混床离子交换树脂的再生
当混床失效后，再生步骤如下：
1. 反洗分层：开启上排水阀，逐渐开启反洗进水阀（先小后大，避免损坏中排管），逐渐使树脂呈浮动状态，水流速度约15m/h（流量=流速×树脂罐截面积）左右，排水阀取样观察，不可漏出树脂。20－30分钟后，快速关闭反洗进水阀，同时打开下排水阀，使树脂快速降落，下视镜观察，阴阳树脂分界在固定位置，分层完成。同时放水至中视镜中间位置。待再生。
2. 再生：(1)进碱：开启再生泵，打开碱管路再生阀，同时打开污水阀，调节排水量，保证进水排水平衡。打开碱计量箱阀门，调节碱液浓度约3%；（2）进酸：开启酸管路再生阀，同时调节污水阀，保证进水排水平衡，开启酸计量箱阀门，调节酸浓度约3%；再生约40分钟完毕。
3. 置换：酸碱按计量进完后，关闭酸碱计量箱阀门，除盐水流量不变，开始置换，约1小时。
4. 冲洗：置换完毕后，关闭再生系统及阀门，打开进水阀及放空阀，满水后，关闭放空阀，开启中排水阀，小正洗至PH=7～8，关闭中排水阀；开启排污阀冲洗至PH=7～8，关闭排污阀；开启下排阀冲洗，PH=5～6；停止进水，排水至中视镜中间位置。
5. 混床：开启空气泵，混合2次，3分钟/次，下视镜观察混合均匀即可。
6. 正洗，化验合格待用。
2. 混床混床树脂混合
为了确保混床树脂混合的充分性，需要进行以下步骤。首先，开启空气门，然后操作上排阀，直至树脂层的顶部出现10厘米左右的水位，此时关闭上排阀。随后，打开工艺用气阀及混床进气减压阀，使压力保持在0.4至0.6兆帕之间，进行大约5分钟的气体注入。若树脂混合效果不理想，可重复此步骤2分钟或更多次，直至混合充分。完成气体注入后，关闭工艺用气阀及进气减压阀。
接下来，进行混合后的大正洗。打开混床进水阀和空气阀，直至空气管溢流后关闭空气阀，再打开正洗排水阀，进行大正洗，直到出水的sio2含量低于20微克/升，且导电度小于0.2微西门子/厘米。此时，大正洗过程结束，关闭正洗排水阀和进水阀，准备将其作为备用或投入运行。
综上所述，通过控制气体注入压力和时间，以及后续的大正洗过程，可以确保混床树脂的有效混合，从而达到最佳的运行效果。这一系列步骤旨在保证树脂充分混合，确保过滤过程的高效和纯净。
混床是指水依次通过装有氢型阳离子交换树脂的阳床和装有氢氧型阴子交换树脂的阴床的系统。氢型阳交换床用于除去水中的阳离子；氢氧型阴交换床用于除去水中的阴离子。通过复床可将水中的种矿物盐基本除去。为了获取较好的除盐效果，阳床内装载强酸阳离子交换树脂，阴床一般内装载强碱阴离子交换树脂。混床也分为体内同步再生式混床和体外再生式混床。
3. 目前高速混床树脂分离监控方法都有哪些哪种方法比较好用
常用的混床失效树脂体外分离监控方法有以下四种：光电检测法、色标检测法、电导率检测法、超声波检测法。
光电检测法：仅对树脂层剖面上的一点进行检测，且无法很好地适应外部环境的变化，树脂输送流量有较大变化，树脂使用过程中颜色逐渐发生变化后，就难以准确判断树脂分离输送终点。
色标检测法：受树脂颜色变化的影响较大，检测过程中干扰因素多，不可靠。
电导率检测法：操作复杂、准备时间长，容易操作失败。
超声波检测法：树脂层下降时的层态与理论不同，决定了此方法不可靠，而且探头深入塔内，容易被树脂粘附和损坏。
这4种方法各有利弊，但都受树脂分离输送条件的影响较大，免不了需要运行人员现场观测和干预，这是上述四种方法在火电厂的应用可靠性较差、往往被退出运行的主要原因。
西安热工院有一款新型的智能监控装置——IRIC树脂输送图像识别及智能控制仪。它是西安热工研究院2012年开发完成的新型树脂分离监控装置，融合了国际领先的树脂界面图像识别技术、人工智能及自动化控制等先进技术及热工院的最新科研成果，解决了长期困扰发电厂的凝结水精处理混床树脂程控传输的难题，产品已经在国内多家电厂成功应用。具体可上网查看，链接地址：http://www.tpri.com.cn/news/13/news_536.html
IRIC的性能特点：
（1）解决了阳阴树脂界面不清晰时输送终点的判断问题。克服了目前常用的电导法和光电法等方法在使用过程中失灵的问题，提高了混床出水水质。
（2）实现了树脂输送的远程监测和自动控制。操作人员可以直接观察到树脂分离输送的过程，可以了解到树脂的比例变化、是否成功分层，树脂输送步序是否执行完毕等信息。能够实现自动控制，解决了目前需要人工干预的情况，提高了可靠性，降低了运行人员的工作强度。
（3）保证了混床树脂输送量的准确性。一方面可避免混床树脂体积和配比发生混乱，另一方面可使已经发生混乱的混床树脂体积和配比，在树脂分离输送过程中自行调整到合理水平。
（4）延长了混床的周期运行时间。能够在不改变分离塔结构的情况下，改变阳阴树脂比例，大幅度提高混床的周期运行时间。
（5）安装方便，维护简单。监测装置在分离塔外部用支架安装，不需要打开现有设备。由于分离塔是间断运行的，所以能够在机组运行期间安装。通过调整参考线位置即可调整树脂分离输送终点，维护简单。