树脂醇与不饱和树脂

① 不饱和树脂和乙烯基树脂有什么区别，哪个更好，性能特点什么的 还有聚酯胶衣和乙烯基胶衣有什么差别！

据我目前所掌握的，抄乙烯基在性能指标上几乎都是超过不饱和树脂的，但是乙烯基树脂的价格比不饱和也高很多，毕竟乙烯基树脂的原料是环氧树脂和甲基丙烯酸（普通的乙烯基则用丙烯酸），不饱和树脂是苯酐顺酐、醇类反应过来的。不饱和树脂在颜色、透明性等外观方面可能要好于乙烯基树脂。

② 不饱合树脂是什么概念

不饱和聚酯树脂是什么?
不饱和聚酯树脂：unsaturated polyester resins, 缩写代号UP。 不饱和聚酯是由饱和的二元醇与饱和的及不饱和的二元酸（或酸酐）缩聚而成的聚合物。 不饱和聚酯在液体乙烯类单位中的溶液称作不饱和聚酯树脂。
1．引言
不饱和聚酯树脂（UPR）的固化似乎是从理论和实践上已研究得十分透彻的问题，但是因为影响固化反应的因素相当复杂，而在UPR的各种应用领域中，制品所出现的质量瑕疵在很大程度上几乎都与“固化”有关。所以，我们有对UPR的固化进行较深入探讨的必要。
（探讨不饱和聚酯树脂的固化，首先应该了解与不饱和聚酯树脂固化有关的一些概念和定义）
2．不饱和聚酯树脂固化的概念
人类最早发现的树脂是从树上分泌物中提炼出来的脂状物，如松香等，这是“脂”前有“树”的原因。直到1906年第一次用人工合成了酚醛树脂，才开辟了人工合成树脂的新纪元。1942年美国橡胶公司首先投产不饱和聚酯树脂，后来把未经加工的任何高聚物都称作树脂。但是早就与“树”无关了。
树脂又分为热塑性树脂和热固性树脂两大类。对于加热熔化冷却变固，而且可以反复进行的可熔的树脂叫做热塑性树脂，如聚氯乙烯树脂（PVC）、聚乙烯树脂（PE）等；对于加热固化以后不再可逆，成为既不溶解，又不熔化的固体，叫做热固性树脂，如酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等。
“聚酯”是相对于“酚醛”“环氧”等树脂而区分的含有酯键的一类高分子化合物。这种高分子化合物是由二元酸和二元醇经缩聚反应而生成的，而这种高分子化合物中含有不饱和双键时，就称为不饱和聚酯，这种不饱和聚酯溶解于有聚合能力的单体中（一般为苯乙烯）而成为一种粘稠液体时，称为不饱和聚酯树脂（英文名Unsaturated Polyester Resin 简称UPR）。
因此，不饱和聚酯树脂可以定义为由饱和的或不饱和的二元酸与饱和的或不饱和的二元醇缩聚而成的线型高分子化合物溶解于单体（通常用苯乙烯）中而成的粘稠的液体.
3. 不饱和树脂的分类用应用范围
根据不饱和聚酯树脂的结构可分为邻苯型、间苯型、对苯型、双酚A型、乙烯基酯型等；根据其性能可分为通用型、防腐型、自熄型、耐热型、低收缩型等；根据其主要用途可分为玻璃钢（FRP）用树脂与非玻璃钢用树脂两大类，所谓玻璃钢制品是指树脂以玻璃纤维及其制品为增强材料制成的各种产品，也称为玻璃纤维增强塑料（简称FRP或玻璃钢）；非玻璃钢制品是树脂与无机填料相混合或其本身单独使用制成的各种制品，也称为非增强型玻璃钢制品。
4. 不饱和聚酯所用主要原材料
①不饱和二元酸 常用的有顺丁烯二酸（简称顺酸）或顺丁烯二酸酐（简称顺酐）和反-丁烯二酸（简称反酸）。 它在聚酯分子中，除提供羧基生成酯键，使分子链增大以外，最重要的贡献是提供不饱和度，使聚酯分子具有与活性单体发生共聚合的能力，反酸合成的聚酯比由顺酸合成的聚酯更具有线性特征，软化点高，结晶性强，耐腐蚀性强。 同一种不饱和二元酸，由于与饱和二元酸的摩尔配比不同，生成反应火星不同的聚酯，通常可分成三类：高反应活性树脂（饱和二元酸/不饱和二元酸＜1）、中反应活性树脂（饱和二元酸/不饱和二元酸=1）和低反应活性树脂（饱和二元酸/不饱和二元酸＞1）。
②饱和二元酸 常用的是苯二甲酸的三个同分异构体：邻位、间位和对位。由邻位苯二甲酸构成的树脂通常称为邻苯型聚酯；间位苯二甲酸构成的树脂称为间苯型聚酯；对位则称为对苯型聚酯。间苯型聚酯的强度、耐水、耐热和耐化学性能比邻苯型聚酯好。对苯型聚酯岁也有优良的性能，但缩聚反应较难，所以我们很少用。
③二元醇 二元醇类按结构可分为直链类，支链类，醚类二元醇有一缩二乙二醇、一缩二丙二醇、新戊二醇。新戊二醇是对称结构的醇，含有两个甲基，可称为2，2-二甲基丙二醇，可使树脂的耐水性、耐碱性提高，使树脂对水解稳定，常用语高性能胶衣中，在耐化学树脂中也有采用。
④阻聚剂 现在生产的不饱和聚酯树脂一般加入的阻聚剂有对苯二酚、叔丁基邻苯二酚和环烷酸铜等。 ⑤其他助剂 这类助剂的加入富裕树脂一定性能，不是所有的树脂都要添加，而是根据需要。 a. 石蜡 玻璃钢成型后表面树脂由于空气中的氧气或潮湿空气中的水分的阻聚作用导致发黏，添加石蜡浮于表面隔绝氧气或水分使树脂正常固化。 b. 促变剂 促变剂会使树脂流动性变小，适合于垂直面玻璃钢成型或减缓树脂内的填料沉降。常用的促变剂是活性二氧化硅，由水成法或火成法合成，二氧化硅含量在99%以上，呈白色无定型微细粉末，多孔，比表面积大促变剂用量根据树脂所需的促变度而定。 c. 预促进剂 在生产厂内预先在树脂内添加促进剂，定义为预促进不饱和聚酯。

（2）不饱和聚酯树脂的制法 不饱和聚酯树脂的生产科分为以下三个步骤。
①缩聚反应 目前很多工厂都采用熔融缩聚法，以酸和醇直接混合熔融后，产生缩聚反应，除加入原料外不需加入其他成分。
②稀释 缩聚反应完成后，反应液冷却到约120℃，诸如方有苯乙烯的稀释釜中，稀释为固含量一定的不饱和聚酯树脂。
③调整 将稀释后的树脂液放入调整槽内，根据需要同时加入促变剂，搅拌均匀（非一般性搅拌），再加入所需助剂，搅拌均匀，取样检测黏度、促变度和凝胶时间，视测试结果，再来调整黏度及凝胶时间直至达到规格规定的范围。

③ 不饱和树脂能和醇酸树脂混合在一起使用吗谢谢了

不饱和树脂能和醇酸树脂混合在一起使用
下面是一些具体应用，以供用户参考：
（1）、预处理填料法：将填料放入固体搅拌机（高速固体搅拌机HENSHEL（亨舍尔）或V型固体搅拌机等），并将上述硅烷溶液直接喷洒在填料上并搅拌，转速越高，分散效果越好。一般搅拌在10-30分钟（速度越慢，时间越长），填料处理后应在120℃烘干（2小时）。
（2）、硅烷偶联剂水溶液（玻纤表面处理剂）：玻纤表面处理剂常含有：成膜剂、抗静电剂、表面活性剂、偶联剂、水。偶联剂用量一般为玻纤表面处理剂总量的0.3%-2%，将5倍水溶液首先用有机酸或盐将PH调至一定值，在充分搅拌下，加入硅烷直到透明，然后加入其余组份，对于难溶的硅烷，可用异丙醇助溶。在拉丝过程中将玻纤表面处理剂在玻纤上干燥，除去溶剂及水份即可。
（3）、底面法：将5%-20%的硅烷偶联剂的溶液同上面所述，通过涂、刷、喷，浸渍处理基材表面，取出室温晾干24小时，最好在120℃下烘烤15分钟。
（4）、直接加入法：硅烷亦可直接加入“填料/树脂”的混合物中，在树脂及填料混合时，硅烷可直接喷洒在混料中。偶联剂的用量一般为填料量的0.1%-2%，（根据填料直径尺寸决定）。然后将加入硅烷的树脂/填料进行模型（挤出、注塑、涂覆等）。大致的填料直径和使用硅烷的比例如下：填料尺寸使用硅烷比例60目0.1%，100目0.25%，200目0.5%，300目0.75%，400目1.0%，500目以上1.5%常用硅烷醇/水溶液所需PH值：产品名称处理时的溶剂适宜PH值KH-550乙醇/水：9.0~10.0

④ 什么是不饱和树脂什么意思

不饱和树脂
是涂料原材料,环保硬脂酸锌,硬脂酸钙,硬脂酸镁,涂料用不饱和树脂,产品环保高纯度,具有耐热,耐腐蚀,强度高,韧性好等特点

树脂
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何聚合物都称为树脂。

树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物。

树脂的分类

按树脂合成反应分类 按树脂分子主链组成分类

1．按树脂合成反应分类

按此方法可将树脂分为加聚物和缩聚物。加聚物是指由加成聚合反应制得的聚合物，其链节结构的化学式与单体的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。

缩聚物是指由缩合聚合反应制得的聚合物，其结构单元的化学式与单体的分子式不同，如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。

2．按树脂分子主链组成分类

按此方法可将树脂分为碳链聚合物、杂链聚合物和元素有机聚合物。

碳链聚合物是指主链全由碳原子构成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。

杂链聚合物是指主链由碳和氧、氮、硫等两种以上元素的原子所构成的聚合物，如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。 元素有机聚合物是指主链上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、铝、钛、硼、硫、磷等元素的原子构成，如有机硅。

⑤ 环氧树脂与不饱和树脂的区别，谁的性能

不饱和树脂通常就是指的不饱和聚酯树脂，“聚酯”是相对于“酚醛”“环氧”等树脂而区分的含有酯键的一类高分子化合物。这种高分子化合物是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。通常,聚酯化缩聚反应是在190～220℃进行,直至达到预期的酸值(或粘度),在聚酯化缩反应结束后,趁热加入一定量的乙烯基单体,配成粘稠的液体,这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯树脂。而这种高分子化合物中含有不饱和双键时，就称为不饱和聚酯，这种不饱和聚酯溶解于有聚合能力的单体中（一般为苯乙烯）而成为一种粘稠液体时，称为不饱和聚酯树脂（英文名Unsaturated Polyester Resin 简称UPR）。不饱和聚酯树脂的特点：

（1）耐热性.绝大多数不饱和聚酯树脂的热变形温度都在50～60℃,一些耐热性好的树脂则可达120℃.

（2）力学性能.不饱和聚酯树脂具有较高的拉伸、弯曲、压缩等强度.

（3）耐化学腐蚀性能.不饱和聚酯树脂耐水、稀酸、稀碱的性能较好,耐有机溶剂的性能差,同时,树脂的耐化学腐蚀性能随其化学结构和几何开关的不同,可以有很大的差异.

（4）介电性能.不饱和聚酸树脂的介电性能良好.

（5）不饱和树脂从可溶、可熔状态转变成不溶、不熔状态.

（6）在合适的溶剂中仍可溶解,加热时有良好的流动性.

凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。

使用环氧树脂所制作的物件会有较好的表面光洁度，如果模具表面光洁度较好同时形状合适可以浇注凝固后，不打磨抛光也能得到较好的效果，但是不饱和树脂的浇注件在凝固以后会收缩一点 并且表面会有点粘手，但是内部已经凝固，所以必须打磨修型并抛光处理。

不饱和树脂较环氧树脂的优点在于它能自动消泡，因为里面含有消泡剂的成分，所以有些小气泡会自行消失。虽然这次的产品没有气泡也有使用了真空机抽真空除泡的因素，但我觉得，树脂的功劳也是有的。

值得注意的是，不饱和树脂味道不太好闻，大家使用时注意通风。浇注件大部分凝固以后表面可能还会粘手是因为还没有挥发完全，可以采取放到大风口吹或拿热水泡，泡玩以后表面呈白雾装，不要惊慌，那是正常现象，打磨掉即可。

综上所述，环氧树脂含双环氧基，需要胺基固化剂参与固化反应，最终产物性能与固化剂性能很大，但总的来说环氧树脂最终固化产品要比不饱和聚酯树脂的固化产物硬度和强度都大，当然环氧树脂的价格是不饱和聚酯树脂的一倍。一般做玻璃钢制品都会选择不饱和聚酯树脂，因为价格便宜。而做地坪、防腐涂料会选环氧树脂因为其性能更佳。不饱和树脂的要高。所以如果你要低成本，那就选用不饱和树脂，如果要质量和操作及效果那就选环氧树脂的。

环氧树脂脂：环氧树脂透明度特别高，A,B两个组分能想水一样透亮，如果买的环氧树脂有发黄或是发褐请不要使用，那是不合格产品，是用低价原料做的抗氧化能力差。环氧树脂配比是一定的不可多加或是少加，如果配比不对可能会影响固化效果，环氧树脂固化后除了和聚氯乙烯、聚丙烯类材料粘结不牢固外和其他材料都有较好的粘结力，环氧树脂又称为万能胶，有客户反应环氧树脂固化后和字框分离，其实分离的原因不是环氧树脂粘结不牢固而是做通体发光字的往往把铁皮内侧涂上反光漆反光漆把环氧树脂和铁皮分开了环氧树脂根本没有接触铁皮而是接触的反光漆，这样铁皮一收缩就会有裂缝，反光漆和铁皮粘结力是不行的！所以要根据客户的制作要求做出的产品有一定的任性这样热胀冷缩就不会分离了。

不饱和聚酯树脂

⑥ 什么叫不饱和树脂

问题一：不饱和树脂是什么 不饱和聚酯树脂的定义，树脂又分为热塑性树脂和热固性树脂两大类。对于加热熔化冷却变固，而且可以反复进行的可熔的树脂叫做热塑性树脂，如聚氯乙烯树脂(PVC)、聚乙烯树脂(PE)等；对于加热固化以后不再可逆，成为既不溶解，又不熔化的固体，叫做热固性树脂，如酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等。 “聚酯”是相对于“酚醛”“环氧”等树脂而区分的含有酯键的一类高分子化合物。这种高分子化合物是由二元酸和二元醇经缩聚反应而生成的，而这种高分子化合物中含有不饱和双键时，就称为不饱和聚酯，这种不饱和聚酯溶解于有聚合能力的单体中(一般为苯乙烯)。而成为一种粘稠液体时，称为不饱和聚酯树脂(英文名Unsaturated Polyester Resin 简称UPR）。因此不饱和聚酯树脂可以定义为由饱和的，或不饱和的二元酸与饱和的或不饱，和的二元醇缩聚而成的线型高分子化合物溶解于单体(通常用苯乙烯)中而成的粘稠的液体。
不饱和聚酯树脂的特性，不饱和聚酯树脂是一种热固性树脂，当其在热或引发剂的作用下，可固化成为一种不溶不融的高分子网状聚合物。但这种聚合物机械强度很低，不能满足大部分使用的要求，当用玻璃纤维增强时可成为一种复合材料，俗称“玻璃钢”(英文名Fiber Reinforced Plastics 简称FRP)。“玻璃钢”的机械强度等各方面性能与树脂浇铸体相比有毁缺了很大的提高。
不饱和聚酯树脂的分类，1.按化学结构分类，邻苯型不饱和聚酯树脂，牌号如191、196、间苯型不饱和聚酯树脂，牌号如199、二甲苯型不饱和聚酯树脂，牌号如2608、902A3、Xm-1、Xm-2，双酚A型不饱和聚酯树脂，牌号如197、3301、323，卤代不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂；2.按产品作用来分，通用型树脂、耐热型树脂、耐腐蚀树脂、阻燃型树脂、耐候型树脂、高强型树脂、胶衣树脂、SMC或BMC专用树脂，注射、RTM、拉挤等成型工艺专用树脂。

问题二：不饱和树脂的主要作用是什么？ 不饱和树脂根据其性能可分为通用型、防腐型、自熄型、耐热型、低收缩型等；
根据其主要用途可分为玻璃钢（FRP）用树脂与非玻璃钢用树脂两大类；
按具体专用品种分类包括有缠绕树脂、喷射树脂、RTM树脂、拉挤树脂、SMC、BMC树脂、阻燃树脂、食品级树脂、防腐蚀树脂、工艺品树脂、纽扣树脂、玛瑙树脂、人造石树脂、高透明树脂水晶树脂、原子灰树脂等；
UPR的玻璃钢制品广泛地应用于下述领域：建筑领域、玻璃钢车辆、玻璃钢船艇、玻璃钢游乐设备、玻璃钢管、罐、槽等防腐产品及工程、玻璃钢交通设备、劳保及保安用品、节能玻璃钢产品、玻璃钢食品容器、纤锋辩玻璃钢家具；
UPR的非玻璃钢应用领域大致如下：包括水晶工艺品、不透明各种造型工艺品等
其它：包括锚固剂、电器浇铸、增韧剂、粘接剂等 科宝化工专业经营乙烯基树脂、不饱和聚酯树脂及一些树脂辅料,如固化剂,促进剂,色浆,玻璃纤维布等
希望科宝建材的回答能够帮助到您！期待您的来信并提供技术支持

问题三：饱和树脂与不饱和树脂的区别？ 一、饱和聚酯树脂

饱和聚酯树脂（无油醇酸树脂）主要用于生产卷材涂料，根据树脂性能和结构
的不同分别可用于卷材涂料的面漆、底漆、背漆，也有用于油墨和热覆膜卷材
用的饱和聚酯树脂。

饱和聚酯树脂的特点：
饱和聚酯树脂要求涂膜具有良好的装饰性、保护性、耐久性、施工性及加工成
型性，使用最多是聚酯型面漆，因为饱和聚酯树脂具有如下特性：
（1）通用性强、耐候性好。主要适用在建筑行业的钢板涂装。
（2）是硬度和韧性都突出，并具有耐粘污性，使用档次较高。
（3）经济性。适用于一般要求的卷材涂装。

二、不饱和聚酯树脂
不饱和聚酯树脂，一般是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇
缩聚而成的具有酯基肆键和不饱和双键的线型高分子化合物。通常，聚酯化缩聚反
应是在190～220℃进行,直至达到预期的酸值(或粘度)，在聚酯化缩反应结束
后，趁热加入一定量的乙烯基单体，配成粘稠的液体，这样的聚合物溶液称之
为不饱和聚酯树脂。

不饱和聚酯树脂的特点：

（1）耐热性。绝大多数不饱和聚酯树脂的热变形温度都在50～60℃，一些耐
热性好的树脂则可达120℃。
（2）力学性能。不饱和聚酯树脂具有较高的拉伸、弯曲、压缩等强度。
（3）耐化学腐蚀性能。不饱和聚酯树脂耐水、稀酸、稀碱的性能较好，耐有机
溶剂的性能差，同时，树脂的耐化学腐蚀性能随其化学结构和几何开关的不
同，可以有很大的差异。
（4）介电性能。不饱和聚酸树脂的介电性能良好。
（5）不饱和聚酯树脂从可溶、可熔状态转变成不溶、不熔状态。
（6）在合适的溶剂中仍可溶解，加热时有良好的流动性。

问题四：环氧树脂与不饱和树脂有什么分别 我的树脂粉加水固化、环保无气味、硬度和不饱和树脂一样、白度高、不相信可以给试！

问题五：不饱和聚酯树脂的主要成分是什么? 主要成分：不饱和聚酯树脂，按化学结构可分为顺酐型、丙烯酸型、丙烯酸环氧酯型聚酯树脂。
辅助材料：交联剂、引发剂和促进剂
交联剂：烯类单体，既是溶剂，又是交联剂。能溶解不饱和聚酯树脂，使其双键间发生共聚合反应，得到体型产物，以改善固化后树脂的性能。常用的交联剂：苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、邻苯二甲酸二丙烯酯、乙烯基甲苯等。
引发剂：一般为有机过氧化物，在一定的温度下分解形成游离基，从而引发不饱和聚酯树脂的固化。常用的引发剂：过氧化二异丙苯
[C6H5C(CH3)2]2O2、过氧化揣苯甲酰(C6H5CO)2O2。
促进剂：把引发剂的分解温度降到室温以下。

问题六：不饱和树脂与环氧树脂的区别 环氧树脂是一类重要的热固性塑料，广泛用于黏合剂，涂料等用途。 又称作人工树脂、人造树脂、树脂胶等。 人造树脂 (Epoxy resins) 是热固性环氧化物聚合物。 大多数人造树脂由氯环氧丙烷（epichlorohydrin）（C3H5ClO）和双酚A(酚甲烷)（bisphenol-A）（C15H16O2）产生化学反应而成。
不饱和树脂又是什么呢？人类最早发现的树脂是从树上分泌物中提炼出来的脂状物，这是“脂”前有“树”的原因。
对于加热熔化冷却变固，而且可以反复进行的可熔的树脂叫做热塑性树脂，对于加热固化以后不再可逆，成为既不溶解，又不熔化的固体，叫做热固性树脂，如酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等。
综上所述，环氧树脂含双环氧基，需要胺基固化剂参与固化反应，最终产物性能与固化剂性能很大，但总的来说环氧树脂最终固化产品要比不饱和聚酯树脂的固化产物硬度和强度都大，当然环氧树脂的价格是不饱和聚酯树脂的一倍。一般做人造石都会选择不饱和聚酯树脂，因为价格便宜。而做地坪、防腐涂料会选环氧树脂因为其性能更佳。

问题七：不饱和树脂有哪几种 3．不饱和聚酯树脂的分类和用途 根据不饱和聚酯树脂的结构可分为邻苯型、间苯型、对苯型、双酚A型、乙烯基酯型等；根据其性能可分为通用型、防腐型、自熄型、耐热型、低收缩型等；根据其主要用途可分为玻璃钢（FRP）用树脂与非玻璃钢用树脂两大类，所谓玻璃钢制品是指树脂以玻璃纤维及其制品为增强材料制成的各种产品，也称为玻璃纤维增强塑料（简称FRP或玻璃钢）；非玻璃钢制品是树脂与无机填料相混合或其本身单独使用制成的各种制品，也称为非增强型玻璃钢制品。 按具体专用品种分类包括有缠绕树脂、喷射树脂、RTM树脂、拉挤树脂、SMC、BMC树脂、阻燃树脂、食品级树脂、防腐蚀树脂、气干型树脂、宝丽板树脂、工艺品树脂、纽扣树脂、玛瑙树脂、人造石树脂、高透明树脂水晶树脂、原子灰树脂等。作为FRP表面装饰的防老化阻燃胶衣、耐热胶衣、喷涂胶衣、模具胶衣、不开裂胶衣、辐射固化胶衣、高耐磨胶衣等。

问题八：什么原料可以替代不饱和树脂 1、做工艺品能部分替代不饱和树脂的原料估计只有天然树脂和粘土。
2、不饱和树脂及配套固化剂都是工业产品，从生产成本上来说价格要比天然树厂便宜。不饱和树脂种类很多，如果你所选品种决定价格高，你只有换其他树脂再询价。
3、树脂配套固化剂是工业产品一般情况下不能自己制作。固化剂种类很多，可以根据需要选择其他固化剂使用。

问题九：不饱和聚酯树脂的特点和缺点是什么 不饱和聚酯树脂特点：
一种热固性树脂，当其在热或引发剂的作用下，可固化成为一种不溶不融的高分子网状聚合物。
用途，除了混合填料等作为浇铸制品使用外，还跟玻纤等浸润固化后成为一种复合材料，俗称“玻璃钢”
玻璃钢就有许多显著的优点：
质量轻，强度高，价格低廉，制备工艺多种多样，可制备许多金属材料不能实现的异型件
缺点：模量低，即刚性不够，
耐老化相比工程塑料或金属差
有收缩性，时间久了，制品会有变形
最初阶段固化不够完全，制品有气味的时间长

⑦ 请问，不饱和聚酯树脂和醇酸树脂能混溶在一起使用吗谢谢了

饱和聚酯树脂和醇酸树脂能混溶在一起使用
不饱和聚酯树脂
采用不同的多回元酸和多元醇可合成答出不同类型、不同特性的饱和聚酯树脂。若使用的都是直链结构的二元醇和二元酸，产生的就是只含直链结构的聚酯树脂，若使用的多元酸中含苯环（例：苯酐、对苯二甲酸、偏苯三酸酐等）产生的就是含有苯环结构的聚酯树脂，若采用化学反应引入除多元醇、多元酸之外的其它成份，产生的就是改性聚酯树脂。
合成聚酯树脂若采用直链结构的多元醇与多元酸，合成得到的树脂具有线性结构，柔韧性非常好，主要用途不是在涂料行业；日常生活与工作中所接触到的尼龙就是很典型的线性聚酯，最典型的线性聚酯尼龙-66就是己二胺与1,6-己二酸的产物，从结构上看也可用1,6-己二醇与1,6-己二酸合成。

⑧ 环氧树脂与不饱和树脂区别

复凡分子结构中含有环氧基团的高分制子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
“聚酯”是相对于“酚醛”“环氧”等树脂而区分的含有酯键的一类高分子化合物。这种高分子化合物是由二元酸和二元醇经缩聚反应而生成的，而这种高分子化合物中含有不饱和双键时，就称为不饱和聚酯，这种不饱和聚酯溶解于有聚合能力的单体中（一般为苯乙烯）
而成为一种粘稠液体时，称为不饱和聚酯树脂（英文名Unsaturated Polyester Resin 简称UPR）。
因此，不饱和聚酯树脂可以定义为由二元酸与二元醇缩聚而成的含不饱和二元酸或二元醇的线型高分子化合物溶解于单体（通常用苯乙烯）中而成的粘稠的液体。

⑨ 什么是环氧树脂，聚酯树脂，不饱合树脂它们各有什么化学和物理特性

聚酯树脂：
玻璃纤维零件中的大多数都是使用聚酯树脂制成的，这是复合材料行业中使用最广泛的树脂类型。聚酯树脂需要催化剂来固化或硬化，通常是甲乙酮过氧化物（MEKP）。它们天然抗紫外线，具有易于使用、快速固化、耐温度和催化剂变化，并且比环氧体系便宜。
聚酯树脂之所易于使用，是因为它们具有高的触变性指数，基本上，它们在垂直表面上的附着力很好，因此在制造零件和模具时，树脂不会流淌或滴落。它们还可以快速、轻松地润湿织物，并且易于混合。作为行业中最常见的树脂类型，可能很难缩小常用范围。
尽管上述优点使得聚酯广泛应用，而且在许多应用中显然受到青睐，但仍存在一些必须考虑的缺点。首先，聚酯的耐腐蚀性不如乙烯基酯树脂，或极限强度不如环氧树脂；而且，聚酯树脂的薄涂在暴露于空气中时仍可保持发粘。

乙烯基树脂：
乙烯基酯树脂通常被认为是聚酯树脂和环氧树脂之间的交叉领域。像聚酯树脂一样，它们需要MEKP作为固化或硬化剂。乙烯基酯的价格、大多数物理性能和处理质量上介于聚酯和环氧树脂之间。
乙烯基酯树脂耐腐蚀性、耐温性和延伸率（韧性）实际上超过了聚酯和环氧树脂。因此，它们通常用于需要高耐用性、热稳定性和极高耐腐蚀性的领域。这些应用通常包括建造和维修化学品储罐。海洋工业越来越多地利用这些特性，通过使用乙烯基酯来生产和维修玻璃纤维船体。当使用聚酯树脂时，乙烯基酯船体几乎不受水泡和渗透问题的困扰。
乙烯基酯树脂也越来越广泛地用于现代高性能复合材料的所有领域。这是因为乙烯基酯树脂已被证明是赛车、航海和航空航天应用中传统树脂的绝佳替代品。乙烯基酯树脂主要缺点是它们的保存期有限，许多乙烯基酯树脂的保存期限仅为3个月。它们也比聚酯树脂昂贵，并且不能提供环氧树脂所具有的极限强度。

环氧树脂：
在复合材料行业广泛使用的三种树脂中，环氧树脂具有最高的极限强度性能。环氧树脂不同于聚酯和乙烯基酯，因为它们需要固化剂而不是催化剂来固化。因此，环氧树脂有时会提供各种硬化剂选项，可以选择最适合项目适用期的硬化剂。
环氧树脂的保质期也非常长。环氧树脂与增强织物之间的结合力最强，其优异的强度特性使其可用于重量最轻的零件以及最耐用的模具。选择环氧树脂是因为它具有出色的机械强度和尺寸稳定性，以及良好的耐化学性和耐热性以及低收缩率。环氧树脂通常用于航空航天、赛车、军事和国防应用。
这并不是说环氧树脂没有不利之处。首先也是最重要的是，环氧树脂要比同类产品贵，它们还需要更精确且通常很复杂的混合比例，它们对混合和铺层期间的水分和温度变化更敏感。这意味着，与露天工地或车库相比，环氧树脂更适合在专业的气候控制环境中使用。
同样，用环氧树脂制成的固化零件如果未涂有抗紫外线的面漆，则会在紫外线照射下变黄。最后，环氧树脂具有兼容性考虑。环氧树脂与聚酯胶衣不兼容，因为胶衣不会与环氧树脂粘合。环氧树脂还与许多玻璃纤维毡不兼容。（广东博皓是一家复合材料行业整体解决方案服务商，致力于为客户提供更为完善的复合材料产品解决方案，更为顶尖的复合材料工艺及技术服务，更为先进的复合材料模具设计与制造。购纤维增强树脂基复合材料，何必东奔西跑，选博皓，助您成功之道 ）