环氧树脂砂浆裂缝修补方案

① 环氧树脂自流平地面开裂如何来补救

首先把地面处理一遍,把裂缝填充一下,然后重新再做一遍. 下面是鹏展地板公司的施工方案,供与参考!

素地查看与处理
1． 采用地坪磨光机或喷砂机将地坪之疏松层、水泥渍、石灰腊等异物除掉，并将不平的整处打磨平整。
2． 起砂、起鼓处应清理干净，并用环氧砂浆修补。
3． 有油污、油渍或其它污物时要清洗干净后，再进行打磨处理。
注：基层素地下是否做有防水处理，表面平整、坚固、不起砂、无疏松，无水、油、有机溶溶剂等。
施工方法：
在基层素地处理完毕后，采用如下方法涂装；
1． 底漆涂装：先将甲组分搅拌均匀，并按甲、乙组份比例配制；搅拌均匀后以刮片或滚筒施工。
2． 中涂涂装：在底漆干后，用刮刀将中涂批涂一遍，以填补地坪的孔洞。完全干燥后，可在刮二遍中涂，以增加涂层厚度，提高抗压能力。
3． 待中涂完全干燥后，用磨光机、砂纸等打磨，将批涂产生的刀痕，不平整之处及颗粒打磨掉，并用吸尘器吸干净。
4． 滚涂面漆：将面漆按比例调配好后，用滚涂方法将地坪均匀滚涂一遍（也可用喷涂、刷涂），若有需要可滚涂第二遍面漆，方法相同。同时应注意不要有尖锐物体刮伤地面。
东莞鹏展地板自流平水泥信息描述：
水泥自流平 特性：无毒、无味、无污染，符合环保要求 自动精找平地面，快速硬化，低收缩早期强度高，优良的抗压抗拉强度。
环氧树脂薄涂地板：
厚 度：0.5-0.8mm 表面形态：丝光型 使用年限：八年以上
地板特性：无缝耐磨、防霉防水、颜色多样、容易清洁保养、施工快捷、耐溶剂、造价低廉；
适用范围：
服装厂、印刷厂、玩具厂、纺织厂、电子厂、电器厂、喷油厂、仓库、办公室等
施工工艺：
1、防水处理：一般一楼地面需做防水处理；
2、素地处理：依素地状况做好打磨、修补、除尘等工序；
3、采用渗透性及附着力特强环氧树脂涂装一次、增强附着力；
4、环氧批土层：依实际需要施工一遍，要求达到平整，无针孔、无磨痕为标准；
5、面涂：采用客户指定的颜色面涂环氧树脂，滚涂两次面涂，完工后整体地面颜色均一、光亮洁净、无空鼓；
6、交付使用：完工后，24小时方可上人，72小时方可重压（温度低于20摄氏度需适当延长固化时间）日常清洁可用湿拖把清洁。

② 有谁对环氧地坪的裂缝处理很有心得呀

修补裂缝主要采用环氧树脂材料，地坪漆是以溶剂型体系为主，溶剂可能会对其它一些修补材料的性能产生影响，可采用无溶剂环氧树脂体系对修补好的基层进行封闭，可不受影响。
环氧地坪的裂缝处理大体上分为修复、加固及更换三类。
一.修复类
1表面修补法
表面修补法是最简单和最普通的裂缝修补方法，主要针对混凝土微裂缝(≤0.5mm)的修补，用环氧树脂浆料进行表面修补，其处理要点是先清洁需处理的表面，然后用毛刷反复涂刷配置好的环氧树脂浆料，每隔3～5min涂一次，至涂层厚度达到0.5mm左右为止。用这种处理方法的环氧树脂浆料可渗入深度达5～15mm，能有效对微裂缝进行铆固，防止其继续扩散。
2嵌缝封堵法
嵌缝法是裂缝修补中最常用的一种方法，是在只用表面处理不能充分修补的场合所采用的修补方法，它通常是在待修补的混凝土裂缝内部和表面用高速旋转的切割机沿裂缝切15mm×30mm “V”形或“U”型槽口，清理干净并使其干燥，在槽中嵌填塑性或刚性修补材料，以达到封闭裂缝的目的。
3表面涂刷加玻璃纤维布法
表面涂刷加玻璃纤维布法是对变形不稳定裂缝修补较为理想的修补方法，目前常用的可采用环氧树脂浆料加玻璃纤维布。其施工要点如下。将环氧树脂甲乙组分按比例配合加适量石英粉搅拌均匀后，涂布在基层表面上打底料，要求涂层厚薄均匀，在涂刷环氧树脂液料约半小时以后，将卷好的玻璃纤维布紧挨粘贴面平移粘贴上，边贴边向两侧轻轻排除气泡，应注意不让玻璃纤维布起皱纹，不留空料点。粘贴好第一层玻璃纤维布后，接着在此层玻璃纤维布上再刷一层环氧树脂液料，按上法贴第二层玻璃纤维布和依次贴第三层玻璃纤维布。但请注意：玻璃纤维布层与层之间的搭接的接头应错开间距，搭接宽度应不少于5厘米。玻璃纤维布贴好后，不可避免在环氧树脂液料层中会出现一些气泡，这时可将气泡处的玻璃纤维布用美工刀划开，重新粘贴1层玻璃纤维布。对玻璃纤维布的边缘，再用环氧树脂砂浆封边。最后，在玻璃纤维布上再涂刷一层环氧树脂胶液，基本不粘手时，再涂以后几层。一般涂1～3层，总厚度不小于0.5mm。处理时应注意玻璃纤维布宜用非石蜡型，否则应做脱蜡处理。被处理表面应坚实、清洁、干燥均匀涂刷环氧树脂也了液料，凹陷不平处用环氧批土修补填平，自然固化后粘贴玻璃纤维布1～3层。
二.加固类
1灌浆法
灌浆法主要适用于较宽的深层裂缝（≥0.5mm）混凝土面层裂缝的修补，是非常有效的修补方法。它是利用压力设备将修补材料压入混凝土的裂缝中，修补材料硬化后与混凝土形成一个整体，从而起到加固，防止二次开裂的目的。
2结构加固法
当裂缝较深而板块较小，影响到混凝土面层局部结构的性能，并且工期很紧的情况下，就要考虑采取加固法对混凝土面层结构进行处理。面层板块加固可采用放置拉结锯齿铁片（宽2cm,长10-15cm）, 沿裂缝纵向方向等距间隔30cm切开锯齿铁片长度的凹槽，将锯齿铁片嵌入凹槽，并用环氧树脂浆料拌合适量石英砂填补凹槽，横向裂缝再采用灌浆法进行修补。
三.更换类
在考虑时间性的前提下，对开裂较为严重连带产生局部空鼓的基层，可将开裂，空鼓处铲除，清理浮灰砂浆，用环氧树脂浆料打一道底漆，对粗糙基面进行卯固，再用环氧树脂浆料配合高比例石英砂制成高倍砂均匀摊铺在基层至修补高度，再用环氧批土对修补区域进行整体批刮处理。

③ 环氧修补砂浆的施工步骤

2、 准备好必要的工具及养护品
3、 确定修补区域，其修补处理范围应比实际破损范围向外扩大100mm，切割或剔凿出混凝土修补区域的垂直边缘，其深度≥5mm以免修补区域边缘薄片化。
4、 将修补区域内混凝土基层表面浮尘、油污清理干净，并剔除疏松部分。
5、 清理修补区域内裸露钢筋表面的锈质和杂物。
6、 将清理好的修补区域内混凝土基层进行凿毛处理或用混凝土界面处理剂进行界面处理。
7、 用气泵或水将处理过的修补区域内混凝土基层表面清扫干净，进行下道工序时不得有明水存留。
8、 按推荐加水量10-20%（重量比）的配合比搅拌EC2000高强修补砂浆。采用机械搅拌2-3分名目即可并在利于搅拌的质量和速度。人工搅拌应在5分名目以保证搅拌均匀。
9、 拌好的M由于MT-2000高强修补砂浆含有多种高分子聚合物改性外渗料及胶粉，使拌合好的MT-2000高强修补砂浆较粘稠，抹灰时应注意刀光洁。
10、对于表面需压光处理的，最外层抹灰应拌合略稀，并掌握好时间，以利于压光处理。
11、严禁在EC2000高强修补砂浆中掺入任何外加剂或外掺料。
12、使用温度为-5℃—40℃
养护
1、 夏季施工作业完毕后2-4小时，应及时浇喷水工喷洒养护剂或覆盖潮湿草袋进行养护，并保持表面湿润2-3天。
2、 冬季施工完毕后，应立即覆盖塑料薄膜并加盖棉被进行保温养护。
3、 MT-2000高强修补砂浆为25kg袋装。
4、 存放在通风干燥处并防止阳光直射。
5、 保质期为6个月，超出保质期应复检，合格后方可使用。
水性环氧修补砂浆
1、概述
水性环氧砂浆（混凝土）添加剂由水性环氧树脂和水性环氧固化剂组成，与水泥砂浆（混凝土）有良好的配伍性，添加到砂浆（混凝土）中，起到增强、抗渗和抗化学品作用，可在潮湿界面和环境下快速固化，不产生龟裂，适应于水利、地下人防工程、道路桥梁等建筑物的缺陷修补粘结，亦可作防渗补漏材料。
2、特点
以水作为分散介质，环保，对人体无毒害，不燃，存储、运输、使用均安全；热膨胀系数与砼接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性能优异；砂浆（混凝土）的力学性能、粘结强度、抗渗性能及耐腐蚀性显著提高；可在干燥、低温、潮湿和水下等恶劣环境中固化，潮湿面粘结性能优；和易性好，操作施工简便，同一般的水泥砂浆（混凝土），工具可用水清洗；成本低，仅为环氧树脂砂浆的30～50%。
3、技术指标 检测标准DL/T 5193-2004，温度23±2℃，湿度50±5%。 组分 水性环氧树脂H123A 水性环氧固化剂H123B 外观 浅色粘稠液体 微黄色粘稠液体 固含量 96~98% 49～51% PH 7～8 8～9 A、B混合物适用期（25℃） 45分钟 配比 水性环氧树脂H123A：水性环氧固化剂H123B=1：1.3 性能指标（25℃，自然养护） 抗压强度（MPas） ≥30（3天），≥50（7天），≥70（28天） 抗拉强度（MPas） ≥8（28天） 抗折强度（MPas） ≥12（28天） 粘结强度（MPas） ≥5（28天）（老混凝土破坏） 4、使用方法 1 将两组分按配比称量后加入一个清洁备用桶内，充分搅拌均匀，添加适量水调节搅匀，添加到砂浆（混凝土）中混匀即可使用。混合好的添加剂请在适用期内用完，配制好的水性环氧砂浆也请尽快施工。 环氧树脂 砂（石） 水性环氧树脂砂浆 固化剂 水泥 水 1.3 12.5 25 2~3 参考配比：聚合物混凝土的一般配比：灰砂比C/S（水泥：砂子）=1：2～3；
聚灰比P/C（聚合物：水泥）=0.15～0.25：1；
水灰比W/C（水：水泥）=0.3～0.4：1。
5、注意事项
配比：使用称量工具按产品的配比严格称取水性环氧树脂、水性环氧固化剂、水等各组分的重量；舀取：舀取水性环氧树脂、水性环氧固化剂要使用各自的勺子，切记勿交叉使用，否则导致原材料报废；混合：使用低速搅拌器将混合的水性环氧树脂和水性环氧固化剂充分搅拌5～10分钟，直到混合物变成白色且均匀一致，搅动时没有明显痕迹，工具和容器清洗时毫无粘滞感，然后一边搅拌一边加水；混合量：按施工现场环境（主要是温度）和施工速度（主要是参与人数和作业难度）严格控制每次水性环氧混合物、砂浆（混凝土）的量，尤其在户外施工作业，应将水性环氧原材料储放在阴凉干燥处及在阴凉处完成混合作业，否则产品混合过多凝胶作废；加水量：根据产品的最终使用要求决定加水量，加水量越少，产品性能越好；同时水泥砂浆拌和尽可能干，如果加水太多水泥砂浆拌和太稀，易出现水泥制品收缩、踏落、开裂等常见问题；施工：预先将施工旧界面的尘渣清除干净并保持干燥，使用水性环氧稀释液（水性环氧树脂：水性环氧固化剂：水=1：1.3：3～5）将旧界面涂刷一次，然后再施工水泥砂浆；养护：可以选择自然养护或30～60℃的烘烤、照晒等，初凝后表面喷洒一道水性环氧稀释液（水性环氧树脂：水性环氧固化剂：水=1：1.3：3～5）即可；请勿潮湿养护。清洗：施工完请及时将工具用水清洗干净。
6、应用实例
高速公路修补：广东清远市高速公路、广东肇庆市高速公路、江苏常州高速公路等破损路面的修补；江西赣州、浙江温州、河北、福建、广东肇庆等收费公路载货车辆计重设备的安装修补；桥梁工程：嘉绍大桥、杭州湾大桥、汕头大桥、滨州黄河大桥等； 水利工程：大连海防线、三门峡大坝、葛洲坝等； 防水工程：上海石化污水管道、电力部门地下管道、上海黄浦江越江地铁隧道、南水北调工程保定段等；加固工程：都江堰拉法基水泥厂加固工程等；景光工程：北京长安街人行道等； 工艺品类：制作鱼缸饰品、古建筑修复等；

④ 鐜姘т慨琛ョ爞娴嗘庝箞鏂藉伐姣旇緝鏂逛究锛

涓銆佸熀闈㈠勭悊锛
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⑤ 五孔板 上面水泥地有 裂缝 怎么办

（1）开槽法修补裂缝
该法适合于修补较宽裂缝大于1～2mm，采用环氧树脂：10，聚硫橡胶：3，水泥：12.5，砂：。首先用人工将晒干筛后的砂、水泥按比例配好搅拌均匀后，将环氧树脂聚硫橡胶也按配比拌匀。然后掺入已拌好的砂、水泥当中，再用人工继续搅拌。最后用少量的丙酮将已拌好的砂浆稀释到适中稠度（约0.4斤丙酮就可以了）。及时将已拌好的改性环氧树脂砂浆用橡胶桶装到已凿好洗净吹干后的混凝土凿槽内进行嵌入。从砂浆开始拌和到嵌入混凝土缝内，一组砂浆的整个施工过程需要30分钟左右完成。嵌入后的砂浆养护即砂浆嵌入缝槽内处理好后两小时以内及时用毛毡、麻袋将聚硫橡胶改性环氧树脂砂浆进行覆盖，待完全初凝后，开始用水养护。
（2）低压注浆法修补裂缝
低压注浆法适用于裂缝宽度为0.6mm-0.8mm的混凝土裂缝修补。修补工序如下：裂缝清理—试漏—配制注浆液—压力注浆—二次注浆—清理表面。当裂缝数量较多时，先要在裂缝位置上贴医用白胶布，再用窄毛刷沾浆沿裂缝来回涂刷封缝，使裂缝封闭，大约10分钟后，揭去胶布条，露出小缝，粘贴注浆嘴用键包严。固化后周边可能有裂口，必须反复用浆补上，以避免注浆漏浆。注浆操作一般在粘嘴的第二天进行，若气温高的话，半天就可注浆。操作时先用补缝器吸取注浆液，插入注浆嘴，用手推动补缝器活塞，使浆液通过注浆嘴压入裂缝，当相邻的嘴中流出浆液时，就可拔出补缝器，堵上铝铆钉。一般由上往下注浆，水平缝一般从一端到另一端逐个注浆。为了保证浆液充满，在注浆后约半小时可以对每个注浆嘴再次补浆。
（3）表面覆盖法修补裂缝
这是一种在微细裂缝（一般宽度小于0.5mm）的表面上涂膜，以达到修补混凝土微细裂缝的目的。分涂覆裂缝部分及全部涂覆两种方法，这种方法的缺点是修补工作无法深入到裂缝内部，对延伸裂缝难以追踪其变化。
表面覆盖法所用材料视修补目的及建筑物所处环境不同而异，通常采用弹性涂膜防水材料，聚合物水泥膏、聚合物薄膜（粘贴）等。施工时，首先用钢丝刷子将混凝土表面打毛，清除表面附着物，用水冲洗干净后充分干燥，然后用树脂充填混凝土表面的气孔，再用修补材料涂覆表面。

⑥ 请问有谁知道环氧树脂砂浆的配合比,用于裂缝修补的

1 基层处理
1)沿裂缝凿槽，竖向裂缝凿成2 表层处理
表层用环氧基液和玻璃丝布粘成四油布(其中油为环氧基液，布为玻璃丝布)进行处理。
1)玻璃丝布的处理。玻璃丝布一般采用无碱玻璃纤维织成，为无捻粗纱方格布。玻璃丝布在制作过程中均作了加浸润剂处理，浸润剂含有油脂和蜡影响环氧基液与玻璃丝布的结合，因此必须对玻璃丝布进行除油腊处理，使环氧基液浸入玻璃纤维内，提高粘结效果。玻璃丝布除油腊的方法是将玻璃丝布放置在碱水中煮沸1h，然后用清水漂净。

判断玻璃丝布是否有油腊，可用手摸，如感到没有油腻滑动即已清除干净。除去油腊后，玻璃丝布应失去原有的雪白、光彩夺目的外观，重量也相应地减轻。

2)粘贴工艺。粘贴时，先在粘贴面上均匀刷1层环氧基液(不能有气泡产生)，然后展开，拉直玻璃丝布，用剪刀剪成宽30cm的布条，卷在木棒上，即可进行粘贴。粘贴前，先在基面上刷1层环氧基液，贴上玻璃丝布，用刷子在玻璃丝布上刷1遍使环氧基液浸透，接着又在玻璃丝布上刷环氧基液，按同样的方法粘贴第二层，共贴3层。

3 环氧砂浆的配制
表1 环氧基液配合比(重量比，单位g)
材料名称 环氧树脂 固化剂 增韧剂 稀释剂
化学名称 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮
配合比 100 6～7 15 20
环氧基液配制过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙酮拌匀，再加入乙二胺拌匀。环氧基液在此作为溶剂。
表2 环氧砂浆配合比(重量比，单位g)
材料名称 环氧树脂 固化剂 增韧剂 稀释剂
化学名称 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮
配合比 100 10 10 20
填充料 425号水泥300 砂375 石棉100
环氧砂浆配制工艺过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙酮拌匀，加入乙二胺拌匀，再将预热至30℃的填充料加入拌匀。
4 施工时的工艺要求
施工时，气温不低于15℃，不超过40℃，环氧基液的涂抹厚度不超过1mm，涂刷基液需间隔30min后，才能粘贴玻璃丝布，以防产生气泡。施工结束后，要用草袋子或黑塑料布遮盖，严禁用水养护。

5 注意事项
配合时，要用计量工具准确计量；乙二胺加入后，尽可能立即施工，以防环氧固结；在拌合乙二胺和丙酮时要避免与皮肤接触。
环氧砂浆主要是对预制构件的裂缝进行封堵，但是对结构来说没有什么帮助，主要是为了防止海水沿裂缝流进构件，腐蚀钢筋，我觉得在配制里面还要掺加一定量的白水泥。谢谢楼主的共享，我们现在的部分栅栏板就有这方面的问题，但是我们采取的是一种液体的修补液，渗透力特别的强，修补后也挺好的。

环氧的用途远不止对预制构件的裂缝进行封堵，它的强度可以达到50以上。它的用途很广，例如轨道螺栓孔固孔、修补、及水下构件的封堵等等。
以下配比经我公司试验，水下强度可以达到70，比轨道专用胶泥效果好。
环氧：聚酰胺：丙酮：水泥：砂＝1000：500：100：1000：1500
环氧：乙二胺：二丙酯：丙酮：砂＝1000:：80：100：100：2500
第一个费用高点，效果很好。

⑦ 我新筑的路面，因切缝晚了，出现了很多横向裂缝，用环氧树脂怎么修补

一般常用的路面裂缝修补材料主要有填缝剂、路面修复砂浆、水泥版砂浆、化学修补浆及环氧树权脂修补剂等。在使用水泥路面修补料对裂缝进行修补处理时，其方法因裂缝严重程度及环境因而异，常用的修补方法有:
1.翻修法
即指将部分或整块破损混凝土板全部凿除，对基层进行处理后重新浇筑新的混凝土的修补方法;
2.注浆法
对混凝土水泥路面和基层之问出现脱空导致的裂缝，可采用板底注浆法进行基层处理，并抬高板块，使之恢复到原来位置;
3.罩面法
将一定范围内的混凝土水泥路面表面破损及疏松的混凝土凿除，刷洗干净后，用修补材料进行罩面;
4.扩缝粘结法
将裂缝全深度扩缝，灌人修补材料进行粘结修补，使板体恢复使用功能;
5.压注灌浆法
对于表面裂缝或细小裂缝，用钢丝刷或高压水将裂缝周围的尘土冲洗干净，并将表面烘干、预热，将配制好的环氧枷旨涂抹在裂缝上，将裂缝完全盖住。对于深裂缝及中裂缝，可用表面凿槽法嵌补，先将裂缝凿成V字形的小槽，清洗干净槽中灰渣，填人环氧树脂砂浆，压实抹平，也可用水泥灌浆法或化学灌浆法处理，即直接用压浆泵把水泥浆或化学浆液压人裂缝，将裂缝胶结起来，使其成为整体。

⑧ 房顶有裂缝，环氧树脂怎么处理

你的问题没有说明白，这个问题的关键是缝开裂的原因以及部位，环专氧树脂主要用于结构属，看你的问题是不知道怎么用环氧树脂，应该先将环氧树脂和水泥，按一定的比例调配成环氧树脂胶泥后，在灌缝，你的应该是直接灌环氧树脂了，要不不会出现你说的情况，环氧树脂胶泥的强度很高，粘稠性很强，你把裂缝的部位说下，要是能说明白裂缝的原因就更好，处理裂缝，不一定非要用环氧树脂，这个只用于结构部位