辽宁凯迪化工有限责任公司30000吨年丁苯透明抗冲树脂

㈠ 用于透明PP成型的模具有哪些注意点（产品是杯子，高透明的）

人：注塑时带好手套，有机械手最好，要不生产时很容易抓花或者搞脏产品。
机；注塑时清理好炮筒，要不生产时有黑点或杂料你产品就废了。
模具一样要清干净。
进胶点要特殊处理要不产品容易出现气孔。
产品顶出要做好，要不冷却时间长不合算或者顶变形。
考虑好排气或者说进气，因为杯子里面很容易出现真空吸附。
产品根据壁厚考虑好进胶方式，因为杯子壁厚都不厚。
水路设计合理点
料；料要烘干要不去气孔和起皮很头疼的。
法；控制好模温、料温，要不产品会出问题
环：做杯子好像要过什么食品认证的
做好适当的防尘（这个不清楚）
透明料回收性不高，要考虑下

你问的答案在“机”里面，其他是附带的，临时手打不全面的地方可追问。

㈡ PVC加工助剂的改性剂

由于纯PVC抗冲性能差、特别是低温冲击性能差，耐候性差，在很多领域应用受限。因此需要加入抗冲改性剂提高其韧性和耐候性能。
目前，冲击改性剂的主要品种有氯化聚乙烯（CPE）、抗冲改性剂（MBS）和丙烯酸酯类抗冲改性剂ACR等。其中抗冲ACR与PVC的相容性、耐候性能优于CPE和MBS，MBS的透明性与其它助剂的相容性，及抗冲性能优于ACR和CPE，CPE性能适中，但因其低廉的价格目前在国内用量较大。据统计目前全球抗冲改性剂消费量比例为：MBS用量占45%，抗冲ACR占40%，其它占15%。
而国内比例：CPE用量占65%达到16万吨，MBS用量占24%达到6万吨，ACR用量占8%达到2万吨，其它用量占2%达到5000吨。 抗冲改性剂MBS是MMA接枝丁苯胶乳后经盐析干燥而成的核-壳共聚物，用其改性PVC能提高其冲击强度和综合性能，因其与PVC折光率相近，使改性的PVC是有较好的透明性，因此广泛应用于透明制品。因其含有丁二烯见光易分解老化，因此不适用于户外制品。MBS最早由罗姆哈斯在20世纪50年代开发成功的，目前产量已达30万吨，占各类抗冲改性剂的首位。目前生产厂家和牌号众多。
国外公司一览表 商品牌号 生产厂家 Paraloid BTA 系列 美国罗门哈斯 Kane Ace B系列 日本钟渊 Metablem C系列 日本三菱 LG MB 系列 韩国LG化学 303H 系列 阿托菲纳 国内对抗冲MBS的研究始于80年代末期，到九十年代中期才陆续在齐鲁石化和上海制笔厂实现工业化生产。经过十几年的发展目前已有十几个厂在生产MBS，年生产能力在4万吨，实际产量2万吨。目前国内MBS的产品质量，特别产品的稳定性与国外产品差距较大。每年进口数量要远远大于国产数量。2005年进口数量约为5.5万吨。
国内MBS生产厂家一览表 单位名称 备注 产能 （吨/年） 2005年产量（吨/年） 齐鲁石化公司研究院 MBS 3000 1500 山东瑞丰高分子材料股份有限公司 MBS 20000 8000 东营万达集团 MBS 10000 4000 威海金泓集团 MBS 5000 1500 上海制笔化工厂 MBS 1000 1000 温州龙湾塑料助剂厂 MBS 2000 1500 中天集团荆门有机化工制造公司 MBS 2000 1000 其他 MBS 1000 500 合计 44000 19000 国外对抗冲改性剂ACR的研究始于20世纪70年代，并于1972年由罗姆哈斯公司推出了第一个丙烯酸酯类抗冲改性剂KM-323B。随后日本钟渊推出了FM系列， 阿托菲娜推出了D系列，LG化学推出了IM系列。
抗冲改性剂ACR与加工助剂ACR都是丙烯酸酯聚合物，但因其配方比例和结构不同而性能大不相同，抗冲ACR中甲基丙烯酸甲酯约占10-20%，而丙烯酸酯约占80-90%。抗冲改性剂ACR象MBS一样同为核壳结构。与MBS、CPE等抗冲改性剂相比，其加工性能和耐候性能好，表面光洁度高，尤其适用于户外制品，在国外，丙烯酸酯类抗冲改性剂因其环保，性能优良，耐候性能高已经取代CPE抗冲改性剂。
国内对抗冲ACR的研究较早，但真正投入工业化生产还是在90年代末期。主要研究单位为沂源瑞丰公司，威海金泓公司，齐鲁石化研究院和辽宁博达公司，但由于国内CPE生产能力较大，价格较低，下游客户对产品的质量要求不高，导致价格比CPE高1/3而添加量大致相同的抗冲ACR很难在市场上得以推广，目前国内的总需求量约为1.5万吨，进口量约为5000吨。
国内抗冲ACR生产厂家一览表 单位名称 备注 产能（吨/年） 2005年产量（吨/年） 山东瑞丰高分子材料股份有限公司 抗冲ACR 10000 4000 威海金泓集团 抗冲ACR 5000 1000 淄博助剂厂 抗冲ACR 2000 1000 山东日科 抗冲ACR 5000 2000 辽宁博达 抗冲ACR 2000 500 苏州安利 抗冲ACR 5000 1000 其他 1000 500 合计 30000 10000 值得一提的是山东瑞丰的LS系列抗冲改性剂最早在国内实现工业化生产，目前装置能力已达到10000吨，其主要牌号有LS-21,21,51,61,50, 其中抗冲改性剂LS-50于2006年初投放市场,产品性能已达到国外同类产品水平，并出口到韩国，土耳其、印度、美国等多个国家。
抗冲改性剂发展过程中存在的问题
由于MBS受国外技术壁垒的影响，抗冲ACR受价格低廉的CPE抗冲改性剂的影响，国内的MBS和抗冲ACR发展缓慢，尤其是MBS树脂，与国外产品相比有着较大的差距，如何实现技术突破，迎接国外同行业的挑战，是摆在抗冲改性剂加工企业面前的难题。

㈢ K胶是什么材料

k胶又称K—树脂，是苯乙烯—丁二烯共聚物(SB)，具有良好的透明性、光泽性、和耐冲击性，且价格介于PS与PC之间，因此，广泛用于制造不易破碎的透明产品，如：杯子、盖子、瓶、合页式盒子、衣架、食品和医药用的包装用品等等。

k胶由苯乙烯与丁二烯共聚而成，聚苯乙烯具有高透明度，良好的加工性能，缺点是质脆，而丁二烯可聚合成橡胶，具有弹性耐冲击，二者共聚，改善了聚苯乙烯的缺点，得到综合性能良好的聚合物。

K胶是无定形聚合物，流动性较好，且加工出来的制品，外观平滑、光泽、透明度高。适用于注塑、中空吹塑、挤出等加工方法，可以在大部分普通设备上加工，不需改动设备和模具。

(3)辽宁凯迪化工有限责任公司30000吨年丁苯透明抗冲树脂扩展阅读：

K胶性能

1、热性能:由于k胶是无定形聚合物，所以其熔点不明显，热变形温度77℃，当温度高于177℃时，聚合物的流动性增加，但高于260℃后，其流动性开始不稳定，过高的机筒温度，或在中等的温度下停留时间过长，聚合物会降解，导致制品的外观和性能变差，如透明度下降、变色、变脆等。

2、光性能:k胶是无定型聚合物，对光的干扰程度比稠密的结晶聚合物小，因此，浊度很小(1-3%)，透明性(89-91%)极好，为了提高透明度，必须提高模具表面的光洁度和选择最佳的加工条件。

4.耐化学性:k胶的耐化学性能较差，有机化合物，如醇、酮、酯、和芳香族类化合物会使K料软化甚至溶解，油和稀释到一定程度的酸和碱会侵蚀聚合物，但侵蚀的速度和严重程度取决于制品的设计和储存条件。因此，应测试实际产品与K料的相容性。

㈣ 什么是eva防水板

eva防水板也叫HDPE土工膜，其是一种高分子聚乙烯聚合物，其是由淋膜机压延工艺加工而成。
eva防水板主要用于高速公路隧道、铁路隧道以及市政地下工程防渗项目中。

㈤ 2014年11月份 化工行业有哪些项目。

公司名称 项目名称
1 山东成武易信环保科技有限公司 山东成武易信环保科技有限公司年产2万吨DOTP建设项目
2 山东富尔德化工有限公司 山东富尔德化工有限公司120万吨/年芳烃项目
3 云南英茂能源有限公司 云南英茂能源有限公司30000吨/年醇醚清洁燃料添加剂建设项目
4 山东省滕州瑞达化工有限公司 山东省滕州瑞达化工有限公司6万吨/年聚丁烯项目
5 南雄市圣邦精细化工有限公司 南雄市圣邦精细化工有限公司年产10000吨R32（二氟甲烷）新型环保制冷剂建设项目
6 滨州奥克凯姆化学助剂有限公司 滨州奥克凯姆化学助剂有限公司橡胶促进剂M技改项目
7 山东华安新材料有限公司 年产1.2万吨新型制冷剂项目
8 广州华凯石油燃气有限公司 华凯石油燃气公司R290制冷剂扩建项目
9 上海巴斯夫聚氨酯有限公司 上海巴斯夫聚氨酯有限公司氯气净化项目
10 江西纳森科技有限公司 江西纳森科技有限公司新建年产10000吨有机硅密封胶
11 郯城方泰化工有限公司 郯城方泰化工有限公司12万吨/年不饱和聚酯树脂项目
12 九江天赐高新材料有限公司 九江天赐高新材料有限公司扩建6000t/a液体六氟磷酸锂项目
13 天利丰能源利用公司 天利丰能源利用公司年产20万吨切割液项目
14 山东朋聚化工科技有限公司 山东朋聚化工科技有限公司20万吨/年异丁烷改质项目
15 安徽金桐精细化学有限公司 安徽金桐精细化学有限公司年产6万吨表面活性剂（扩建）
16 山东和瑞东精细化学有限公司 山东和瑞东精细化学有限公司3000t/a钛酸酯、2000t/a烷氧基铝钛衍生物、1000t/a磷酸酯、2000t/a塑料助剂生产项目
17 山东瑞特精细化工有限公司 山东瑞特精细化工有限公司15万吨/年水溶性功能有机高分子聚合物系列产品项目
18 山东敏德化工有限公司 山东敏德化工有限公司20000吨/年硝酸异辛酯项目
19 安徽昊源化工集团有限公司 安徽昊源化工集团有限公司年产26万吨苯乙烯、6万吨环氧乙烷及配套工程项目
20 济宁阳光煤化有限公司 济宁阳光煤化有限公司扩建3000t/a2-羟基-3-萘甲酸项目
21 山东星际石化科技有限公司 山东星际石化科技有限公司1600t/a聚酰亚胺薄膜、2000t/a 4，4—二氨基二苯醚建设项目
22 江苏正丹化学工业有限公司 江苏正丹化学工业有限公司3000吨/年乙烯基甲苯或3000吨/年混二乙烯苯中试项目
23 马鞍山优科化工有限公司 马鞍山优科化工有限公司年产1.2吨醚化密胺树脂和1.5万吨丙烯酸树脂改扩建项目
24 无棣科亿化工有限公司 无棣科亿化工有限公司年产1万吨H酸项目
25 东营信拓汽车消声器有限公司 东营信拓汽车消声器有限公司年产6000立方米蜂窝式脱硝催化剂项目
26 鹤壁瑞达化学科技有限责任公司 鹤壁瑞达化学科技有限责任公司年产1万吨MZ、1万吨DZ的橡胶硫化促进剂项目
27 济宁正东化工有限公司 济宁正东化工有限公司1000t/a精磺胺、1500t/a一氯丙酮项目
28 山东海跃化工有限责任公司 山东海跃化工20万吨/年石脑油制芳烃项目
29 山东垦利石化集团有限公司 山东垦利石化集团有限公司15万吨异戊二烯项目
30 施可丰四川雷波化工有限公司 施可丰四川雷波化工有限公司55万吨/a硫酸项目
31 河南鸿盛化工有限公司 河南鸿盛化工有限公司年产10000吨二硫代焦磷酸酯阻燃剂乳液项目
32 南通腾达服装粘合剂有限公司 南通腾达服装粘合剂有限公司年产1500吨聚酰胺及2500吨聚酯酰胺技改项目
33 湖北茂华化工科技有限公司 湖北茂华化工科技有限公司年产5000吨低泡醇醚非离子表面活性剂、年产2.0万吨食品工业与公共设施用洗涤剂盒消毒剂、年产5000吨洗矿用复合药剂、年产200台洗涤设备项目
34 湖北沃派基因生物科技股份有限公司 湖北沃派基因生物科技股份有限公司年产700万瓶几丁质酶生物农药项目
35 福建省蓝海石化工业有限公司 年产10万吨DCP及年产20万吨三元乙丙橡胶（一期）
36 鱼台县荣浩工贸有限公司 鱼台县荣浩工贸有限公司精制邻对甲苯磺酰胺系列产品项目
37 兖州明升新材料有限公司 兖州明升新材料有限公司10万吨/年丙苯胶乳生产项目
38 鹤壁瑞达化学科技有限责任公司 鹤壁瑞达化学科技有限责任公司年处理1万吨树脂项目
39 华中药业股份有限公司 华中药业股份有限公司年产3000吨维生素B1建设项目
40 江西鑫海高分子材料有限公司 江西鑫海高分子材料有限公司年产4000t/a β-巯基丙酸及巯基丙酸酯、1000t/a 2-氯烟酸建设项目
41 郯城长风金属表面新材料有限公司 郯城长风金属表面新材料有限公司年产30000吨金属表面处理添加剂项目
42 无棣正源化工有限公司 年产2000吨荧光增白剂项目
43 辽宁正渤辽西环保产业园开发有限公司 辽宁正渤辽西环保产业园开发有限公司20000t/aSCR烟气脱硝废催化剂综合利用项目
44 江西樟乐精细化工有限公司 年产5000吨2.4.5-三氨基-6羟基嘧啶硫酸盐和10000吨甲醇钠等项目
45 安徽相恒气体科技有限公司 安徽相恒气体科技有限公司高纯羧甲纤维素钠及气体生产线项目
46 宁波乐金甬兴化工有限公司 新增ABS产能12.7万吨/年，新增SAN产能3万吨/年，新增SBL产能 8万吨/年项目
47 江西鑫辉化工有限公司 江西鑫辉化工有限公司1000吨/年三氯化硼项目
48 江苏常青树新材料科技有限公司 江苏常青树新材料科技有限公司1万吨/年二乙烯基苯扩建项目
49 科莱恩特殊化学品（镇江）有限公司 科莱恩特殊化学品（镇江）有限公司年产17000吨化工助剂扩建项目
50 济源市绿宝塑业有限公司 济源市绿宝塑业有限公司年回收10万吨废塑料资料再生利用项目
51 老河口金佳磷化有限公司 老河口金佳磷化有限公司20万t/a工业硫酸项目
52 滨海康杰化学有限公司 滨海康杰化学有限公司年产100吨2-氟-3-羟基丙酸甲酯等项目
53 山东欧铂新材料有限公司 山东欧铂新材料有限公司5吨/年单层石墨烯及5000吨/年石墨烯改性超级活性炭项目
54 西藏容汇锂业科技有限公司 西藏容汇锂业科技有限公司年产5000吨磷酸铁锂工程建设项目
55 西藏浏河化工发展有限公司 西藏浏河化工发展有限公司5.8万吨/年高氯酸钾生产项目
56 鹤壁市赛科化工有限公司 鹤壁市赛科化工有限公司“年产5000吨乙腈、4000吨2,2联吡啶项目”
57 江西众力化工有限公司 江西众力化工有限公司年产4400吨溶剂紫59#、涂料、染料及医药中间体建设项目
58 江苏超跃化学有限公司 江苏超跃化学有限公司29000t/a2,6二氯甲苯系列产品和17000t/a间二氯甲苯系列产品项目
59 青岛芊润化工有限公司 青岛芊润化工有限公司1500吨/年间羟基苯甲酸、600吨/年乙硫氨酯及2400吨/年巯基乙酸钠建设项目
60 青海盐湖三元钾肥股份有限公司 青海盐湖三元钾肥股份有限公司利用含钾废盐建设20万t/a精制氯化钾、600万t/a工业氯化钠项目
61 江西兄弟医药有限公司 江西兄弟医药有限公司年产1000吨碘造影剂及其中间体建设项目
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㈥ 环氧树脂有什么用

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
[编辑本段]应用特性
1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、 固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。
3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。
4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。
5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、 化学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。
8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
9、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。
[编辑本段]类型分类
根据分子结构，环氧树脂大体上可分为五大类：
1、 缩水甘油醚类环氧树脂
2、 缩水甘油酯类环氧树脂
3、 缩水甘油胺类环氧树脂
4、 线型脂肪族类环氧树脂
5、 脂环族类环氧树脂
复合材料工业上使用量最大的环氧树脂品种是上述第一类缩水甘油醚类环氧树脂，而其中又以二酚基丙烷型环氧树脂（简称双酚A型环氧树脂）为主。其次是缩水甘油胺类环氧树脂。
1、 缩水甘油醚类环氧树脂
缩水甘油醚类环氧树脂是由含活泼氢的酚类或醇类与环氧氯丙烷缩聚而成的。
（1）二酚基丙烷型环氧树脂 二酚基丙烷型环氧树脂是由二酚基丙烷与环氧氯丙烷缩聚而成。
工业二酚基丙烷型环氧树脂实际上是含不同聚合度的分子的混合物。其中大多数的分子是含有两个环氧基端的线型结构。少数分子可能支化，极少数分子终止的基团是氯醇基团而不是环氧基。因此环氧树脂的环氧基含量、氯含量等对树脂的固化及固化物的性能有很大的影响。 工业上作为树脂的控制指标如下：
①环氧值。环氧值是鉴别环氧树脂性质的最主要的指标，工业环氧树脂型号就是按环氧值不同来区分的。环氧值是指每100g树脂中所含环氧基的物质的量数。环氧值的倒数乘以100就称之为环氧当量。环氧当量的含义是：含有1mol环氧基的环氧树脂的克数。
②无机氯含量。树脂中的氯离子能与胺类固化剂起络合作用而影响树脂的固化，同时也影响固化树脂的电性能，因此氯含量也环氧树脂的一项重要指标。
③有机氯含量。树脂中的有机氯含量标志着分子中未起闭环反应的那部分氯醇基团的含量，它含量应尽可能地降低，否则也要影响树脂的固化及固化物的性能。
④挥发分。
⑤粘度或软化点。
（2）酚醛多环氧树脂 酚醛多环氧树脂包括有苯酚甲醛型、邻甲酚甲醛型多环氧树脂，它与二酚基丙烷型环氧树脂相比，在线型分子中含有两个以上的环氧基，因此固化后产物的交联密度大，具有优良的热稳定性、力学性能、电绝缘性、耐水性和耐腐蚀性。它们是由线型酚醛树脂与环氧氯丙烷缩聚而成的。
（3）其它多羟基酚类缩水甘油醚型环氧树脂 这类树脂中具有实用性的代表有：间苯二酚型环氧树脂、间苯二酚-甲醛型环氧树脂、四酚基乙烷型环氧树脂和三羟苯基甲烷型环氧树脂，这些多官能缩水甘油醚树脂固化后具有高的热变形温度和刚性，可单独
或者与通用E型树脂共混，供作高性能复合材料（ACM）、印刷线路板等基体材料。
（4）脂族多元醇缩水甘油醚型环氧树脂 脂族多元醇缩水甘油醚分子中含有两个或两个以上的环氧基，这类树脂绝大多数粘度很低；大多数是长链线型分子，因此富有柔韧性。
2、其它类型环氧树脂
（1）缩水甘油酯类环氧树脂 缩水甘油酯类环氧树脂和二酚基丙烷环氧化树脂比较，它具有粘度低，使用工艺性好；反应活性高；粘合力比通用环氧树脂高，固化物力学性能好；电绝缘性好；耐气候性好，并且具有良好的耐超低温性，在超低温条件下，仍具有比其它类型环氧树脂高的粘结强度。有较好的表面光泽度，透光性、耐气候性好。
（2）缩水甘油胺类环氧树脂 这类树脂的优点是多官能度、环氧当量高，交联密度大，耐热性显著提高。上前国内外已利用缩水甘油胺环氧树脂优越的粘接性和耐热性，来制造碳纤维增强的复合材料（CFRP）用于飞机二次结构材料。
（3）脂环族环氧树脂 这类环氧树脂是由脂环族烯烃的双键经环氧化而制得的，它们的分子结构和二酚基丙烷型环氧树脂及其它环氧树脂有很大差异，前者环氧基都直接连接在脂环上，而后者的环氧基都是以环氧丙基醚连接在苯核或脂肪烃上。脂环族环氧树脂的固化物具有以下特点：①较高的压缩与拉伸强度；②长期暴置在高温条件下仍能保持良好的力学性能；③耐电弧性、耐紫外光老化性能及耐气候性较好。
（4）脂肪族环氧树脂 这类环氧树脂分子结构里不仅无苯核，也无脂环结构。仅有脂肪链，环氧基与脂肪链相连。环氧化聚丁二烯树脂固化后的强度、韧性、粘接性、耐正负温度性能都良好。
[编辑本段]使用指南
环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒，但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物，因此不少环氧树脂因此“有毒”，近年国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径，保持环氧树脂“无毒”本色。目前绝大多数环氧树脂涂料为溶剂型涂料,含有大量的可挥发有机化合物(VOC),有毒、易燃,因而对环境和人体造成危害。
环氧树脂一般和添加物同时使用，以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择，常用添加物有以下几类：（1）固化剂；（2）改性剂；（3）填料；（4）稀释剂；（5）其它。
其中固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。
由于用途性能要求各不相同，对环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。现将它们的选择方法简介于下：
（一）环氧树脂的选择
1、 从用途上选择
作粘接剂时最好选用中等环氧值（0.25-0.45）的树脂，如6101、634；作浇注料时最好选用高环氧值（>0.40）的树脂，如618、6101；作涂料用的一般选用低环氧值（<0.25）的树脂，如601、604、607、609等。
2、 从机械强度上选择
环氧值过高的树脂强度较大，但较脆；环氧值中等的高低温度时强度均好；环氧值低的则高温时强度差些。因为强度和交联度的大小有关，环氧值高固化后交联度也高，环氧值低固化后交联度也低，故引起强度上的差异。
3、 从操作要求上选择
不需耐高温，对强度要求不大，希望环氧树脂能快干，不易流失，可选择环氧值较低的树脂；如希望渗透性也，强度较好的，可选用环氧值较高的树脂。
（二）、固化剂的选择
1、固化剂种类：
常用环氧树脂固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺，另外在光引发剂的作用下紫外线或光也能使环氧树脂固化。常温或低温固化一般选用胺类固化剂，加温固化则常用酸酐、芳香类固化剂。
环氧值是鉴定环氧树脂质量的最主要指标，环氧树脂的型号划分就是根据环氧值的不同来区分的。环氧值是指100克树脂中所含环氧基的克当量数。
2、固化剂的用量
（1）胺类作交联剂时按下式计算：
胺类用量=MG/Hn
式中：
M=胺分子量
Hn=含活泼氢数目
G=环氧值（每100克环氧树脂中所含的环氧当量数）
改变的范围不多于10-20%，若用过量的胺固化时，会使树脂变脆。若用量过少则固化不完善。
（2）用酸酐类时按下式计算：
酸酐用量=MG（0.6~1）/100式中：
M=酸酐分子量
G=环氧值（0.6~1）为实验系数
3、 选择固化剂的原则：固化剂对环氧树脂的性能影响较大，一般按下列几点选择。
（1）、从性能要求上选择：有的要求耐高温，有的要求柔性好，有的要求耐腐蚀性好，则根据不同要求选用适当的固化剂。
（2）、从固化方法上选择：有的制品不能加热，则不能选用热固化的固化剂。
（3）、从适用期上选择：所谓适用期，就是指环氧树脂加入固化剂时起至不能使用时止的时间。要适用期长的，一般选用酸酐类或潜伏性固化剂。
（4）、从安全上选择：一般要求毒性小的为好，便于安全生产。
（5）、从成本上选择。
（三）、改性剂的选择
改性剂的作用是为了改善环氧树脂的鞣性、抗剪、抗弯、抗冲、提高绝缘性能等。常用改性剂有：
（1）、聚硫橡胶：可提高冲击强度和抗剥性能。
（2）、聚酰胺树脂：可改善脆性，提高粘接能力。
（3）、聚乙烯醇叔丁醛：提高抗冲击鞣性。
（4）、丁腈橡胶类：提高抗冲击鞣性。
（5）、酚醛树脂类：可改善耐温及耐腐蚀性能。
（6）、聚酯树脂：提高抗冲击鞣性。
（7）、尿醛三聚氰胺树脂：增加抗化学性能和强度。
（8）、糠醛树脂：改进静弯曲性能，提高耐酸性能。
（9）、乙烯树脂：提高抗剥性和抗冲强度。
（10）、异氰酸酯：降低潮气渗透性和增加抗水性。
（11）、硅树脂：提高耐热性。
聚硫橡胶等的用量可以在50-300%之间，需加固化剂；聚酰胺树脂、酚醛树脂用量一般为50-100%，聚酯树脂用量一般在20-30%，可以不再另外加固化剂，也可以少量加些固化剂促使反应快些。
一般说来改性剂用量越多，柔性就愈大，但树脂制品的热变形温度就相应下降。
为改善树脂的柔性，也常用增韧剂如：邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯。
（四）、填料的选择
填料的作用是改善制品的一些性能，并改善树脂固化时的散热条件，用了填料也可以减少环氧树脂的用量，降低成本。因用途不同可选用不同的填料。其大小最好小于100目，用量视用途而定。常用填料简介如下：
填料名称 作用
石棉纤维、玻璃纤维 增加韧性、耐冲击性
石英粉、瓷粉、铁粉、水泥、金刚砂 提高硬度
氧化铝、瓷粉 增加粘接力，增加机械强度
石棉粉、硅胶粉、高温水泥 提高耐热性
石棉粉、石英粉、石粉 降低收缩率
铝粉、铜粉、铁粉等金属粉末 增加导热、导电率
石墨粉、滑石粉、石英粉 提高抗磨性能及润滑性能
金刚砂及其它磨料 提高抗磨性能
云母粉、瓷粉、石英粉 增加绝缘性能
各种颜料、石墨 具有色彩
另外据资料报导适量（27-35%）P、AS、Sb、Bi、Ge、Sn、Pb的氧化物添加在树脂中能在高热度、压力下保持粘接性。
（五）、稀释剂的选择
其作用是降低粘度，改善树脂的渗透性。稀释剂可分惰性及活性二大类，用量一般不超过30%。常用稀释剂如下：
活性稀释剂
名称 牌号 用途 备注
二缩水甘油醚 600 ~30% 需多加计算量固化剂
多缩水甘油醚 630 同上 同上
环氧丙烷丁基醚 660 ~15% 同上
环氧丙烷苯基醚 690 同上 同上
二环氧丙烷乙基醚669 同上 同上
三环氧丙烷丙基醚662 同上 同上
惰性稀释剂
名称 用量 备注
二甲苯 ~15% 不需多加固化剂
甲苯 同上 同上
苯 同上 同上
丙酮 同上 同上
在加入固化剂之前，必须对所使用的树脂、固化剂、填料、改性剂、稀释剂等所有材料加以检查，应符合以下几点要求：
（1）、不含水份：含水的材料首先要烘干，含少量水的溶剂应尽量少用。
（2）、纯度：除水份以外的杂质含量最好在1%以下，若杂质在5-25%时虽也可使用权，但须增加配方的百分比。少量使用时用试剂级较好。
（3）、了解各材料是否失效。
在缺少验收条件的厂，使用前最好按配方做个小样试验。
(六）、固化的三个阶段
1. 液体-操作时间
操作时间（也是工作时间或使用期）是固化时间的一部份，混合之后，树脂/固化剂混合物仍然是液体和可以工作及适合应用。为了保证可靠的粘接，全部施工和定位工作应该在固化操作时间内做好。
2.凝胶-进入固化
混合物开始进入固化相（也称作熟化阶段），这时它开始凝胶或“突变”。这时的环氧没有长时间的工作可能，也将失去粘性。在这个阶段不能对其进行任何干扰。它将变成硬橡胶似的软凝胶物，你用大拇指将能压得动它。
因为这时混合物只是局部固化，新使用的环氧树脂仍然能与它化学链接，因此该未处理的表面仍然可以进行粘接或反应。无论如何，接近固化的混合物这些能力在减小
3. 固体-最终固化
环氧混合物达到固化变成固体阶段，这时能砂磨及整型。这时你用大拇指已压不动它，在这时环氧树脂约有90%的最终反应强度，因此可以除去固定夹件，将它放在室温下维持若干天使它继续固化。
这时新使用的环氧树脂不能与它进行化学链接，因此该环氧表面必须适当地进行预处理如打磨，才能得到好的粘接机械强度。
[编辑本段]国内主要厂商
1、巴陵石化公司(环氧树脂事业部)
2、蓝星新材料无锡树脂厂
3、大连齐化公司
4、江苏三木集团公司
5、南亚环氧树脂(昆山)有限公司
6、陶氏张家港公司
7、广州宏昌电子材料工业有限公司
8、国都化工昆山公司
9、亨斯迈先进材料公司
10、建滔化工集团
11、无锡迪爱生公司
12、长春化工(江苏)有限公司
13、江苏扬农化工集团有限公司
14、南京奥桑涂装工程有限公司
[编辑本段]环氧树脂应用领域
1.在涂料领域
应用于汽车：底盘底漆、部件漆，槽车内壁涂料
应用于容器：食品罐内、外壁涂料，贮槽内外壁防腐涂料，压力罐防腐
应用于工厂设备：设备、管道防腐涂料，冰箱、洗衣机外层涂料，电器设备绝缘涂料
应用于土建：桥梁防腐涂料，钢结构防腐涂料，水坭制品防渗涂料，地坪涂料，装饰涂料，功能涂料、钢丝网水泥闸门
应用于船舶：底货仓内壁涂料，海上集装箱涂料，钢铁部件防腐涂料
应用于其它：钢家具粉末涂料，电阻元件粉末涂料，钢制部件粉末涂料，阀体防腐、重防腐超耐磨陶瓷,屏蔽立式管道泵、太阳能热水器、太阳能电池板、武器
2.在复合材料领域
应用于汽车：玻璃钢车壳，玻璃钢地板，玻璃钢槽车,控制系统仪器仪表电器零部件，显示器,汽车干式点火线圈,玻璃钢部件、防滑粒方向盘套、环氧树脂局部加强材料、
应用于工厂设备：玻璃钢氧气瓶，玻璃钢贮槽，玻璃钢容器、管道，模具，螺旋浆，织机箭杆，飞机蜂窝结构件，引擎盖，辊筒，轴，装机基础找平，自流平地坪、电磁线圈，先导阀、玻璃零部件、玻璃钢泵阀，电碳制品、建筑工程结构件、机用传动装置部件
应用于绝缘材料：覆铜板，玻璃钢板、管、棒，变压器，继电器，高压开关，绝缘子，互感器，阻抗器，电缆头，电子器件、元件的密封或包封和塑封，报警器、固体电源、FBT回扫变压器、聚焦电位器、摩托车、汽车等机动车辆点火线圈、电子、电器零部件、发光二极管，信号灯，全封闭蓄电池，电机封装,温度变送器、录音机磁头、线路板封闭、集成电路、二、三极管分立器件、无源滤波器、LED的结构封装、封装太阳能电池板、电源组件、IC 调节器和固态继电器、煤矿安全巡查系统、本质安全型模块、自动重合器
应用于体育用品：玻璃钢安全帽，球拍，高尔夫球杆，钓鱼杆，保龄球，雪撬，冲浪板，玻璃钢赛艇、帆船、赛车、躺椅、曲棍球杆
应用于其它：飞机机身、直升机螺旋叶片，风力发电机叶片，医学仪器、手术刀柄,心脏起搏器、工艺品 珠宝、阀门密封件、水工建筑工程、场致发光屏、混凝土抗磨层、保温材料、动物模型、航天飞行器、船用尾轴、舵轴、化学木材、塔身加固、磁悬浮列车轨道、太阳能电池乐器、环氧装饰品、玻璃钢帐篷杆具、刀柄、窗户、家具、泵、拐杖、显卡、红外滤光器、数字显示器、矩阵辐射器、发光二极管与光电二极管、实验室台面、彷真树、预制磨石 道路桥梁路面
3.在粘接剂领域
应用于：室温快速固化韧性环氧树脂粘结剂,导电胶,常温固化静电植绒粘合剂、光学结构胶、沙狐球胶、化学锚固胶、真丝的高功能化、人工花、磁力书写板、汽车维修胶、石材胶
[编辑本段]环氧树脂行业
随着中国国民经济快速、稳健发展，环氧树脂行业也得到了长足进步，从20世纪末的起步到今天的腾飞，中国环氧树脂业只用了5年多时间，期间生产量由2000年的6万吨增加到2005年的30万吨以上；消费量由2000年的18万吨增加到2005年的65万吨，年均增长率达30%。中国事实上已经成为全球环氧树脂的主要增长力量，推动全球环氧树脂产业保持较高增长。
中国环氧树脂生产厂家众多，但万吨级规模以上的企业为数不多。中国环氧树脂主要生产企业有广州宏昌电子材料工业有限公司、巴陵石化岳阳石油化工总厂、蓝星星辰新材料有限公司、广东汽巴高分子化工有限公司、江苏三木集团公司、大连齐化化工有限责任公司、无锡迪爱生环氧有限公司等。
1996年中国进口环氧树脂4.08万吨，2005年达到26万吨，9年间年均增长超过20%，增长速度非常迅速。随着国内产能的迅速增加，2004年以来进口量逐渐保持平稳。国内环氧树脂企业生产能力增强的同时，也使得中国环氧树脂的出口量逐年增高，1996年出口量为8600吨，2005年提高到77817吨。
国内大部分环氧树脂企业生产技术与国外先进工艺相比尚有一定差距。存在的主要问题是生产装置规模不够经济、产品专用性较低、产品质量稳定性差。此外，产品售后服务及应用的方便程度上也有待提高。
尽管如此，巨大的市场潜力仍为国内企业提供了生存和发展空间。预计未来中国环氧树脂产能还将进一步增长。未来5-10年，中国环氧树脂行业将会进一步规范化，生产成本过高、环保不合格、产品档次低的企业将被淘汰。到2010年中国环氧树脂产能将维持在60万-70万吨，国内市场仍有一定的缺口。同时，国内支柱产业加快发展给环氧树脂行业带来无限商机，如汽车领域，信息产业，能源、交通运输、建筑产业，这些发展方兴未艾的支柱产业都是应用环氧树脂的生力领域，会对环氧树脂带来巨大的市场需求。

㈦ K树脂的简要介绍

丁苯透明抗冲树脂，又称K-Resin（K-树脂）。
丁苯透明抗冲树脂是以苯乙烯、丁二烯为单体，以烷基锂为引发剂，采用阴离子溶液聚合技术合成的一种嵌段共聚物，其主要特性是兼有高透明性和良好的抗冲击性、密度小、着色力强，加工性能优异、无毒性，它广泛用于冰箱制造、电器仪表盘与其它材料（如GPPS、SAN、SMA、PP、HIPS等）掺混改性等领域，可采用一系列地传统加工技术对K-树脂进行开发应用。
苯乙烯一丁二烯共聚物（SBC）是透明族树脂。K-树脂共聚物是由菲利普斯化工科研人员合成并且在七十年代早期投放市场自那以后，独特地兼有光耀、透明性和耐冲击强度的K-树脂共聚物得到越来越多的开发，市场得到稳定地扩大。
可采用一系列地传统加工技术对K-树脂进行开发应用。纯的K-树脂或者掺混了通用性聚苯乙烯的K-树脂可通过挤出成型制成片材，并且在普通的设备上高产量的进行热成型。除了能高速生产之外，从经济上看，K-树脂能为人所接受，可用于制成不容易破碎的透明饮料杯，盖子和其他包装材料。同样，K-树脂作为注塑成型的加工性能好，循环时间合理，设计灵活。注塑成型的透明的长命合页式盒子利用K-树脂特性的一个例子。K-树脂通过狭窄的合页铰链膜腔注入后，仍具有充分的韧性以确保铰链的寿命。对于中空吹塑成型来说，K-树脂可在大部分的传统设备上加工，而不必对设备做昂贵的改动，例如不需要采用特殊的模具，不同的螺钉或加设干燥便能模塑成型结晶透明的瓶。K-树脂可采用中空吹塑成型制成的各种尺寸和形状的产品，从小药丸瓶，医用引流装置，到高身的陈列展示美工。不必改动注坏吹塑成型设备，也可制成高抗衡强度的玻璃样透明瓶。另外，K-树脂也可制造有刚性的、高光泽的透明标签包装用膜。如果能避免极端的加工和粉碎回收利用，聚合物可反覆多次回收利用，在性能上和加工能上仅有极微小的变化。
与其它透明聚合物想比较，K-树脂共聚物的特点是密度低，从经济角度上看更有吸引力。K-树脂的得率比非苯乙烯类的透明树脂高20~30%，并且符合美国食品药品管理员FDA 21 CFR 177 1640条*和欧洲EEC指引90/128/EEC之所以修订条*的规定，用作食品的包装。K-树脂在医用市场中也占有很大的比例，适合当作USP V1-50材料使用，可以采用环氧乙烷气体或紫外射线消毒。
世界上丁苯透明抗冲树脂（菲利普斯产品名为K树脂）的总产量为150kt，1999年世界需求量估计为240kt

㈧ 什么是EVA化工材料

EVA塑胶原料为乙烯-醋酸乙烯共聚物 化学品英文名称： ethylene-vinyl acetate copolymer 英文简称： EVA 技术说明书编码：1314 CAS No.： 24937-78-8 分子式： (C2H4)x.(C4H6O2)y
This grade shows strong adhesion to PE, EVA, aluminum, and it has polyolefin-like properties. In addition, its processability is excellent. EV-400 is mainly intended for use as a adhesive resin in aluminum composite panel.
基本信息
化学品中文名称： 乙烯-醋酸乙烯酯共聚物
化学品英文名称： ethylene-vinyl acetate copolymer
英文简称： EVA
技术说明书编码： 1314
CAS No.： 24937-78-8
相对密度0.92～0.98[1]
折射率1.480～1.510
脆性温度<一60℃
热分解温度2.30～250℃
稳定性：具有良好的化学稳定性、耐老化、耐臭氧性。
分子式： (C2H4)x.(C4H6O2)y
分子量： 2000(平均)
健康危害： 对眼睛和皮肤有刺激作用 。
燃爆危险： 本品可燃，具刺激性。
皮肤接触： 脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。
眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入： 脱离现场至空气新鲜处。就医。
食入： 饮足量温水，催吐。就医。
特点
耐水性：密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好。
耐腐蚀性：耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀，抗菌、无毒、无味、无污染。
加工性：无接头，且易于进行热压、剪裁、涂胶、贴合等加工。
防震动：回弹性和抗张力高，韧性高，具有良好的防震、缓冲性能。
保温性：隔热，保温防寒及低温性能优异，可耐严寒和曝晒。
隔音性：密闭泡孔，隔音效果好

2常用特性编辑
EVA中的醋酸乙烯的含量低于20%时，这时才可作为塑料使用。EVA(PA66)有很好的耐低温性能，其热分解温度较低，约为230℃左右，随着分子量的增大， EVA的软化点上升，加工性和塑件表面光泽性下降，但强度增加，冲击韧性和耐环境应力开裂性提高，EVA的耐化学药品、耐油性方面较之PE，PVC稍差，并随醋酸乙烯含量的增加，变化更加明显。
EVA比PE的性能改善，主要是弹性、柔性、光泽性、透气性等方面，另外，它的耐环境应力开裂性得到了提高，对填料的受容性增大，可以采用加入较多增强填料的方法来避免或减少EVA力学性能比PE的下降。EVA还可以通过改性而得到新的应用，其改性主要可从二个方面考虑：一是将EVA作为其他单体接枝的主干；二是将EVA进行部分醇解。
主要用途
EVA树脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物，一般醋酸乙烯（VA）含量在5%～40%。与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。一般来说，EVA树脂的性能主要取决于分子链上醋酸乙烯的含量。2001年我国EVA树脂的市场消费量约为290 kt。随着我国制鞋工业的发展以及功能棚膜用量的增加，我国对EVA树脂的需求量还将逐年增加。
(1) 发泡鞋材
鞋材是我国EVA树脂最主要的应用领域。在鞋材使用的EVA树脂中，醋酸乙烯含量一般在15%～22%。由于EVA树脂共混发泡制品具有柔软、弹性好、耐化学腐蚀等性能，因此被广泛应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。另外，这种材料还用于隔音板、体操垫和密封材领域。我国广东的顺德、中山，福建的晋江、泉州和浙江的温州是我国鞋业的主要生产基地，每年消耗大量的EVA树脂产品。1999年我国发泡鞋材和减震领域共消耗EVA树脂约 150 kt。
(2) 薄膜
EVA薄膜的主要用途是生产功能性棚膜。功能性棚膜具有较高的耐候、防雾滴和保温性能，由于聚乙烯不具有极性，即使添加一定量的防雾滴剂，其防雾滴性能也只能维持2个月左右；而添加一定量EVA树脂制成的棚膜，不仅具有较高的透光率，而且防雾滴性能也有较大提高，一般可超过4个月。另外，EVA还可用于生产包装膜、医用膜、层压膜、铸造膜等。
1999年，我国使用EVA树脂加工薄膜的企业有50余家。1999年，我国共生产棚膜800 kt，其中功能性棚膜220 kt，消耗EVA树脂30 kt左右，再加上包装膜、医用膜等领域，我国在薄膜领域共消耗EVA树脂37 kt。
(3) 电线电缆
随着计算机及网络工程的不断发展，出于对机房安全的考虑，人们越来越多地使用无卤阻燃电缆和硅烷交联电缆。由于EVA树脂具有良好的填料包容性和可交联性，因此在无卤阻燃电缆、半导体屏蔽电缆和二步法硅烷交联电缆中使用较多。另外，EVA树脂还被应用于制作一些特殊电缆的护套。在电线电缆中使用的EVA 树脂，醋酸乙烯含量一般在12%～24%。1999年，电线电缆行业共消耗EVA约6 000 t。
(4) 玩具
EVA树脂在玩具中也有较多应用，如童车轮、座垫等。我国玩具加工业发展迅速，生产多集中于沿海的东莞、深圳、汕头等地，主要以出口和对外加工为主。据分析，这些厂家每年消耗EVA树脂约5 000 t，使用牌号与鞋材用料基本相同。
(5) 热熔胶
以EVA树脂为主要成分的热熔胶，由于不含溶剂，不污染环境且安全性较高，非常适合于自动化的流水线生产，因此被广泛应用于书籍无线装订、家具封边、汽车和家用电器的装配、制鞋、地毯涂层和金属的防腐涂层上。
制作冰箱导管、煤气管、土建板材、容器和日用品等, 亦可制包装用薄膜、垫片、医用器材, 还可用作热熔胶粘剂、电缆绝缘层等。
EVA乳液是醋酸乙烯－乙烯共聚乳液的简称，是以醋酸乙 EVA制品烯和乙烯单体为基本原料，与其它辅料通过乳液聚合方法共聚而成的高分子乳液。
乙烯与醋酸乙烯共聚物是乙烯共聚物中最重要的产品，国外一般将其统称为EVA。但是在我国，人们根据其中醋酸乙烯含量的不同，将乙烯与醋酸乙烯共聚物分为EVA树脂、EVA橡胶和EVA乳液。醋酸乙烯含量小于40%的产品为EVA树脂；醋酸乙烯含量40%～70%的产品很柔韧；富有弹性特征，人们将这一含量范围的EVA树脂有时称为EVA橡胶；醋酸乙烯含量在70%～95%范围内通常呈乳液状态，称为EVA乳液。EVA乳液外观呈乳白色或微黄色。
国外对乙烯与醋酸乙烯共聚物的研究比较早。英国帝国化学公司于1938年发表了EVA共聚物的高压自由基聚合专利，美国杜邦公司于1960年实现工业化。国内从20世纪60年代开始研制EVA树脂，到70年代中期试产成功。1988年北京有机化工厂首次从美国引进年产1.5万吨EVA乳液装置，1991年四川维尼纶厂再次从美国引进同样一套EVA乳液装置。2007年广西广维化工有限责任公司从美国引进了一套年产5万吨EVA装置，2009年扩产二列年产2.5万/吨EVA装置，江西化工化纤有限公司自建了一套年产1000吨生产线，但一直没有进入实质性生产。
EVA乳液主要用于胶粘剂、涂料、水泥改性剂和纸加工，具有许多优良的性能。
EVA乳液具有永久的柔韧性。EVA乳液可以看作是聚醋酸乙烯乳液的内增塑产品，由于它在聚醋酸乙烯分子中引入了乙烯分子链，使乙酰基产生不连续性，增加了高分子链的旋转自由度，空间阻碍小，高分子主链变得柔软，并且不会发生增塑剂迁移，保证了产品永久性柔软。
EVA乳液具有较好的耐酸碱性。EVA乳液在弱酸和弱碱存在条件下均能够保持稳定性能，因此它不论与弱酸或弱碱混合都不会发生破乳现象，产品应用范围较广。
EVA乳液能够耐紫外线老化。由于EVA乳液是采用乙烯作为共聚物的内增塑剂，使EVA聚合物具有内增塑性，增塑剂不会发生迁移，从而避免了聚合物性能老化。因此，不仅是EVA乳液对紫外线有很好的稳定性，就是EVA乳液成膜后同样也可保持这一特点。
EVA乳液可以用作涂料的基料。以聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸乳液、EVA乳液、丁苯乳液、丙苯乳液、醋苯乳液等为基料制造的涂料统称为乳胶漆。EVA乳胶漆可用作内外墙涂料、屋面防水涂料、防火涂料、防锈涂料。EVA乳胶漆涂膜耐起泡性好，耐老化不易龟裂，与多种基材有较好的附着力，安全无毒，使用方便。EVA乳胶漆不仅能够涂覆于木材、砖石和混凝土上，也能涂覆于金属、玻璃、纸、织物表面，它与油漆的亲和力也很好，可以相互在其表面上涂刷。
EVA制品 EVA乳液可用于纸加工。随着合成高分子技术发展，许多高分子物质在纸加工中发挥极大的作用，特别是一些合成高分子乳液在纸加工中更具有优越性，EVA乳液就是其中之一。EVA乳液在纸加工中主要用于纸张浸渍、纸张涂层和纸浆添加，其特点是能够给多种纸张上光，增加纸的干湿强度、韧性、光泽度，提高色彩稳定性，降低油墨印刷消耗量，提高纸张档次。作为纸浆添加剂，可以制作各类非石棉型垫片。EVA乳液还可以用于特种纸加工，如用干法膨化造纸制作一次性使用的餐巾、面巾、尿布、卫生巾等。
EVA乳液可用于水泥改性剂，水泥是建筑工程中应用最广泛的材料之一。但是单纯的水泥制品存在容易龟裂和耐水性、耐冲击力、耐酸性差的缺点，在一定程度上影响了水泥的实用效果。从20世纪20年代起，人们就致力于对水泥的改性研究。随着研究不断深入，人们发现许多合成乳胶在水泥改性上有较好的效果，如聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸乳液、丁苯及甲苯乳液、EVA乳液等。其中EVA乳液由于具有良好的耐水性、耐酸碱性和耐候性，价格也比同类产品便宜，因此作为新材料正在被广泛应用于土建工程中。近几年，处于环境保护的考虑，市场上逐渐出现了EVA可再分散乳胶粉，并逐步取代了EVA乳液在水泥改性剂方面的地位，成为主要的水泥改性剂的主要产品。