『壹』 反渗透运行时进气会造成什么影响我单位的反渗透因密封不严致多处漏水 膜壳内进气 问对膜有什么影响
直接影响产水水质， 导致膜丝断裂（整条膜报废）
最严重后果就是产生水锤，整个膜壳爆炸。
建议，换膜后排尽里面空气，密封圈都要更换最新的。如果没有就用密封胶带多在密封圈上缠几圈先顶一段时间用
『贰』 反渗透膜除去溶解气体
RO膜可以脱除溶解性的离子而不能脱除溶解性的气体，首先氢气、氧气、CO、CO2等气版体分子直权径均小于水分子，另外机理上这些分子也不会被排斥，高压下很容易通过RO膜，但是水解后的碳酸氢根、碳酸根等离子不能通过，所以这部分气体会被除掉，一般与结合其他气体脱除的方法使出水达到苛刻的要求。
『叁』 原水氯根高对反渗透设备有什么影响
原水氯抄根高对反渗透袭设备有什么影响?
氯作为市政供水的主要杀菌方式由来已久，因为它效率高，方便操作。一般余氯浓度控制在0.5-1.0ppm之间，这样能很好的防止微生物的污染，但是这个浓度对反渗透设备来说有些高，进反渗透主机之前需彻底地脱氯处理，为什么呢？因为余氯会对反渗透膜造成氧化破坏，最明显的表现就是脱盐率下降。
反渗透膜具有一定程度的抗氯性，大约为与1ppm余氯接触200-1000小时后，可能会出现膜的降解。氯对膜的攻击速度取决于进水水质，如果水质偏碱性，氯对膜的攻击速度要比在中性或是酸性条件下快，另外当重金属（如铁）及高水温条件下，氯的攻击也会加快，它们相当于催化剂，加快膜的降解反应。
通过什么可以有效的去除水中的余氯呢？
一个是物理方法，一个是化学方法。我们最先想到的那就是化学法－还原剂，既然氯对膜是氧化反应，那加还原剂就可以，这里要加的还原剂是焦亚硫酸钠，它是最常用的去除余氯的化学品。物理方法就是活性炭，活性炭对余氯有很好的吸附作用，这也是为什么反渗透设备预处理部分加活性炭装置的作用。
『肆』 加有臭氧的纯净水进入反渗透膜对膜回有什么影响的影响
有影响的。减少寿命。
如果是聚酰胺膜，对于氧化剂的耐受更差。据说存在一些耐受氧化剂的超滤膜（HOR）。
《高耐受氧化性HOR反渗透膜元件的性能研究》豆丁里面有。
但如果没有可靠的抑菌方法，也会造成微生物污染的。
『伍』 影响陶氏反渗透膜寿命的因素有哪些
影响陶氏反渗透膜寿命的因素大概有以下几种：
1、不恰当的操作步骤：反渗透设备在关机时方法不完全正确。
关机时快速降压，没有进行彻底的清洗。因为陶氏反渗透膜浓水侧无机盐的浓度会高于原水，容易造成膜元件结垢受到污染，投加过化学试剂的反渗透设备里会有预处理的水，利用预处理的水进行冲洗，化学试剂的水在设备运行期间，是很有可能引起陶氏反渗透膜受到污染。
2、反渗透设备中残余的气体在高压下运行，形成的气锤会严重损害到膜元件。
当设备在进行排空后，再次运行，气体并没有完全排尽，就快速的进行升压运行，所以我们是应该在余下的空气排尽后，在逐步运行。
3、陶氏反渗透膜设备保养的不到位，消毒的不完全，而导致微生物污染。
这也是很多陶氏反渗透膜元件在使用中经常发生的问题，在使用中没有正确的投加氯等一些消毒剂。再有客户对膜元件里微生物的防治重视度也不够，是很容易导致微生物污染。在出厂时，厂家会对陶氏反渗透膜用消毒液进行保养，但到了客户手里，客户有时会对膜元件产生误解，没有好好的进行保养和消毒，就会导致膜元件寿命减短。
『陆』 污水处理氨氮超标会对反渗透膜造成什么危害
反渗透是可以去除氨氮的,但氨氮一般是和COD有些关联的,而反渗透是不能进COD的,所以一般前处回理都会想法去答除干净,这样所余的氨氮也就很少了,这样的情况下,反渗透对氨氮的去除率也就没多少了,因为反渗透膜对本身含量很少的离子去除率就非常低