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树脂交换与流速关系

发布时间:2024-05-01 23:42:07

① 影响离子交换树脂再生的因素有哪些

1、再生剂的质量
再生剂纯度越高,树脂的再生度越高,出水的离子泄露量越少,因此提高再生剂纯度及运用软化水溶液可提高再生度。
2、再生剂的用量
从理论分析,再生剂用量应与树脂工作交换容量相当,但实际上由于交换反应是可逆的,再生剂用量需远远超过理论用量才能满足足够的再生度要求,再生剂的比耗增加,可以提高交换树脂的再生程度,但当比耗增加到一定程度后,再继续增加比例,再生程度提高很少,所以用过高的比耗是不经济的,因此,实际操作过程中通常再生剂用量为理论用量的3-4倍,树脂的工作交换容量可以恢复到原来的70%-80%。
3、再生剂的浓度
一般而言,再生剂的浓度越大,再生程度越高,但当再生剂的用量一定时,再生剂浓度增高,会使再生液的体积流量减少,与树脂的接触时间缩短而且可能产生不均匀的再生反应,再生效果下降,导致制水周期缩短,再生次数增加,酸碱用量增大,所以生产上需要合理的控制再生剂的浓度。
4、再生剂的流速
再生剂的流速应控制适宜以保证再生反应充分,再生反应流速主要取决于离子的扩散速度,但同时与离子的价态有关,一般价态越高所需反应时间越长,再生剂流速过快,有利于离子的扩散,但却减少再生剂与树脂的接触时间,再生效果反而可能降低,流速太小则不利于离子扩散,再生效果也会受到影响
5、再生液的温度
提高再生液的温度,能同时加快内扩散和外扩散,虽然对提高树脂再生效果有利,同时提高温度能大大改善对树脂中的铁、铜以及其氧化物和硅杂质的清除程度,但由于树脂热稳定性的限制,再生剂的温度不宜过高,一般控制在25-40度为宜。
6、树脂层的高度
全自动钠离子交换器罐体树脂层越低,因流速对其交换能力的影响就越大,当树脂层高度达到30英尺(762mm)时,树脂层高度造成的流速对其交换能力的影响可降到比较低的程度。因此一般建议树脂层高度大于30英尺(762mm) 。
7、再生液的流量
通常再生液流量越小获得的再生效果越好。但过低的再生液流量会使再生时间过长,易使再生剂绕过树脂表面再生。因此一般要求再生液流量在0.25-0.9gpm/ft3(或顺洗流量4-6m/h,逆流再生2-3m/h)。
8、再生液的浓度
根据离子平衡原理,再生液浓度提高,可以使树脂的交换能力提高, 但再生剂用量一定的条件下,再生液浓度过高,会缩短再生液与树脂的接触时间,从而降低了再生效果.一般盐液浓度控制在10%左右为宜。
9、水与树脂的接触时间
水与树脂的接触时间越长,交换越充分,但相对单位树脂的产水能力下降,接触的时间越短,交换越充分,单位树脂的交换能力下降,而单位树脂的产水能力提高。因此合理的接触时间对于软化器的经济运行非常重要。一般建议1.0-5.0gpm/ft3树脂或8-4bv/h。(每小时流量为树脂装载量的八至四十倍)。

② 流速多少适合软化树脂交换

软化树脂的流速:

水的流速也会对产水造成一定影响,一般有技术的情况下,技术会根据实际情况来设计水的流速,流速如果太快,树脂与水的接触时间过短,树脂还没有将水中的离子完全交换完,水就已经流出树脂罐,水中还有一些离子,产水肯定不能达标。

软化树脂的正常流速为15-20m/h,不过如果罐体置于室外(冬季温度偏低),或者原水硬度较高的情况下,可以适当降低流速至15m/h。

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④ 离子交换树脂的运行流速

离子交换树脂的运抄行流速,我想你这里讲得是离子交换树脂在工作时水流通过树脂的速度,这种速度是以m/h为单位,意思是水在树脂层中每小时行进多少米。

床层体积 W=Fh,式中F是床层的横截面和,h是床层高。而床层高与水流速度的关系为 h=TVH/q (m) 式中T——软化工作时间,V——水流速度,H——原水硬度,q——树脂工作交换容量,mmol/L。
W=FTVH/q,水流速度 V=Wq/(FTH),这就是水流速度与床层体积的关系。

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⑥ 软化水处理软化水中影响软化效果的因素是什么

1. 流速(gpm/ft,m/h)
通常流速越大离子交换所需要的工作层越大,树脂有效利用率会下降,但全自动钠离子交换器产水能力会提高。反之流速越小所需的工作层越少,树脂利用率增加,但设备产水能力下降。过小的流速会造成原水只与树脂表面离子进行交换,水不能进入树脂内部。树脂表面通常仅提供20%的交换容量。树脂里面能提供80%交换容量。合理的交换流速对提高设备产水能力及交换能力是非常重要的,一般建议运行流速控制在(中国20-30m/h,美国4-10pm/ft2)小型全自动钠离子交换器装置可适当提高。

2. 水与树脂的接触时间:(gpm/ft3)
水与树脂的接触时间越长,交换越充分,但相对单位树脂的产水能力下降,接触的时间越短,交换越充分,单位树脂的交换能力下降,而单位树脂的产水能力提高。因此合理的接粗时间对于软化器的经济运行非常重要。一般建议1.0-5.0gpm/ft3树脂或8-4bv/h。(每小时流量为树脂装载量的八至四十倍)

3. 树脂层的高度
全自动钠离子交换器罐体树脂层越低,因流速对其交换能力的影响就越大,当树脂层高度达到30英尺(762mm)时,树脂层高度造成的流速对其交换能力的影响可降到比较低的程度。因此一般建议树脂层高度大于30英尺(762mm)

4. 进水含盐量
进水含盐量的高低直接影响出水的品质,而进水含盐量中K,Na的总含量对出水品质的影响非常大。
例:当原水含盐量为500PPM,其中Na+K为零,硬度为10mol/m3,如果我们再生用151b/ft3(240g/L)出水质量可达到近乎0.00。
当原水含盐量为500PPM而Na+K为250PPM,硬度为5mol/L接近0.04mmol/L(超过了国家低压蒸汽锅炉进水要求)若要出水达到0.03mmol/L以下,必须使用(181b/ft3,290g/L)
5. 温度
水温增加能同时加快内扩散,提高交换能力,无论是运行或再生,适当地提高水温对全自动钠离子交换器是有益的。

6. 再生剂质量(NaCl)
再生剂存度越高,树脂的再生度越高,出水的离子泄露量越少,因此提高再生剂纯度及运用软化水溶盐可提高再生度。

7. 再生液流量
通常再生液流量越小获得的再生效果越好。但过低的再生液流量会使再生时间过长,易使再生剂绕过树脂表面再生。因此一般要求再生液流量在0.25-0.9gpm/ft3(或顺洗流量4-6m/h,逆流再生2-3m/h)

8. 再生液浓度
根据离子平衡原理,再生液浓度提高,可以使树脂的交换能力提高, 但再生剂用量一定的条件下,再生液浓度过高,会缩短再生液与树脂的接触时间,从而降低了再生效果.一般盐液浓度控制在10%左右为宜.

9. 再生剂用量
树脂的交换在再生理论上是按等当量进行即1mol的再生剂可恢复 一个1mol的交换容量,(即使用58.43的NaCl).但实际上再生剂的耗量 要比理论值大得多.实验证明再生剂用量越多,获得的树脂工作交换容量越大。出水质量越好。但随着再生剂用量的不断增加,工作交换容量的提高会越来越少。经济性会不断下降。因此再生耗盐,应根据不同的原水水质,再保证一定的交换能力及水质条件下,尽可能选用比较经济合理的耗盐量。在美国通用低压锅炉的全自动钠离子交换器,采用240g/l盐再生1升树脂。

10.树脂
不同的树脂所提供的交换能力是不一样的。通常锅炉用全自动钠离子交换器要求使用的树脂其交联度不应低于7。

大哥,记得加分啊!!!呵呵

⑦ 阳离子交换树脂流速

阳离子交换树脂的流速大小对运行周期有很大影响,速度越大,周期越短。只有未发生泄漏,对水质影响不大。对于强酸树脂,流速15~20米/秒。

⑧ 离子交换树脂的交换速率为什么很重要

离子交换树脂的交换速率很重要,因为这个树立关乎到交换树脂的正常运转状况,如果交换速率不在正常范围之内,则会导致交换树脂出现故障。

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