❶ 各位大神,请问水处理中的反渗透膜和纳滤膜有什么不一样啊请从性能和价格方面分析一下,感谢万分。
过滤精度
1、反渗透过滤精度:
反渗透膜可拦截大于0.0001μm微米的物质,这是目前最精细的膜回分离产品答!一般的反渗透膜具有99.5%的脱盐率,可以有效地拦截所有溶解的盐和分子量大于> 100的各种有机物质,同时允许小分子团通过。
2、纳滤膜过滤精度:
纳滤膜可拦截留纳米级(0.001μm微米)的物质,其截留有机物的分子量约为200-800MW左右,截留溶解盐类的能力为80%-98%之间,对可溶性单价离子的去除率低于高价离子。
应用领域
纳滤膜应用:去除地表水的有机物和色度,脱除地下水的硬度,部分去除溶解性盐,浓缩果汁以及分离药品中的有用物质等。
反渗透膜应用:海水、苦咸水的淡化、水的软化处理;废水处理以及食品、医药工业、化学工业的提纯、浓缩、分离等。
材质区别
反渗透膜有两种材质:醋酸纤维素反渗透膜、复合反渗透膜两大类。
纳滤膜材质:聚酰胺材质。
结合来看反渗透膜要比纳滤膜好,但是反渗透膜比纳滤膜贵
如果还有什么不清楚的可以详细的可以看网页链接
❷ 超滤截留的粒径范围
超滤膜一般从10-200nm孔隙不等,越小适合截留真溶液中的大分子量无机盐,越大适合截留水溶液和有机溶剂中的杂份固形物。超滤截留分子越小,压力越大。
❸ 反渗透膜、超滤膜、纳滤膜
微滤膜:能截留0.1-1 微米之间的颗粒。微滤膜允许大分子和溶解性固体(无机盐)等通过,但会截留住悬浮物、细菌及大分子量胶体等物质。微滤膜的运行压力一般为0.7-7bar。
超滤膜:能截留0.002-0.1 微米之间的大分子物质和蛋白质。超滤膜允许小分子物质和溶解性固体(无机盐)等通过,同时将截留下胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物,用于表示超滤膜孔径大小的切割分子量范围一般在1000-500000之间。超滤膜的运行压力一般1-7bar。
纳滤膜:能截留纳米级(0.001微米)的物质。纳滤膜的操作区间介于超滤和反
渗透之间,其截留有机物的分子量约为200-800MW左右,截留溶解盐类的能力为
20%-98%之间,对可溶性单价离子的去除率低于高价离子,纳滤一般用于去除地表水中的有机物和色素、地下水中的硬度及镭,且部分去除溶解盐,在食品和医药生产中有用物质的提取、浓缩。纳滤膜的运行压力一般3.5-30bar。
反渗透膜:是最精细的一种膜分离产品,其能有效截留所有溶解盐份及分子量大
于100的有机物,同时允许水分子通过。反渗透膜广泛应用于海水及苦咸水淡化、锅炉补给水、工业纯水及电子级高纯水制备、饮用纯净水生产、废水处理和特种分离等过程。反渗透膜的运行压力一般介于苦咸水的12bar 到海水的70bar。
❹ 反渗透膜水通量34mil是什么意思
LZ确定没有看错吗?? mil(密耳)是长度单位1mil=2.54×0.01mm
在表示耐蚀材料的腐蚀速度时常用mil/a(密耳专/年)
而反渗透膜的属水通量经常用用gfd(加仑/平方英尺/天)或者LMH(升/平方米/小时)
❺ 什么叫RO逆渗透膜
聚砜(PS)材质超滤膜典型特性:具有良好的化学稳定性,耐酸碱性能优良(PH2-13),透水性能较好,强度在有机高分子材料制成的膜中最高,(爆破压力>0.6Mpa),使用寿命长,正常使用在3年以上。聚砜外压式中空纤维超滤膜(截留分子量6000-20000),尤其适用于特种行业(如生化、医药、化工等)的浓缩、分离、提纯,截留性能稳定。聚丙烯腈(PAN)材质超滤膜典型特性:亲水性材料,透水性能好,具有良好的耐光和耐气侯性,截留分子量稳定,耐酸碱程度适中(PH2-10),尤其适用于水中有机物含量低,水质较差的场合,截留分子量5万。
❻ 反渗透水处理系统最小的截留分子量是多少啊 麻烦!!
反渗透可以去除0.1nm的颗粒杂质
❼ 甲醇能穿过反渗透膜么
你指的是哪一种反渗透膜,通常定义:反渗透过程所用的半透膜,只能透过水分子而不能透过盐分子,利用的是渗透压原理,当你以甲醇为溶剂,即定义中的水换成了甲醇,当存在渗透压差的时候,甲醇是可以像水一样穿过渗透膜~
❽ 膜分离的分离技术
第一、超滤膜分离方法。根据分子的形状和不同性质利用大气回压力的作用,将答其进行有效的筛选和分离。这项技术通过我国的多年研究和使用,除污效果显著,能有效的对污水中的病原体进行处理。因此超滤膜分离技术在我国各项污水处理中得到广泛的使用。
第二、纳滤膜分离方法。在20世纪70年代的中后期形成的纳滤膜分离技术就是在保证无机盐分离时不受电势和化学梯度的影响,通过(实际压力小于或等于1.5MPa)的作用将直径大约为1纳米的分子进行有效的筛选和分离,从而达到污水处理的效果。
第三、液膜分离方法。在20世纪60年代被提出一直到80年代中后期才被广泛应用的液膜分离技术,分为乳状液膜和支撑液膜,其中乳液液膜在污水处理技术中被广泛应用。第四、膜生物反应器。就是原水在进入生物反应器与生物发生充分反应之后,利用循环泵,使水流经膜组件,水得到排放的同时生物相又重新流入生物反应器,该技术是通过把膜件与生物反应器进行结合而形成的一种新型去污技术。