e44环氧树脂强度

A. 环氧树脂E-44耐高温么，最高多少度

环氧树脂E-44耐高温，最高100度
环氧树脂具有仲羟基和环氧基，仲羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中，使用此方法只有羟基参加反应，环氧基未能反应。用环氧树脂作多羟基组分结合了聚氨酯与环氧树脂的优点，具有较好的粘接强度和耐化学性能。
介电性能良好，变形收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定

B. 环痒树脂怎么分类比如E51.E44表示什么意思

基本分类
1按其主要组成 分为纯环氧树脂胶黏剂和改型环氧树脂胶黏剂；
2按其专业用途 分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子眼环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等；
3按其施工条件 分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶；
4按其包装形态 可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等；
还有其他的分法，如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但目前以组分分类应用较多。
E51 型环氧树脂 EPOXY Resin 环氧树脂是一类具有良好粘接、耐腐蚀、 绝缘、高强度等性能的热固性高分子合成材 料。 它已被广泛地应用于多种金属与非金属材 料的粘接、 耐腐蚀涂料、 电气绝缘材料等方面， 在电气、电子、光学机械、工程技术、土木建 筑及文体用品制造等领域得到了广泛应用。
E51型环氧树脂技术指标
外观 无明显机械杂质
环氧值( eq/ 100g ) 0.48~0.54
无机氯值( eq/ 100g ) ≤ 1 × 10 -3
有机氯值( eq/ 100g ) ≤ 2 × 10 -2
挥发物 ( % ) ≤ 2 色泽 号 ≤ 2 粘度 40 ℃ ( mPa..S ) ≤ 2500
用途
产品环氧值高、粘度低、色泽浅，广泛用 作粘接剂、无溶剂涂料、自流平地平料、浇注 料。制备的涂料色彩艳丽、抗剥性好、施工方 便。制备的浇注料工艺性好、流动性好、机械 强度高、绝缘性能好、收缩率小、吸水率低。
本品适用于粘接瓷砖、砼、花岗岩、木 材、 铝板、 大理石等， 可用于潮湿场合。
( 1 ) 用于钢筋混凝土裂缝补强。
( 2 )由甲、乙 两个组分组成。 其中， 甲为基料， 由环氧树脂、 活性稀释剂、 增韧剂、 防老化剂及其它助剂组 成;乙料为固化剂，由固化剂、稀释剂和促进 剂组成。
( 3 )用环氧树脂补强的优点:能 有效地恢复结构物的整体性， 而且有封闭和防 渗作用， 补强后结构物的外观好; 补强施工时， 一般不需停工停产，不影响建筑物的正常使 用， 与其他补强加固方法相比， 施工方法简便， 速度快， 能使建筑物很快恢复使用功能; 施工 费用低，综合经济效果好。
环氧树脂E44
环氧树脂E44-6101/E51-128 环氧树脂是一种重要的热固性树脂品种。尤其是因其具有优良的物理机械性能、电绝缘性能、耐化学腐蚀性能、耐热及粘接性能，用它配制的环氧树脂胶粘剂素有“万能胶”之称，可广泛应用于化工、轻工、水利、交通、机械、电子。 环氧树脂－E44（6101） E51(128)
产品简介
一、性能和用途：环氧树脂E-44溶于苯等有机溶剂。流动性好，易与辅助材料混合，成型加工方便，固化后尺寸稳定性好，收缩率小于2％，是热固性树脂收缩率最小的树脂，热膨胀系数6-10.5％，粘接性能优异，电绝缘性能、机械性能和化学稳定性均好。主要用于化学工业中管道和溶器，以及汽车、船舶的零部件，运动器具，浇注电机中的定子，电机外壳和变压器部件，还可大量用于浇注层压成模具。其泡沫塑料可用作绝缘材料、重量轻度高的夹心材料、粘合剂、防腐材料、防震包封材料、漂浮材料、吸音材料和涂料行业等工业领域。
二、产品应符合下列要求：外观：E-44环氧树脂为淡黄色到棕黄色高粘度透明液体。 质量指标：
外观：透明液体，无明显机械杂质
环氧当量g／eq：210-244
环氧值eq／mg
软化点，℃：15-23
粘度Pa。S／25℃：6-10
易皂化氯％≤：0.5
无机氯ppm≤：200
挥发份％≤：1.0弹涂鱼防
固体含量％：
色泽号≤：3 三、使用方法：环氧树脂很少单独使用，一般加入固化剂填充料等辅助材料使用，用叔胺类化合物作固化剂一般为树脂用量的5-15％，用固化剂加入树脂用量的0.1-3％，用多元胺作固化剂与环氧树脂为1：1摩尔比，采用703作固化剂可按1：04（重量比）配用。 四、注意事项：本品应储藏在干燥通风的仓库内，不宜露天堆放，应与胺类化合物隔离，切忌受潮，可长期使用。

C. 凤凰牌e44环氧树脂胶能耐多少度

晚上好，封闭后的环氧树脂是不溶不熔的，固化后的e44,e51等等没有耐温上限（也有内极限，比如2000度以上容，但这个数值对我们日常生活没意义的，除非你直接拿着乙炔喷枪对着烧）。一般环氧树脂可以耐1000度内基本粘接力不变，前提是你固化完全。

D. 有谁知道环氧树脂胶E44和E51耐高温吗

因为环氧树脂是高分子化学材料，高温会变性，但是一般温度没什么问题。

E. 环氧树脂(E-44)与固化剂比例是多少

晚上好，不确定具体要看你配的哪一种固化剂了，芳香胺、脂肪胺和烯胺各不相同。专比较少的乙二属胺按3：1，最多的三乙醇胺甚至要反过来的1：2，一般情况下E-44和默认的651或者T31都是以1：1固化时坚韧度最适中了请酌情参考。

F. e-44环氧树脂50克需多少二乙烯三胺才能完全固化.那种在实际操作中可以

二乙烯三胺分子量为99，活泼氢数5，所以二乙烯三胺的反应当量为99除以回5等于19.8，与E44环氧树脂反应，答理论用量为0.44乘以19.8等于8.712克。也就是每100克E-44环氧树脂用8.712克二乙烯三胺。

G. 环氧树脂E51.E44代号表示什么意思怎么分类的呢

E是环氧树脂英文名Epoxy的打头字母。环氧树脂E51是国家牌号，代表平均环氧值51/100，环氧值N/100为0．48-0．54 ；E-44环氧树脂代表平均环氧值为44/100，环氧值N/100为0.41-0.47。

环氧树脂是根据环氧值来进行分类，环氧值越大其单体的黏度越低向液体发展，例如E-15是固体，E-35为胶体，E-44是较粘稠液体。环氧值即每100g环氧树脂中，环氧基的数量（mol)。

(7)e44环氧树脂强度扩展阅读

一、环氧树脂具有仲羟基和环氧基，仲羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中，使用此方法只有羟基参加反应，环氧基未能反应。用首亮酸性树脂的、羧基，使环氧开环，再与聚氨酯胶黏剂中的异氰酸酯反应。

二、作粘接剂时最好选用中等环氧值（0.25-0.45）的树脂，如6101．634；作浇注料时最好选用高环氧值（>0.40）的树脂，如618．6101；作涂料用的一般选用低环氧值（<0.25）的树脂，如601．604．607．609等。

三、环氧值的测定可以采用盐酸-丙酮法：

1、取1单位体积的盐酸（AR），加入到40单位体积的丙酮（AR）中，摇匀后加盖待用。

2、精确称量0.4g左右的NaOH，与少量无水乙醇混合后加如冲入到100mL的容量瓶中，再加乙醇到刻度线，加盖摇匀后待用，计算NaOH的物质的量浓度（moL/L）。

3、取盛有已知质量的反应混合物的锥形瓶，用25mL的移液管加入25mL的盐酸-丙酮溶液，加盖，摇匀使树脂完全溶解。放置1h后，加入3滴酚酞试剂，用NaOH的乙醇溶液滴定至溶液变为粉红色，且30s内不退色。同时，按上述条件进行两次空白滴定。

4、环氧值的计算：E=（V1-V2）×c÷10m，E是环氧值；V1是滴定两个空白样消耗的NaOH乙醇溶液的平均体积；V2是滴定已知质量的反应混合物所消耗的NaOH乙醇溶液的体积；m是反应混合物的质量。c是NaOH乙醇溶液的浓度，mol/L。

参考资者橡宽料：网络-环氧树脂

H. 求E51和E44型环氧树脂的物化性能

环氧E44：
外观：浅黄色透明粘稠液体；
环氧当量(g/eq) ：210-240；
环氧值：0.41-0.48；
色泽(号)：≤2；
软化版点：15-23℃ ；
粘度(℃，权mPa.S)：20000-40000；
主要用途：粘合剂、浇注、地坪涂料、复合材料等。
环氧E51：
外观：无色或浅黄色透明粘稠液体；
环氧当量(g/eq) ：184-190；
环氧值：0.48-0.53；
色泽(号)：≤1；
软化点：15-23℃ ；
粘度(℃，mPa.S)：11000-15000；
主要用途：粘合剂、浇注、地坪涂料、复合材料等。

I. 哪位高手指点一下E51环氧树脂和E44环氧树脂在应用上有什么区别

E51环氧树脂和E44环氧树脂都是双酚A型环氧树脂 在分子结构上的区别是E44分子量较高 分子中内有少量的羟基 对增加粘结强容度 提高固化速度有利。同一种固化剂固化的环氧树脂 E51硬度较高、耐化学性能好适合电子行业 无溶剂地坪涂料；E44环氧树脂适合做涂料、胶黏剂。

J. 环氧树脂E44和E51有什么 区别

1、E51 型环氧树脂 EPOXY Resin 环氧树脂是一类具有良好粘接、耐腐蚀、 绝缘、高强度等性能的热固性高分子合成材 料。

2、E-44环氧树脂代表平均环氧值为44/100,(0.41-0.47)环氧值高的黏度较低，固化后胶粘度大，脆性大。

3、e44粘结性能好，价格低。但是脆性要看所选的固化剂和辅料，环氧体系，要综合考虑整个体系内的各方面因素。E51价格较贵。

环氧值是鉴别环氧树脂性质的最主要的指标，工业环氧树脂型号就是按环氧值不同来区分的。环氧值是指每100g树脂中所含环氧基的物质的量数。E-51为牌号，代表平均环氧值(51/100=0.51，环氧值N/100为0．48-0．54 ).

(10)e44环氧树脂强度扩展阅读

特点

1、形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。

2、 固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。

3、粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。

4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。

5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。

6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。

7、 化学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。

8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。

9、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。