Ⅰ 请问 PU胶与环氧树脂胶有什么区别
环氧树脂胶比例一般是2:1或者3:1,环氧胶有一个问题是会发黄。
PU胶比例一般是1:1d
,PU胶耐候性好,低温不发硬,户外不发黄,适合高档标牌滴胶,如汽车标牌。
关于配比方面一般根据厂家的产品来的,每个厂家不一样。
配比错误会造成胶水不固化,产品报废。
Ⅱ PU胶与环氧树脂胶怎么分辨
环氧树脂复胶比例一般是2:1或者制3:1,环氧胶有一个问题是会发黄。
pu胶比例一般是1:1d
,pu胶耐候性好,低温不发硬,户外不发黄,适合高档标牌滴胶,如汽车标牌。
关于配比方面一般根据厂家的产品来的,每个厂家不一样。
配比错误会造成胶水不固化,产品报废。
Ⅲ 聚氨酯灌封胶和环氧树脂灌封胶的区别
灌封胶又称电子胶,是一个广泛的称呼,它主要用于电子元器件的粘专接、密封、灌封和涂覆保护等属。其中经常用到的就是聚氨酯灌封胶和环氧树脂灌封胶,那么二者之间到底有哪些不同之处呢?
聚氨酯(PU)灌封胶主要成分是多本二异氰酸酯和聚醚多元醇在催化剂(三乙烯二胺)存在的情况下交联固化,形成高聚物,聚氨酯胶具有较好的粘结性能、绝缘性能和好的耐候性能,硬度可以通过调整二异氰酸酯和聚醚多元醇的含量来改变,它主要应用到各种电子电器设备的封装上。
聚氨酯灌封胶与环氧树脂灌封胶相比,前者的毒性比较大,而环氧树脂胶和聚氨酯胶一样,都可以做成双组份胶,环氧树脂灌封胶一般由双酚A环氧树脂、固化剂(胺类或酸酐)、补强助剂和填料等组成,它的室温固化时间较长,可以加热固化,固化后粘接强度大,而且硬度一般也比较大,可以做成透明的灌封胶,用于封装电器模块和二极管等。
对于双组份的灌封胶来说,使用方法基本相同,它们的大致工艺为:配料——混合——抽真空-——灌封——固化。当然该过程可以使用双组分的灌封设备,使整个操作过程简单化,同时也节省操作时间和减少原料的浪费。
Ⅳ 聚氨酯和环氧树脂的优、缺点是什么
一、优点:
1、聚氨酯:高的机械强度和氧化稳定性;具有较高的柔曲性和回弹性;具有优良的耐油性、耐溶剂性、耐水性和耐火性。
2、环氧树脂:耐化学品性优良,尤其是耐碱性;漆膜附着力强,特别是对金属;具有较好的耐热性和电绝缘性;漆膜保色性较好。
二、缺点:
1、聚氨酯:其阻燃性能差,燃烧速度快且过程中会产生过度溶滴,容易导致火势加速蔓延。
2、环氧树脂:耐候性差,漆膜在户外易粉化失光又欠丰满,不宜作户外用涂料及高装饰性涂料之用。
聚氨酯:
(4)聚氨酯胶与环氧树脂胶比较扩展阅读:
聚氨酯的用途:
1、主要用作聚氨酯合成革、聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯涂料、聚氨酯粘合剂、聚氨酯橡胶(弹性体)和聚氨酯纤维等。
2、此外,聚氨酯还用于土建、地址钻探,采矿和石油工程中,起堵水、稳固建筑物或路基的作用;作为铺面材料,用于运动场的跑道、建筑物的室内地板等。
参考资料来源:网络-聚氨酯
参考资料来源:网络-环氧树脂
Ⅳ 聚氨酯和环氧树脂的优、缺点是什么
一、环氧树脂
优点:
1、与基层的粘结度高,收缩率小;
2、耐酸碱性好;
3、硬度高;
缺点:
1、耐候性差,易老化,因而使用寿命较聚氨酯比要短。
2、环氧树脂为钢性材料,故它的耐磨性、耐低温性较差。
3、另外由于其本身填充料含量较高,故涂层表面抗划痕较差。
二、聚氨酯
优点;
1、耐候性好,不易老化,耐老化寿命可达二十年以上,因而使用寿命长;
2、耐磨损强度高;(750克/500转<0.016克,环氧树脂一般为:(0.03~0.04克)
3、抗撞击性能好;(216公斤·厘米,25次无破损,环氧树脂一般为:50公斤·厘米,1次无破损)
4、耐低温性好;(起码为-60℃,环氧树脂一般为-30℃)
5、耐油性好,比丁晴橡胶耐油性还要好;
6、防滑性能好;(湿、干表面静摩擦系数均>0.6,环氧树脂湿、干表面静磨擦系数<0.4)
缺点:
1、内生热大,耐高温性能一般,特别是耐湿热性能不好。正常使用温度范围是-40~120℃使用。若需在高频振荡条件或高温条件下长期作用,则必须在结构设计或配方上采取相应改性措施。
2、不耐强极性溶剂和强酸碱介质。在一定温度下,醇、酸、酮会使聚氨酯弹性体溶胀和降解,氯仿、二氯甲烷、二甲基甲酰胺、三氯乙烯等溶剂在常温下就会使聚氨酯弹性体溶胀。
(5)聚氨酯胶与环氧树脂胶比较扩展阅读
聚氨脂和普通环氧树脂地坪涂料用途
两者产品用途要求加强抗压拉力的水泥地面或防强酸、强碱化学溶剂腐蚀的地面及排水沟。如化工厂、冶金厂、电镀厂、发电厂、制药厂、PCB线路板厂、造纸厂、五金厂、印染厂等。
环氧树脂涂料一种高强度、耐磨损、美观的地板,具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。
可根据客户的要求设计多种方案,如薄层涂装、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨地板、砂浆型地板、防静电、防腐蚀地板等。产品适用于各种场地,如厂房、机房、仓库、实验室、病房、手术室、车间等。