饱和树脂能生产什么产品

『壹』 饱和树脂和不饱和树脂有什么区别

一、饱和聚酯树脂

饱和聚酯树脂（无油醇酸树脂）主要用于生产卷材涂料，根据树脂性能和结构
的不同分别可用于卷材涂料的面漆、底漆、背漆，也有用于油墨和热覆膜卷材
用的饱和聚酯树脂。

饱和聚酯树脂的特点：
饱和聚酯树脂要求涂膜具有良好的装饰性、保护性、耐久性、施工性及加工成
型性，使用最多是聚酯型面漆，因为饱和聚酯树脂具有如下特性：
（1）通用性强、耐候性好。主要适用在建筑行业的钢板涂装。

（2）是硬度和韧性都突出，并具有耐粘污性，使用档次较高。
（3）经济性。适用于一般要求的卷材涂装。

二、不饱和聚酯树脂
不饱和聚酯树脂，一般是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇
缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。通常，聚酯化缩聚反
应是在190～220℃进行,直至达到预期的酸值(或粘度)，在聚酯化缩反应结束
后，趁热加入一定量的乙烯基单体，配成粘稠的液体，这样的聚合物溶液称之
为不饱和聚酯树脂。

不饱和聚酯树脂的特点：

（1）耐热性。绝大多数不饱和聚酯树脂的热变形温度都在50～60℃，一些耐
热性好的树脂则可达120℃。
（2）力学性能。不饱和聚酯树脂具有较高的拉伸、弯曲、压缩等强度。
（3）耐化学腐蚀性能。不饱和聚酯树脂耐水、稀酸、稀碱的性能较好，耐有机

溶剂的性能差，同时，树脂的耐化学腐蚀性能随其化学结构和几何开关的不
同，可以有很大的差异。
（4）介电性能。不饱和聚酸树脂的介电性能良好。
（5）不饱和聚酯树脂从可溶、可熔状态转变成不溶、不熔状态。
（6）在合适的溶剂中仍可溶解，加热时有良好的流动性。

『贰』 树脂的主要用途是什么该行业发展前景怎么样

树脂是制造塑料的主要原料，也用来制涂料、黏合剂、绝缘材料等，合成树脂在工业生产中，被广泛应用于液体中杂质的分离和纯化，有大孔吸附树脂、离子交换树脂、以及一些用树脂。
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。
树脂定义
相对分子量不确定但通常较高，常温下呈固态、中固态、假固态，有时也可以是液态的有机物质。具有软化或熔融温度范围，在外力作用下有流动倾向，破裂时常呈贝壳状。
广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物。一般不溶于水，能溶于有机溶剂。按来源可分为天然树脂和合成树脂；按其加工行为不同的特点又有热塑性树脂和热固性树脂之分。
合成树脂行业前景展望:
中国PP合成树脂在将来的几年里产量会有较大的增长，但生产仍然供不应求，中国已经成为全球最大的PP合成树脂净进口国。但由于国内产量很快增长，进口依存度总体上呈下降趋势。中国PP合成树脂未来几年内，表观消费量依然会保持较高增速，进口量将会增大。
同时，国家已出台一系列刺激经济计划及十大产业振兴规划，将拉动塑料产口的需求和消费，推动塑料行业发展。政府相继出台各种救市措施，包括4万亿元的投资项目，布置实施扩大内需的十项措施，加快铁路公路和机场等重大基础设施建设、加快城市电网改造等重大工程都会应用到聚氯乙烯塑料制品。2017年塑料制品产量都将有较大增长，增幅都将在50%以上，但是区域分布不平衡格局改变不大，能耗高、加工技术含量低、劳动密集型的产品逐渐流向经济欠发达地区。受塑料行业的需求拉动，合成树脂需求增长，市场前景广阔。

『叁』 树脂是做什么用的

树脂是制造塑料的主要原料，也用来制涂料、黏合剂、绝缘材料等，合成树脂在工业生产中，被广泛应用于液体中杂质的分离和纯化，有大孔吸附树脂、离子交换树脂、以及一些专用树脂。

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。

树脂定义

相对分子量不确定但通常较高，常温下呈固态、中固态、假固态，有时也可以是液态的有机物质。具有软化或熔融温度范围，在外力作用下有流动倾向，破裂时常呈贝壳状。

广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物。一般不溶于水，能溶于有机溶剂。按来源可分为天然树脂和合成树脂；按其加工行为不同的特点又有热塑性树脂和热固性树脂之分。

(3)饱和树脂能生产什么产品扩展阅读：

树脂分类

1、按来源

树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。

合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物，如酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等，其中合成树脂是塑料的主要成分。

2、按合成反应

按此方法可将树脂分为加聚物和缩聚物。加聚物是指由加成聚合反应制得的聚合物，其链节结构的化学式与单体的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。

缩聚物是指由缩合聚合反应制得的聚合物，其结构单元的化学式与单体的分子式不同，如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。

3、按分子主链组成

按此方法可将树脂分为碳链聚合物、杂链聚合物和元素有机聚合物。

碳链聚合物是指主链全由碳原子构成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。

杂链聚合物是指主链由碳和氧、氮、硫等两种以上元素的原子所构成的聚合物，如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。

元素有机聚合物是指主链上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、铝、钛、硼、硫、磷等元素的原子构成，如有机硅。

4、按性质

热固性树脂（玻璃钢一般用这类树脂）：不饱和聚酯/乙烯基酯/环氧/酚醛/双马来酰亚胺（BMI）/聚酰亚胺树脂等。

热塑性树脂：聚丙烯（PP）/聚碳酸酯（PC）/尼龙（NYLON）/聚醚醚酮（PEEK）/聚醚砜（PES）等。

『肆』 谁能详细介绍一下粉末涂料用的饱和聚酯树脂，另外饱和聚酯树脂和不饱和聚酯树脂有什么区别有毒吗急用

饱和聚酯树脂：
采用不同的多元酸和多元醇可合成出不同类型、不同特性的饱和聚酯树脂。若使用的都是直链结构的二元醇和二元酸，产生的就是只含直链结构的聚酯树脂，若使用的多元酸中含苯环（例：苯酐、对苯二甲酸、偏苯三酸酐等）产生的就是含有苯环结构的聚酯树脂，若采用化学反应引入除多元醇、多元酸之外的其它成份，产生的就是改性聚酯树脂。
合成聚酯树脂若采用直链结构的多元醇与多元酸，合成得到的树脂具有线性结构，柔韧性非常好，主要用途不是在涂料行业；日常生活与工作中所接触到的尼龙就是很典型的线性聚酯，最典型的线性聚酯尼龙-66就是己二胺与1,6-己二酸的产物，从结构上看也可用1,6-己二醇与1,6-己二酸合成。
合成聚酯树脂若采用苯环的多元酸与多元醇反应，合成得到含有苯环结构的树脂，苯环的刚性特征赋予树脂以硬度，而苯环的稳定的结构特征赋予树脂以耐化学性。

不饱和聚酯树脂：
一般是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。通常，聚酯化缩聚反应是在190～220℃进行,直至达到预期的酸值(或粘度)，在聚酯化缩反应结束后，趁热加入一定量的乙烯基单体，配成粘稠的液体，这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯树脂。
常用于物体表面加厚、固化，使用时如同刷油漆一般，层层加叠，固化过程释放苯乙烯等有害气体。
不饱和聚酯树脂是热固性树脂中最常用的一种，它是由饱和二元酸、不饱和二元酸和二元醇缩聚而成的线形聚合物，经过交联单体或活性溶剂稀释形成的具有一定黏度的树脂溶液，简称UP。

不饱和聚酯树脂有毒，主要是其中苯乙烯的毒性。

『伍』 树脂可以做什么

问题一：树脂是干什么的？有什么作用 树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何聚合物都称为树脂。树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物。树脂的分类・天然树脂松香 |天然类树脂 ・合成树脂 环氧树脂│ 酚醛树脂│ 丙烯酸树脂│ 不饱和聚酯树脂│ 离子交换树脂│ 氨基树脂│ 有机硅树脂│ 聚酰胺树脂│ 脲醛树脂│ 聚氨酯树脂│ 呋喃树脂│ 其他合成树脂│shu 中国树脂论坛整理 1．按树脂合成反应分类按此方法可将树脂分为加聚物和缩聚物。加聚物是指由加成聚合反应制得的聚合物，其链节结构的化学式与单体的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。缩聚物是指由缩合聚合反应制得的聚合物，其结构单元的化学式与单体的分子式不同，如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。2．按树脂分子主链组成分类按此方法可将树脂分为碳链聚合物、杂链聚合物和元素有机聚合物。碳链聚合物是指主链全由碳原子构成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。杂链聚合物是指主链由碳和氧、氮、硫等两种以上元素的原子所构成的聚合物，如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。 元素有机聚合物是指主链上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、铝、钛、硼、硫、磷等元素的原子构成，如有机硅。 另外还可以到以下网站上查询 :1.中国国际树脂网 shu 2.中国树脂论坛 shu/bbs 3.江苏色可赛思树脂有限公司: ionresin

问题二：做树脂工艺品该用什么树脂? 不饱和树脂都是可以用于制作树脂工艺品的，不分什么型号的。191#、196#等不同型号的树脂都是可以使用的。
从你反映的情况来看，是你制作过程中的树脂与促进剂、固化剂的配比不合理造成的。做玻璃钢的配方，固化剂和促进剂的用量较少，以避免过早固化，操作还没完成就固化带来的损失，固化时间一般在1个半小时左右； 而树脂工艺品则要求成型时间在5分钟以内，其促进剂与固化剂的用量稍大一些，用量一般为：树脂：促进剂：固化剂=100：3：3，固化时间在几分钟内。
树脂成型后其表面发粘与表面不固化是两个概念。树脂工艺品固化成型后表面发粘可以用碱水浸泡20分钟后充洗。
整个操作过程要注意安全防护。

问题三：树脂是什么？从哪儿来的？ 树脂的危害：
PVC树脂，这种树脂是一种调和的不纯的树脂，具体的本人也不太清楚。以前市面上有不少空心的GK模型，空心的GK模型基本是用PVC材质做的，我接触的比较少，到是做过几个SOL产的，做工上还算过的去，比较适合新手练练涂装吧……PVC的材质发黄，很软，有弹性。切削也比较好，重量轻。
空心软胶，这种材质本人也不太清楚，不过过去是做儿童玩具用的，后来也发展到了GK模型上。以前市面上有不少空心软胶的GK模型，空心软胶的 GK模型我接触的比较少，到是做过几个SOL产的，做工上还算过的去，比较适合新手练练涂装吧……空心软胶的材质发黄还有白色的，很软，很有弹性。切削也比较好，重量轻。
Cast树脂其实就是日本的HEI-CAST树脂，是无发泡聚亚胺酯树脂的简称，有A剂和B剂，两个调配的时候需要重量比相同才能调配。颜色是白色，重量比较轻，非常有弹性，可塑性也非常的棒，细节的表现最好的材质。所以 Cast是做GK模型最好的材质，但是价格较比其他材质的贵，但是建议新手购买Cast制的GK，因为这种材质的GK加工比较容易。而且不容易见到有一体化的出现！
POLY树脂，POLY翻译成中文叫做保丽，本人认为，这种东西是最不适合做GK模型用的材质。这种树脂耐冲击，耐热，硬度大，不好切削！所以可塑性不好。颜色一般是黄色，重量比较重，而且很脆（因为过硬的原因），非常的容易断裂，也不能像Cast一样做出比较好的细节来。所以这种POLY制的建议没有一定基础的玩家不要去购买！！作业性最低！！！而且POLY的一体化比较严重！！台湾产的手办中很多这种 POLY材质的手办。
AB树脂，我接触这种材质的树脂模型比较少，就做过一个，这种材质的颜色是白色的，而且有些还搀杂其他东西变成其他颜色……这种材质要比POLY的还烂，很脆,容易断!切割起来很不爽,经常会出现裂痕！有不少人跟我说AB树脂和CAST不太好区分，其实很简单，味道和颜色都不太一样，CAST是纯白色的，而AB树脂有点乳白色，而且偏暗，对比一下是很容易就看明白的！味道嘛……不好说，要自己去闻，AB树脂比较刺鼻就是，而且对人体有害物质大。不过那是需要打磨几下才能闻到味道的!AB树脂的质感也是和Cast大不相同,AB树脂没有Cast来的光滑!
玻璃丝的危害：
呼吸系统危害： 接触玻璃棉、岩棉、矿棉的工人均可出现x线胸片改变：即尘肺改变。肺功能测定FVC(用力呼气量)低于正常，但远不如石棉工人严重。对接触玻璃纤维工人肺活检病理检查表明，肺组织内有玻璃纤维尘细胞灶，胶元轻度增生，肺癌、肺脓肿。当接触较低浓度时(2.5根／毫升)，即使长达20年，工人肺功能改变也不大。接触高浓度玻璃纤维尘的工人，出现上呼吸道 *** 症状和哮喘发作。自患者肺灌洗液中可检出0.5、O.7μm粗的玻璃纤维。 此外，漂白土纤维、绿坡石、海泡石等接触工人胸片显示有不典型的阴影，肺活检有细支气管炎、网状纤维增生、纤维灶等改变。 皮肤危害: 玻璃纤维工人多发生接触性皮炎，但部分工人可以逐渐耐受，称为“硬化现象。对皮肤损害的程度，依纤维直径和表面粗糙性而异，目前公认，纤维直径超过5μm，才具有明显 *** 作用。接触玻璃纤维、岩棉的工人，有少数人出现皮肤过敏，但迄今未证实这些纤维本身是致敏原。 眼睛及粘膜危害： 接触玻璃纤维等工人可患结膜炎和角膜炎，严重者可见角膜混浊和局部脓肿。自患者眼内可以冲洗出直径3μm以下的纤维。对患者眼球的病理检查，可见角膜上皮细胞增生，结膜液粘蛋白含量增加，表明是机械性 *** 作用。动......>>

问题四：水处理中树脂主要是做什么用 处理水所用的树脂称为离子交换树脂。是用来吸收水中的钙镁等阳离子，和氢氧根等阴离子。使水趋向于纯水。离子交换树脂经过处理可以反复使用。是一种处理水的好方法。

问题五：聚氯乙烯树脂可以用来做什么？ 聚乙烯 英文简称PE，它是乙烯的聚合物，无毒。容易着色，化学稳定性好，耐寒，耐辐射，电绝缘性好。它适合做食品和药物的包装材料，制作食具、医疗器械，还可做电子工业的绝缘材料等。 聚氯乙烯 英文简称PVC，是氯乙烯的聚合物。它化学稳定性好，耐酸、碱和有些化学药品的侵蚀。它耐潮湿、耐老化、难燃。它使用时温度不能超过60℃，在低温下会变硬。聚氯乙烯分软质塑料和硬质塑料。软质的主要制成薄膜，作包装材料、防雨用品、农用育秧膜等，还能作电缆、电线的绝缘层、人造革制品。硬质的一般制成管材和板材，管材用作水管和输送耐腐蚀性流体管，板材用作各种贮槽的衬里和地板。 聚氯乙烯（PVC）树脂是没有毒性的，聚氯乙烯单体则有剧毒，聚氯乙烯制品是否有毒，一要看其在聚合过程中的残留单体是否脱除到一定的要求，二是要看其在加工过程中加入的助剂是否有毒。如PVC食品保鲜膜中的氯乙烯单体如果含量过高，尤其是在微波炉等高温环境下，容易分解出对人体有致癌作用的物质；另外，加工PVC保鲜膜用的增塑剂、稳定剂等如果选择不好，也容易对人体造成一定的危害。 聚氯乙烯里含氯，燃烧时，聚乙烯不会放出有毒的气体，而聚氯乙烯会放出有毒气体的。 聚氯乙烯也是经常使用的一种塑料，它是由聚氯乙烯树脂、增塑剂和防老剂组成的树脂，本身并无毒性。但所添加的增塑剂、防老剂等主要辅料有毒性，日用聚氯乙烯塑料中的增塑剂，主要使用对苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯等，这些化学品都有毒性，聚氯乙烯的防老剂硬脂酸铅盐也是有毒的。含铅盐防老剂的聚氯乙烯(PVC)制品和乙醇、乙醚及其他溶剂接触会析出铅。含铅盐的聚氯乙烯用作食品包装与油条、炸糕、炸鱼、熟肉类制品、蛋糕点心类食品相遇，就会使铅分子扩散到油脂中去，所以不能使用聚氯乙烯塑料袋盛装食品，尤其不能盛装含油类的食品。 另外，聚氯乙烯塑料制品在较高温度下，如50度左右就会慢慢地分解出氯化氢气体，这种气体对人体有害，因此聚氯乙烯制品不宜作为食品的包装物。电木(酚醛塑料)含有游离苯酚和甲醛，对人体有一定毒性，不适合存放食品和作食品包装。电玉(尿醛塑料)虽然无嗅无味，但在100 度沸水中或用作盛放醋类食品时，会有游离甲醛析出，对人体有害，所以也不适于作为食具或食品包装。 废旧塑料(有的可能添加少许新料)的更新品，因其成分复杂，很难保证不带有毒性，故一般也不可用来作为食品盛具和包装物。

问题六：合成树脂是什么?怎么做?用什么材料? 由人工合成的一类高分子聚合物。为粘稠液体或加热可软化的固体，受热时通常有熔融或软化的温度范围，在外力作用下可呈塑性流动状态，某些性质与天然树脂相似。合成树脂最重要的应用是制造塑料。为便于加工和改善性能，常添加助剂，有时也直接用于加工成形，故常是塑料的同义语。合成树脂还是制造合成纤维、涂料、胶粘剂、绝缘材料等的基础原料。合成树脂种类繁多。按主链结构有碳链、杂链和非碳链合成树脂；按合成反应特征有加聚型和缩聚型合成树脂。实际应用中，常按其热行为分为热塑性树脂和热固性树脂。生产合成树脂的原料来源丰富，早期以煤焦油产品和电石乙炔为主，现多以石油和天然气的产品为主，如乙烯、丙烯、苯、甲醛及尿素等。合成树脂的生产方法采用本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合、溶液聚合、熔融聚合和界面缩聚等。

问题七：树脂有什么用 树脂是一种来自多种植物，特别是松柏类植物的烃（碳氢化合物）类的分泌物。因为它特殊的化学结构，以及可以作为乳胶漆和胶合剂等材料作使用，因此被重视其价值。它是多种高分子化合物的混合物，所以有不同的熔点。树脂可分为天然树脂和合成树脂两种。本身只有天然树脂这一种，但随着化工的发展，有很多由人工合成的聚合物产生，当中有些聚合物的化学性质及物理性质会和天然树脂很相似，因此，聚合物会被称为合成树脂。

问题八：树脂纤维可以做什么？ 纤维可以纺丝，可以做衣服

『陆』 饱和树脂和不饱和树脂有什么区别

饱和树脂与不饱和树脂有什么区别
一、饱和聚酯树脂
饱和聚酯树脂（无油醇酸树脂）主要用于生产卷材涂料,根据树脂性能和结构的不同分别可用于卷材涂料的面漆、底漆、背漆,也有用于油墨和热覆膜卷材用的饱和聚酯树脂。
饱和聚酯树脂的特点：
饱和聚酯树脂要求涂膜具有良好的装饰性、保护性、耐久性、施工性及加工成型性,使用较多是聚酯型面漆,因为饱和聚酯树脂具有如下特性：
（1）通用性强、耐候性好.主要适用在建筑行业的钢板涂装。
（2）是硬度和韧性都突出,并具有耐粘污性,使用档次较高。
（3）经济性.适用于一般要求的卷材涂装。
二、不饱和聚酯树脂
不饱和聚酯树脂,一般是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。通常,聚酯化缩聚反应是在190～220℃进行,直至达到预期的酸值(或粘度),在聚酯化缩反应结束后,趁热加入一定量的乙烯基单体,配成粘稠的液体,这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯树脂.
不饱和聚酯树脂的特点：
（1）耐热性.绝大多数不饱和聚酯树脂的热变形温度都在50～60℃,一些耐热性好的树脂则可达120℃.
（2）力学性能.不饱和聚酯树脂具有较高的拉伸、弯曲、压缩等强度。
（3）耐化学腐蚀性能.不饱和聚酯树脂耐水、稀酸、稀碱的性能较好,耐有机溶剂的性能差,同时,树脂的耐化学腐蚀性能随其化学结构和几何开关的不同,可以有很大的差异。
（4）介电性能.不饱和聚酸树脂的介电性能良好。
（5）不饱和聚酯树脂从可溶、可熔状态转变成不溶、不熔状态。
（6）在合适的溶剂中仍可溶解,加热时有良好的流动性

『柒』 饱和聚酯树脂的分类

合成聚酯树脂时，若通过化学反应引入一些其它成份，可拥有聚酯树脂原本不具备的性能，达到改善和突出某种性能目的，来达到特殊的应用性能要求，使用较多的是环氧、丙烯酸、有机硅改性聚酯树脂。
涂料行业最常用的饱和聚酯树脂是含端羟基官能团的聚酯树脂，通过与异氰酸酯、氨基树脂等树脂交联固化成膜。不同的原料对树脂性能作出不同的贡献，选择原料时要视对树脂的性能要求，选择相应的能对树脂所要求性能有帮助的原料，从提供官能度、硬度、柔纫性等多方面来考虑。
饱和聚酯树脂（无油醇酸树脂）主要用于生产卷材涂料，根据树脂性能和结构的不同分别可用于卷材涂料的面漆、底漆、背漆，也有用于油墨和热覆膜卷材用的饱和聚酯树脂。
无油醇酸树脂是一种高分子量线型饱和聚酯树脂，主要应用于热覆膜卷材用胶粘剂和卷材涂料底漆，具有优异的粘接性能和很好的硬度与韧性的平衡性能。
无油醇酸树脂，涂膜具有极佳的柔韧性，与颜料的润湿性能好，不易泛黄、保光保色性好，光泽高、耐过度烘烤，主要应用于印铁油墨等行业。
环氧型底漆的特点是对底材的附着性好、与面漆的配套性好。同时环氧型底漆的防腐蚀性突出，抗化学性强。
聚酯底漆的特点是附着力好、通用性强，耐侯性、柔韧性突出。饱和聚酯可以配制氨基交联型聚酯底漆。
背面漆涂在卷材的背面，主要起保护作用，同时提供外观性和一定的耐久性。目前背面漆以氨基聚酯型为多。