A. 水处理再生操作（逆流再生无顶压）中，阴离子交换器正洗时发现有灰色胶状物资。。出水装置为水帽
树脂的硅污染，主要是阴树脂被胶态硅污染。
防止树脂硅污染的措施有：降低初再生时的再生液浓度(2%NaOH)；再生液流速不应低于5m/h(但应保证再生时间不少于30min)；再生液应加温至35℃；阴床失效后应及时再生，不在失效态备用，以防硅酸聚合。对已发生严重硅污染的树脂，可使用热的4%NaOH溶液进行循环清洗。
双层床再生时再生液首先进入强碱树脂，强碱树脂的再生废碱液中含有大量的Na2SiO3和Na2CO3碱性化合物，当这些废碱液进入弱碱树脂时 会使再生液pH值急剧下降，导致再生液中的硅酸大量转变成胶体硅，沉积在弱碱树脂层中，使树脂发生硅污染，其表现为运行初期电导率合格，但出水二氧化硅含量较高甚至超标。树脂一旦出现硅污染，处理起来比较困难，因此，防止阴树脂发生硅污染必须以预防为主。具体作法为： 1. 每运行20个周期，对阴双室床树脂进行深度再生 ，首先预热阴双室床，温度控制在38～42℃，时间30 min，提高碱浓度至3%，延长再生液和树脂接触时间（最好90 min）。 2. 在日常再生时，再生浓度应先低后高，即前期采用低浓度高流量再生碱液再生，防止胶体硅集中置换沉积；后期采用高浓度低流量的碱液使强碱树脂彻底再生。如果采用一种浓度再生时，再生液浓度不宜过高，应控制在1.6%～2.0%。
B. 离子交换器运行或反洗中跑树脂是为什么
一种情况是水帽出现破损，应及时更换。还有一种情况是树脂磨损变细小，从水帽缝隙中流出，这是正常情况，反洗的目的之一就是把这些磨损细小的树脂冲出以免树脂床层工作的时候阻力过大。
C. 阳离子交换器跑,漏树脂是什么原因引起,如何处理
你得讲清楚水处理设备的规格型号啊，你先看一下树脂泄漏量的情况，量小可能是内树脂本身问题(颗粒不匀容)，树脂泄漏量大那就是设备问题了，不清楚你们的设备规格型号，我就只能拿固定床逆流再生设备来讲；如反洗时排水泄漏树脂那是中排布水的问题，如正洗或出水泄漏树脂那是底部布水出了问题…。。华粼水质
D. 绂诲瓙浜ゆ崲娉曟憾娑叉祦骞叉庝箞鍔
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E. 如何清洗锅炉离子交换器中的树脂
没有必要倒出来来，最好是先源进行反洗，保证树脂层处于输送状态，然后用饱和食盐水浸泡8~12小时，浸泡结束后反复反洗正洗，直至冲洗出水清澈；然后再用5~10%碱浸泡8小时，冲洗至pH中性后再用5~10%盐酸浸泡8小时，冲洗至中性，最后用5%的再生液再生即可。
F. 怎样从离子交换器中取树脂
若树脂柱下部设置有排树脂孔的话，直接排出即可
若无排树脂孔，最好通过人孔取出树脂，工作量很大啊~~~
你也可试试拆除树脂柱上部布水器，加大反洗，让树脂从顶部进料管路反洗出
G. 钠离子交换器放水时放出树脂有问题吗
有问题，可能是底或顶滤帽破了。
H. 软化水再生时为什么会冲出树脂 软化水设备跑树
在软来化水设备的运行中经常源看到软化水树脂跑到下水道或者水箱里面，造成树脂的浪费和软化水的不合格，下面我们分析一下这个问题的产生和解决办法 跑树脂软水器产水或再生过程中出现离子交换树脂泄漏(树脂进入软水箱或随排污水流出)称为跑树脂。 产水过程中跑树脂最常见原因是中心管破裂、下布水器脱落或破裂，树脂大量进入软水罐，通过拆开树脂罐，抽出中心管检查很容易发现，如有损坏，更换中心管布水器 再生过程出现树脂泄漏(树脂随排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水进水压力太高流速太快造成，在确认上布水器没有损坏的情况下，降低反洗水流速， 软化水设备跑树脂的问题我们就可以解决掉了、在现实中也一样只要我们认真的去发现问题，仔细的解决问题，我们的很多问题就都不是问题