树脂黏性物质

『壹』 胶粘剂树脂有哪几大类。按什么分类

双组分抄聚氨酯胶粘剂是聚氨酯胶粘剂中最重要的一个大类，用途广，用量大。通常由甲、乙两个组分组成，两个组分是分开包装的，使用前按一定比例配制即可。甲组分(主剂)为羟基组分，乙组分(固化剂)为含游离异氰酸酯基团的组分。也有的主剂为端基NCO的聚氨酯预聚体，固化剂为低分子量多元醇或多元胺，甲组分和乙组分按一定比例混合生成聚氨酯树脂。 (1)属反应性的胶粘剂在两个组分混合后，发生交联反应，产生固化产物。 (2)制备时，可以调节两组分的原料组成和分子量，使之在室温下有合适的粘度，可制成高固含量或无溶剂双组分胶粘剂。 (3)通常可室温固化，通过选择制备胶粘剂的原料或加入催化剂可凋节固化速度。一般，双组分聚氨酯胶粘剂有较大的初粘合力，叫加热固化，其最终粘合

『贰』 萜烯树脂，古马隆，碳五，碳九石油树脂粘性哪个好

下午好，这个看你的具体用途而定。就大方向来说，如果你对颜色有硬性要求内，古马隆是第一个容被排除掉的因为它颜色很深，一般用于暗色调的橡胶或者硅橡胶等弹性体做增黏辅料用的。萜烯主要用于不干胶和胶粘剂相关，它和丙烯酸酯配伍做印刷不干胶领域广泛。C5C9用途比较窄，它们都属于脂肪族硬单体，增粘效果一般，多是用于配合合成橡胶比如SBS、SBR和SIS等等作为胶粘剂低黏度填充料的。单独热熔或者用溶剂溶解的话，古马隆黏度第一，萜烯第二，C5C9黏度最低排第三（另有白色的氢化石油树脂，成本高，增粘效果比纯黄色的C5C9要好一些），请酌情参考。古马隆我觉得和沥青、虫胶这些玩意儿差不多，它的Tg值比另外两个要高得多了，气味最难闻的也是它。

『叁』 树脂砂涂料黏稠度是多少

树脂粘度为85pa，95树脂是一种黏性的液体，其主要组分为较容易挥发的萜烯类卜链物质，有特殊的味道。还含有溶解在萜烯中的不挥发的黏性固体，当树脂暴露在空气中，萜烯类物质挥发掉，使得树脂黏度增大，形成固体。粘度是一层流动液体与另一层流动作相对运动时的阻力，反映液体对于流动所具有的内部阻力，是树脂流动性能的一个重要指标。树脂粘度越大阻力越大，反之则粘度越小。

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95树脂粘度多少度

小夏导师
服务态度好
亲 您好 很高兴能为您解答树脂胶适合的温度一般是20-30度之间，如果温度太高的话，它容易变形。关于如何选择的话，你看一下说明就知道了。般可在-60～100°C使用，采用新型树脂、特殊固化剂和填料可配制出耐超低温胶(-196°C)、耐高温胶(350°C)、导电、导磁、导热、点焊、应变、光敏、阻燃、水下胶等特种胶黏剂。毒性较低，无生理副作用，对人体无害，可配制出气味小、无毒性的环保型胶黏剂。韧性不佳，脆性较大，通常要进行增韧改性。推荐汉高乐泰的胶水，大品牌质量有保证，并且服务水平也很好，非常安全。

『肆』 环氧树脂1000度有粘性吗

有。环氧树脂是一种热固性树脂，因此环氧中培树脂1000度有粘性。环氧树脂乎培李具有一定的化学活性，与内岁迟含活泼氢的化合物混合在一起后，可以生成网状结构。

『伍』 树脂粘土和软陶的区别啦

1、性质不同：树脂粘土是一种带有粘性及柔性的物质，可以塑造出任何形象的内作品。软陶是塑料的泥容。

2、优势不同：和软陶相比，树脂粘土的优势在于较强的延展性，可以比软陶更薄更透。

3、成分不同：软陶是聚合物（聚氯乙烯PVC）和无机填料混合而成的一种复合物。树脂粘土是墨西哥，当地人用吃剩的面包碎屑，收集起来，烘干磨成粉，加入白胶浆，制成黏土。

(5)树脂黏性物质扩展阅读：

软陶使用注意事项：

1、软陶在畸形的烘烤温度下烘烤（120℃~150℃），其实不会发生有毒或刺激性气体。可是若温度跨越200℃时，不单会使制品烧焦、熔化，乃至大概引发焚烧，造成氯的刺激性烟雾。

2、刚烘烤过软陶的烤箱，会残留一些塑料味，只要将烤箱的门打开通风，味道散发后，即可再烘烤食物。但烘烤软陶时，最好放在玻璃或陶瓷的平盘上，并且不要和烘烤食物的烤盘混合使用。

3、因烤盘容易粘住一些软陶的碎屑，若再拿来烘烤食物，很容易使碎屑粘附在食物上。当然不要把食物和软陶一起烘烤，否则不仅影响食物的风味，也会影响软陶的烘烤效果。

『陆』 树脂胶最大粘性

12000-18000CPS（±20%）之间。根据查询树脂胶相关资料显示，树脂胶最大粘性是12000-18000CPS（±20%）之间。树脂胶就是利用树脂本身的粘稠特性通过物理或者化学方式使之具有更强的粘稠性，满足一些工业要求制成各种不同类型的胶。

『柒』 环氧树脂胶黏剂是什么有什么特点

环氧树脂胶粘剂是什么样？有什么它的特点，还是很少见的那种特点，就是我们是在生活中还是很少埋线，知道也是非常少数量少，然后质量来肯定是非常不错的，个人感觉还是非常好的，用起来还是。

『捌』 合成树脂胶粘剂的用途是什么

以合成树脂为主体，加入固化剂和其他助剂配制而成的胶粘剂。合成树脂是由小分子物质在一定条件下，经聚合或缩合而成。合成树脂胶粘剂在耐水、耐热、耐腐蚀等性能及操作工艺方面都比天然树脂胶好。合成树脂胶粘剂是制造木质人造板和集成材不可缺少的原料，其用量占首位。其次是建筑和机械制造业，用于室内装修、密封和机械修补；轻工业中的快速包装，无线装订，皮革及文体用具的粘合。此外，现代医学、电子器件和文物修复保护中，合成树脂胶粘剂也起着重要作用。

简史

合成树脂胶粘剂是20世纪初的产物。美国贝克兰（L.H.Baekeland）于1907年发明了酚醛树脂，并用于模压制品，自此合成树脂开始进入胶粘剂领域。第一次世界大战后，随着航空工业和化学工业的发展，于30年代又研制成醇酸树脂、脲醛树脂、聚醋酸乙烯酯胶粘剂。胶粘剂的发展深刻地为时代的需要和科学技术的发展所影响。为了解决胶粘剂的耐水性和耐久性，40～50年代三聚氰胺甲醛树脂胶、间苯二酚树脂胶、环氧树脂胶相继问世；60年代中期出现了杂环高分子耐高温胶粘剂；70年代出现了具有十分优良性能的改性丙烯酸胶粘剂。由于高分子材料及胶接技术的革新和突破，促使合成树脂胶粘剂的迅速发展，到80年代末，品种已达数千种，产量占胶粘剂总产量的80%以上。

中国合成树脂胶粘剂起步较晚。50年代中期开始研制酚醛树脂和脲醛树脂胶粘剂，主要用于木材加工工业，60年代初开始大规模生产。与此同时浸渍用三聚氰胺甲醛树脂胶、聚醋酸乙烯乳胶也相继问世。随着木材加工工艺的革新和复合材料粘接技术的发展，70～80年代又出现了热熔胶、异氰酸酯胶及丙烯酸树脂胶粘剂等，品种已达300余种。

分类

合成树脂胶粘剂种类很多。按其用途可分为结构胶和非结构胶。①结构胶：用于胶接受力部位，一般要求接头所承受的应力和被粘物体本身相当。例如环氧及改性环氧树脂胶、酚醛及改性酚醛树脂胶、间苯二酚甲醛树脂胶及杂环高分子胶等均属之。②非结构胶：用在非主要受力部位上。非结构胶对力学方面的要求较结构胶低。例如脲醛树脂胶、聚醋酸乙烯酯胶等均是。

合成树脂胶粘剂按其树脂的化学结构和性能，又可分为热固性合成树脂胶和热塑性合成树脂胶。①热固性合成树脂胶：由于在热和催化剂或热和压力的作用下，发生化学反应而变成不熔不溶状态的树脂胶，如酚醛树脂胶、间苯二酚树脂胶、脲醛树脂胶、三聚氰胺甲醛树脂胶、环氧树脂胶、不饱和聚脂树脂胶、聚氨酯胶、有机硅树脂胶等均属之。②热塑性合成树脂胶：可反复受热软化（或熔化）和受冷后凝固的树脂胶。一般是线型高分子化合物。在软化状态下能受压进行模塑加工，在冷却至软化点以下能保持模具形状。例如聚氯乙烯树脂、聚醋酸乙烯酯及其共聚树脂、聚乙烯及其共聚树脂、聚乙烯醇缩醛、聚丙烯酸酯、过氯乙烯树脂等胶均是。

常用合成树脂胶

木材工业常用的合成树脂胶粘剂有以下几种：

酚醛树脂胶

酚类（苯酚、甲酚）与醛类（主要是甲醛），在催化剂作用下缩聚而成的产品。随酚和醛的种类、摩尔比及所用催化剂不同，其反应生成物也不同。有热塑性和热固性两类树脂。在酸性催化剂条件下（pH＜4），苯酚过量时，生成线型的热塑性酚醛树脂；在碱性催化剂条件下，醛过量或等量时，生成热固性酚醛树脂。木材工业用的主要是热固性酚醛树脂。其制法是取苯酚与甲醛的摩尔比在1∶1.2～2.5，用不同的催化剂，所制成的树脂性能亦不相同。用氢氧化钠作催化剂，则生成水溶性树脂，主要用于人造板胶粘剂；用氨水为催化剂，制得醇溶性树脂，主要用于浸渍木单板、纸张等制造层积材。酚醛树脂胶耐沸水、耐老化性能好，胶合强度高，其制品属于高耐水室外型产品，主要用于制造一类胶合板、航空胶合板、船舶板、车厢板、木材层积塑料和装饰板等。（见酚醛树脂胶粘剂）

间苯二酚甲醛树脂胶

间苯二酚与甲醛在催化剂作用下缩聚而成的产品。其制法是取间苯二酚与甲醛的摩尔比为1∶0.5～0.7，在微酸或碱性催化剂作用下，经过短时间的回流，用乙醇稀释，即可制得红棕色液体树脂。使用前需往树脂中补加甲醛或多聚甲醛和木粉填加剂。在室温下约需15～50分钟即可固化。间苯二酚树脂胶耐沸水、耐老化性能为木材胶粘剂之首。因而常用于胶合各种木质构件，如大型屋架、桥梁及枕木等。该胶主要缺点是成本高。为了降低成本，一般用它与苯酚甲醛共缩聚，制成间苯二酚—苯酚甲醛树脂胶。常用丁腈橡胶、聚乙烯醇缩醛等改善其胶层的脆性。（见间苯二酚树脂胶粘剂）

氨基树脂胶

尿素及三聚氰胺与甲醛反应制得的树脂胶均属氨基树脂胶。一般为水溶性或醇溶性；多为液状树脂，特殊需要也可制成粉状树脂。脲醛树脂又称尿素甲醛树脂。其制法是将尿素和甲醛缩聚成低分子量的初期产物，根据需要再进行真空脱水，制成不同浓度的液体树脂。使用时需加入固化剂及其他助剂配制成脲醛胶。脲醛胶具有原料成本低、固化速度快、胶层色泽浅、能防腐防霉菌等特点，故广泛用于制造胶合板、刨花板、细木工板和中密度纤维板。其产品属于室内型二类产品。用量约占木材胶粘剂的70～80%。（见脲醛树脂胶粘剂）

三聚氰胺树脂胶

又称三聚氰胺甲醛树脂胶。反应原理与脲醛树脂相似。该胶的耐热水及耐老化性能均比脲醛树脂好，但成本高。为了降低成本，在制造时，常加入适量的尿素制成三聚氰胺尿素甲醛共缩树脂胶。三聚氰胺树脂耐磨、耐热及耐腐蚀性能均优，主要用于制造装饰板。（见三聚氰胺树脂胶粘剂）

聚醋酸乙烯酯胶

醋酸乙烯单体在引发剂的作用下经聚合反应而制成的产品，是热塑性胶粘剂。聚合方法不同，又分为溶液聚合胶和乳液聚合胶。其中产量最大的是乳液聚合胶。常用于木制品胶合的“白胶”，即聚醋乙烯酯乳胶。该胶为自干型胶粘剂，固化后胶层为无色透明，对制品无污染，无臭无毒，对人体无刺激作用，使用方便，不需加固化剂，室温即可固化，初期胶合强度高，且胶膜有韧性。但胶层耐水性差，蠕变性大，故常与热固性树脂（脲醛树脂、三聚氰胺树脂、酚醛树脂）混合使用，或加入交联剂以改进其耐水性和耐热性。聚醋酸乙烯乳胶，对纤维素材料及多孔材料有优良的胶合强度，广泛用于木制品、纸张及织物的胶合，也是家庭常用的胶粘剂。（见聚醋酸乙烯酯胶粘剂）

展望

随着人造板应用领域的扩大，必将从室内家具及装修发展到室外建筑及结构用材。因此对胶粘剂的耐候、耐久及耐腐蚀性能提出新的要求，如改进脲醛树脂胶的耐候和耐久性，进一步降低脲醛胶的甲醛释放量。由于人造板表面加工技术日益发展，所用的配套新胶种如压敏胶、热熔胶将得到进一步发展。同时溶剂型胶粘剂因易造成空气污染和存在易爆、易燃的危险，使其发展受到限制，因而促进了乳液型胶粘剂的发展和应用。

『玖』 树脂粘土的简介

树脂粘土又称为面包土(Wheat Clay)、面包花泥、面粉粘土、麦粉粘土等等。有这么
多名字这是有原因的，这与它的历史有关，它们多少还是有一些区别。最初的面包土起源于拉丁美洲的墨西哥，当地人用吃剩的面包碎屑，收集起来，烘干磨成粉，加入白胶浆，制成粘土，于是也因此而得名。可是用这种面粉粘土延伸性不够，也不够结实，容易因潮湿而发霉，也招惹虫子。造出的作品在风干后，很容易碎裂，不能长久摆放。后来经过日本人从工艺配方和制作工艺上改良出现了现在的树脂粘土，由于其做成的东西干燥后，有瓷一样的冷白，所以也被叫做冷瓷土-----COLD PORCELAIN(一般西方称为polymer clay) 。
现在的树脂粘土是一种带有粘性及柔性的物质，可以塑造出任何形象的作品。由于它可塑性高，富柔软性，且制成品像真度高，质感强烈，而且用法简单，只需取出适当分量，加入油画颜料来调校色彩，然后塑造出心目中形象，跟自然风干就成了。
因为树脂粘土带有光泽，而且富有弹性，这种土最适合做花、迷你食品、蔬果或小人偶等。树脂粘土半透明色，手感柔软，可延展至很薄又不会裂开，可自由的做出纤细作品，制作时只需加入油画颜色，或者做完之后上色，便可以随个人喜好做出各种东西。因为能够伸展至很薄，做出很轻巧自然的感觉，所以制作粘土花的效果是非常的好。作品自然风干后可以在表面薄薄的扫上油画或丙烯颜料以增加它的美感及立体感。