peta混合树脂

㈠ uv树脂用什么稀释

一般都是单体溶剂稀释，单体稀释看看您还有什么具体需求，溶剂稀释就很一般了。

㈡ uv胶和芭比胶一样吗

1.UV胶：首先这里的UV是紫外线的意思。无影胶（uv胶）又称光敏胶、紫外光固化胶，无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。
单体：40~60%光引发剂：1~6%
助剂：0.2~1%
预聚物有：环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、丙烯酸树脂等。
单体有：单官能（IBOA、IBOMA、HEMA等）、二官能（TPGDA、HDDA、DEGDA、NPGDA等）、三官能及多官能（TMPTA、PETA等）
引发剂有：1173，184，907，二苯甲酮等
助剂可加可不加,它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。

2.芭比胶又名甲油胶、可卸光疗胶、bob甲油胶、二代有机生物活性光疗可卸胶。
通常UV光疗树脂胶（聚氨酯丙烯酸树脂齐聚体）内都含齐聚物(感光性树脂)、活性稀释剂(功能性单体)、光引发剂及其它添加剂。其中，光敏树脂是光敏材料中最重要的成分之一。
芭比胶是第二代光固化齐聚物是丙烯酸酯体系，这类齐聚物在预聚物的末端通过丙烯酸酯化引入双键作为交联反应的官能团，能在光引发剂存在下经紫外光辐照进行自由基聚合而快速固化.

两者都是UV固化胶，成分结构不一样，用途也是不一样的。

㈢ 普通五金烤漆用丙烯酸树脂哪家比较好

广东卓和高新材料专业生产热固性丙烯酸树脂，是国亩悄内最大的生闭耐唯产厂家之一，在韶关翁源华彩新材料产业园生产基地面积轿培近30000平方米,年产能可达75000吨。拥有全国最先进的生产设备，质量非常稳定。

㈣ UV胶水的成分

UV胶水指无影胶，成分抄有环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、丙烯酸树脂等。它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。

紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm的范围。

无影胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。

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产品特点

通用型产品适用范围极广、塑料与各种材料的粘接都有极好的粘接效果；

粘接强度高、通过破坏试验的测试可达到塑料本体破裂而不脱胶，UV胶可几秒钟定位、一分钟达到最高强度、极大地提高了工作效率；固化后完全透明、产品长期不变黄、不白化；

对比传统的瞬干胶粘接、具有耐环测、不白化、柔韧性好等优点；P+R 按键（油墨或电镀按键）破坏实验可使硅橡胶皮撕裂；耐低温、高温高湿性能极优；可通过自动机械点胶或网印施胶、方便操作。

㈤ UV固化胶粘剂使用哪些稀释剂

稀释剂一方面起稀释作用，使胶液具有便于施工的粘度；另一方面又起交联作用，须具有好的反应活性，固化后进入树脂网络，对固化产物的最终性能影响是多方面的。加入活性稀释剂往往是为了改善粘度、粘接力、柔韧性、硬度和固化速度。不同稀释剂与基础树脂配合得到的力学性能可能会相差很大，需要充分比较和选择。对其的要求主要是低粘度、高稀释性和高度的反应能力，同时还要兼顾挥发性、毒性、刺激性和臭味小，价格低，稳定性高，对树脂的相容性好等。为调整各种性能往往采用混合稀释剂。那么，UV固化胶粘剂使用的稀释剂如下：1、自由基活性稀释剂 自由基活性稀释剂分为开发较早的第一代丙烯酸多官能单体、近期开发的第二代丙烯酸多官能单体和更优异的第三代丙烯酸单体。第一代丙烯酸酯多官能单体主要有1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA),1,4-丁二醇二丙烯酸酯(BDDA),丙二醇二丙烯酸酯 (DPGDA)、丙三醇二丙烯酸酯 (TPGDA)和三官能团的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 (TMPTA)、季戊四醇三丙烯酸酯 (PETA),主轻基甲基丙烷三醇三丙烯酸酯 (TMPTMA)等。它们取代了活性小的第一代丙烯酸单官能单体。但是，随着UV固化技术的飞速发展，它们对皮肤的刺激性大的缺点显露出来。因此现在又开发了第二代和第三代丙烯酸单体，它们克服了刺激性大的缺点，而且还具有更高的活性和固化程度。第二代丙烯酸多官能单体主要是在分子中引入乙氧基或丙氧基，如乙氧基化三轻基甲基丙烷三醇三丙烯酸酯(TMP(EO)TMA)、丙氧基化三轻基甲基丙烷三醇三丙烯酸酯(TMP(PO)TMA).丙氧基化丙三醇三丙烯酸酯G(PO)TA。第三代丙烯酸单体主要为含有甲氧基的丙烯酸酯，它较好的解决了高固化速度与收缩率、低固化程度的矛盾。这类产品主要有 1, 6-己二醇甲氧基单丙烯酸酯 (HDOMEMA)、乙氧基化新戊二醇甲氧基单丙烯酸酯(TMP(PO)MEDA)。分子中引入烷氧基后，可以降低单体的粘度，同时降低单体的刺激性。另外，烷氧基的引入对稀释剂单体的相容性也有较大提高。2、阳离子活性稀释剂各种活性环氧树脂稀释剂及各种环醚、环内醋、乙烯基醚单体等都可以作为阳离子光固化树脂的稀释剂。其中，乙烯基醚类化合物和低聚物固化速度快、粘度低、无味、无毒的优点，可以与环氧树脂配合使用。

㈥ 丙烯酸树脂胶粘剂是不是叫无影胶

无影胶（uv胶）又称光敏胶、紫外光固化胶，无影胶是一种必须通过紫专外线光照射才能固化的一类属胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。 紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在110~400nm的范围。无影胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。
主要成分
单体：40~60%光引发剂：1~6%
助剂：0.2~1%
预聚物有：环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、丙烯酸树脂等。
单体有：单官能（IBOA、IBOMA、HEMA等）、二官能（TPGDA、HDDA、DEGDA、NPGDA等）、三官能及多官能（TMPTA、PETA等）
引发剂有：1173，184，907，二苯甲酮等

从成分上来讲，无影胶可以归属到丙烯酸树脂胶粘剂这一大类中，只是其中的一个分支而已。

㈦ UV树脂和UV胶的区别有哪些

UV树脂是低聚物，是作为溶剂和涂料来使用的；uv胶是预聚物30~50%丙烯酸酯，是作为粘接剂使用的。

UV树脂
UV树脂又称光敏树脂,是一种受光线照射后，能在较短的时间内迅速发生物理和化学变化,进而交联固化的低聚物。
UV树脂是一种相对分子质量较低的感光性树脂,具有可进行UV的反应性基团,如不饱和双键或环氧基等。
UV树脂是UV涂料的基体树脂，它与光引发剂,活性稀释剂以及各种助剂复配，即构成UV涂料。
无影胶
无影胶（uv胶）又称光敏胶、紫外光固化胶，无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。 紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在110~400nm的范围。无影胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。

㈧ 单体TMPTA能否增加光固涂料的致密性

目前用于装饰的玻璃涂料主要是溶剂型的自干漆和烤漆 , 存在溶剂挥发 , 污染严重 , 且固化时间长的缺点。紫外光固化涂料具有固化速率快、能耗低、污染低等优点 , 近年来在塑料、纸张、木材、金属、皮革等的表面涂装、罩光方面发展迅速 [ 1 ] 。本文研制的光固化玻璃涂料使用聚氨酯丙烯酸酯作为预聚物 , 配合单体 , 通过配方优化 , 得到性能优良的光固化玻璃涂料。
1 实验部分
1. 1 原材料及仪器设备
实验所用的高分子丙烯酸酯、单体：三缩丙二醇二丙烯酸酯 ( TPGDA) 、己二醇二丙烯酸酯 (HDDA) 、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 (TMPTA) 、光引发剂 1173, 。 2 kW 高压汞灯 , 市售 ; 0 ～ 100 μ m 湿膜制备器 , 上海现代环境工程有限公司出品。
1. 2 涂膜的制备
将聚氨酯丙烯酸酯、稀释单体、光引发剂和其他助剂按一定比例混合 , 用分散机分散均匀。选用 100 mm × 50 mm × 2 mm 的玻璃试片 , 先用乙酸乙酯清洗玻璃表面 , 然后用湿膜制备器涂布在试片上, 膜厚约为 100 μ m 。用 2 kW 的高压汞灯照射一定时间 , 使其固化成膜。
1. 3 性能测试
表干时间 : 用指触法测定。
附着力 : 按 GB9286 - 88 测试。
铅笔硬度 : 按 GB6739 - 86 测试。
2 结果与讨论
2. 1 稀释单体的影响
在选定聚氨酯丙烯酸酯作为预聚物的前提下 , 稀释单体对涂膜性能的影响就显得特别重要。稀释单体的作用之一就是降低整个体系的黏度 , 改善施工性能 , 改善漆膜的流变特性 [ 2 ] ; 其二是能够参与反应 , 起到了预聚物之间架桥的作用 , 所以国外有人称为架桥剂 , 因为其参与反应成了涂膜的一部分 , 会极大地影响了涂膜的各方面性能 [ 3 ] 。不同比例的稀释单体对涂膜性能的影响见表 2 。
表 2 稀释单体对涂膜性能的影响

由表2 可以看出 , 随着单体比例的增加 , 涂膜的固化时间变长 , 速度变慢 , 表面硬度增加。这是因为单体比例增加意味着体系双键密度的增大 , 就需要更长的时间来使所有双键反应完全 , 同时交联密度增加 , 漆膜硬度增加 , 脆性变大 , 附着力下降。考虑综合性能 , 预聚物与单体的比例选 7 ∶ 3 为合适。
单体的主要功能之一是降低黏度。若体系的黏度降到足够的程度 , 则可使其用量达到最低。这样可使材料的主体———预聚物的性能达到最大的发挥 [ 3 ] 。
2. 2 附着力促进剂种类的影响
由于玻璃表面非常光滑 , 一般涂料很难在其表面附着 , 必须添加合适的附着力促进剂 [ 4 ] 。如果涂料体系中没有添加附着力促进剂 , 无论怎么配比 , 固化后的涂膜附着力都非常差 , 划格后用粘胶带撕下时 , 漆膜全部脱离玻璃表面。所以选用合适的附着力促进剂就显得尤为重要。目前市场上的附着力促进剂主要有 3 大类。第一类为树脂类附着力促进剂 ; 第二类为硅烷偶联剂类附着力促进剂 ; 第三类为钛酸酯偶联剂类附着力促进剂。选用不同种类的附着力促进剂 , 添加量都为 0 1 5% 时 , 从表 3 可以看出硅烷类的效果明显优于其他两种。一般认为无机底材亲水的极性表面在环境中极容易吸附上一层水膜 , 当加有少量硅烷偶联剂的涂料 , 在涂布施工后 , 硅烷向涂料与底材的界面迁移 , 此时遇到无机表面的水分 , 可水解生成硅醇基 , 进而和玻璃表面上的羟基形成氢键或缩合成 Si — O — Si 共价键 [ 5 ] , 使漆膜能在玻璃表面产生优良的附着力。
表 3 附着力促进剂种类的影响

㈨ uv胶固话软硬度怎么调

首先，利用PPG400，VCHO，PO和KH590合成SPOL聚醚二元醇;
接着，再利用IPDI，PETA (或者HEMA）和SPOL合成出聚氨酯-丙烯酸酯UV-湿气双固化树脂DPUA。
分子量、硅氧烷和碳碳双键含量对DPUA固化胶膜的性能影响明显。
通过比较DPUA-HEMA2000 和 DPUA-HEMA4000，可以发现较高分子量的聚醚二元醇制备而成的UV-湿气双固化树脂DPUA-HEMA4000，由于分子链较长、柔顺性好型举、交联密度低，因此固化后胶膜的硬度、储能模量、TGA分解温度、玻璃化转变温度、拉伸卜缓碧断裂强度皆比低分子量聚醚二元醇制备而成的DPUA-HEMA2000偏低，而断裂延伸率则明显提高。
DPUA-HEMA2000 和 DPUA-HEMA2004拥有相同的相对分子量，两者区别是：前者一个分子链中只有两个KH590小分子，亦即哪困6个甲氧基硅烷；后者则有4个KH590，即12个甲氧基硅烷。这意味着DPUA-2004要比DPUA-HEMA2000有着更高的交联密度，因此拥有较高的硬度、储能模量、TGA分解温度、玻璃化转变温度和拉伸断裂强度，但断裂延伸率则有所下降。
DPUA-HEMA2000 和 DPUA-PETA2000的区别在于前者使用了HEMA封端NCO，后者则用PETA，导致了前者每个分子链中拥有2个碳碳双键C=C端基，后者则拥有6个碳碳双键C=C端基。因此，具有高交联密度的DPUA-PETA2000比DPUA-HEMA2000具有较高的硬度、储能模量、TGA分解温度、玻璃化转变温度和拉伸断裂强度，但断裂延伸率则有所下降。
比较DPUA-HEMA2004 和 DPUA-PETA2000，尽管后者拥有更高的硬度、储能模量和玻璃化转变温度，但前者却有着较高的TGA分解温度和拉伸断裂强度，这表明了-Si-O-Si-结构要比-C-C-结构更稳定，耐热性能更高。
总的来说，无论是增加硅氧烷含量或碳碳双键含量，还是减小分子量，都是为了增加固化后聚合物整体网络结构的交联点，提高交联密度，从而影响聚合物本体性能。