环氧树脂粘度比聚酯高

㈠ 环氧树脂与聚酯之间有什么区别吗

一、组成不同

1、环氧树脂：环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。

2、聚酯：由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称。主要指聚对苯二甲酸乙二酯(PET)，习惯上也包括聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)和聚芳酯等线型热塑性树脂。

二、应用领域不同

1、环氧树脂：环氧树脂主要用于涂料行业和电子行业。复合材料成型用环氧（主要应用于电子行业的印刷电路板）占四分之一。

2、聚酯：PET可加工成纤维、薄膜和塑料制品。聚酯纤维是合成纤维的重要品种，主要用于穿着。薄膜一般厚度在4～400μm之间，其强度高，尺寸稳定性好，且具有良好的耐化学和介电性能，用作支持体，广泛用于制作各种磁带和磁卡。

(1)环氧树脂粘度比聚酯高扩展阅读：

环氧树脂的优点：

1、单独的环氧树脂应用价值很低，它需要与固化剂配合使用才有实用价值。

2、高粘接强度：在合成胶粘剂中环氧树脂胶的胶接强度居前列。

3、固化收缩率小，在胶粘剂中环氧树脂胶的收缩率最小，这也是环氧树脂胶固化胶接高的原因之一。

4、耐化学性能：在固化体系中的醚基、苯环和脂肪羟基不易受酸碱侵蚀。

㈡ 环氧树脂和聚氨脂有什么区别

一、组成不同

1、聚氨酯（PU），是多苯二异氰酸酯、聚醚多元醇，在催化剂三乙烯二胺存在的情况下交联固化，形成高聚物。聚氨酯具有较好的粘结性、绝缘性、耐候性等特点，硬度可以调整二异氰酸酯和聚醚多元醇的含量而改变，能够运用到各种电子电器设备的封装上。与环氧树脂相比，毒性大。

2、而环氧树脂一般由双酚A环氧树脂、固化剂（胺类或酸酐）、助剂、填料等组成，室温固化时间较长，可以加热固化，固化后粘接强度大，而且硬度一般也比较大，可以做成透明的，用于封装电器模块和二极管等。但聚氨酯具有更好的耐候性能，高低温下不开裂，价格稍贵。

二、用途不同

1、聚氨酯树脂作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料，可用作滚筒、传送带、软管、汽车零件、鞋底、合成皮革、电线电缆和医用人工脏器等。

可用于制造塑料制品、耐磨合成橡胶制品、合成纤维、硬质和软质泡沫塑料制品、胶粘剂和涂料等；用于各类木器、化工设备、电讯器材和仪表及各种运输工具的表面涂饰。

2、环氧树脂涂料一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。

可根据客户的要求设计多种方案，如薄层涂装、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨地板、砂浆型地板、防静电、防腐蚀地板等。产品适用于各种场地，如厂房、机房、仓库、实验室、病房、手术室、车间等。

(2)环氧树脂粘度比聚酯高扩展阅读

聚氨酯和普通环氧树脂产品特性

1、两者都具有抗拉伸性好，不龟裂、不脱落等性能；

2、两者都具有耐强酸、碱、盐及各种油类物质腐蚀等性能；

3、两者都具有防尘、防水、表面耐磨损、耐重压、抗冲击等性能；

4、前者面漆适用于室外，后者适用于室内；而后者最大的弱点或缺点是怕强紫外线照射，在强的紫外线照射下会发生黄变，即褪色，但不会分解也影响使用。

不过前者较后者在耐候性方面改良了很多，尤其黄变的时间前者比后者长了许多，因此前者常常被用于室外的施工要求。

㈢ 环氧树脂胶都有哪些特别性能

⑴
力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。
⑵
粘接性能优异。环氧树脂固化体系中活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、
酯键等极性集团赋予环氧固化物以极高的粘接强度。再加上它有很高的内聚强度等力学性能，因此它的粘接性能特别强，可用作结构胶。
⑶
固化收缩率小。一般为
1％～2％。是热固性树脂中固化收缩率昀小的品种之一(酚醛树脂为8％～10％；不饱和聚酯树脂为4％～6％；有机硅树脂为4％～8％)。线胀系数也很小，一般为6×10-5／℃。所以其产品尺寸稳定，内应力小，不易开裂。
⑷
工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。配方设计的灵活性很大，可设计出适合各种工艺性要求的配方。
⑸
电性能好。是热固性树脂中介电性能昀好的品种之一。
⑹
稳定性好。不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温)，其贮存期为
1年。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。
⑺
固化物的耐热性一般为
80-100℃。耐热品种可达200℃或更高。
⑻
在热固性树脂中，环氧树脂及其固化物的综合性能最好。

㈣ 环氧树脂的特点是什么环氧树脂的优缺点都包括哪些

环氧树脂 相信很多人都很陌生吧，这是 装修 时候才会用到的一种材料，它主要是用于地面装饰，一般是在实在装修的时候才会用到。相信很多人对于环氧树脂的特点，其实环氧树脂的优点是非常的多，不仅装饰效果好，而且耐腐蚀很强。接下来1就跟随我一起来了解下环氧树脂的特点是什么？环氧树脂的优缺点都包括哪些？

环氧树脂的特点是什么？

1、力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。

2、粘接性能优异。环氧树脂固化体系中活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性集团赋予环氧固化物以极高的粘接 强度 。再加上它有很高的内聚强度等力学性能，因此它的粘接性能特别强，可用作 结构胶 。

3、固化收缩率小。一般为1％～2％。是热固性树脂中固化收缩率小的品种之一（酚醛树脂为8％～10％；不饱和聚酯树脂为4％～6％；有机硅树脂为4％～8％）。线胀系数也很小，一般为6×10－5／℃。所以其产品尺寸稳定，内应力小，不易开裂。

4、工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。配方设计的灵活性很大，可设计出适合各种工艺性要求的配方。

5、电性能好。是热固性树脂 中介 电性能好的品种之一。

6、稳定性好。不合碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当（密封、不受潮、不遇高温），其贮存期为1年。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。

7、环氧固化物的耐热性一般为80～100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。

8、在热卧性树脂中，环氧树脂及其固化物的综合性能好。

环氧树脂的优缺点都包括哪些？

一、优点

1、粘结力强，机械强度高。由于分子中有多种极性基团，如羟基（—OH）和醚基（—O—）。由于这些基团的极化，使环氧树脂分子与相邻物面产生电磁吸力，而环氧基与含有活泼氢的金属表面形成化学键粘结很牢，特别能与玻璃表面生成化学键，因此，粘结力特别强。因此，环氧树脂能与多种材料粘结，有“胶”之称。

2、因固化时无小分子生成，故而密度大，固化时收缩率低，约2％。尺寸稳定，其蠕变性能比聚酯、酚醛低。

3、耐腐蚀性良好。酚醛、聚酯都不耐碱，而环氧树脂耐碱较好，同时对酸和有机溶剂的抗腐蚀性也良好。用酸酐作固化剂时也能耐酸。

4、耐热性较好。热 变形 温度比聚酯高。特别是热固化产品，通过改变固化剂，可大幅度提高热变形温度，有的热稳定性达到250℃以上，分子量越大，热稳定性越小。

5、良好的电绝缘性。在超高频下和不同温度范围℃内有良好的电性能，在电机上可作F级绝缘材料。耐电弧、耐表面漏电性能好。

6、耐水性好，室温下的吸水率约0．5％以下，经一个月高温作用，强度降低10％以下，可做防水防潮材料。

7、固化成型方便。可在室温及接触压力下固化，也可在加热加压下固化成型，固化温度范围在5～180℃，环氧FRP压制温度为150～160℃，制品1mm厚加压时间为10～20min，但总的时间不少于45min。因固化剂品种多，给环氧的制品也带来多种性能。

8、能耐大多数霉菌，所以能在较苛刻的热带条件下使用。

二、缺点

1、价格较贵；脂粘度较大（双酚A型），室温下多为高粘度液体或半固体，使用时要加稀释剂，一般不能用于喷射成型；

2、某些固化剂有毒（如脂肪胺类）；脆性较大，常需加入增塑剂。

通过上面文章的介绍，关于环氧树脂的特点是什么？环氧树脂的优缺点都包括哪些？大家应该是有所了解了吧。环氧树脂是现在市场上很受欢迎的材料，主要是用于地面的装修。它的优点是非常的多，不仅装饰感很强，而且耐腐蚀性强，使用寿命也很长，现在广泛的使用于建筑中。

㈤ 聚氨酯和环氧树脂的优、缺点是什么

一、优点：

1、聚氨酯：高的机械强度和氧化稳定性；具有较专高的柔曲性和属回弹性；具有优良的耐油性、耐溶剂性、耐水性和耐火性。

2、环氧树脂：耐化学品性优良，尤其是耐碱性；漆膜附着力强，特别是对金属；具有较好的耐热性和电绝缘性；漆膜保色性较好。

二、缺点：

1、聚氨酯：其阻燃性能差，燃烧速度快且过程中会产生过度溶滴，容易导致火势加速蔓延。

2、环氧树脂：耐候性差，漆膜在户外易粉化失光又欠丰满，不宜作户外用涂料及高装饰性涂料之用。

聚氨酯：

(5)环氧树脂粘度比聚酯高扩展阅读：

聚氨酯的用途：

1、主要用作聚氨酯合成革、聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯涂料、聚氨酯粘合剂、聚氨酯橡胶（弹性体）和聚氨酯纤维等。

2、此外，聚氨酯还用于土建、地址钻探，采矿和石油工程中，起堵水、稳固建筑物或路基的作用；作为铺面材料，用于运动场的跑道、建筑物的室内地板等。

参考资料来源：网络-聚氨酯

参考资料来源：网络-环氧树脂

㈥ PU胶与环氧树脂胶怎么分辨

环氧树脂复胶比例一般是2：1或者制3：1，环氧胶有一个问题是会发黄。
pu胶比例一般是1：1d
,pu胶耐候性好，低温不发硬，户外不发黄，适合高档标牌滴胶，如汽车标牌。
关于配比方面一般根据厂家的产品来的，每个厂家不一样。
配比错误会造成胶水不固化，产品报废。