥。
8. 硝基清漆、各色硝基磁漆、各色硝基底漆：这一类产品属于挥发型漆，以硝基纤维素为主要成膜物，其干燥是靠油漆中的溶剂挥发，因此它们的干燥迅速，漆膜一般在一小时即可干透。所得漆膜光泽好，坚硬耐磨，可以擦蜡打光。由于干燥快只适宜喷涂，缺点是该漆固体份低，为提高装饰性，需喷涂八、九遍，才能达到要求效果。各色硝基底漆目前主要的用途是作为聚酯和聚氨酯磁漆的底漆，对木材起到封闭的作用。
9. 丙烯酸树脂漆：突出特点是光泽和保光性好，户外耐久性好，而且耐汽油和酸、碱等化学药品和突出的耐候性、三防性（防湿、防霉、防盐雾）。是一种具有很好装饰性能的油漆。丙烯酸树脂漆目前有两种类型，一是热塑型，另一是热固型。
9.1热塑型丙烯酸树脂漆：在室温下干燥较快，保光、保色、耐候性好，主要作为汽车修补漆、医疗器械、仪器仪表用漆，由于该漆和轻金属的附着力好，也主要用于轻金属特别是铝镁等的涂饰。特别是由于该类清漆色浅（水白色）透明，光亮的特点，特别适用于黄铜，铝及银表面的罩光，防止这类金属变色。该类漆缺点是固体含量低，丰满度较差。
9.2 热固型丙烯酸树脂漆：固体含量高，和氨基树脂配合的丙烯酸烘干漆，烘烤干燥哦后漆膜丰满度较好、漆膜厚实坚韧、耐溶剂、耐化学品、耐热、耐候性极好，主要作为高档轿车的原厂漆。和聚氨酯固化剂配合的双组份漆，干燥后漆膜丰满、光亮接近丙烯酸烘干漆的水平，主要作为室温干燥的高档轿车修补漆。
9.3聚丙烯酸酯乳胶漆：是以水作为分散介质，将通过乳液聚合的丙烯酸及丙烯酸酯共聚树脂的微粒（微米级0.1—1um或纳米级的球状微粒）借助乳化剂等的作用均匀分散在水相中，而形成乳液，也称乳胶，为主要成膜物质；并配以高档的制漆助剂、进口颜填料精制而成的一种厚浆状（或膏状）漆。由于它是丙烯酸树脂共聚树脂分撒在水中而成的乳液，具有丙烯酸树脂漆的保光性好，户外耐久性好的特点，并且该漆不含氯、甲醛、重金属、有机溶剂等有害物，是一种健康环保的室内外装修材料，可用于室内外木材表面和水泥砂灰墙面等的涂饰。
目前随着纳米技术的出现，丙烯酸酯纳米乳胶漆已经开发并投放市场。采用纳米技术和纳米原料生产的纳米乳胶漆*，使乳胶漆发生了质的变化，许多性能得到提高，纳米乳胶漆具有对底材极好的渗透性和超强的附着力。使用纳米颜料生产的白色内墙乳胶漆还有杀菌作用，丽保施乳胶漆就是采用纳米原料生产的所以也称纳米乳胶漆。
（*纳米是长度单位，1米等于10亿纳米；纳米技术是指生产1—100纳米范围原料的技术。）
我公司主要生产纯丙和苯丙乳胶漆，根据乳液在乳胶漆中的比例的多少，把内墙乳胶漆分为豪华型、大众型和经济型，外墙分为豪华型、大众型，乳液含量越多，漆的质量越高，对底材的附着力越好、相对使用寿命越久。乳胶漆采用的乳液是美国罗门哈斯产品，各种助剂是德国汉高产品以及美国杜邦钛白粉，产品经各地使用普遍反映价格适中、质量较好。
10. 聚酯聚氨酯清漆、磁漆：该两类漆是以聚酯树脂或醇酸树脂添加含—NCO基团的固化剂为成膜物质，固化后漆膜丰满、硬度高、光亮（柔和）主要用于家具的装修，可根据不同的要求选择有光、半光、哑光的清漆、磁漆。另外还有单组份湿固化水晶地板漆。

⑽ 如何使树脂和金属表面的亲水性一致

改性
具体看什么树脂和什么金属，然后寻找合适的改性方法