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如何判断反渗透膜的污染物

发布时间:2024-12-20 05:24:38

反渗透膜如何判断受到了污染

以下是反来渗透膜污染的常见症状源:
1、在标准压力下,产水量下降;
2、为了达到标准产水量,必须提高运行压力v;
3、进水与浓水间的压降增加v;
4、膜元件的重量增加v;
5、膜脱除率明显变化(增加或降低)
6、当元件从压力容器内取出时,将水倒在竖起的膜元件进水侧,水不能流过膜元件,仅从端面溢出(表明进水流道完全堵塞)。

㈡ 如何鉴别工业反渗透膜的污染类型

如何鉴别工业反渗透膜的污染类型?

鉴别工业反渗透膜污染类型要综合原水水质、版设计参数、污染指数权、运行记录、设备性能变化及微生物指标等加以判断。

1.胶体污染:发生胶体污染时,通常伴随着以下两个特性:

(1)前处理中微滤器堵塞得很快,尤其是压差增大很快。

(2)SDI值通常在2.5以上。

2.微生物污染:发生微生物污染时,RO设备的透过水和浓缩水中的细菌总数都比较高,平时一定没有按要求进行保养和消毒。

3.钙垢:可依据原水水质及设计参数进行判断。对碳酸盐型水而言,如果回收率为75%时,设计时投加了阻垢剂,浓缩液的LSI应小于1;不投加阻垢剂时浓缩液的LSI应小于零,一般不会产生钙垢。

4.可用1/4英寸的PVC塑料管插入组件中测试组件不同部位的性能变化进行判断。

5.根据设备性能的变化判断污染的类型。

6.可用酸洗,根据清洗的效果和清洗液判断钙垢,通过清洗液成分分析进一步证实。

在使用过程中,除了性能的正常衰减外,由于污染而引起工业反渗透膜性能的衰减更为严重。通常的污染主要有化学垢,有机物及胶体污染,微生物污染等。

㈢ 反渗透装置前保安过滤器中产生大量絮状粘稠物,颜色发黄,厚厚的一层,而且一级反渗透膜的第一根上也发现

你好,出现这种情况,一般要从以下两方面加以分析:

第一、出现生物污染,黄色的物质为生物胶体,需要停机进行碱化学清洗。

第二、前端是否投加絮凝剂,如果投加絮凝剂有可能是絮凝剂的投加量偏大,应该立即予以调整。

从你介绍的情况分析,污染物出现在一级反渗透进水端,因此判断生物污染的可能性比较大,建议你取少量的黄色物质,放入烧杯中用开水冲泡,如出现鸡蛋汤一样的东西的话那一定是生物污染。在进行化学清洗的前提下,应从以下几方面排查造成生物污染的原因:

第一、超滤产水箱受到污染,微生物滋生进而影响到反渗透膜;

第二、超滤膜元件膜丝存在断裂,进入超滤的原水从断裂膜丝出窜入超滤产水,导致超滤产水受到污染,进而污染后续工艺;

第三、超滤系统阀门关闭不严密或者阀门阀板腐蚀,导致超滤原水透过阀门窜入产水,污染超滤产水,进而污染后续工艺,即反渗透膜;

对于此类污染,应立即对反渗透机组进行轮换清洗,清除污染物质。此类污染物非常顽固,单纯的碱化学清洗很难有效去除,注意化学清洗时水温不宜过高,防止生物胶体高温条件下变性固化,同时清洗剂的pH也应该不宜过高,同样是防止生物胶体变性固化后不易溶解。针对此类的污染物质可以用低浓度清洗液浸泡、之后低流速循环清洗。清洗液失效后重新配置,重复上述步骤清洗。如果清洗效果仍旧不理想,建议拆掉压力容器进水端的堵头(端盖),用高压水直接冲洗掉膜状胶体物质,之后再配合化学清洗,效果会更好,清洗时间也会缩短。

希望能帮到你!

㈣ 如何判断反渗透膜该清洗了,如何清洗

1. 反渗透膜在使用中会受到不同程度的污染,当污染达到一定的程度就需要对反渗透膜进行清洗,一般情况下都是3-12个月清洗一次,这个没有具体详细的时间,因为这个主要是看运行的环境,进水水质是怎样的,每一个人的使用条件都不一样,所以具体的还是要看实际情况。
反渗透膜清洗判断:
①在标准压力下,产水量下降。
②进水与浓水间的压降增加。
③膜反渗透膜的重量增加
2. 进口的反渗透膜的更换时间在2-3年左右。如果是国内的一般都是1-2年,但是实际上会因为不同地区水污染情况和用水量大小的不同,更换时间可能会有一定的变化。还有就是因为水处理系统的组合不同,这个也会对反渗透膜的更换时间造成一定的影响。用户可以通过出水量大小进行判断。如果出水量大幅度下降、废水量增大、就可以更换反渗透膜了。

㈤ 通过什么来判断反渗透膜的好坏

怎么判断反渗透膜的好坏?

一般来说,衡量反渗透膜性能的主要指标有回收率、产水量及通量、脱盐率三个指标构成。

反渗透膜性能指标一:回收率

回收率是表示反渗透膜元件或者反渗透系统能效的一个重要指标,用来表示进入膜元件的进水中有多少成为了产品水,用公式表示为:回收率=产品水流量(纯水出量)÷进水流量

反渗透膜性能指标二:产水量及其通量

产水量是表示反渗透膜在一定的压力条件下,单位时间内产生纯水体积多少的指标。衡量单位常见到有GPD(加仑每天)、LPH(升每小时)。通量是指单位面积的反渗透膜片在单位时间内能产生的水的体积的多少,一般用加仑/平方英尺×天(GFD和立方米/平米×天来表示。膜元件产水量=通量×有效膜面积。

反渗透膜性能指标三:脱盐率

脱盐率是表示反渗透膜对水中杂质的去除能力。一般来说反渗透膜对相关杂质的脱除率可以用表示如下:

反渗透膜元件对不同物质的去除率不同,总体来说有以下规律:

1.对多价离子的去除率高于单价离子;对复杂离子的去除率高于简单离子;对分子量100以下的有机物去除率较低;对氮族元素及其化合物的去除率较低。

2.脱盐率表现为表观脱盐率和实际脱盐率。表观脱盐率=1—产水含盐量/进水含盐量

实际脱盐率=1—2×产水含盐量/(进水含盐量+废水含盐量)÷2×A,其中A代表浓差极化系数(一般在1.1—1.2之间)。

㈥ 如何判断反渗透膜氧化

一般使用久的话,就会被易熔盐和金属氧化物氧化,压力增加10%左右和纯水流量减少15%左右就要清洗了

㈦ 哪种操作反渗透的不正确清洗会导致膜损坏

1、 膜污染简介
反渗透系统运行时,进水中含有的悬浮物质,溶解物质以及微生物繁殖等原因都会造成膜元件污染。反渗透系统的预处理应尽可能的除去这些污染物质,尽量降低膜元件污染的可能性。污染物的种类、发生原因及处理方法请参见表1。通常,造成膜污染的原因主要有以下几种:
1)新装置管道中含有油类物质和焊接管道时的残留物,以及灰尘且在装膜前未清洗干净;
2)预处理装置设计不合理;
3) 添加化学药品的量发生错误或设备发生故障;
4)人为操作失误;
5)停止运行时未作低压冲洗或冲洗条件控制得不正确;
6)给水水源或水质发生变化。
污染物的累积情况可以通过日常数据记录中的操作压力、压差上升、脱盐率变化等参数得知。膜元件受到污染时,往往通过清洗来恢复膜元件的性能。清洗的方式一般有两种,物理清洗(冲洗)和化学清洗(药品清洗)。物理清洗(冲洗)是不改变污染物的性质,用力量使污染物排除膜元件,恢复膜元件的性能。化学清洗是使用相应的化学药剂,改变污染物的组成或属性,恢复膜元件的性能。吸附性低的粒子状污染物,可以通过冲洗(物理清洗)的方式达到一定的效果,像生物污染这种对膜的吸附性强的污染物使用冲洗的方法很难达到预期效果。用冲洗的方法很难除去的污染应采用化学清洗。为了提高化学清洗的效果,清洗前,有必要通过对污染状况进行分析,确定污染的种类。在了解了污染物种类时,选择合适的清洗药剂就可以适当的恢复膜元件的性能。
2、 物理清洗(冲洗)
2.1 冲洗的作用
冲洗是采用低压大流量的进水冲洗膜元件,冲洗掉附着在膜表面的污染物或堆积物
2.2.1 冲洗的流速
装置运行时,颗粒污染物逐渐堆积在膜的表面。如果冲洗时的流速和制水时的流速相等或略低,则很难把污染物从膜元件中冲出来。因此,冲洗时要使用比正常运行时更高的流速。通常,单支压力容器内的冲洗流速为:
1)8英寸膜元件:7.2 – 12 m3/h;
2)4英寸膜元件:1.8 – 2.5 m3/h。
2.2.2 冲洗的压力
正常高压运行时,污染物被压向膜表面造成污染。所以在冲洗时,如果采用同样的高压,污染物仍会被压在膜表面上,清洗的效果不会理想。因此在冲洗时,应尽可能的通过低压、高流速的方式,增加水平方向的剪切力,把污染物冲出膜元件。压力通常控制在0.3 MPa以下。如果在0.3 MPa以下,很难达到一定的流量时,应尽可能控制进水压力,以不出产水或少出产水为标准。一般进水压力不能大于0.4 MPa。
2.2.3 冲洗的频率
条件允许的情况下,建议经常对系统进行冲洗。增加冲洗的次数比进行一次化学清洗更有效果。一般冲洗的频率推荐以一天一次为好。根据具体的情况,用户可以自行控制冲洗的频率。

2.3 冲洗的步骤
① 停止反渗透系统的运行。缓慢地降低操作压力并停止装置。如果快速停止装置,压力会急速下降,这可能会对管道、压力容器以及膜元件造成损坏。
② 调节阀门:
- 全开浓水阀门;
- 关闭进水阀门;
- 全开产水阀门(如果运行时产水阀门没有全开的情况)。
如果错误地关闭产水阀门,压力容器中的后半部的膜元件可能发生产水背压,造成膜元件破损。
③ 冲洗作业:
- 启动低压冲洗泵;
- 在缓慢打开进水泵的同时,查看浓缩水流量计的流量;
- 调节进水阀门,调节流量和压力达到标准值;
- 10 – 15分钟后慢慢地关闭进水阀门,停止进水泵。
④ 恢复正常运行。按日常启动程序启动系统。
2.4 注意事项
① 进水水泵需要满足正常运行时的进水流量(进水流量 = 产水流量 + 浓缩水流量),同时必须考虑满足冲洗流量的要求。
② 浓缩水管路和阀门的选择也要考虑冲洗时的大流量。制水时,因为回收率高,浓缩水流量相对很小。冲洗作业时,要求低压高流量,几乎所有的进水都从浓水管路排除,所以设计浓水管路和阀门时不仅要考虑制水时的流量也要考虑符合冲洗时的流量需要。如果仅仅考虑制水时的流量来设计管路和阀门,则在冲洗时浓水管路以及浓水阀门处的压降升高,有可能达不到要求的流量或超过冲洗要求压力。当然,也可以考虑另外设置冲洗专用管路。
③ 选定流量计时要考虑到可以读取冲洗时的最大流量。
④ 对于多段反渗透系统,为了能够更有效的冲洗膜元件,系统的设计有必要按可以分段冲洗进行设计。
- 如果进行全段冲洗,前段的冲洗水和污染物会一起流入后一段中,容易造成后段的堵塞。
- 段数的增加同时也意味着冲洗水流经的膜元件数量增加。为了能够达到流量要求,需要加大进水压力。由可能会超过冲洗压力的允许值,导致膜表面的压力升高,降低冲洗的效果。
- 进行第一段冲洗时,全开第一段冲洗浓水排水管路的阀门,关闭第一段浓水和第二段进水间阀门、第二段和第三段的进水冲洗阀门。- 进行第二段冲洗时,全开第二段冲洗浓水排水管路的阀门,关闭第一段,第三段的进水冲洗阀门,关闭第一段浓水和第二段进水间阀门,关闭第二段浓水和第三段进水间阀门。
- 进行第三段冲洗时,全开第三段冲洗浓水排水管路的阀门,关闭第一段,第三段的进水冲洗阀门,关闭第二段浓水和第三段进水间阀门。

3 化学清洗
3.1 化学清洗的标准
发生以下情况时,物理冲洗已经不能使反渗透膜的性能恢复,这时就需要进行化学清洗。
① 标准化条件下的产水量下降10 – 15 %;
② 进水和浓水之间的系统压差升高到初始值的1.5倍;
③ 产水水质下降10-15%。
3.2 化学清洗的频率
当膜元件发生了轻度污染时,就应及时清洗膜元件。重度污染会因化学药剂不易深入渗透至污染层,且污染物也不易被冲出膜外等因素而影响清洗效果。如果膜元件的性能降低至正常值的30-50%,很难清洗恢复到膜系统初始性能。
膜的清洗周期根据现场实际污染情况而定。正常的清洗周期是每3-12个月一次。如果在1个月内清洗一次以上,需要改善预处理例如追加投资或重新设计膜系统;如果清洗周期在1-3个月一次,应侧重于调整和优化现有系统的运行参数。即使系统长期没有发生污染,为了能够更好的保证系统正常运行,一般可考虑每6个月进行1次化学清洗。
当预处理工艺中采用了无机絮凝剂,经常会有反应不完全的无机盐没有形成可过滤掉的絮凝体。用户应确保没有过量的絮凝剂进入到膜系统中。过量的絮凝剂能通过SDI测试装置测定出来,例如SDI膜片上的铁为3μg/片,任何时候不应超过5μg/片。
除了采用浊度和SDI测定之外,颗粒计数器也可以精确衡量RO/NF进水是否合格。粒径大于2μm的颗粒物应<100个/ml。
3.3 清洗药剂的选择
不同污染物应采用不同的清洗药剂。污染发生时通常不是只有一种污染物,因此常规化学清洗需要包括高pH值清洗和低pH值清洗两大步骤。可以使用的常规化学清洗药剂请参见表4。选用哪个清洗剂进行化学清洗,可以按以下方法判断:
- 按反渗透进水水质判断;
- 进行全系统膜元件清洗之前,可以从系统中取出一、两支膜元件,通过进行清洗试验,选择最佳的清洗药品。
一般来说,应先采用高pH清洗液清洗油类和微生物污染,然后采用低pH清洗液清洗无机垢类或金属氧化物污染。有时也先酸洗后碱洗,或者只采用一种药剂清洗,例如地下水源的铁污染,采用简单的低pH清洗即可。有时清洗液中加入洗涤剂以便去除微生物和有机污染物;有些加入螯合剂如EDTA,以便更好地去除胶体、有机物、微生物和硫酸盐垢。如果选择清洗剂不当,或清洗顺序不当,可能会使污染恶化。

㈧ 反渗透膜是耗材,膜组件受污染后有哪些特征

反渗透膜抄的污染物可分为悬袭浮固体、胶体、金属氧化物、无机垢(如碳酸钙、 硫酸钙等) 、生物粘体、有机物、油和脂等。
不同的污染物具有不同的特征:金 属氧化物、胶体、细菌残骸污染会使膜组件压差明显增加,生物、有机物污染使 组件压差适度增加,水垢使组件压差适当降低。

㈨ ro反渗透膜多久换一次 RO反渗透膜何时需要更换

RO反渗透膜多久换一次

RO反渗透膜是一种高效水处理器材,经常用于处理海水、地下水等含有大量离子的水源。然而,RO反渗透膜也会受到水中胶体、微生物、有机物质等的污染,需要定期更换。那么RO反渗透膜多久换一次呢?

1、污染程度

RO反渗透膜的污染程度是决定更换时间的重要因素。如果水源中污染物较少,RO反渗透膜更换周期可以较长;如果水源中污染物较多,则更换周期应缩短。一般来说,RO反渗透膜更换周期在一年到三年之间。

另外,有些水处理设备设计时就考虑到了RO反渗透膜的容器可以很容易地拆卸和更换,并且设有相应的警告或监测系统,当RO反渗透膜水通量下降、回流比例增加或其他参数变化时,系统会发出警报提示更换RO反渗透膜。

2、水质检测

RO反渗透膜的更换时间还可以根据水质检测结果进行判断。在RO反渗透膜前后分别测量水中的微生物、COD、SS等指标,并根据这些指标的变化情况,判断RO反渗透膜是否需要更换。

据经验,当进水侧的SS(悬浮物)含量超过5NTU(浊度),需要进行RO反渗透膜的清洗和更换;当微生物的数量和种类超出规定的范围,也需要更换RO反渗透膜。

3、维护保养

RO反渗透膜更换周期还与维护保养有关。如果RO反渗透膜长时间得不到维护保养,导致膜面积受到污染和结垢,甚至可能因为严重堵塞而出现故障。因此,定期的清洗和消毒也非常关键。清洗和消毒的具体方法应该根据实际情况而定,一般可向设备制造商咨询。

总结

RO反渗透膜水处理的效果与清洗更换周期密切相关,RO反渗透膜是一个高精度、高成本的设备,更换周期和水质检测、污染程度和维护保养有关。因此,在运营RO反渗透膜设备时,需要充分了解设备的性能和使用条件,才能做出恰当的更换周期和清洗消毒方案。

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