几种胺类固化剂对环氧树脂固化

1. 环氧树脂固化促进剂有哪些

环氧树脂固化促进剂有很多种，分为胺类、酚类、取代脲、咪唑及其盐、三氟化硼络合物、金属有机盐、膦类化合物，分别适用于不同的固化体系。
1、胺类促进剂
胺类促进剂属亲核型促进剂，对于胺类固化的环氧树脂只对固化剂起催化作用，通过体系中的羟基进行阴离子醚化反应。对酸酐类固化的环氧树脂则起双重催化作用，既对酸酐也对环氧树脂起催化作用，含活泼氢的化合物如酚、酸、醇、水能加速作用，最后形成聚醚和聚酯型两种交联网络。
胺类促进剂对环氧树脂具有较强的催化活性，碱性越强，取代基越小，对话活性越大。
常用的胺类促进剂： DMP-30、HDG-A/B环氧树脂固化促进剂、叔胺类促进剂（三乙胺、三乙醇胺、BMDA、DBU、DMP-10、吡啶）、季铵盐类促进剂、脂肪胺类促进剂（仅对低分子聚酰胺有促进作用）。
2、取代脲促进剂
具体品种有N-对氯苯基-N,N'-二甲基脲，N-(3，4-二氯苯基）-N,N'-二甲基脲，N-（3-苯基）--N,N'-二甲基脲，N-（4-苯基）--N,N'-二甲基脲，2-甲基咪唑脲等等。此外硫脲也是有效的促进剂。
3、咪唑及其盐促进剂
2-乙基-4-甲基咪唑可大幅降低DICY、有机酰肼、酸酐、DDS的固化温度。
咪唑与氯化镍、氯化铜、溴化铜等无机盐反应制得的咪唑盐络合物是潜伏性促进剂。
4、三氟化硼胺络合物
三氟化硼胺络合物属亲电型促进剂，主要用于环氧树脂与胺类固化体系的固化促进剂。也可以促进环氧树脂与酸酐的固化反应，对环氧基与羟基的醚化反应有利，但适用期较短。
5、酚类促进剂
主要有苯酚、间苯二酚、间甲酚、双酚A等等，用作胺类固化剂的促进剂。
6、金属有机盐
金属羧酸盐如环烷酸锌、辛酸锌等对环氧树脂与酸酐的固化反应能起催化作用。过度元素的乙酰丙酮络合物是酸酐、DICY、有机酰肼与环氧树脂固化体系非常有效的潜伏性促进剂。
7、膦类化合物
膦类化合物促进剂有三氟化硼三乙基膦、三氟化硼三异丙基膦、三甲基膦、三苯基膦及其衍生物、环三磷和磷胺化合物等。
参考资料：《现代胶粘技术手册》， 李子东 李广宇 于敏，新时代出版社，2002年1月第1版，P88-90。

2. 环氧树脂胶粘剂中固化剂的类型有哪些

中午好，一般比较常见的两种，酸酐和胺体系。酸酐如马来酸酐，富马酸酐等等，胺回类比如乙二胺，二乙烯答三胺，二乙醇胺等等，酸性体系属于热固化型，胺类属于常温自交联型。也有新型的固化剂，比如二苯甲酮，使用uv光引发聚合的。可以具体的环氧树脂具体再分析了，环氧树脂根据环氧当量的不同，软硬度也不一样的。

3. 环氧树脂的固化剂有哪些

环氧树脂的固化剂主要是多元胺和多元酸或酸酐。
1）多元胺固化剂主要是二乙烯三胺和三乙烯四胺，和环氧基反应速度快，交联密度高。
2）使用多元酸的也很常见，例如偏苯三酸或偏苯三酸酐，均苯四甲酸或均苯四甲酸二酐等。
3）氨基树脂和羧基树脂也可以作为环氧树脂的固化剂。

4. 固体环氧树脂使用什么固化剂

环氧树脂的固化剂分类及特点

环氧树脂的固化反就是通过固化剂完成的.固化剂大多是直接参加反应,与环氧树脂交联成三维网状的大分子,从而赋予环氧涂膜许多优秀品质.

与环氧树脂的环氧基反应的固化剂:

1、 脂肪族多元胺类固化剂：

此类固化剂常用的有乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、甲乙烯五胺、己二胺等，它们可以在常温固化，固化速度快，黏度低，常用于常温固化的无溶剂或高固体分涂料。它们的缺点是固化时放热量磊，可施工时间短；一次配漆不能太多；活泼氢当量很低，配漆称量必须准备，否则会影响涂膜性能；具有吸温性，不利于在低温高湿条件下施工；与环氧树脂混溶性欠佳，易造成漆膜弊病；配漆后必须经过片刻熟化才能使用。

2、 脂肪胺加成物类固化剂：

它们由脂肪族多元胺与少量环氧树脂反应而成。不易吸湿泛白，配漆后不必经过熟化即能使用。毒性低，漆膜性能好。经过提纯的脂肪胺加成物固化剂可以用于饮用水罐内壁涂料。

3、 聚酰胺树脂固化剂：

此类固化剂是用不饱和脂肪酸加热聚合成为二聚酸，再与多元胺缩合而成。它含有游离的氨基，能与环氧基反应固化。固化产物性能优良，是广泛使用的一类固化剂。

4、 环脂胺及其加成物类固化剂：

环脂胺类固化剂反应速度迟缓，往往需要或与其他固化剂拼用，或加入剂，或需要加热。阻碍了此类固化剂的发展。环脂胺加成物类固化剂发展较快，此烊固化剂具有色泽浅，黏度氏，固化产物候性好，保光、保色性好，物理力学性能、而化学品性有优良的特点，是品质优秀的环氧树脂固化剂。广泛用于医院、食品生产车间等地坪涂料的生产。

5、 芳香胺及其加成物类固化剂：

与环脂胺类固化剂相似，芳香胺固化剂也存在着反应性弱的缺陷。需要经过改性，或制成加成物，或加入催化剂，如苯酚、水杨酸、苯甲醇等，才能配制成品持优秀的环氧固化剂。环脂胺加成物类固化剂能在低温下固化，与环氧树脂配合后发热量不高，而化学品性能优良，广泛用于工厂地坪涂料、石油贮槽内壁涂料的生产。其缺点是耐候性差，容易变色。

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5. 环氧树脂常用固化剂有哪些

环氧树脂固化剂 是与环氧树脂发生化学反应,形成网状立体聚合物,把复合材料骨材包络在网状体之中. 使线型树脂变成坚韧的体型固体的添加剂.包括多种类型. 环氧树脂固化剂分类： （1）碱性和酸性类固化剂 碱性类固化剂 包括脂肪族二胺和多胺、芳香族多胺、其它含氮化合物及改性脂肪胺. 酸性类固化剂 包括有机酸、酸酐、和三氟化硼及其络合物. （2）加成型和催化型固化剂 加成型固化剂 这类固化剂与环氧基发生加成反应构成固化产物一部分链段,并通过逐步聚合反应使线型分子交联成体型结构分子,这类固化剂又称瓜型固化剂. 催化型固化剂 这类固化剂仅对环氧树脂发生引发作用,打开环氧基后,催化环氧树脂本身聚合成网状结构,生成以醚键为主要结构的均聚物. （3）显在型固化剂和潜伏型固化剂 显在型固化剂为普通使用的固化剂,又可分为加成聚合型和催化型.所谓加成聚合型即打开环氧基的环进行加成聚合反应,固化剂本身参加到三维网状结构中去.这类固化剂,如加入量过少,则固化产物连接着末反应的环氧基.因此,对这类固化剂来讲,存在着一个合适的用量.而催化型固化剂则以阳离子方式,或者阴离子方式使环氧基开环加成聚合,最终,固化剂不参加到网状结构中去,所以不存在等当量反应的合适用量；不过,增加用量会使固化速度加快. 潜伏型固化剂指的是与环氧树脂混合后,在室温条件下相对长期稳定(一环氧树脂般要求在3个月以上,才具有较大实用价值,最理想的则要求半年或者1年以上),而只需暴露在热、光、湿气等条件下,即开始固化反应.这类固化剂基本上是用物理和化学方法封闭固化剂活性的.在显在型固化剂中,双氰胺、己二酸二酰肼这类品种,在室温下不溶于环氧树脂,而在高温下溶解后开始固化反应,因而也呈现出一种潜伏状态.所以,在有的书上也把这些品种划为潜伏型固化剂,实际上可称之为功能性潜伏型固化剂.因为潜伏型固化剂可与环氧树脂混合制成一液型配合物,简化环氧树脂应用的配合手续,其应用范围从单包装胶黏剂向涂料、浸渍漆、灌封料、粉末涂料等方面发展.潜伏型固化剂在国外日益引起重视,可以说是研究与开发的重点课题,各种固化剂改性新品种和配合新技术层出不穷,十分活跃.

6. 环氧树脂固化促进剂有哪些

环氧树脂固化剂一般都有自己的牌号，D-8 x0dx0a酮醛环氧化合物与脂肪族多元胺加成物，粘度低，固化速度适中，涂料适用期厂。涂装方便，形成的涂膜有良好的培岁防腐性能，但是颜色较深 x0dx0ax0dx0aT—31改性胺， x0dx0a酚醛 －胺加成物，粘度大，固化速度快，可水下固化。但涂膜较脆 x0dx0ax0dx0a591# x0dx0a二乙烯三胺一丙烯腈共聚物（ B氰乙基化）， 浅黄色液体，毒性低，放热量小，使用寿命长，需要加热固化，固化条件：80℃，12h;用量为20—25%。 x0dx0ax0dx0aGY—051 x0dx0a缩胺 浅棕色液体，用量12—14%，固化条件：室温，48小时h。 x0dx0ax0dx0a590# x0dx0a间苯二胺与环氧苯烷苯基醚缩合物 棕黑色液体，软化点20℃以下，用量为15—20%，可室温固化。 x0dx0ax0dx0a701# x0dx0a苯酚甲醛己二胺缩合物 25—35%，室温固化4—8h。 x0dx0ax0dx0a702# x0dx0a苯酚甲醛间苯二胺缩合物 用量23—35%，室温固化4—8h。 x0dx0ax0dx0a703# x0dx0a苯酚甲醛乙二胺缩合物 用量为36—42%，室温固化4—8h x0dx0ax0dx0a706#固化剂 x0dx0a钛酸三异丙醇叔胺酯 棕黄色液体，用量为20—30%，固化：100℃，1 h；142℃，2h。 x0dx0ax0dx0a120#： x0dx0a乙二胺、二乙烯三胺在少量水存在下与环氧乙烷反应。 粘性液体，其挥发性和毒性比乙二胺少10003倍以上。在室温快速固化环氧树脂，用量16—18% x0dx0ax0dx0a593 x0dx0a二乙烯三胺与丁基缩水甘油醚的加成物 25℃粘度为0.2 Pa.s，活性大，毒性低，室温快速固化环氧树脂，固化物柔性好。用量为23—25%，与环氧树脂放热反应缓和，使用寿命约1小时。 x0dx0ax0dx0a70#酸酐 x0dx0a由丁二烯与顺丁烯二酸酐合配迹睁成 毒性和挥发性小，用量为70—80%，固化条件是150℃，4H。天津津东化工厂生产的液体酸酐。浅黄色液体，粘度低。 x0dx0ax0dx0a647#酸酐 由双环戊二烯与顺丁烯二酸酐合成。 浅黄色液体，用量为80—90%。固化条件150—160℃，8H。天津津东化工厂生产。 x0dx0ax0dx0a308桐油酸酐 x0dx0a由桐油改性的顺丁烯二酸酐。 用量为100—200%，固化物柔软，延伸性好，耐热差。固化条件：100—120℃，6—10H。 x0dx0ax0dx0a704# x0dx0a2甲基咪唑与环氧丙烷丁基醚加成物 室温为棕红粘稠液体，在80—120℃快速固化环氧树脂，用量为10% x0dx0ax0dx0a705# x0dx0a2甲基咪唑与环氧丙基州冲异辛基醚的加成物 室温为棕红粘稠液体，在80—120℃快速固化环氧树脂，用量15%

7. 环氧树脂固化剂的种类有哪些

固化剂种类：

常用环氧树脂固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺回、聚酰胺、酸答酐、树脂类、叔胺，另外在光引发剂的作用下紫外线或光也能使环氧树脂固化。常温或低温固化一般选用胺类固化剂，加温固化则常用酸酐、芳香类固化剂。

8. 固化剂配方 环氧树脂，环氧树脂的作用于用途

环氧树脂固化剂是由苯酚、甲醛、乙二胺、对叔丁基苯酚、正丁醇缩水甘油醚、聚丙二醇缩水甘油醚等原料制成。常用环氧树脂固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺，一般紫外线或光照可以使环氧树脂固化，环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。

一、固化剂配方环氧树脂

1、环氧树脂固化剂配方：苯酚、甲醛、乙二胺、对叔丁基苯酚、正丁醇缩水甘油醚、聚丙二醇缩水甘油醚。环氧树脂固化剂主要用于粘合剂材料技术领域，它有耐低温、防水等特殊条件性能。

2、一般常用的环氧树脂固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺，紫外线和光可以使环氧树脂固化。如果需要常温或者低温固化一般可以选用胺类固化剂，加温固化则选用酸酐、芳香类固化剂。

3、环氧树脂固化时不会产生低分子挥发物，所以它能低压成型或接触压成型。而且它能与各种固化剂配合制造成无溶剂、高固体、粉末涂料以及水性涂料等环保型涂料。

二、环氧树脂的作用与用途

1、用途：作为涂料，环氧树脂在涂料中的应用比较多，它能制成各具特色、用途各异的品种。作用：它的耐化学品性比较好，尤其是耐碱性，有较好的耐热性和电绝缘性，漆膜保色性比较好。

2、环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团聚合物的总称，它是环氧氯丙烷和双酚A或多元醇的产物。由于环氧基具有一定化学活性，所以可用多种活泼氢化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。

3、环氧树脂的费雷比较多，如果按专业用途分类，它可以分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等。

9. 环氧树脂固化有哪些常见的固化体系

主要有胺来类和酸酐类固化源剂，胺类常用的为咪唑，二乙烯三胺、聚酰胺650，酸酐类常用的为六氢苯酐、甲基四氢苯酐、绿茵酸酐等，一般来讲胺类固化剂固化速度快，但固化物耐热性相对较差，酸酐类固化速度较慢，固化物刚性好。