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树脂衬怎么使用

发布时间:2024-01-07 00:02:40

『壹』 衬塑管如何使用

(一)安装前的准备工作
1、衬塑管道安装前应具备下列条件:
①施工图纸及其他有关技术文件齐全,并已进行技术交底; ②对安装所需衬塑管材、配件等进行外观检查并核对产品合格证、规格型号、品种和数量;
2、施工人员应了解衬塑管和有关连接配件的性能,掌握基本操作技能。

衬塑管的安装前准备

3、衬塑管应选用下列施工机具:
①切割应采用金属锯切割;②压槽应采用专用滚槽机;③弯管应采用弯管机冷弯;④套丝应采用电动套丝机进行管螺纹加工;⑤衬塑管端口去毛刺和加工圆角应采用锉刀加工;⑥衬敷高强度无溶剂液体环氧树脂衬料应采用小毛刷或小牙刷。
(二)沟槽连接技术指引
1、沟槽式管接头应符合CJ/T156-2001产品标准要求。
2、用于安装的衬塑管必须符合CJ/T120-2008产品标准要求,沟槽应在衬塑前压制完成。
3、沟槽式管接头的工作压力应与衬塑管管道工作压力相匹配。
4、用于输送热水的沟槽式管接头应采用耐温型橡胶密封圈,应符合HG/T3097-1989标准规定。
5、对衬塑管,当采取现场加工沟槽并进行管道安装时,其施工应符合下列要求:
①应优先选用沟槽式成品衬塑管及连接件;②连接管段的长度应是管段两端口间净长度减去6~8mm断截,每个连接口之间应有3~4mm间隙;③截管时截面应垂直于轴心,允许偏差为:管径不大于100mm时,偏差不大于1mm,管径大于125mm时,偏差不大于1.5mm;④管端截面内、外壁尖角应处理圆滑;⑤当用专用滚槽机压槽时,压槽衬塑管应保持水平,衬塑管与滚轮立面呈90度 。压槽时应持续渐进慢进,槽深和宽度应符合CJ/T156-2001标准规定要求;⑥压槽后的衬塑管应将沟槽和端面清理干净,除锈等级要达到Sa2.5级要求,并将与内、外壁衬层衬敷搭接处用砂纸打毛,去掉剥离衬层和灰尘、油污,并用高强度无溶剂环氧树脂衬料衬敷于管口端面及沟槽处,衬层衬敷厚度不小于0.5mm,自然干燥固化(建议24小时)后进行安装使用。
6、与橡胶密封圈接触的管外壁端面应平滑,不得有划伤橡胶密封圈及影响密封性能的毛刺等缺陷。
7、衬塑管的沟槽连接应按下列程序进行:
①橡胶密封圈与衬塑管匹配,衬润滑剂,将其套在管段的末端;将对接的另管段再套上,将橡胶密封圈调整到连接段中心;②将卡箍套在橡胶密封圈外,并将边缘卡入沟槽中;③将螺栓插入螺栓孔,并将螺母旋紧(应对称交替旋紧螺母,防止橡胶密封圈起皱)。

衬塑管的安装结构

(三)管螺纹连接
1、管路连接件应采用给水衬塑铸铁管路连接件(简称衬塑管件)或给水衬塑铸铁管路连接件(简称衬塑管件)。
2、衬塑管件或衬塑管件的工作压力应与衬塑管管道工作压力相匹配。
3、衬塑管,当采取现场加工管螺纹进行管道安装时,其施工应符合下列要求:
① 应优先选用衬塑管两端加工完管螺纹的成品衬塑管;② 如需要现场截管时,其截面应垂直轴心,允许偏差为:管径不大于100mm时,偏差不大于1mm;管径大于100mm,小于等于150mm时,偏差不大于1.5mm;③衬塑管管端内、外壁尖角处应采取机械加工的方法加工为1/2壁厚的圆角;④衬塑管在切断和螺纹加工时,应在夹紧衬塑管时垫隔砂布,防止衬层损伤,管螺纹加工应符合GB/T7306的要求;⑤在衬塑管切断、螺纹加工和衬塑管管端内、外壁尖角处加工为圆角后,应首先去掉管口毛刺,清理管道内铁屑、杂物、灰尘和油污,防止对管道污染。

衬塑管的基本信息要求

4、衬塑管的管螺纹连接应按下列程序进行:
①首先检查已加工完管螺纹的衬塑管与衬塑管件或衬塑管件是否匹配;②在安装管道时,应首先将衬塑管的螺纹部分及端面圆角和衬塑管件的螺纹部分清理干净,去掉油污,再将高强度无溶剂液体环氧树脂衬料均匀衬刷于螺纹和圆角处;③将衬装后的衬塑管和衬塑管件进行安装。公称通径在DN50以下的衬塑管用手旋
入衬塑管件内进行安装;公称通径大于DN50以上的衬塑管利用管子钳将衬塑管旋入衬塑管件内进行安装;④安装后应使衬塑管端面与衬塑管件螺纹尾部挤出的高强度无溶剂液体环氧树脂衬料形成一个圆环状,将其端面与螺纹尾部封盖,防止螺纹及衬塑管端面部分锈蚀,并达到密封效果;⑤管道安装完毕后,应对衬
塑管个别衬层破损部位用高强度无溶剂液体环氧树脂衬料进行修复,防止锈蚀; ⑥衬塑管与衬塑管件安装完毕后,需要自然干燥固化24小时后方可通水使用。
衬塑管的断面不得与水接触,不得采用非衬塑管件代替衬塑管件,不得采用在可锻铸铁管件内衬塑的管件,凸面带颈螺纹制法兰内应有注塑的接口,与阀口螺纹连接应采用专用过渡件,与给水栓连接也应采用专用过渡件,沟槽式连接采用专用橡胶密封圈。

『贰』 环氧树脂胶的特点及优缺点分析 如何使用

环氧树脂胶(epoxyresinadhesive)一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂,否则这个胶就不会固化。环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性,使其性能参数等符合特定的要求,通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用,并且需要混合均匀后才能完全固化,一般环氧树脂胶称为A胶或主剂,固化剂称为B胶或固化剂(硬化剂)。



一、环氧树脂胶又分为软胶和硬胶

1、环氧树脂软胶:它是一种液型,双组份、软性自干型软胶,无色、透明、具有弹性,轻度划擦表面即自行恢复原形。适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。

2、环氧树脂硬胶:它是一种液型,双组份硬性胶,无色、透明,适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品。

二、环氧树脂胶特性

1、基本特性:双组份胶水,需AB混合使用,通用性强,可填充较大的搭清漏空隙

2.、操作环境:室温固化,室内、室外均可,可手工混胶也可使用AB胶专用设备(如AB胶枪

3.、适用温度一般都在-50至+150度

4.、适用于一般环境,防水、耐油,耐强酸强碱

5.、放置于避免阳光直接照射的阴凉地方,保质期限12个月

环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性,使其性能参数等符合特定的要求,通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用,并且需要混合均匀后才能完全固化,一般环氧树脂胶称为A胶或主剂,固化剂称为B胶或固化剂(硬化剂)。

反映环氧树脂胶固化前的主要特性有:颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性正伍(止流性)、硬度、表面张力等。

反映环氧树脂胶固化后特性的主要特性有:电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸(引张)强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形温度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、诱电率、耐候性、耐老化性等。



三、环氧树脂胶优点:

(1)环氧树脂含有多种极性基团和活性很大的环氧基,因而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料,尤其是表面活性高的材料具有很强的粘接力,同时环氧固化物的内聚强度也很大,所以其胶接强度很高。

(2)环氧树脂固化时基本上无低分子挥发物产生。胶层的体积收缩率小,约1%一2%,是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一。加入填料后可降到0.2%以下。环氧固化物的线胀系数也很小。因此内应力小,对胶接强度影响小。加之环氧固化物的蠕变小,所以胶层的尺寸稳定性好。

(3)环氧树脂、固化剂及改性剂的品种很多,可通过合理而巧妙的配方设计,使胶粘剂具有所需要的工艺性(如快速固化、室温固化、低温固化、水中固化、低粘度、高粘度等),并具有所要求的使用性能(如耐高温、耐低温、高强度、高柔性、耐老化、导电、导磁、导热等)。

(4)与多种有机物(单体、树脂、橡胶)和无机物(如填料等)具有很好的相容性和反应性,易于进行共聚、交联、共混、填充等改性,以提高胶层的性能。

(5)耐腐蚀性及介电性能好。能耐酸、碱、盐、溶剂等多种介质的腐蚀。体积电阻率1013~1016Ω·cm,介电强度16—35kV/mm。

(6)通用型环氧树脂、固化剂及添加剂的产地多、产量大,配制简易,可接触压知烂成型,能大规模应用。

四、环氧树脂胶缺点:

(1)不增韧时,固化物一般偏脆,抗剥离、抗开裂、抗冲击性能差。

(2)对极性小的材料(如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)粘接力小。必须先进行表面活化处理。

(3)有些原材料如活性稀释剂、固化剂等有不同程度的毒性和刺激性。设计配方时应尽量避免选用,施工操作时应加强通风和防护。

五、环氧树脂胶适用范围

1、环氧树脂胶泥适用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复;

2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理;

3、环氧树脂胶泥适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等缺陷处理;


4、环氧树脂胶泥适用于飞机跑道,公路、桥梁,隧道、车间砂浆地坪等工程部位抗磨损及修补;

5、适用于钢结构与混凝土的粘结,粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平;

6、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补,污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业。

7、环氧树脂胶泥适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐及修补加固堵漏。

8、花岗岩、大理石、耐酸瓷砖(板)的铺贴与嵌缝、污水池FRP内衬防腐等。

六、环氧树脂胶使用方法

1.、使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去,再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭,以清洁接着表面。

2.、拧开前盖,按以上说明的取重量比例A剂+的B剂充分搅拌均匀即可使用(A:B=2:1);为了保证使用的效果,也可抽了真空再进行使用。

3.、注意在可操作时间内用完内必需用完,否则会凝固,导致浪费材料,24小时后可得到最高强度。

4.、涂胶后.常温下2~6小时固化40度~50度1~3小时固化;涂胶24小时后使用;十天后粘力更佳。阴冷潮湿天,需15~25度室温里粘接为好。

5、粘接直面.倒挂面时.涂胶后必须用不干胶纸帮贴.或用502胶水定位。环氧树脂胶配方环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂,主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50~+180℃,短时可达+250℃。

以上就是有关环氧树脂胶的相关内容,希望能对大家有所帮助!

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『叁』 服装辅料知识「」

2017年服装辅料知识大全「推荐」

服装材料中服装辅料不仅是重要的组成部分,也是构成服装的重要基础。下面,我为大家分享服装辅料知识,希望对大家有所帮助!

服装衬料

衬料是指用于服装某些部位的,起衬托、完善服装塑型或辅助服装加工的材料,如领衬、胸衬、腰头衬等。服装衬料种类繁多,按使用的部位、衬布用料、衬的底布类型、衬料与面料的结合方式可以分为若干类。主要品种有,棉衬布、麻布、毛鬃衬、马尾衬、树脂衬、粘合衬等。

1、棉布衬

常见的棉布衬有粗布和细布衬两种,均为平纹组织,有原色和漂白两种,属于低档衬布。

2、麻衬

麻衬是以麻纤维为原料的平纹组织织物,具有良好的硬挺度与弹性,是高档服装用衬。市场上大多数麻衬,实际上是纯棉粗布浸入适量树脂胶汁处理后制成的,是西装、大衣的主要用衬。

3、毛鬃衬

即毛衬,也称黑炭衬,多为深灰与杂色。一般为牦牛毛、羊毛、人发混纺或交织而成的平纹组织织物。洗衬硬挺而富有弹性,造型性能好,多用作中高档服装的衬布,如中厚型面料的西装、大衣的驳头衬、胸衬等。

4、马尾衬

马尾衬是由马尾与羊毛交织而成的平纹织物,表面为马尾的棕褐色与本白色相交错,密度较为稀疏。马尾衬弹性极好,不折皱,挺括、湿热状态下可归拔出设计所需形状,常作为高档服装的胸衬。

5、树脂衬

树脂衬是用纯棉布或涤棉布经过树脂胶浸渍处理加工制成的衬布,大多经过漂白。此衬硬挺度高,弹性好,缩水率小,耐水洗,尺寸稳定,不易变形,多用于中山装、衬衫的领衬。

6、粘合衬

也叫热熔衬,是在基础布上涂上热熔胶制成的。按底布类型分,机织粘合衬、针织粘合衬、无纺衬等。

服装里料

服装里料是服装最里层的材料,通常称为里子、里布或夹里,是用来部分或全部覆盖服装面料或衬料的材料。里子的主要品种有棉织物里料、丝织物里料、粘胶纤维里料、醋酯长丝里料、合成纤维长丝里料等。

1、棉纤维里料

棉织物里料的主要品种有细布、市布、条格布、绒布等,多用于棉织物面料的休闲装、夹克衫、童装等。此类里料吸湿和保暖性较好,静电小,穿着舒适,价格适中,但是不够光滑。

2、丝织物里料

丝织物里料有电力纺、小纺、塔夫绸、绢丝纺、软缎等,用于丝绸服装、夏季薄型毛料服装、高档毛呢服装和裘皮、皮革服装。此里料光滑、质地美观,凉爽感好,静电小,但不坚牢,缩水较大,价格较高。

3、粘胶纤维里料

粘胶纤维里料主要是美丽绸,应用范围广泛。如西装、套装、大衣、裙子、裤子、夹克等中高档服装都可以使用美丽绸做里布。此种里料平整光滑、穿脱方便、厚度适中、颜色丰富、易于热定型、成衣效果较好,但其湿强力较低、缩水率较大、容易折皱、不耐水洗。

4、醋酯长丝里料

醋酯长丝里料,有叫亚沙的,以其良好的舒适性与多样化的品种成为中高档服装常用的里料,其手感、光泽、质地与丝质里料相似,缩水小,有薄、中、厚及平纹、斜纹、缎纹、提花等多种规格,适用于不同类型的`质地的面料。

5、合成纤维长丝里料

合成纤维长丝里料中的尼龙绸是一般服装常用的里料,质地轻盈,平整光滑,坚牢耐磨,不缩水,不褪色,价格便宜。但是吸湿性小,静电较大,穿着有闷热感,不够悬垂,也容易吸尘。可用于夹克、风衣、滑雪衣类中低档服装。

服装扣紧材料

服装扣紧材料是在服装中起连接与开合作用的材料。主要有纽扣、拉链、挂钩、环、尼龙搭扣等。

1、纽扣

纽扣按材质分合成材料纽扣、金属纽扣、木质纽扣、皮革纽扣、贝壳纽扣、衣料布纽扣等。

2、拉链

按拉链的结构形态分为闭尾拉链、开尾拉链。按拉链链齿的材料可分为金属拉链、塑料拉链、尼龙拉链等。

3、其他扣紧材料

主要有领钩、裤钩、裤环、拉心扣、腰夹、搭扣等。

垫料

服装上使用垫料的主要部位有胸、领、肩等。

1、胸垫

胸垫主要用马尾衬、黑炭衬及非织造布制成。主要是用来加厚胸部。

2、领垫

是用于服装领里的专有材料,可使衣领平展,面里服帖,造型美观,增加弹性。

3、肩垫

其作用是增高肩部,完善服装造型。

服装填料

服装填料是指填充于服装面料与里料之间的材料。基本分为两大类,一类是絮类填料,指未经过纺织加工的纺织纤维、羽绒等呈松散壮的材料,如棉花、丝棉、鸭绒、驼绒等。

另一类是材料填料,是松软、均匀、有固定形态的片状物,可与面料同时裁剪、制作,有些可随服装整体洗涤,如腈纶棉、太空棉等。天然毛皮、人造毛皮等也属于材类填料。

服装缝纫线

服装缝纫线是用于服装进行缝纫机缝合或手工缝合时所用的线类材料。缝纫线的主要作用在于缝合衣片,连接个部件,有时也有装饰作用。

缝纫线一般按缝纫方式、原料、用途和卷装方法来分类,主要品种有棉缝纫线、真丝缝纫线、涤纶缝纫线、涤棉混纺缝纫线、绣花线、金银线、特种缝纫线等。

其他服装辅料

1、带类材料

主要有松紧带、罗纹带、缎带、人造丝饰带等。

2、装饰用材料

主要有花边、缀饰材料(珠子、亮片、塑料片、动物羽毛)。

3、标示材料

服装中有关标志辅料是必不可少的。通过此类辅料可以展示企业的形象、宣传品牌的知名度。

服装中的标志也叫“唛”,主要有主标、码标等。

4、包装材料

用于服装的包装材料有:木箱、纸箱、纸盒、纸袋等。

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『肆』 皮衣专用树脂怎么用

方法如下:
1、刷涂:是指用板刷蘸取皮衣专业树脂直接刷于皮革表面的一种涂饰方式。刷涂利于浆液在毛孔、边角和接缝处充分渗透和吸收。2、揩涂:是指用海棉蘸取皮衣专业树脂直接揩擦于皮革表面的一捉涂饰方式。揩涂成膜较薄,也利于浆液的渗透,但边角缝不易吃进浆液,易出现"露底"。3、喷涂:是指用喷枪把皮衣专业树脂直接喷于皮革表面的一种涂饰方式。此方法较刷涂、揩涂效率都高,还可避免刷涂和揩涂的痕印,颜色也较均匀。但喷涂时,对于皮衣的里料边角部位不太好喷,易污染衬里。通常采取喷刷结合的方式较好。

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