⑴ 什么水性树脂附着力强
聚酰胺型原为表印油墨,有不少人就用氯丁橡胶复合胶与之配合作为复合油墨使用,但复合强度较差,冬天气温较低时也容易形成果冻状,不方便使用。氯化聚丙烯改进型是在普通复合墨加入一些附着力增强树脂或助剂以提高附着力及复合强度,价格上有较大优势,但复合强度较差,特别在热封处及与铝箔或镀铝膜复合时。PVB型可只使用醇、酯类溶剂,符合现在的环保趋势,但耐水性较差,不适合于水煮、蒸煮包装,可用于OPP印刷。PU型可以有较高的复合强度(如树脂选用不当复合强度也会较差),良好的印刷性能,可以水煮、蒸煮、也可以用于OPP印刷,但价格较贵。 趋势一:通用化现在印刷厂的现状基本为一种型号的专用油墨应用于一种薄膜,不仅使用较复杂,需要配制对应的稀释剂,而且造成油墨库存的成倍增加,由于现代商业激烈的竞争,产品开发及改变包装的速度加快,很多包装印刷厂都是生产批次多,生产量少、薄膜变换频繁。如果所有基材都可以一种型号的通用型油墨,则可以大大减少库存及简化操作,在日本及东南亚,现在逐渐采用PU型通用型油墨印刷PET/NYLON/OPP,PU型油墨在整个复合油墨销售份额已不断上升,可达50%-90%。 趋势二:环保化 油墨使用的溶剂一般有甲苯类、酮类、酯类、醇类或水。相对来说,甲苯类、酮类溶剂对人体伤害较大,各国政府都正在制订或准备制订相关的限制法令,另一个发展趋势为:
含苯类、酮类→无甲苯类含酮类→无甲苯类、无酮类油墨→水性油墨 因此,醇、酯类通用型油墨集通用化、环保化于一身,是复合油墨的发展趋势,现在日本
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⑶ PUR+UV成分胶水,技术问题求助
晚上好,PU的粘合力在常见胶粘剂中算是中上等,因为不知道你说的这个UV成份是否指的是紫外线引发固化还是其他什么树脂,我暂且理解为uv光固化来回答一下。首先,工件粘接后两个方面影响附着力,第一是粘接面是否脱脂处理及物性是否符合凝胶——如果是塑料工件和金属工件表面用IPA或者三氯乙烷做脱脂处理后附着力会增强,但对于PP、硅橡胶和PTFE来说是粘不住的,PP工件表面建议先用CPP(氯化聚丙烯)预先喷涂一下再粘接会极大增加牢固度。第二是工件表面物理改性,比如做电泳、磷化或者热处理,让附着面尽可能的粗糙多孔,这样也会增加PU的附着性能。关于放置一个月仍未完全固化,这种一般多出现在固化剂比例过少以及uv功率严重不足时,外面可能硬化但内部uv穿透不到的地方仍旧是黏稠膏状,也就是uv固化工艺中我们常说的「夹心糖」现象。因为本质上来说PU是聚酯多元醇,它的固化机理仍旧是依靠-NCO异氰酸基团来交联,你在你的光固化PUR胶中添加少量的普通PU固化剂比如HDI、MDI和IPDI等异氰酸酯都会硬化。长时间内部不固化可以使用大功率uv灯多照射一会儿或者搬到太阳底下暴晒几日,其中的光敏性异氰酸酯就会释放自由基使你的工件紧密粘接了。一般来说,uv型胶粘剂只适合单幅面表固和双层高透明基材的粘接,要是你的工件本身不透明就不要用它,没有uv射入固化剂永远不会释放出-NCO,也就一直都是无影胶在黑瓶中的黏稠液体了,以上写的比较繁杂,请酌情参考。
⑷ 塑料pet用uv油墨为什么牢固度不好
晚上好,PP,PE,PET都属于表面能很低的树脂,一般都是要涂布附着力促进剂后才能有效粘接的,底料一般是喷下PP水也就是氯化聚丙烯(有的UV墨附着力好是因为直接加了1-2个点的CPP进去,你的估计没有)。纯靠UV光引发聚合的树脂通常只能粘接阴离子表面比如金属玻璃或者一部份可依靠UV溶剂直接溶胀的塑料比如PS,PVC之类。建议你喷下PP水再做丝印,牢固度就非常强了。希望能对你有所帮助。
⑸ 凹版油墨的国内发展趋势
我国的凹版印纸油墨,首先是在出版印刷行业发展起来的。上个世纪五十年代,北京的新华印刷厂等企业,引进德国的多色凹版印刷机,用来印刷《解放军画报》等刊物,印刷油墨全靠进口。五十年代未六十年代初,天津的油墨生产企业,采用前苏联的技术路线,研制成功“苯基影写版油墨’,该油墨以松香改性醇酸树脂为连接料,以苯类为溶剂,生产出我国第一代凹版印纸油墨,替代了进口油墨。该油墨主要以印刷画报纸和邮票纸等非涂层纸为主,具有光泽良好、干性快、色泽鲜艳等优点,但也存在流平性欠佳的缺点。七十年代以后,全国各地的骨干型油墨生产企业,相继投产了“醇型凹版印纸油墨”,是以硝化棉为主连接料,以乙醇为溶剂,适应在印刷速度为30—50米/分的凹版印刷机上印刷。印刷糖果纸,冰棍纸等食品包装用纸,这是我国第一代用于包装印刷的凹版印纸油墨。九十年代初,烟盒印刷由胶版改为凹版印刷,在我国迅速发展起来,从云南开始,我国从欧洲引进了几十条凹版印纸生产线,以印刷烟盒包装为主。由于印刷速度显著提高,掀起了我国凹版印纸油墨发展的新阶段。这次凹版印纸油墨改进的技术路线仍以硝化棉为主连接料,以醇类、酯类等为溶剂,油墨的干燥速度提高到 150米/分。此墨具有不糊版、流平好、转印性能优良、色泽浓润的特点。以前主要印刷非涂层纸,现在以印刷涂层纸为主。为了提高印纸油墨的印刷造性,向层次版印刷发展,现在国内的油墨生产企业已开发出标准的四色版油墨,以适应印刷企业的需要。目前,凹版印纸油墨的品种仍处于增加、质量仍处于上升的阶段。