四方通用树脂瓦

A. 钕铁硼强磁铁是什么东西

钕铁硼磁铁可分为粘结钕铁硼和烧结钕铁硼两种。粘结实际上就是注塑成型，而烧结是抽真空通过高温加热成型！ 钕铁硼磁铁为至目前为止具有最强磁力的永久磁铁。材料牌号有N35-N52；各种形状可按具体要求加工：圆形，方块，打孔，磁瓦，磁棒，凸型，梯形等；尽管有这些优点，但是表面容易生锈，所以通常需要作一些保护性表面处理：镀镍，镀锌，镀金，镀环氧树脂等。普通钕铁硼磁铁的适用的环境温度是80度以下，但也有几种能耐200度高温的。主要应用于电子、电器、包装、电机、玩具、皮具、汽车机械等。钕铁硼是国家863工程计划项目高科技材料，属于高端的稀土材料。在医疗方面，钕铁硼已经被广泛用于物理磁疗。传统的磁疗由于采用普通磁石，磁场效应并不突出，所以，一直未能在医学界引起重视。自国家863计划广泛开发钕铁硼磁矿石后，由于其优异的磁性能，并且产生的的是一种模拟人体磁场特点的生物磁场，使得钕铁硼开始广泛应用与医疗领域，相比传统的磁疗效应，作用更加突出，性能更加稳定突出！作用于人体可对人体本身的磁场进行纠偏，并通过增强人体经络的生物电磁能，推动经气运行，从而达到通经络、增加脑部供血供氧、降低大脑皮层末梢神经的兴奋性，增加肺脏、脾脏、肝脏、和肛周等脏器和局部的的供血供氧促进局部的血液循环，和静脉血的回流，降低毛细血管的通透性，促进炎症的吸收和消散并产生促进骨关节组织新陈代谢、催眠、消炎镇痛、镇静、活血和消除焦虑的效果。常用来用于多种疾病的物理治疗。

1.神经系统疾病：如失眠，神经衰弱，头疼等。

2.骨关节肌肉系统疾病：颈椎病，骨质增生，肩周炎，腰肌劳损，椎间盘突出等。

3.其他：高血压，脑供血不足，脑血流缓慢，脑梗塞，支气管炎、哮喘、痔疮、便秘等多个系统疾病，以及这些疾病引起的疼痛，麻木等症状。

B. 盖房有黑色的泥瓦吗

1、陶土瓦
优点：这种瓦以粘土加入粉碎的沉积页岩成分高温煅烧而成。历史悠久，传承千年之久，使用的年限长，承重力较好。在高端住宅和容易着火的地方被较多的使用。
缺点：瓦片易脱落、受损，而且具有一定的污染性，随着人们环保意识的不断增强，逐渐被淘汰。

2、沥青瓦
优点：这种瓦主要材质为沥青，造型多样，装饰性比较强。沥青瓦适用于别墅、凉亭、度假村、旅游景点等屋面。
缺点：容易老化，使用的年限比较短，阻燃性较差，在做屋面铺设时需要备好防水卷材。

3、水泥瓦
优点：水泥瓦成分是水泥、砂及颜料，取材方便，承重力较好，牢固耐用，颜色丰富，造价也更为便宜。适用于民房，别墅和古建筑屋面。
缺点：瓦片的重量比较大，容易破损。

4、石棉瓦
优点：石棉瓦是利用石棉纤维与水泥为原料经制板加压而成的。石棉的抗拉能力很强。它具有防火、防潮、防腐、耐寒、耐热、质轻的特点。
缺点：石棉瓦抗压能力较弱，具有一定的污染性，石棉纤维吸入人体会引起身体疾病。

5、琉璃瓦
优点：琉璃瓦采用矿石高压成型，高温烧制。此瓦防水性能好，颜色多样、款式丰富。可以降低噪音，不怕风吹日晒，承载力好。而且价格较为便宜，性价比很高。
缺点：做工较为复杂，容易破损脱落，而且会污染环境，目前已经被国家提出重点整改。

6、彩钢瓦
优点：彩钢瓦是由镀铝锌钢板压成瓦形，表面层可用彩色陶粒或进行烤漆处理。质轻、高档，牢固而且具有安全感。彩钢瓦适用于厂房，车棚，临时搭建房，活动板房等屋面。
缺点：彩色镀锌钢板防腐层保持期在10-15年，容易腐烂，需要经常维护，使用年限属于比较短的。

7、合成树脂瓦
优点：这种瓦是运用高新化学化工技术研制而成的新型建筑材料，能够防水防潮、阻燃隔热、质轻耐用，造型感强，而且安装方便。普遍适用于商场、住宅、新农村民居屋面使用。
缺点：屋面容易褪色、老化，使用的年限比较短。

8、秸秆瓦
优点：秸秆瓦是由农作物的秆加入聚酯和粘合物压制而成。这种瓦可以任意裁剪，安装铺设简单。它是新型建筑建材，受国家环保局、政府部门支持。

9、pc透明瓦、铜瓦、铝瓦、石板瓦
优点：透明瓦透光性强，主要做阳光房屋面使用，重量轻，能节约节省运输、搬卸、安装以及支撑框架的成本。pc透明瓦、铜瓦、铝瓦、石板瓦大部分用于高档别墅屋面瓦
缺点：这类瓦造价高，隔热效果很差。

10、太阳能瓦
优点：太阳能瓦节能环保，适用于各种场所屋面使用，应用广泛。承重力较好，而且还能发电储存备用，正受国家大力推广。
缺点：这类瓦的价格很高，后期的维护费用也会比较高，而且颜色单一，美观不足。

C. 瓷器的密度是多少（不是要计算的物理题）

陶瓷的密度和石头的密度应该是一样的，陶瓷也就是人造石，陶瓷的成分和陶瓷矿石成分基本一样。
石头的密度是2.7/m3

网址 http://cmse.szu.e.cn/jp/lun/5.htm#z51

陶瓷的密度具有特殊的含义。如果我们说铁的密度是7.8Mg/m3，聚丙烯的密度是0.89 Mg/m3，高密度聚乙烯的密度是0.94 Mg/m3，意义是很清楚的。但当我们描述陶瓷的密度时，就必须说明是什么密度。因为陶瓷一般是由微小的颗粒烧结而成的，颗粒之间必然存在孔隙，于是就有了表观体积与真实体积之别，显然，表观体积为真实体积与材料内孔隙体积之和（这里“孔隙”的概念不是指晶格中原子排列的空隙，而是由于球形颗粒堆积时必然留下的孔隙，尺寸在微米或纳米级）。陶瓷的重量除以表观体积就得到表观密度，除以真实体积就得到真实密度。但所谓“真实”密度并不等于理论密度（r），理论密度是计算得到的晶格密度，而真实密度是用某种测定方法得到的不含孔隙的密度。孔隙体积占表观体积的百分数称为孔隙度。如果我们说某一陶瓷的孔隙度为20%，那么其表面密度就应是理论密度的80%。在实际情况中，陶瓷的密度一般低于理论密度的60%。要想提高陶瓷的密度，可采取很多措施。如使用宽分布的颗粒，让小颗粒嵌入大颗粒的缝隙中；或采用机械振动，拍打等手段。即使如此，也很难使陶瓷的表观密度达到理论密度的80%以上。要想进一步提高密度，就不能使用颗粒烧结的方法，必须采用新技术。气相渗滤法、定向氧化法就可以大大降低孔隙度，使表观密度达到95%以上

氧化物是最大的一族陶瓷材料。氧可以与几乎所有金属形成化合物，也可以与许多非金属元素化合。氧化物可分为单氧化物与复氧化物两大类。单氧化物是氧与另一种元素形成的二元化合物，而复氧化物是氧与两种以上元素形成的化合物。单氧化物是按氧原子数与另一种原子数的比例分类的。以字母A代表另一种元素，单氧化物可以有A2O，AO，A3O4，A2O3，AO2，AO3等类型。AO型中比较重要的有氧化镁（MgO）、氧化锌（ZnO）和氧化镍（NiO）；AO2型中较重要的有二氧化硅（SiO2）、二氧化钛(TiO2)和二氧化锆（ZrO2）；A2O3型中最重要的是三氧化二铝（Al2O3）。氧化物体系由图5－15所示。

图5－15氧化物的分类
二氧化钛(TiO2)有三种晶形：低温下稳定的锐钛（anatase）、板钛(brookite)与高温下稳定的金红石(rutile)。锐钛与板钛在400~1000°C的温度范围内会不可逆地转化为金红石。
氧化铝（Al2O3）是在铝钒土(Al2O3·2H2O)的加热过程中制得的。在不断升温的过程中，会产生一系列不同结构的氧化铝，这些结构都是不稳定的，最终都会不可逆地转化为a- Al2O3。a- Al2O3具有六方的刚玉结构，是1200°C以上唯一可用作结构材料与电子材料的稳定形式。另一个稳定结构是g- Al2O3，但只能在催化方面应用。故在本书中Al2O3特指a- Al2O3。由于O-Al键的键能高达400kcal/mol，Al2O3具有突出的物理性质，硬度是氧化物中最高的，而熔点高达2050°C。
硅酸盐是地壳中最丰富的矿物，有正式名称的硅酸盐就有几千种。大多数硅酸盐都不是人工合成的，而是直接取自矿物，用于耐火材料、砖瓦、瓷器和陶器。一般说来，硅酸盐的力学性能低于氧化铝、氧化锆等单氧化物，但在民用领域，各种硅酸盐得到了广泛的应用，也有少数作为工程陶瓷应用。我们只以堇青石和叶蜡石作为此类工程陶瓷的代表加以介绍。
堇青石(Cordierite, 2MgO·2Al2O3·5SiO2)的热胀系数极低，所以有很高的抗热冲击性能。其力学性能也不低，所以被用在发动机过滤器、火花塞、汽轮机换热器的叶轮等热敏感部位。堇青石有两种结构形式，天然存在的形式是四方晶形，人工合成的形式是六方晶形。为保证纯度与加工重复性，工程应用中都使用六方晶形的合成堇青石。
叶蜡石(Pyrophyllite)是一种层状结构的硅酸盐，化学组成为Al2(Si2O5)2(OH)2。它的用途非常广泛。由于价廉易得，不仅可以烧制成各种陶瓷，还可以机械加工，在西方被称为“魔石”。层间作用力主要是范德华力，因此材料较软，易于机械加工。热处理时，在800°C发生脱羟基反应，在1100°C时发生相转变，产生白硅石（SiO2）和铝红柱石(3Al2O3·2SiO2)的双相结构。在脱羟基和相转变过程中尺寸变化仅有2%。
铝红柱石在自然界非常罕见，主要矿藏发现于英国Mull岛，故称为Mullite。其热胀系数低于Al2O3，故具有更好的抗热冲击性，尤其是在1000°C以上的温度。工程上应用的铝红柱石都是人工合成的。最初的合成方法是将Al2O3与SiO2在1600°C下烧结，但强度与韧性都不高。采用新技术合成的新一代铝红柱石，具备了高强度和高韧性，强度达到500MPa，断裂韧性可达到2-4MPa·m1/2。铝红柱石的传统用途是熔炉中的耐火材料。工程化的铝红柱石的用途大大加宽，包括电子元件的基板、保护性涂料、发动机部件和红外透射窗等。
表5－5氧化物陶瓷的性质

性质 氧化铝
铝红柱石
尖晶石
堇青石
氧化铝/氧化锆

化学成分
Al2O3
3Al2O3·2SiO2
MgO·Al2O3
2MgO·2Al2O3
·5SiO2
20.0wt% Al2O3
75.7 wt% ZrO2
4.2 wt% Y2O3

熔点/°C
2015
1830
2135
1470
--

热胀系数/
（10-6/°C）
8.3
4.5-5.3
7.6-8.8
1.4-2.6
9

导热系数/
(W/cm·K)
0.27
0.059
0.15
--
0.035

杨氏模量/
GPa
366
150-270
240-260
139-150
260

挠曲强度/
MPa
550
500
110-245
120-245
2400

5.3.2 碳化物
一般意义上的碳化物可以分为三类：（1）离子碳化物，即碳与I，II，III族金属或镧系金属形成的化合物；（2）共价碳化物，只包括两种：碳化硅（SiC）与碳化硼(B4C)；(3)间隙碳化物，包括许多与过渡元素形成的化合物，如IVa族的钛、锆，Va族的铌、钽，VIa族的铬、钼、钨，以及VIII族的铁、钴、镍等。从工程的角度看，离子碳化物可以不必考虑。因为它们在空气中极不稳定，还容易与潮分作用分解为烃类。间隙碳化物虽然数量众多，但目前有工程价值只有碳化钨与碳化钛两种。主要碳化物的性能见表5－6。

5.3.2.1 碳化硼
在工业上碳化硼不单独使用，而是以与石墨的复合材料的形式使用。碳化硼是通过氧化硼与碳在熔炉中作用生成。这种共价的陶瓷很难制成100%密度的制品，所以常用石墨粉与碳化硼混合使用，形成两者的复合材料。石墨的加入降低了碳化硼的使用性能，但目前还找不到更好的助剂。工业上的碳化硼制品一般用热压法成型，少数制品先进行烧结，再进行均匀热压。热压条件为2100°C，35MPa，30min。典型的烧结条件为2200-2250°C，30min，压力只需10Pa左右。烧结后的均匀热压条件为2000°C，200MPa和120min。热压只能加工简单形状的制品，如管、板、轴向对称的喷管等。复杂形状的制品必须先经过烧结。碳化硼能够捕捉热中子，同时释放出低能粒子。5B10原子吸收中子后的蜕变并不放出高能射线：
5B10 + 0n1 ® 3Li7 + 2He4
故其主要用途是中子吸收剂和屏蔽材料。

5.3.2.2 碳化硅
碳化硅有上百种结构，最简单的一种具有金刚石结构，每隔一个碳原子被硅取代一个。这种立方结构被称为b体，其它的六方和菱形结构合称为a体。碳化硅粉末用Acheson法生产。将电流通过SiO2与焦炭的混合物。当混合物温度升到2200°C左右时，焦炭会与SiO2作用生成SiC与CO。根据反应时间与温度的不同，还原产物可能是细粉末，也可能是团块。结团的产物则必须粉碎后使用，较细的级分可以用来烧结，较粗的级分直接用作磨料。
根据不同的用途，碳化硅可用三种方法加工。（1）将碳化硅粉末与第二相材料如树脂、金属、氮化硅、粘土等混合，然后根据第二相材料进行处理，将碳化硅粘结起来。（2）将碳化硅粉末与纯碳粉或纯硅粉混合，制成型坯。让碳与硅蒸汽反应形成碳化硅，新形成的碳化硅会将原有的碳化硅融合起来，这一过程称为自融合。如果让硅粉与氮气作用生成氮化硅，也可将碳化硅融合起来。这两种加工技术都称为反应融合。（3）用碳化硼作助剂，烧结碳化硅制品。这种方法可得到高密度的制品。以上三种方法各有优缺点。第二相融合法多用于烧蚀与耐火材料。第二材料的性质限制了材料的应用。自融合碳化硅中常含有残留的硅粉，在温度高于1400°C时会熔融流出。用火焰或真空处理可除去这些游离硅。自融合时如果使用过量的碳就会避免硅的残留。自融合碳化硅比烧结产物抗氧化能力强。烧结碳化硅只能在非氧化场合使用。由于产物中含硼与游离碳，抗氧化能力较差。
碳化硅的膜、涂层与渗透加工产物不是用碳化硅粉末制造的，而是用化学气相沉积（CVD）或化学气相渗透（CVI）法制造的。
表5－6 碳化物的性能

碳化物 密度/
Mg/m3
熔点/
°C
韧性/
（MPa·m1/2）
模量/
GPa
拉伸强度/
MPa
导热系数/
W/m·K
硬度/
kg/mm2

B4C
2.51
2450

445
155
28
2900-3100

SiC
3.1
2972
3.0
410
300
83.6
2800

TiC
4.94
3017

2500

ZrC
6.56
3532

WC
15.7
2800

2050-2150

TaC
14.5
3800

1750

5.3.3 氮化物
与金属相比，氮化物陶瓷的主要优势是耐高温性能，在1000°C以上仍能保持高强度；以及抗氧化与抗腐蚀性能。
氮化物家族中最主要的成员是氮化硅。氮化硅的粉末通过硅粉与氮气在1250-1400°C的温度下反应制得。氮化硅在陶瓷材料中的优势是抗热冲击性能，其导热系数几乎为Al2O3·TiC的两倍，热胀系数却只有Al2O3的一半，是制造陶瓷发动机的有力竞争材料。使用氮化硅的主要问题是烧结比较困难。纯氮化硅在高温下不能发生有效的体积扩散，即粒子之间很难互相粘合在一起。欲得到密实的氮化硅材料，必须使用烧结助剂。氮化硅的性能，尤其是高温性能，主要取决于烧结助剂。氮化硅最有效的烧结助剂是Al2O3、氮化铝（AlN）与二氧化硅。氮化硅材料基本上都是氮化硅与其它材料的合金，而不用纯粹的氮化硅。氮化硅材料可以用许多不同的方法加工，根据加工方法的不同分为以下几类：反应融合氮化硅、热压氮化硅、烧结（无压）氮化硅、烧结反应融合氮化硅、均匀热压氮化硅等。不同加工方法的氮化硅性能不同，见表5－7。
表5－7不同方法加工的氮化硅的性能

反应融合
热压
无压烧结
反应烧结
均匀热压

杨氏模量/GPa
120-250
310-330
260-320
280-300
310-330

挠曲强度/MPa
150-350
450-1000
600-1200
500-800
600-1200

断裂韧性/
(MPa·m1/2）
1.5-2.8
4.2-7.0
5.0-8.5
5.0-5.5
4.2-7.0

相对密度/%
77-88
99-100
95-99
93-99
99-100

热胀系数/（10-6/K）
3.0
3.2-3.3
2.8-3.5
3.0-3.5
3.0-3.5

导热系数/（W/m·°C）
1.4-3
5-10
4-5
--
22

由于在氮化硅的烧结过程中要加入Al2O3、AlN或SiO2等助剂，铝原子可能取代部分硅原子的位置，氧原子可能取代部分氮原子的位置，这样的结合体就形成了一类特殊的陶瓷—硅铝氧氮陶瓷。这种陶瓷具有Si6-zAlzOzN8-z的通式，晶格与b-Si6N8相似。这种氮化物的烧结要容易得多，但烧结过程中会有部分玻璃相形成。玻璃相限制了高温下的使用，但在较低温度下的优异性能仍使此类陶瓷有广泛的应用。
氧氮化硅从氮化硅和二氧化硅的混合物中合成。在Al2O3存在的情况下，具有一定的固体溶解性。可以用无压或压力烧结加工。氧氮化硅的性能略低于氮化硅，但由于其杨氏模量较低，热胀系数较高，在热机械方面有应用的潜力。
氮化铝具有较高的导热系数，在微电子工业中用作绝缘基板。用氮化铝粉末与密化助剂和CaO或Y2O3在1650-1800°C下在氮气氛中烧结而成。用Y2O3作烧结助剂时，会有钇铝化合物在颗粒边界形成。氮化铝的导热系数随Y2O3的含量迅速增加。这是由于当Y2O3含量很低时（<0.8wt%），钇铝化合物会在氮化铝颗粒外形成一层连续的外壳，阻止了氮化铝（导热系数50-90W/m·K）颗粒间的热传导。当钇的含量增加时，钇铝全结成较大的瘤（可达15m），氮化铝颗粒之间能够直接接触。钇含量达到 4.2wt%时，导热系数可达160W/m·K。氮化铝的机械性能不高，且在800°C以上发生氧化，所以不能作为结构材料使用。
氮化硼的电子结构与碳相似，晶体有两种变体，一种类似于石墨（六方），一种类似于金刚石（立方）。六方氮化硼较软，具有片层结构，可以热压成型。材料具有各向异性，因为层片垂直于压力方向取向，不同方向上的导热系数与导电率大不相同。可以用化学沉积法制造坩埚一类薄壁制品。立方氮化硼的密度和硬度要高得多，用六方氮化硼在高温高压下制得，类似人造金刚石的制法。可用作磨料或切削刀具。
氮化硅基体的复合材料主要用碳化硅晶须和碎片增强，目的是提高韧性和高温强度。由于碳化硅晶须的存在，阻碍了氮化硅基体的收缩，使无压烧结更为困难。因此，氮化硅复合材料只能用热压法才能得到致密的产品。在从烧结温度冷却时，由于基体与晶须的热胀系数不匹配，材料内会产生应力。碳化硅为4.4´10-6/K，而氮化硅为3.2´10-6/K。这样，纤维会处于张力状态而基体处于压缩状态。因此使基体开裂的应力就应更高。在径向上，晶须会收缩而减弱与基体的结合，这样会使裂缝偏移并会使晶须容易拔出，也造成增韧。虽然碳化硅晶须的加入使强度略有降低，但有显著的增韧作用，报道的最高断裂韧性为10MPa·m1/2。上述各类氮化物的性能见表5－8。
表5－8氮化物陶瓷的性能

硅铝氧氮
氧氮化硅
（Si2N2O）
氮化铝
（AlN）
六方氮化硼
(平行于晶片)
六方氮化硼
(垂直于晶片)
立方氮化硼

杨氏模量/GPa
300
275-280
260-350
100
20
150

挠曲强度/MPa
750-950
450-480
235-370
低
低
高

理论密度/%

2.90
3.20
2.27
2.27
3.48

热胀系数/
(10-6/K）
3.0-3.7
4.3
4.4-5.7
2-6
1-2
--

导热系数/（W/m·K）
15-22
8-10
50-170
20
33
--

5.3.5金属陶瓷
顾名思义，金属陶瓷是金属与陶瓷的结合体，实际上是一种复合材料。其分散相是陶瓷颗粒，多为碳化物，如碳化钛、碳化钨等。基体是一种金属或几种金属的混合物，如镍、钴、铬、钼等。实际上金属仅起到粘合剂的作用，将坚硬的陶瓷粒子粘合在一起。金属陶瓷家族中最著名的成员是钴粘合的碳化钨。

图5-16金属陶瓷的制备过程
碳化钨/钴的起点原料是钨的粉末，通过碳化将钨粉转化为碳化钨。然后将碳化钨粉末与钴一起球磨，一方面减小碳化钨的粒度，一方面将钴涂到陶瓷表面。涂饰好的粉末按粒度分级，取所需粒度压成型坯。型坯在真空下或氢气氛中烧结成型。所谓烧结不过是将金属熔融，把陶瓷粒子彻底“焊”在一起。图5-16是金属陶瓷的一般制备流程。
陶瓷金属比任何工具钢都硬，耐磨性能极佳。可作切削工具，可作任何软、硬表面的磨擦件。如果单纯使用陶瓷，因为其脆性，不能用作切削工具、模具或振动强烈的机器部件。而金属陶瓷中的金属提供了韧性，陶瓷提供了硬度与强度，这种复合产生了性能上的协同效应。
金属陶瓷有下列共同的特点：

模量比钢高（413-620GPa）。
密度高于钢。
压缩强度高于大多数工程材料。
硬度高于任何钢与其它合金。
拉伸强度与合金钢相当（1380MPa）。
表5-9 各种规格的金属陶瓷

用途 代码
等级
成分
硬度
(RA)
侧向断裂强度
(MPa)

WC
TiC
TaC
Co

加工属铸铁，有色金属与非金材料
C-1
粗加工
94
-
-
6
91
2000

C-2
通用加工e
92
-
2
6
92
1550

C-3
细加工
92
-
4
4
92
1520

C-4
精加工

96
-
4
93
1400

加工碳钢，合金钢与工具钢
C-5
粗加工
75
8
7
10
91
1870

C-6
通用加工
79
8
4
9
92
1650

C-7
细加工
70
12
12
6
92
1750

C-8
精加工
77
15
3
5
93
1180

耐磨件
C-9
无振动
94
-
-
6
92
1520

C-10
轻振动
92
-
-
8
91
2000

C-11
强振动
85
-
-
15
89
2200

抗冲击件
C-12
轻度
88
-
-
12
88
2500

C-13
中度
80
-
-
20
86
2600

C-14
重度
75
-
-
15
85
2750

目前市场上已有多种规格的金属陶瓷，其碳化物的种类、含量、粒度不同，金属粘合剂的种类与含量不同。表5-9列出了各种规格的成分、性能与用途。由于碳化钽比碳化钨还硬，含碳化钽的金属陶瓷更为耐磨。金属含量越低，陶瓷粒度越细（<1mm），耐磨性能越好。所有金属陶瓷都具有室内耐腐蚀性，含有镍和铬的金属陶瓷可耐化学环境的腐蚀。表中侧向断裂强度一项是机械强度的度量，该项强度越高，冲击强度越高。但作为陶瓷，抗冲击性能毕竟是有限的，比任何金属都要低。作为最坚硬的材料之一，金属陶瓷的加工性能很差，不能车，不能锯，甚至不能钻孔，只能进行电火花加工。如果同一个部件需要两件以上，最经济的办法就是加工一个烧结模具。把加工的问题放到烧结以前解决。限制金属陶瓷应用的最大障碍是价格问题。1996年价格为$44/kg。这个价格是普通工具钢的5倍。但要考虑到作为耐磨部件和切削工具，金属陶瓷的寿命是工具钢的50倍，这个价格就应该不成为问题了。

D. 五金实用手册的书籍目录

前言
第1章基础资料
1.1各种换算关系
1.1.1长度单位换算
1.1.2线规号与公称直径换算
1.1.3标准筛网号与目数换算
1.1.4粒度代号与尺寸范围换算
1.1.5面积单位换算
1.1.6体积单位换算
1.1.7质量（重量）单位换算
1.1.8密度单位换算
1.1.9速度单位换算
1.1.10流量单位换算
1.1.11力的单位换算
1.1.12力矩单位换算
1.1.13强度（应力）及压力（压强）单位换算
1.1.14功率单位换算
1.1.15功、能及热量单位换算
1.1.16温度单位换算
1.1.17比热容单位换算
1.1.18热导率（导热系数）单位换算
1.1.19传热系数单位换算
1.1.20表面粗糙度与表面光洁度换算
1.1.21各种硬度间的换算
1.1.22钢铁材料硬度与强度换算
1.1.23非铁金属材料硬度与强度换算
1.2各种新旧对照
1.2.1灰铸铁牌号新旧对照
1.2.2铸钢新旧牌号对照
1.2.3碳素结构钢牌号新旧对照
1.2.4不锈钢和耐热钢新旧牌号对照
1.2.5变形铝及铝合金状态代号牌号新旧对照
1.2.6金属材料力学性能符号新旧对照
1.2.7表面粗糙度新旧符号对照
1.3常斗隐用公式
1.3.1常用面积计算公式
1.3.2常用体积及表面积计算公式
1.3.3常用金属材料理论重量计算公式
1.4常用数据
1.4.1常用化学元素的物理性能
1.4.2常用材料的密度
1.5常用代号及标记
1.5.1钢铁材料的标记代号和涂色标记
1.5.2非铁金属材料的状态代号及涂色标记
1.5.3热处理工艺代号
1.5.4常用塑料及树脂缩写代号
1.6极限与配合
1.6.1基本偏差系列
1.6.2公称尺寸的分段
1.6.3标准公差计算公式
1.6.4标准公差数值
1.6.5轴和孔的基本偏差计算公式
1.6.6轴的基本偏差数值
1.6.7孔的基本偏差数值
1.7螺纹
1.7.1普通螺纹的基本牙型
1.7.2普通螺纹的标记
1.7.3普通螺纹的直径与螺距系列
1.7.4普通螺纹的基本尺寸
1.7.5小螺纹
1.8紧固件标记方法
第2章金属材料相关知识
2.1金属材料的分类
2.1.1钢铁材料的分类
2.1.2非铁金属材料的分类
2.2钢铁材料牌号表示方法
2.2.1钢铁材料牌号表示方法
2.2.2非铁金属材料牌号表示方法
第3章常用金属材料的力学性能
3.1铸铁
3.1.1灰铸铁
3.1.2蠕墨铸铁
3.1.3球墨铸铁
3.1.4可锻铸铁
3.1.5耐热铸铁
3.1.6高硅耐蚀铸铁
3.1.7抗磨白口铸铁
3.2铸钢
3.2.1一般用途铸造碳钢
3.2.2一般用途低合金铸钢
3.2.3一般用途耐热铸钢
3.2.4一般用途耐蚀铸钢
3.3工具钢
3.3.1碳素工具钢
3.3.2合金工具钢
3.3.3高速工具钢
3.4结构钢
3.4.1碳素结构钢
3.4.2优质碳素结构钢
3.4.3合金结构钢
3.4.4低合金高强度结构钢
3.4.5保证淬透性结构钢
3.4.6易切削结构钢
3.4.7非调质机械结构钢
3.4.8耐候结构钢
3.4.9冷墩和冷挤压用钢
3.4.10高碳铬轴承
3.4.11渗碳轴承钢
3.4.12弹簧钢
3.5不锈钢和耐热钢
3.5.1不锈钢管
3.5.2不锈钢丝
3.5.3不锈钢棒
3.5.4不锈钢盘条
3.5.5耐热钢板和钢带
3.5.6耐热钢棒
3.6铝及铝合金
3.6.1铝及铝合金管
3.6.2铝及铝合金棒
3.7铜及铜合金
3.7.1铜及铜合金带
3.7.2铜及铜合金板
3.7.3铜及铜合金管
3.7.4铜及铜合金棒
第4章常用金属材料的品种及规格
4.1生铁和铁合金
4.1.1生铁
4.1.2钒铁
4.1.3硅凳宏铁
4.1.4锰铁
4.1.5钼铁
4.1.6钛铁
4.1.7磷铁、铬铁、氧化铬铁、硼铁和钨铁
4.2盘条和钢筋
4.2.1热轧圆盘条
4.2.2标准件用碳素钢热轧圆钢及盘条
4.2.3冷轧扭枣销册钢筋
4.2.4冷轧带肋钢筋
4.2.5预应力混凝土用螺纹钢筋
4.2.6混凝土结构用成型钢筋
4.2.7钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
4.2.8钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
4.3钢板和钢带
4.3.1花纹钢板
4.3.2冷弯波形钢板
4.3.3热轧花纹钢板和钢带
4.3.4冷轧钢带
4.3.5优质碳素结构钢冷轧钢带
4.3.6包装用钢带
4.3.7中频用电工钢薄带
4.4钢管
4.4.1普通钢管
4.4.2精密钢管
4.4.3不锈钢管
4.4.4不锈钢极薄壁无缝钢管
4.4.5不锈钢小直径无缝钢管
4.4.6装饰用焊接不锈钢管
4.4.7冷拔正方形无缝钢管
4.4.8冷拔矩形无缝钢管
4.4.9结构用高强度耐候焊接钢管
4.5钢棒和钢丝
4.5.1热轧钢棒
4.5.2冷拉钢棒
4.5.3不锈钢冷加工钢棒
4.5.4锻制钢棒
4.5.5预应力混凝土用钢棒
4.5.6冷拉钢丝
4.5.7预应力混凝土用钢丝
4.5.8网围栏用镀锌钢丝
4.6型钢
4.6.1热轧工字钢
4.6.2热轧槽钢
4.6.3热轧等边角钢
4.6.4热轧不等边角钢
4.6.5热轧L型钢
4.6.6热轧H型钢
4.6.7热轧剖分T型钢
4.6.8冷弯等边角钢
4.6.9冷弯不等边角钢
4.6.10冷弯等边槽钢
4.6.11冷弯不等边槽钢
4.6.12护栏波形梁用冷弯型钢
4.7铝及铝合金板和带
4.7.1铝及铝合金花纹板
4.7.2铝及铝合金波纹板
4.7.3铝及铝合金压型板
4.7.4一般工业用铝及铝合金板与带
4.8铝及铝合金管
4.8.1铝及铝合金挤压圆管
4.8.2铝及铝合金冷拉正方形管
4.8.3铝及铝合金冷拉矩形管
4.8.4铝及铝合金冷拉椭圆形管
4.9铝及铝合金棒
4.9.1铝及铝合金挤压棒
4.9.2铝及铝合金挤压扁棒
4.9.3一般工业用铝及铝合金拉制棒
4.10铝及铝合金型材
4.10.1一般工业用铝及铝合金型材
4.10.2铝及铝合金直角型材
4.10.3铝及铝合金丁字型材
4.10.4铝及铝合金槽形型材
4.10.5铝合金70系列推拉门料
4.10.6铝合金55系列推拉窗料
4.10.7铝合金60系列推拉窗料
4.10.8铝合金70系列推拉窗料
4.10.9铝合金90系列推拉窗料
4.11铜及铜合金板和带
4.11.1铜及铜合金板
4.11.2导电用铜板
4.11.3锡青铜板
4.11.4铜及铜合金带
4.11.5散热器水室和主片用黄铜带
4.11.6散热器冷却管专用黄铜带
4.11.7电缆用黄铜带
4.11.8变压器用铜带
4.11.9钟表用锡磷青铜带
4.11.10钟表用黄铜板与带
4.11.11铍青铜板与带
4.11.12纯铜板和带
4.11.13黄铜板与带
4.11.14锌白铜板和带
4.11.15无氧铜板与带
4.12铜及铜合金管
4.12.1铜及铜合金拉制管
4.12.2铜及铜合金毛细管
4.12.3铜及铜合金散热扁管
4.12.4铜及铜合金波导管
4.12.5挤制铜及铜合金圆形管
4.12.6拉制铜及铜合金圆形管
4.12.7空调及制冷设备用无缝铜管
4.12.8压力表用锡青铜管
4.12.9电缆用无缝铜管
4.12.10导电用无缝圆形铜管
4.12.11冰箱用高清洁度铜管
4.12.12卫生洁具用黄铜管
4.13铜及铜合金棒（线）
4.13.1导电用铜棒
4.13.2钟表用黄铜棒（线）
4.13.3电子元器件用铍青铜棒（线）
4.13.4热锻水暖管件用黄铜棒
4.13.5电极材料用铬锆青铜棒
4.14其他常用非铁金属材料
4.14.1镍及镍合金
4.14.2钛及钛合金
4.14.3钼及钼合金
4.14.4钨及钨合金
4.14.5钽及钽合金
4.14.6铌及铌合金
第5章建筑装潢五金件
5.1合页
5.1.1普通型合页
5.1.2尼龙垫圈合页
5.1.3轻型合页
5.1.4轴承合页
5.1.5脱卸合页
5.1.6扇形合页
5.1.7自关合页
5.1.8台合页
5.1.9弹簧合页
5.1.10蝴蝶合页
5.1.11自弹杯状暗合页
5.2拉手和执手
5.2.1小拉手
5.2.2蟹壳拉手
5.2.3圆柱拉手
5.2.4管子拉手
5.2.5底板拉手
5.2.6玻璃大门拉手
5.2.7铝合金门窗拉手
5.3插销
5.3.1钢插销
5.3.2暗插销
5.3.3蝴蝶型插销
5.3.4翻窗插销
5.4龙骨
5.4.1墙体轻钢龙骨
5.4.2轻钢吊顶龙骨
5.4.3铝合金吊顶龙骨
5.5门窗用五金配件
5.5.1铝合金窗用配件
5.5.2木门窗用五金
5.5.3自动闭门器配件
5.5.4定门器
5.6网
5.6.1六角网
5.6.2波纹方孔网
5.6.3钢板网
5.6.4镀锌电焊网
5.6.5铝板网
5.6.6铝合金花格网
5.7钉
5.7.1一般用途圆钢钉
5.7.2扁圆头钢钉
5.7.3拼合用圆钢钉
5.7.4水泥钉
5.7.5瓦楞钉
5.7.6瓦楞钩钉
5.7.7鞋钉
5.7.8平杆型鞋钉
5.7.9无头焊钉
5.7.10电弧螺柱焊用圆柱头焊钉
5.7.11家具钉
5.7.12麻花钉
5.7.13木螺钉
5.7.14油毡钉
5.7.15鱼尾钉
5.7.16骑马钉
5.8水嘴
5.8.1基础知识
5.8.2普通水嘴
5.8.3洗涤水嘴
5.8.4接管水嘴
5.8.5陶瓷片密封普通水嘴
5.8.6陶瓷片密封浴盆水嘴
5.8.7陶瓷片密封洗涤水嘴
5.8.8陶瓷片密封净身器水嘴
5.9阀门
5.9.1阀门型号编制方法
5.9.2闸阀
5.9.3球阀
5.9.4截止阀
5.10铸铁管路连接件
5.10.1基础知识
5.10.2弯头、三通和四通
5.10.3异径弯头
5.10.445°弯头
5.10.5中大异径三通
5.10.6中小异径三通
5.10.7异径三通
5.10.8侧小异径三通
5.10.9异径四通
5.10.10短月弯、单弯三通和双弯弯头
5.10.11外接头
5.10.12内外丝接头
5.10.13内外螺丝
5.10.14内接头
5.10.15管帽和管堵
5.10.16活接头
5.10.17活接弯头
5.11铜合金管路连接件
5.11.1基础知识
5.11.2铜管等径三通接头
5.11.3铜管异径三通接头
5.11.4铜管45°弯头
5.11.5铜管90°弯头
5.11.6铜管异径接头
5.11.7铜管套管接头
5.11.8铜管管帽
5.12硬聚氯乙烯管件
5.12.1弯头、三通和接头
5.12.2长型变径接头
5.12.3短型变径接头
5.12.4异径接头
5.12.5活接头
5.12.690°弯头及三通
5.12.7PVC接头端和金属件接头
5.12.8短型PVC接头端和活动金属螺母
5.12.9长型PVC接头端和活动金属螺母
5.13电气五金
5.13.1绝缘电线型号及颜色
5.13.2通用绝缘电线
5.13.3通用绝缘软电线
5.13.4常用开关
5.13.5常用插座
5.13.6电气常用图形符号
第6章紧固件
6.1螺栓
6.1.1六角头螺栓
6.1.2六角法兰面螺栓
6.1.3等长双头螺栓
6.1.4方头螺栓
6.1.5地脚螺栓
6.2螺钉
6.2.1开槽沉头螺钉
6.2.2开槽紧定螺钉
6.2.3十字槽螺钉
6.2.4内六角紧定螺钉
6.2.5内六角圆柱头螺钉
6.2.6自攻螺钉
6.3螺母
6.3.1六角螺母
6.3.2六角开槽螺母
6.3.3六角法兰面螺母
6.3.4圆螺母
6.3.5方螺母
6.3.6蝶形螺母
6.3.7铆螺母
6.4垫圈
6.4.1平垫圈
6.4.2弹簧垫圈
6.4.3鞍形弹性垫圈
6.4.4波形弹性垫圈
6.4.5单耳止动垫圈
6.4.6双耳止动垫圈
6.4.7外舌止动垫圈
6.4.8圆螺母用止动垫圈
6.4.9内齿锁紧垫圈
6.4.10内锯齿锁紧垫圈
6.4.11外齿锁紧垫圈
6.4.12外锯齿锁紧垫圈
6.4.13锥形锁紧垫圈
6.4.14锥形锯齿锁紧垫圈
6.4.15管接头用锁紧垫圈
6.4.16组合件用外锯齿锁紧垫圈
6.5销
6.5.1圆柱销
6.5.2弹性圆柱销
6.5.3圆锥销
6.5.4开口销
6.5.5销轴
6.6铆钉
6.6.1半圆头铆钉
6.6.2平头铆钉
6.6.3沉头铆钉
6.6.4空心铆钉
6.6.5击心铆钉
6.6.6标牌铆钉
第7章传动件
7.1轴承
7.1.1调心球轴承
7.1.2推力球轴承
7.1.3深沟球轴承
7.1.4圆锥滚子轴承
7.2传动带
7.2.1普通V带和窄V带
7.2.2机用皮带扣
7.2.3带连接用螺栓
7.2.4活络三角带
7.2.5平型传动带
7.3传动链
7.3.1滚子链
7.3.2方框链
第8章润滑件
8.1油枪
8.1.1压杆式油枪
8.1.2手推式油枪
8.2油杯
8.2.1直通式压注油杯
8.2.2接头式压注油杯
8.2.3压配式压注油杯
8.2.4旋盖式油杯
8.2.5弹簧油杯
第9章手工工具
9.1手钳
9.1.1钢丝钳
9.1.2扁嘴钳
9.1.3圆嘴钳
9.1.4尖嘴钳
9.1.5鸭嘴钳
9.1.6带刃尖嘴钳
9.1.7断线钳
9.1.8鹰嘴断线钳
9.1.9开箱钳
9.1.10铅印钳
9.1.11大力钳
9.1.12胡桃钳
9.1.13羊角起钉钳
9.1.14剥线钳
9.1.15紧线钳
9.1.16压线钳
9.1.17线缆钳
9.1.18水泵钳
9.1.19链条管子钳
9.2扳手
9.2.1活扳手
9.2.2单头呆扳手
9.2.3双头呆扳手
9.2.4两用扳手
9.2.5内四方扳手
9.2.6内六角扳手
9.2.7内六角花形扳手
9.2.8管活两用扳手
9.2.9快速管子扳手
9.2.10阀门扳手
9.2.11棘轮扳手
9.2.12扭力扳手
9.2.13双向棘轮扭力扳手
9.2.14丝锥扳手
9.2.15增力扳手
9.2.16消火栓扳手
9.3锤
9.3.1锤头
9.3.2铜锤头
9.3.3八角锤
9.3.4木工锤
9.3.5钳工锤
9.3.6羊角锤
9.3.7圆头锤
9.3.8斩口锤
9.3.9电工锤
9.4斧
9.4.1采伐斧
9.4.2劈柴斧
9.4.3厨房斧
9.4.4木工斧
9.4.5多用斧
9.5凿
9.5.1木凿
9.5.2石工凿
9.5.3无柄斜边平口凿
9.5.4有柄斜边平口凿
9.5.5无柄半圆平口凿
9.5.6有柄半圆平口凿
9.5.7无柄平边平口凿
9.5.8有柄平边平口凿
9.6手工建筑工具
9.6.1尖头形平抹子
9.6.2长方形平抹子
9.6.3梯形平抹子
9.6.4阳角抹子
9.6.5阴角抹子
9.6.6尖头形压子
9.6.7长方形压子
9.6.8梯形压子
9.6.9尖头形砌铲
9.6.10梯形砌铲
9.6.11菱形砌铲
9.6.12叶形砌铲
9.6.13圆头形砌铲
9.6.14椭圆形砌铲
9.6.15单刃砌铲
9.6.16双刃砌铲
9.6.17打砖刀
9.6.18打砖斧
9.6.19分格器
9.6.20缝溜子
9.6.21缝扎子
第10章钳工工具
10.1锉
10.1.1钳工锉
10.1.2锯锉
10.1.3刀锉
10.1.4整形锉
10.1.5异形锉
10.1.6电镀金刚石什锦锉
10.2锯和锯条
10.2.1钢锯架
10.2.2手用钢锯条
10.2.3机用锯条
10.2.4手板锯
10.2.5鸡尾锯
10.2.6夹背锯
10.3划线工具
10.3.1划规
10.3.2钩头划规
10.3.3划针
10.3.4划线盘
10.3.5大划线盘
10.3.6划线用V形铁
10.3.7方箱
10.3.8尖冲子
10.3.9圆冲子
10.3.10半圆头铆钉冲子
10.4虎钳
10.4.1普通台虎钳
10.4.2多用台虎钳
10.4.3手虎钳
10.4.4方孔桌虎钳
10.5其他钳工工具
10.5.1刮刀
10.5.2滚花刀
10.5.3砂轮整形刀
10.5.4金刚石砂轮整形刀
第11章切削工具
11.1钻
11.1.1成套麻花钻
11.1.2弓摇钻
11.1.3手摇钻
11.2铣刀
11.2.1圆柱形铣刀
11.2.2三面刃铣刀
11.2.3直柄键槽铣刀
11.2.4莫氏锥柄键槽铣刀
11.2.5直柄立铣刀
11.2.6莫氏锥柄立铣刀
11.3车刀
11.3.1高速钢车刀条
11.3.2硬质合金焊接车刀片
第12章测量工具
12.1卡尺
12.1.1游标卡尺
12.1.2带表卡尺
12.1.3电子数显卡尺
12.1.4高度游标卡尺
12.1.5电子数显高度卡尺
12.1.6深度游标卡尺
12.1.7电子数显深度卡尺
12.1.8齿厚游标卡尺
12.1.9电子数显齿厚卡尺
12.2千分尺
12.2.1外径千分尺
12.2.2大外径千分尺
12.2.3电子数显外径千分尺
12.2.4内径千分尺
12.2.5三爪内径千分尺
12.2.6深度千分尺
12.2.7电子数显深度千分尺
12.2.8板厚千分尺
12.2.9壁厚千分尺
12.2.10杠杆千分尺
12.2.11公法线千分尺
12.2.12尖头千分尺
12.2.13螺纹千分尺
12.2.14奇数沟千分尺
12.3量尺
12.3.1钢直尺
12.3.2铁水平尺
12.3.3木水平尺
12.3.4数显水平尺
12.3.5纤维卷尺
12.3.6钢卷尺
12.3.7万能角尺
12.3.8游标万能角度尺
12.3.9带表万能角度尺
12.3.10塞尺
12.3.11木折尺
12.3.12量油尺
12.4量规
12.4.1测厚规
12.4.2中心规
12.4.3正弦规
12.4.4螺纹量规
12.4.5螺纹环规
12.4.6莫氏与公制圆锥量规
12.4.7带表卡规
12.5样板
12.5.1半径样板
12.5.2螺纹样板
12.5.3表面粗糙度比较样块
12.5.4量块
12.6指示表
12.6.1百分表
12.6.2千分表
12.6.3内径指示表
12.6.4杠杆指示表
第13章电动工具
13.1砂轮机和砂光机
13.1.1除尘砂轮机
13.1.2带式砂光机
13.1.3落地式砂轮机
13.1.4盘式砂光机
13.1.5软轴砂轮机
13.1.6台式砂轮机
13.1.7手持式直向砂轮机
13.1.8摆动式平板砂光机
13.2磨光机和抛光机
13.2.1电动抛光机
13.2.2地板磨光机
13.2.3电动角向磨光机
13.2.4电动湿式磨光机
13.2.5高频振荡磨光机
13.2.6模具电磨
13.3电钻和电动旋具
13.3.1电钻
13.3.2冲击电钻
13.3.3电钻锤
13.3.4角向电钻
13.3.5煤电钻
13.3.6磁座钻
13.3.7万能电钻
13.3.8电动扳手
13.3.9充电式电钻旋具
13.3.10电动螺丝旋具
13.3.11电钻螺丝旋具
13.4电锯
13.4.1电链锯
13.4.2电圆锯
13.4.3电动曲线锯
13.5电动刀剪
13.5.1电冲剪
13.5.2手持式电剪刀
13.5.3双刃电剪刀
13.5.4电动刀锯
13.6电动切割机
13.6.1斜切割机
13.6.2型材切割机
13.6.3电动套丝切管机
13.6.4电动石材切割机
13.7土石电动工具
13.7.1电锤
13.7.2电镐
13.7.3混凝土钻孔机
13.7.4墙壁开槽机
13.7.5水磨石机
13.8林木电动工具
13.8.1草坪修剪机
13.8.2电动雕刻机
13.8.3电动木工开槽机
13.8.4电动木工修边机
13.8.5电动木工凿眼机
13.8.6电刨
13.8.7木材斜断机
13.9其他电动工具
13.9.1电钉枪
13.9.2电动拉铆枪
13.9.3电喷枪
13.9.4热风枪
13.9.5热熔胶枪
13.9.6打蜡机
13.9.7电动管道清理机
13.9.8电动坡口机
第14章气动工具
14.1气枪
14.1.1T形钉射钉枪
14.1.2码钉射钉枪
14.1.3气动充气枪
14.1.4气动吹尘枪
14.1.5气动打钉枪
14.1.6气动拉铆枪
14.1.7气动喷砂枪
14.1.8气动洗涤枪
14.1.9气动圆盘射钉枪
14.2气动磨具
14.2.1气砂轮机
14.2.2直柄式气砂轮机
14.2.3立式端面气动砂轮机
14.2.4角式端面气动砂轮机
14.2.5气动抛光机
14.2.6气动磨光机
14.2.7气动气门研磨机
14.2.8气动水冷抛光机
14.3气动切削工具
14.3.1气冲剪
14.3.2气剪刀
14.3.3气铣
14.3.4气钻
14.3.5气动攻丝机
14.3.6气动式管子坡口机
14.3.7气动手持式切割机
14.3.8气动往复式切割机
14.4气动工程工具
14.4.1气铲
14.4.2气动扳手
14.4.3气镐
14.4.4气锹
14.4.5冲击式气扳机
14.4.6定转矩气扳机
14.4.7气动棘轮扳手
14.4.8气动破碎机
14.4.9气动捣固机
14.4.10气动手持式凿岩机
14.4.11气动混凝土振动器
第15章气动辅件
15.1管接头及组件
15.1.1气动管接头
15.1.2锥密封钢丝编织胶管总成
15.1.3锥密封90°钢丝编织胶管总成
15.2胶管
15.2.1普通全胶管
15.2.2通用输水织物增强橡胶软管
15.2.3压缩空气用织物增强橡胶软管
15.2.4蒸气橡胶软管
15.2.5农业喷雾用橡胶软管
15.2.6气体焊接设备焊接、切割和类似作业用橡胶软管
15.2.7耐稀酸碱橡胶软管
15.2.8钢丝编织增强液压型橡胶软管
15.2.9农林拖拉机和机具用高温低压输油胶管
15.2.10工程机械用高温低压输油胶管
15.2.11液化石油气用橡胶软管
15.2.12家用煤气胶管
15.2.13消防吸水胶管
15.2.14打气胶管
第16章常用焊接工具
16.1等压式焊炬及割炬
16.2电焊条保温筒
16.3电焊钳
16.4焊接用钨铈电极
16.5焊接绝缘热气瓶
16.6钢质焊接气瓶
16.7焊接及切割用气瓶减压器
第17章常用起重器材
17.1千斤顶
17.1.1普通千斤顶
17.1.2活头千斤顶
17.1.3油压千斤顶
17.2葫芦
17.2.1手拉葫芦
17.2.2环链手扳葫芦
17.2.3防爆钢丝绳电动葫芦
17.3索具
17.3.1索具螺旋扣
17.3.2索具套环
参考文献