dlp打印机树脂槽

A. 光固化3D打印机有哪些优势

光固化式3D打印机基于光固化成型原理，不同于FDM机器使用线材，光固化3D打印机耗材是光敏树脂，成型精度高，表面效果好，比PLA材质的模型表面更加光滑。根据所采用光源的不同，可以细分为SLA和DLP两种光固化机器。
首先来说下SLA，它采用的是激光照射光敏树脂的方式，类似于FDM，成型过程都是走轨迹。激光头依照模型切片生成的G代码，从点到面再到线，顺序扫描每一层模型切面。被激光照射到的光敏树脂迅速固化。为了实现高速扫描，激光经激光器产生经过XY两个垂直方向的振镜依次反射，再照射到树脂表面。类似机器有Form
1+，成型精度高，大部分的高精度工业级光固化机器都是采用SLA。
另一种DLP式光固化3D打印机速度就要快得多了，因为它的光源是来自投影仪或者LED屏。每次将一个模型的切面通过白光照射到树脂，未成型的部分是黑色，利用这种方式每次成型一个面，速度优势明显，但是精度要略低于SLA。它的打印时间只取决于索要打印模型的高度，而与模型数量以及体积无关。采用这种方式可实现小批量快速生产。
DLP式3D打印机又分为上投式和下投式，下投式即投影仪在下方，树脂槽底部透明，内侧覆盖离型膜或者硅胶，以避免模型固化在槽上，每次成型平台上抬一个层厚的距离。不过为了能够充分离型以及底部补充树脂，一般采用先升再降的方式，即如果以0.1mm层厚打印，先抬高5mm，再下降4.9mm。采用下投式离型膜及硅胶多次使用后容易损坏，因此也属于耗材，B9就属于这类机器。上投式的优点是没有离型的问题，每次成型面均在液面，成型后模型浸在树脂内。LumiPocket但是这种方式也会有问题，树脂表面张力会影响成型层层厚及成型效果，因此工业级的DLP会多一个刮板装置。每次成型平台下降时，刮板都会将液面刮平，以减小树脂表面张力的影响。

B. 3d鎵撳嵃鏈烘槸浠涔堟牱鐨勮惧囷紵

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C. 光固化3D打印机的工作原理是什么，平时是怎么工作的呢

与许多增材制造过程一样，SLA光固化3D打印机在一开始操作中包括通过CAD软件设计3D模型。生成的CAD文件是所需对象的数字化表示。

如果不是自动生成的，则需要将CAD文件转换为STL文件。标准镶嵌语言（STL）或“标准三角语言”是立体光刻软件的原生文件格式，是Abert Consulting Group于1987年为3D系统创建的。STL文件描述3D对象的表面形状，忽略了其他常见的CAD模型属性，例如颜色和纹理。

光固化3D打印机预打印的步骤，是把STL文件传给3D Slicer软件，比如Cura。这两个平台负责生成G代码(3D打印机本地语言)。

在开始进行光固化3D打印机的过程时，激光将印刷物“拉”进光敏树脂。不管激光打到哪里，液体都会凝固。计算机控制的反射镜将激光引导到正确的坐标。

此时，值得一提的是，大多数桌面SLA打印机都是颠倒的。也就是说，激光指向构建平台，该构建平台从低位逐渐上升。

完成这一层之后，根据该层的厚度（通常约为0.1毫米）提起平台，从而允许其他树脂在已经印刷的部件下流动。激光，然后固化下一个横截面并重复此过程，直到完成整个零件。激光未接触的树脂保留在机筒中，可以重复使用。

材料聚合后，将平台从储罐中提起，并排出多余的树脂。在该过程结束时，将模型从平台上移开，清除多余的树脂，然后将其放入UV烤箱中进行终固化。印刷后的固化可以使物体达到尽可能高的强度，更稳定。

正如前面提到的，SLA的产物是数字光处理。于SLA不同的是，DL是P使用数字投影仪屏幕在平台的每一层上闪烁单个图像。由于投影仪是数字屏幕，因此每层都是方形像素。因此，DLP打印机的分辨率与像素大小相对应，但对于SLA，它是激光光斑大小。

液态光敏树脂以产生所需的3D形状。此过程使用低功率激光，光固化激光器将光敏树脂逐层转换为固态3D固体塑料。

SLA（StereoLithorgraphy Apparatus）是光固化3D打印机中使用的一种光固化成型技术，它使用液态的光敏热固性聚合物通过紫外线激光束逐层选择性地固化光聚合物树脂来生产物体。

DLP（Digital Light Processing）ye是光固化3D打印机中使用的另一种光固化成型技术，所使用的消耗品与SLA相同。DLP设备包含一个可以容纳树脂的储液槽，该储液槽用于容纳可以通过特定波长的紫外线固化的树脂，DLP成像系统位于储液槽下方，其成像表面位于储液罐的底部。通过图形控制，每次可以固化一定厚度和形状的树脂薄层（此层中的树脂与上一次切割得到的横截面形状完全相同）。将提拉机构放置在储液槽上方，每当横截面曝光完成时，将其提拉到一定高度（该高度与层的厚度一致），将现行固化性树脂从液槽底面分离，并固定于提拉板上。采用分层曝光和拉伸的方法产生三维实体。DLP和SLA的区别之一是DLP使用投影仪的数字光源，SLA使用雷射头。

DLP和SLA均为光照成型，因此具有较高的精度。 DLP光呈扇形，是散射的，而SLA是激光，近似于一条直线，因此其精度优于DLP。

D. <涓>DLP鍏夊浐鍖栬繘闃朵箣锛岃啘锛屾枡妲

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E. 光固化3D打印机 原料是什么

光固化式3D打印机基于光固化成型原理，不同于FDM机器使用线材，光固化3D打印机耗材是光敏树脂，成型精度高，表面效果好，比PLA材质的模型表面更加光滑。根据所采用光源的不同，可以细分为SLA和DLP两种光固化机器。
首先来说下SLA，它采用的是激光照射光敏树脂的方式，类似于FDM，成型过程都是走轨迹。激光头依照模型切片生成的G代码，从点到面再到线，顺序扫描每一层模型切面。被激光照射到的光敏树脂迅速固化。为了实现高速扫描，激光经激光器产生经过XY两个垂直方向的振镜依次反射，再照射到树脂表面。类似机器有Form 1+，成型精度高，大部分的高精度工业级光固化机器都是采用SLA。
另一种DLP式光固化3D打印机速度就要快得多了，因为它的光源是来自投影仪或者LED屏。每次将一个模型的切面通过白光照射到树脂，未成型的部分是黑色，利用这种方式每次成型一个面，速度优势明显，但是精度要略低于SLA。它的打印时间只取决于索要打印模型的高度，而与模型数量以及体积无关。采用这种方式可实现小批量快速生产。
DLP式3D打印机又分为上投式和下投式，下投式即投影仪在下方，树脂槽底部透明，内侧覆盖离型膜或者硅胶，以避免模型固化在槽上，每次成型平台上抬一个层厚的距离。不过为了能够充分离型以及底部补充树脂，一般采用先升再降的方式，即如果以0.1mm层厚打印，先抬高5mm，再下降4.9mm。采用下投式离型膜及硅胶多次使用后容易损坏，因此也属于耗材，B9就属于这类机器。上投式的优点是没有离型的问题，每次成型面均在液面，成型后模型浸在树脂内。LumiPocket但是这种方式也会有问题，树脂表面张力会影响成型层层厚及成型效果，因此工业级的DLP会多一个刮板装置。每次成型平台下降时，刮板都会将液面刮平，以减小树脂表面张力的影响。

F. 光固化3D打印机平时如何工作的

分类：

光敏树脂3D打印机按光源可分为LCD和DLP两种。

工作原理：

LCD技术是通过紫外灯发出光源，而后通过LCD屏“切割”出每一层的形状。这种技术的最大亮点就是能够一次性固化一次性固化整层，直至模型打印完成。这个技术的代表机型为纵维立方Mono X。

DLP技术应用的光源来源于投影仪。投影器每一次将模型切面做为平面图像照射到树脂液中使其固化，使用这种方法由于每次形成一个表面，所以打印的时间只取决于要打印物体的高度。

材质：

感光树脂，字面上是指对感光树脂材料，在光照的作用下可以快速固化。另外，光敏树脂的成分是由光引发剂、单体聚合物和一种预聚物混合而成的，能够在特定波长的紫外线聚焦下固化。

成品：

精密模型要求更高的精度和表面质量，例如手工艺品、珠宝或精密装饰物等。

成品特点：

3D打印机打印出的物品，表面较为平滑，成型质量较好。

作业过程：

光敏树脂3D打印机的材料为光敏树脂，通过三维打印软件控制紫外线激光照射材料表面，树脂可以从液体变成固体。激光点印刷的位置使接触处硬化，不接触处则保持液体状态。

光束照射+刮板抹平，这两步一遍又一遍。每次打印一个图层，模型也随之下降，然后继续打印新的图层。激光固化工艺，即光敏树脂3D打印工艺。在模型实现之前，这些步骤将持续重复。

在3D打印机实现打印过程后，将树脂槽托板托出整个物体。剩余的液体料仍留在树脂槽内，可用于其它打印。小编提议打印后的模型将进行必要时的人工除去支撑和其它处理(包括磨面、喷漆表面等)。