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聚酰胺树脂用在哪里

发布时间:2024-08-25 15:00:07

1. 聚酰胺树脂表示什么


聚酰胺树脂——Amideresin(Polyamide)含有酰胺基团的聚合物。
-CON-(酰胺基)聚酰胺树脂,是性能优良用途广泛的化工原料,按其性质可分为两大类:非反应性或中性聚酰胺及反应性聚酰胺。
中性聚酰胺主要用于生产油墨、热合性粘结剂和涂料,反应性聚酰胺用于环氧树脂熟化剂,和用于热固性表面涂料、粘结剂、内衬材料及罐封、模铸树脂。
简介定义聚酰胺(PA,俗称尼龙)是美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂,于1939年实现工业化。
20世纪50年代开始开发和生产注塑制品,以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。
聚酰胺主链上含有许多重复的酰胺基,用作塑料时称尼龙,用作纤维时我们称为锦纶,聚酰胺可由二元胺和二元酸,判如没也可以用ω-氨基酸或环内酰胺来。
根据二元胺和二元酸或氨基酸中含有碳原子数的不同,可制得多种不同的聚酰胺,聚酰胺品种多达几十种,其中以聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的应用最广泛。
种类聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的链节结构分别为
、和

聚酰胺-6和聚酰胺-66主要用于纺制纤维,称为锦纶-6和锦纶-66。
尼龙-610则是一种力学性能优良的热塑性工程塑料。
PA具有良好的综合性能,包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学性和自润滑性,且摩擦系数低,有一定的阻燃性,易于,适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性,提高性能和扩大应用范围。
PA的品种繁多,有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等,以及近几年开发的半芳香族尼龙PA6T和特种尼龙等很多新品种。
尼龙-6塑料制品可采用金属钠、氢氧化钠等为主催化剂,N-乙酰基己内酰胺为助催化剂,使δ-己内酰胺直接在模型中通过负离子开环聚合而制得,称为浇注尼龙。
用这种方法便于大型塑料制件。
由于聚酰胺具有无毒、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性,因此广泛应用于代替铜等金属在机械、化工、仪表橡宴、汽车等工业中轴承、齿轮、泵叶及其他零件。
聚酰胺熔融纺成丝后有很高的强度,主要做纤维并可作为缝线。
锦纶在民用上可以混纺或纯纺成各种及针织品。
锦纶长丝多用于针织及丝绸工业,如织单、弹力等各种耐磨解释的锦纶袜,锦纶纱巾,蚊帐,锦纶花边,弹力锦纶外衣,各种锦纶绸或交织的丝绸品。
锦纶短纤维大都用来与羊毛或其它化学纤维的毛型产品混纺,制成各种耐磨经穿的衣料。
在工业上锦纶大量用来帘子线、工业用布、缆绳、传送带、帐篷、渔网等。
在国防上主要用作降落伞及其他军用掘纳织物。
聚酰胺分子链上的重复结构单无是酰胺基的一类聚合物。
聚酰胺可制成长纤或短纤特性具有坚韧、柔软性、结合力强,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大。
尼龙6弹性好,冲击强度高,吸水较大尼龙66性能优于尼龙6,强度高,耐磨性好尼龙610与尼龙66相似,但吸水小,刚度低尼龙1010半透明,吸水小,耐寒性较好,适于一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,电器,仪表等零件。
用途广泛用于油墨、热熔胶。
聚酰胺树脂,是性能优良用途广泛的化工原料,按其性质可分为两大类:非反应性或中性聚酰胺及反应性聚酰胺。
中性聚酰胺主要用于生产油墨、热合性粘结剂和涂料,反应性聚酰胺用于环氧树脂熟化剂,和用于热固性表面涂料、粘结剂、内衬材料及罐封、模铸树脂。
中性二聚酸聚酰胺树脂在聚乙烯等基质上粘附性好,特别适合于在聚乙烯面包装膜、金属箔复合层压膜等塑料膜上印刷;中性聚酰胺树脂配制的油墨有光泽性,粘结性能好,醇稀释性优良,胶凝性低,快干,气味小。
二聚酸基的热合性树脂,广泛用于制鞋、制罐、包装及书籍装订;用于罐头包装的边缝密封;用于冷冻苹果、桔子及其它果汁的新型结构容器的粘结。
热合性聚酰胺粘结剂,因具有耐干洗、耐强力洗涤剂、漂白剂及洗衣房与家庭的高温洗涤条件,对织物粘联强度大使用方便而用于强物粘联;因具有必要的粘结力及优良的抗湿性而用于热缩性电缆套。
中性聚胺树脂的其它用途包括触变型涂料、民用水基胶、织物抗静电剂、透明蜡烛及洗涤剂。
反应性聚酰胺树脂进一步反应而用作环氧树脂的固化剂,产生广泛交联成为热固性树脂。
用作固化剂时,具有配副随意性大、无毒性、能常温下固化以及柔软不脆等优点,可使环氧树脂具有极好的粘结性、挠曲性、韧性、抗化学品性、抗湿性及表面光洁性。
二聚酸基酸胺树脂一环氧树脂的最大用途是粘结剂、表面涂料及罐封、模铸树脂。
该粘结剂润湿性能好、粘结强度大、内增塑性好,比以胺熟化的环氧树脂能耐更大的冲击力。
这种粘结剂可作金属的边缝粘结剂以及塑料、汽车车身的焊接剂及堵缝材料,还可作金属---金属粘联的结构粘结剂。
二聚酸基聚酰胺熟化的环氧树脂,具有柔性、抗化学品、抗盐蚀、抗撞击及高光泽等优异性能,广泛用作表面涂料。
生产技术项目简介本项目中间体精二聚酸能与多种有机溶剂互溶,具有良好的热稳性、抗固化性以及防腐蚀性,可广泛用作润滑剂、表面活性剂、粘接剂及油料剂。
尤为重要的是,二聚酸是多功能的化工中间体,可聚酰胺树脂、聚脂类等多种衍生物。
本项目副产品单体酸可用于生产异硬脂酸,用作增塑剂、脱模剂、柔软剂、润滑剂等。
也可用于造漆、洗涤、选矿等。
国内市场二聚酸和聚酰胺树脂供不应求,售价不断上涨,国内市场年需求量在8000吨左右,年需求量以10%速度递增,主要靠进口。
国内对二聚酸和聚酰胺树脂的开发应用始于80年代中期,目前有一些零星小厂生产,总计年产量不足2000吨,多采用常压聚合工艺,产品质量不稳定。
新研制成功的以油酸为主原料的聚酰胺树脂生产新工艺,采用高压聚合,产品回收率高,产品技术指标超过国内同类产品水平。
生产条件厂房150M2(年产300吨),200M2(年产500吨)。
电力70KW(年产300吨)100KW(年产500吨)水2吨/时(年产300吨)2吨/时(年产500吨)热油炉15万大卡/时(年产300吨)25万大卡/时(年产500吨)项目投资:120万元(年产300吨),170万元(年产500吨)经济效益以年产300吨为例,年产值576万元,利税168.6万元。
以年产500吨为例,年产值960万元,利税281万元。
中间体二聚酸可直接,吨效益4700元。
生产过程无“三废”排放。
技术服务技术方全套技术服务,全套专用设备,指导设备安装,负责人员培训,确保产品达到国家标准。
原料国内供应充足,可原料供应和产品销售服务。
资金到位五个月可建成投产。

2. 聚酰胺树脂的应用领域

油墨行业
聚酰胺树脂与硝化棉、醛酮树脂等原材料配套使用可提高该体系的光泽度、附着力、颜料湿润性、可印性、保色性及固质含量可使聚酰胺树脂的凝固点降低,使油墨在冬天存放时不易冻结,从而扩大了油墨的应用范围。由于其无毒性、无异味,可用于生产食品包装用油墨。

3. 650聚酰胺树脂在绝缘漆中的应用

作电器绝缘漆、作涂料。
1、作电器绝缘漆。650聚酰胺树脂主要是由长链二聚酸、乙撑胺等合成的树脂,可以作电器绝缘漆,与环氧树脂配合,用于电器、电子工业部件绝缘防锈。
2、作涂料。650聚酰胺树脂还可以作涂料,与环氧树脂配合,具有附着力强,耐老化,防锈等优点。

4. 聚酰胺树脂的用途

广泛用于油墨、热熔胶。
聚酰胺树脂,是性能优良用途广泛的化工原料,按其性质可分为两大类:非反应性或中性聚酰胺及反应性聚酰胺。中性聚酰胺主要用于生产油墨、热合性粘结剂和涂料,反应性聚酰胺用于环氧树脂熟化剂,和用于热固性表面涂料、粘结剂、内衬材料及罐封、模铸树脂。 中性二聚酸聚酰胺树脂在聚乙烯等基质上粘附性好,特别适合于在聚乙烯面包装膜、金属箔复合层压膜等塑料膜上印刷;中性聚酰胺树脂配制的油墨有光泽性,粘结性能好,醇稀释性优良,胶凝性低,快干,气味小。 二聚酸基的热合性树脂,广泛用于制鞋、制罐、包装及书籍装订;用于罐头包装的边缝密封;用于冷冻苹果、桔子及其它果汁的新型结构容器的粘结。热合性聚酰胺粘结剂,因具有耐干洗、耐强力洗涤剂、漂白剂及洗衣房与家庭的高温洗涤条件,对织物粘联强度大使用方便而用于强物粘联;因具有必要的粘结力及优良的抗湿性而用于热缩性电缆套。中性聚胺树脂的其它用途包括制备触变型涂料、民用水基胶、织物抗静电剂、透明蜡烛及洗涤剂。 反应性聚酰胺树脂进一步反应而用作环氧树脂的固化剂,产生广泛交联成为热固性树脂。用作固化剂时,具有配副随意性大、无毒性、能常温下固化以及柔软不脆等优点,可使环氧树脂具有极好的粘结性、挠曲性、韧性、抗化学品性、抗湿性及表面光洁性。二聚酸基酸胺树脂一环氧树脂的最大用途是粘结剂、表面涂料及罐封、模铸树脂。该粘结剂润湿性能好、粘结强度大、内增塑性好,比以胺熟化的环氧树脂能耐更大的冲击力。这种粘结剂可作金属的边缝粘结剂以及塑料、汽车车身的焊接剂及堵缝材料,还可作金属---金属粘联的结构粘结剂。二聚酸基聚酰胺熟化的环氧树脂,具有柔性、抗化学品、抗盐蚀、抗撞击及高光泽等优异性能,广泛用作表面涂料。

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