树脂翻模出来很多水纹

A. 树脂翻模变形原因

是由于树脂固化收缩在制品内顷哪部产生不均匀内应力中含，最终导致制品变形。
1、选择收缩量低一些的树脂，以避免产生较大的应力，而导致制品弯曲变形。
2、适当减少红、白料用量，使树脂固化速度慢一些以减少收缩量，同时，在不损伤制品造型、表面的前提下，把拆模后的制品层层叠放以减轻弯曲变形量。
3、现市场上各种品牌树脂各有特点，不妨把几种品牌树脂混合使用，以取长补短，减轻雀培码制品的变形量。

B. BJD 看那些D娃各种侧线各种粗糙都能理解，不过缩水是怎么回事为嘛会缩水树脂不好自制头自翻

缩水就是因为他们拿成品娃直接倒模的结果。本身倒模的工具就有一定厚度内。所以倒出来的摸，容再灌树脂进去出模，所以才会缩水。自制头自翻也会缩水，比如韩国AI家，娃模自翻一遍，很多娃的包子脸就明显小了很多。
气泡的话，正规的娃社技术成熟，应该很难见到气泡，只有翻模D商，不注重品质，在灌树脂的时候不注意排气，就会留下气泡。

C. 用树脂翻模成的玻璃钢作品表面为什么黏黏的请翻模高手指点一下是怎么回事啊

以工作经验做玻璃钢与温度，下雨天晴有一定引想，促进济固化剂没成正比都会有点粘手感觉，如果是天气干燥没下雨很小有这这种现象

D. 树脂翻模时出现不凝固的问题

你没说你用的什么树抄脂呀？
如果用的是普通的不饱和树脂191.196之类的，很可能是固化剂促进及过期了。翻模时先放促进剂，树脂重量的0.5~2%，搅拌均匀后再加入固化剂，树脂重量的1.5~2%，搅拌均匀几分钟内就开始固化，一小时后手触树脂不粘手，即可脱模。
树脂问题的可能性不大，因为你也不可能买错树脂。固化剂有很强的挥发性，平时要密封保存，否则会失效，夏天经常会发生储存固化剂的瓶子，因为挥发产生压力把胶皮的瓶塞膨得飞出来，不知道你遇到没有？

E. 树脂工艺品固化成型后表面有很多树枝状开叉的纹路 不知道该怎么解决 50元求解决办法 骗钱的勿扰

免费教你：一：天气潮湿，树脂带水。二：白水加多了，树脂收缩。 三：模具表面可能受潮了。四：加的填料有可能也受潮。

F. 树脂硅胶的常见问题

1．树脂工艺品复模硅胶为什么会出现翻模次数少？
在制作模具过程中添加了太多的硅油，硅油破坏了硅胶的分子量，所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品，用硬度大的硅胶来开模，就会出现翻模次数少的现象，因为硅胶过硬的时间会很脆，容易折断。相反，如果做搭建产品而用硬度小的硅胶来做模具，那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好，硅胶没有好坏之分，只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。
2. 为什么树脂工艺品复模硅胶会出现烧模的现象？
因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后，遇树脂反应会产生大量的热量，一般树脂固化时间为3分钟，所以3分钟后要尽快脱模，才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。