在美国陶氏反渗透ro膜启动、停机、清洗或其他过程中，为防止潜在的膜破坏，应避免卷式回元件产生任何突答然的压力或错流流量变化。启动过程中，推荐按照下述过程从静止状态逐渐投入运行状态：
• 给水压力应该在30~60秒的时间范围内逐渐升高。
• 升至设计错流流速值应该在15~20秒内逐渐到达。
• 第一小时内的产品水应该放掉不用。
美国陶氏反渗透ro膜通用信息
• 元件一旦润湿，就应该始终保持湿润。
• 如用户没有严格遵循本规范设定的操作限值和导则，有限质保将失效。
• 系统长期停机时，为了防止微生物滋长，建议将膜元件浸入保护液中。标准的保存液含1.5%（重量）的亚硫酸氢钠（食品级）。
• 用户应该对使用不兼容的化学药品和润滑剂对元件造成的影响负责。
• 单根压力容器的最大允许压降是50psi（3.4 bar）。
• 任何时候都要避免产品水侧产生背压。
2. RO膜出水电导率
1%，纯用强酸碱，这浓度太高了吧，聚酰胺RO膜也就能耐2~11的PH，聚砜膜更差了，通常内情况下用2%柠檬酸加容少量盐酸调至PH3~4左右酸洗，用0.8%EDTA-2NA加2%STPP用NaOH调到PH10~11碱洗，25T/H通常为22只膜，按照8040的膜，每支清洗常规污染34升得清洗液，共需配制748L清洗液，考虑都冗余1m3足够了。你这个1%的浓度实在是有点偏高，但是否将膜洗坏还需具体分析，你这个压力感觉没开增压泵一样。