硅胶聚氨酯环氧树脂的硬度

『壹』 聚氨酯环氧树脂两者有什么区别

聚氨酯和环氧树脂，都是双组份的，使用设备、操作方法基本相同。但是，聚氨酯与环氧树脂之间仍然存在一定的区别。聚氨酯（PU），是多苯二异氰酸酯、聚醚多元醇，在催化剂三乙烯二胺存在的情况下交联固化，形成高聚物。聚氨酯具有较好的粘结性、绝缘性、耐候性等特点，硬度可以调整二异氰酸酯和聚醚多元醇的含量而改变，能够运用到各种电子电器设备的封装上。与环氧树脂相比，毒性大。而环氧树脂一般由双酚A环氧树脂、固化剂（胺类或酸酐）、助剂、填料等组成，室温固化时间较长，可以加热固化，固化后粘接强度大，而且硬度一般也比较大，可以做成透明的，用于封装电器模块和二极管等。但聚氨酯具有更好的耐候性能，高低温下不开裂，价格稍贵。

8、冬季施工，环境温度低于5℃，须采用冬用型无溶剂环氧地坪涂料进行施工，以确保环氧地坪工程质量。，完美打造环氧地坪。
聚氨酯和普通环氧树脂产品特性：
1、两者都具有抗拉伸性好，不龟裂、不脱落等性能；
2、两者都具有耐强酸、碱、盐及各种油类物质腐蚀等性能；
3、两者都具有防尘、防水、表面耐磨损、耐重压、抗冲击等性能；
4、前者面漆适用于室外，后者适用于室内；而后者最大的弱点或缺点是怕强紫外线照射，在强的紫外线照射下会发生黄变，即褪色，但不会分解也影响使用；不过前者较后者在耐候性方面改良了很多，尤其黄变的时间前者比后者长了许多，因此前者常常被用于室外的施工要求。

『贰』 环氧树脂胶与硅胶的性能对比，有哪些区别

市场上一般的产品的性能区别：
环氧树脂 刚性，硬，保密使用 与金属粘接强度高
硅胶 弹性，软，可返修，内应力小 粘接强度一般 耐温-50—200 范围比环氧大

另外附上一篇聚氨酯和环氧的性能比较，希望对看到的人有帮助：
PU密封胶VS环氧密封胶性能比较

1、应力：
PU密封胶固化后是韧性极佳的弹性体，具有极佳的缓冲及吸震效果，为电器原件提供很好的震荡冲击保护；环氧树脂密封胶固化后应力大，电子元器件（如发光管等）易碎，且耐冲击性能差（如脱壳）。
2、固化收缩：
PU密封胶固化时放热分散，收缩比＜0.1％，对电子元器件等不造成不良影响；环氧树脂密封胶固化时放热较为集中，温升高，收缩比约为5％，容易对电器造成损害。
3、耐温范围：
PU密封胶在零下60℃－120℃范围内可长期使用，而环氧树脂密封胶则不然。在摩托车点火器行业推广时，曾在重庆力华电子研究所做PU密封胶和环氧树脂固化物（300克）150℃／200hrs高温试验。结果PU固化物无变化，而环氧树脂固化物在42hrs即出现爆裂。
4、操作：
PU密封胶流动性好，常温时即可方便的操作；环氧树脂密封胶粘度大，使用时需加热，能耗高。
5、对灌胶设备的影响；
PU密封胶一般采用低硬度易分散的物质作为填充物，如纳米级活性碳酸钙（CaCO3）。即使采用助燃填充料如AL（OH）3，其莫氏硬度仅为2.3，对设备几乎无影响；环氧树脂因自身粘度大，一般需要添加硬度好、比重大的填充物以降低成本，如二氧化硅（SiO2）,其莫氏硬度高达7.5，且易沉降，对设备磨损大。
6、环保方面：
PU密封胶采用低毒系异氰酸酯（液化MDI）进行深加工，固含量100％，固化过程也无任何低分子量副产品及溶剂溢出；环氧树脂由于粘度高，一般采用苯类化合物（苯、甲苯、二甲苯等）作为稀释剂，而该苯类化合物属于逐步禁用的高致癌性物质，固化过程中一部分稀释剂挥发出来，另有相当部分游离在固化物中，始终是一个隐患。
发展趋势
环氧树脂在灌封电子元器件方面的所有技术指标PU密封胶也同样能达到，而且，PU胶各种优势明显。
世界各国对有害化学物质使用的限制政策逐步落实，（如北美、欧盟等已大面积禁止致癌性苯类物质的使用），在这种国际大环境中，客户对环保的意识逐步增强。
PU行业正在蓬勃发展，PU密封胶灌封工艺也日趋成熟。
故在电子领域（包括触发器）中电器单体及元器件的密封方面，PU密封胶逐步取代环氧树脂密封胶是大势所趋。
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『叁』 聚氨酯和环氧树脂的优、缺点是什么

一、环氧树脂

优点：

1、与基层的粘结度高，收缩率小；

2、耐酸碱性好；

3、硬度高；

缺点：

1、耐候性差，易老化，因而使用寿命较聚氨酯比要短。

2、环氧树脂为钢性材料，故它的耐磨性、耐低温性较差。

3、另外由于其本身填充料含量较高，故涂层表面抗划痕较差。

二、聚氨酯

优点；

1、耐候性好，不易老化，耐老化寿命可达二十年以上，因而使用寿命长;

2、耐磨损强度高;(750克/500转<0.016克，环氧树脂一般为:(0.03~0.04克)

3、抗撞击性能好;(216公斤·厘米，25次无破损，环氧树脂一般为:50公斤·厘米，1次无破损)

4、耐低温性好;(起码为-60℃，环氧树脂一般为-30℃)

5、耐油性好，比丁晴橡胶耐油性还要好;

6、防滑性能好;(湿、干表面静摩擦系数均>0.6，环氧树脂湿、干表面静磨擦系数<0.4)

缺点：

1、内生热大，耐高温性能一般，特别是耐湿热性能不好。正常使用温度范围是-40~120℃使用。若需在高频振荡条件或高温条件下长期作用，则必须在结构设计或配方上采取相应改性措施。

2、不耐强极性溶剂和强酸碱介质。在一定温度下，醇、酸、酮会使聚氨酯弹性体溶胀和降解，氯仿、二氯甲烷、二甲基甲酰胺、三氯乙烯等溶剂在常温下就会使聚氨酯弹性体溶胀。

(3)硅胶聚氨酯环氧树脂的硬度扩展阅读

聚氨脂和普通环氧树脂地坪涂料用途

两者产品用途要求加强抗压拉力的水泥地面或防强酸、强碱化学溶剂腐蚀的地面及排水沟。如化工厂、冶金厂、电镀厂、发电厂、制药厂、PCB线路板厂、造纸厂、五金厂、印染厂等。

环氧树脂涂料一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。

可根据客户的要求设计多种方案，如薄层涂装、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨地板、砂浆型地板、防静电、防腐蚀地板等。产品适用于各种场地，如厂房、机房、仓库、实验室、病房、手术室、车间等。

『肆』 聚氨酯和环氧树脂，以及亚克力，哪个材料比较坚硬，而且柔韧性好。

三种都可以做到很硬。

不懂翻模是什么，我就当是一种铸模法吧。

做鞋底专关注的应该是耐磨性吧？

三种属材料强度和模量都是够的，但我推荐环氧和PU，因为手工做的话，亚克力不好加工，而环氧和PU都是热固型的，搅拌后装入模具中，固化后打开就能拿到成品了。

另，你问的抗压力不知道是什么概念，应该是指压缩强度？还是压缩模量？

环氧树熊顷这两项上绝对可以满足你的要求。强度好像超过200兆帕吧？好像是钢的五分之一，记不太沫了。三种材料里，环氧的强度和硬度是最高的，耐磨性也不错，如果需要，还可以在里面加些其它填料。PU分很多很多种，根据二异氰酸酯和多元醇的种类不同，可以做出很硬的产品，也可以做出很软的产品。亚克力没怎么听说有人用来做鞋底，可能是因为比较脆，不太适合。

『伍』 环氧树脂的硬度用什么硬度计能检测

硬度计,参见使用方法.
硬度有几种计法,一般多用shore hardness.邵氏硬度.其又分为邵A,邵D,环氧一般比较硬,用邵D.所以,你可以购买邵D的硬度计,或者邵A/D的硬度计（如果换硅胶、聚氨酯等材料,需要邵A的时候不用另购）

『陆』 树脂胶 硅胶哪种密封效果更好

您好朋抄友，现在市场上袭用来灌封的胶有三大类：环氧树脂胶、聚氨酯、有机硅密封胶！
环氧树脂：有高温固化和常温固化的，高温固化的耐温性还好点，一般能上100多度（根据固化剂不同和固化得温度不同，耐温性能也不一样的）；而常温固化的耐温性能差一些！一般达到80度就会发软！但它有一点好处就是保密性强，固化以后特别硬！在电气性能和耐候性能方面一般！价格便宜！

聚氨酯：粘接性好，有不同硬度！但价格颇高，另外电气性能不是很好，随着温度的上升，电气性能急剧下降，不如硅胶！但一些类型的聚氨酯在固化时会发散出一种有害的气体（物质），对环境和人体都有巨大的危害，现在日本已经停止生产这类的东西了！价格颇高！

硅胶：固化后成弹性体！耐温性能高（-60°—260°），也有较强的电气性能和耐候性！灌封后，如有个别元器件损坏，可进行无痕迹修复！但有一点就是粘接力不够好！ 价格一般！