树脂3d打印

⑴ 什么是树脂3d打印

树脂3D打印是一种使用光固化技术将树脂材料逐层固化成三维实体的过程。

在树脂3D打印过程中，首先需要设计出产品的三维模型，然后使用专业的软件将模型转化为二维的切片图像。接着，将树脂材料倒入3D打印机的成型腔内，并使用激光器对树脂进行照射，使其逐层固化。当一层固化完成后，成型腔会下降一层厚度，然后重复此过程直至整个产品打印完成。

树脂3D打印技术可以打印出许多复杂形状的物体，且具有很高的自由度。同时，还可以通过使用不同的树脂材料和调整打印参数来控制产品的性能和外观。这种打印方式打印出的产品具有高精度、高表面光滑度、高强度等优点，因此被广泛应用于医疗、汽车制造、艺术品制作等领域。例如，在珠宝设计与制造领域，设计师可以通过树脂3D打印技术快速制作出高精度的珠宝原型，进行试戴和评估，从而提高设计效率和客户满意度。

此外，树脂3D打印后处理包括清洗和紫外线固化两个步骤。首先，需要从打印品上移除未固化树脂。然后，将物件放置在太阳光或紫外线灯下进行更好的固化。

总之，树脂3D打印技术是一种具有高精度、高表面光滑度、高强度等优点的新型制造技术，在医疗、汽车制造、艺术品制作等领域中发挥着越来越重要的作用。

⑵ 感光树脂是3D打印模型的首选材料吗

感光树脂是3D打印模型的首选材料吗？
引言：探索3D打印技术的不断发展，材料选择成为一个重要的议题。在众多可用材料中，感光树脂备受关注。本文将对感光树脂作为3D打印模型材料的优势和限制进行探讨，并提供相关行业内用户有帮助的信息。
1. 感光树脂的优势
1.1 高精度：感光树脂具有出色的细节表现能力，能够实现高精度的打印效果。这使得它成为制作精密模型和复杂结构的理想选择。
1.2 快速打印速度：感光树脂的固化时间相对较短，因此打印速度较快。这对于需要大量生产或紧急项目的用户来说非常有吸引力。
1.3 平滑表面质感：感光树脂打印出的模型表面光滑细腻，不需要额外的后处理。这使得它在艺术设计和展示模型方面具有独特的优势。
2. 感光树脂的限制
2.1 脆性：感光树脂的材料本身相对脆弱，容易受到外力的破坏。这使得它在一些应用领域的耐久性方面存在一定的局限性。
2.2 有毒物质：部分感光树脂中含有有毒物质，需要在使用过程中注意安全防护措施。这对于需要频繁接触材料的用户来说是一个重要的考虑因素。
2.3 成本较高：与其他3D打印材料相比，感光树脂的成本较高。这可能对预算有限的用户造成一定的压力。
3. 其他可选材料
除了感光树脂，还有其他材料可供选择，具体取决于用户的需求和应用场景。
3.1 PLA：PLA是一种常见的3D打印材料，具有良好的可打印性和环境友好性。它适用于制作原型和一些功能性零件。
3.2 ABS：ABS材料具有较高的强度和耐久性，适用于制作机械零件和耐用模型。
3.3 金属材料：对于需要更高强度和耐久性的应用，金属材料如钛合金和不锈钢是不错的选择。
结论：感光树脂作为3D打印模型的材料具有独特的优势，如高精度、快速打印速度和平滑表面质感。然而，它也存在一些限制，如脆性、有毒物质和较高的成本。因此，在选择3D打印材料时，用户应根据自身需求和应用场景综合考虑。除了感光树脂，还有其他材料可供选择，如PLA、ABS和金属材料等。
感光树脂
3D打印
树脂

⑶ 3d打印树脂容易碎吗

3d打印树脂是否容易碎，要看是什么材质的。

常规光固化3d打印材料往往要求高的机械强度，因此往往偏硬质而容易脆断。而软质3d打印光固化树脂，具有可弯曲甚至对折或弹性等特性，将光固化3d打印的应用拓展至鞋材、可穿戴、医疗仿生、机械密封等更广阔的领域。

工业级性能特点

专门针对SLA工业机开发的低粘度液态光敏树脂，能制作耐用、坚硬、防水的功能零件。其固化快速、成型精度高、表面效果好、具有类ABS性能，机械强度高、低气味、耐储存、通用性强等特点，适用于国内主流SLA快速成型设备。

SLA工业级光敏树脂应用范围：汽车、医疗器械、电子产品、建筑模型等手板样件的制作。

⑷ 3d打印树脂密度是多少

我们公司就是可以打印树脂材料的，树脂材料3D打印出来的物品的密度是1左右
单件最大打印尺寸1400mm×700mm×500mm
逐层打印每层厚度0.1mm
误差范围±0.1mm(L≤100mm)或±0.1%×L（L＞100mm）
细节0.5mm
强度一般
适合用来验证设计尺寸使用
韧性一般

⑸ 3D打印材料树脂有很多种，那种品质比较好

1、SLA光固化快速成型光敏树脂3D打印材料：乳白色质感好，强度佳，但韧性相对小，小而薄的容易脆断性断裂，但容易打磨、电镀、喷漆上色。光敏树脂由两 大部分组成,即光引发剂和树脂(树脂由预聚物、稀释剂及少量 助剂组成)。光引发剂和稀释剂的用量对光敏树脂的固化速度和固化质 量有着重要的影响。光引发剂和稀释剂用量比例恰当,此时不但固化速度快,而且固化质量也较好。所以要选用大品牌厂家,成熟稳定性好的光敏树脂3D打印材料至关重要。光敏树脂3D打印材料在性能上来讲，也有一些进口的具有强度高、透明、耐高温、耐潮湿性防水等功能的光敏树脂材料。之外还有类似瓷器光泽高份辨率的陶瓷粉与光敏树脂混合的复合陶瓷3D打印材料（瓷材料氧化铝（AI2O3）m氧化锆（ZRO2）,羟基磷灰石（HAP）,磷酸三钙（TCP）等）可选用。
2、FDM熔融沉积成型热塑性3D打印材料：相对来讲，表面打印层痕比较明显、粗糙。但强度好、任性好、防撞性高、抗溶济力强、耐久性稳定的材料特性，有助于进行准确功能测试，模具以及生产成品的理想材料。这类3D打印技术采用的3D打印材料有工业级3D打印材料和桌面级3D打印机耗材。

3、SLS选区激光烧结粉末3D打印材料：PA系列尼龙3D打印材料：耐磨、高强度和刚度、良好的耐化学性、优异的长期不变的行为、高选择性和细节解析、生物兼容符合EN ISO 10993-1和USP 、符合欧盟塑料指令批准用于食品接触。该材料的典型应用是全功能的塑料部件最高质量的。但是表面相对粗糙。
还有PA3200GF尼龙玻璃纤维材料用于深冲模具或需要特定的刚度，热变形温度高和低磨损的任何其它应用；典型应用于金属外观、热负荷零件的铝填充尼龙材料。 目前已有桌面级LS激光烧结PA12尼龙粉末材料也是一个选择。
4、DLP数码影像投射3D打印材料：采用像素点独立控制，掩模投影分层堆积高品质高精度立体化处理过程。打印精度很好，表面非常细腻，无需抛光打磨，但是有局部位置生成的支撑点需要去除和修补、打磨处理。有多种物性材料可供多种行业选择，典型应用是动漫公仔红蜡3D打印。

目前有不少桌面级DLP打印机，甚至可以随意自由调配彩色3D打印材料，但打印精度相对还是远远不能跟工业级媲美。

5、MJP蜡质和树脂3D打印材料，多喷头喷射冷光固化，可以打印高精密的小零件。容易去除支撑材料。有多重不同的材料选择（包括软胶），典型应用在珠宝首饰、精密机械、电子元气件等失蜡铸造和精密机械、电子、光学零件制造，性能接近批量实物制造。

6、3DP-Polyjet系列3D打印工程塑料3D打印材料，典型应用是可以多种材料（包括软胶、透明材料）混合一次性成型，软硬度可以随意选择控制，甚至可以同时全彩色3D打印材料。

3DP-CJP全彩色石膏混合3D打印材料，目前较多应用与3D打印人像、和一些外观验证用。随着有树脂和尼龙全彩色3D打印材料不断完善，再说石膏材料很容易断裂、表面粗糙，估计会渐渐被淘汰代替。

7、LOM薄膜层叠加3D打印材料，主要材料有纸张、塑料薄膜、金属箔。在国内很少使用。

8、DMLS、LSM激光烧结金属粉末、EBM电子束熔融金属打印金属材料可供选用有：Titanium Ti64钛合金、模具钢MS1、不锈钢GP1、17-4、316、高温镍合金IN718、625、镁铝合金AlSi10Mg、CoCrMo钴铬钼合金、Cobaltchrome SP2 钴基金属陶瓷合金、青铜、贵金属（包括黄金）等。

9、最新推出的MJF打印机术、可以高分辨率3D打印全彩色PA尼龙材料。

10、最新桌面级LCD打印技术采用可见光3D打印感光树脂材料，速度快、也是可选之列。