木材糠醇树脂改性研究现状与展望

❶ 什么是人工林杨树木材改性技术

人工林杨树木材改性技术主要解决杨木材质松软、强度低和尺寸稳定性差等问题，以提高其利用价值。杨木改性主要有以下几个方面：
（1）改善杨木视觉特性
人造装饰单板是一种新型的表面装饰材料，意大利、日本等国20世纪70年代就开始试制和生产，起步较早，进展也较快，到90年代中期，该产品进入我国市场，很快受到用户青睐，成为装饰贴面和家具生产首选材料之一，先后在湖南、江苏、陕西等地建成了以杨木等木材为原料的人造装饰单板生产线，效益显著，可使木材增值大于200%。以杨木为原料，综合应用木材染色、胶接、模压、电脑模拟设计等技术制造的表面装饰材料，因其外观色彩丰富，被广泛用于建筑、室内装潢、家具制造等多个领域。
（2）改善杨木的物理力学性能
杨树木材密度每立方厘米只有0.352～0.544克，因此力学强度差，表面硬度、耐磨性低，限制了其使用。近年来广泛研究开发以各种方法对低密度木材进行强化处理。主要有以下几个方面：
①化学改性 可以用于对木材进行改性的化学品（称为改性剂）很多。能否适用，取决于该化学品对木材的浸注性能、与木材内组分的相互作用的结果对木材性能的影响、改性剂的制备工艺及稳定性、对改性木材成本的影响等。我国开展研发的处理工艺有以下几种：
A.改性三聚氰胺树脂 用改性三聚氰胺树脂处理杨木，提高杨木人工林木材表面硬度以及尺寸稳定性、静曲强度、抗压强度等力学性能。改性三聚氰胺树脂（一种甲醛与三聚氰胺组合并经麦芽糊精改性的产物）浸渍处理杨木，工艺过程为：将含水率为8%～12%的木材放入浸渍罐中，采用抽真空和加压的方式使树脂浸入木材；卸压，并进行气干，含水率降至30%后进行窑干，逐步升温，最高温度为130℃，保持6小时，使树脂完全固化。树种、树脂的物理化学性能、浸渍和干燥设备运行参数等影响工艺参数和改性效果。杨木经改性三聚氰胺改性处理后密度增加，除冲击韧性有所降低外，其他性能例如抗弯强度、顺纹抗压强度等均明显提高，硬度提高1倍左右，尺寸稳定性得到改善，从而扩大了其使用范围。处理杨木素板板材甲醛释放量每升1.9毫克（干燥器法），油漆后达到我国标准所规定的E1级（≤1.5毫克/升），接近日本的Fc0级（≤0.5毫克/升）。本项技术与国外同类技术相比，成本大幅下降，游离醛得到有效控制。
B.酚醛树脂 采用低分子量酚醛树脂改性大青杨木材，处理材的物理力学性质得到显著改善，10%浓度处理材的顺纹抗压强度为48.55兆帕，提高23%，抗弯强度为108兆帕。处理材尺寸稳定性效果明显，浓度为10%的处理材的ASE湿达69%，ASE水为75%，MEE达52%。也有用改性脲醛树脂及无机硅化物等对杨木进行改性处理的。
②物理化学改性 对低密度杨木有时仅用树脂改性往往达不到预期效果，需要进行物理压缩方法。一般采用浸注树脂与压缩相结合的办法提高木材力学性能。国内使用的树脂主要有三聚氰胺—甲醛树脂、脲醛树脂（UF）和酚醛树脂等。
（3）热改性处理技术
荷兰Royal Dutch Shell公司在进行木材化学方面研究的基础上，开发出Plato热改性木材生产技术，在荷兰的Arnhem建立年产量5万米3的工厂。该技术使不耐腐朽的木材，如苏格兰松、挪威云杉、花旗松、辐射松、杨木等材升级为耐腐朽的木材。Plato热改性木材耐久性能可以通过欧洲木材防腐标准试验（根据ENV807土壤木块试验24周），机械加工性能（锯、刨、铣）与其他木材没有不同，木材干缩湿胀减小，产品尺寸稳定性能得到提高。Plato热改性木材弹性模量（MOE）增加0～10%，抗弯强度（MOR）降低5%～25%。Plato热改性木材油漆性能好于或至少等于现在的木材，胶合性能优于未处理木材。利用LCA和LCC方法评价Plato热改性木材，热改性木材电线杆在环境冲击方面最小，在环境维护和制造成本方面总和是最小的。

❷ 木材化学改性是什么

通过化学药剂与木材中的反应基团（主要是羟基）在催化剂（或没有催化剂）作用下产生化学反应，二者之间形成共价键，以提高木材的尺寸稳定性、防腐能力或其他性能。木材化学改性不同于化学处理，化学处理是用化学药剂处理木材，药剂和木材之间没有化学反应产生。

有许多化学药剂可以用来对木材进行化学改性，如酐类、醛类、环氧化物、异氰酸脂、酰基氯、羧酸、内酯、烷基氯及丙烯腈均能与木材羟基发生化学反应。对木材化学改性有很多分类方法，按照木材与化学药剂生成共价键的形式可以分为生成酯键、缩醛键和醚键三大类。木材与酸酐、异氰酸酯、酰基氯、羧酸的反应生成酯键；木材与醛反应生成缩醛键；与烷基氯、内酯、丙烯腈、环氧化物生成醚键。如果按照改善木材尺寸稳定性的机理来分可以分为交联反应和充胀反应。木材经过交联反应和充胀反应后尺寸稳定性可大幅度提高，但二者作用机理绝然不同：经过交联反应处理的木材试样与未经交联反应处理的木材试样具有相同的干体积，但经水膨胀后，经交联反应处理的木材试样湿体积远远小于未经交联反应处理过的木材试样；充胀处理的木材试样干体积大于未经充胀处理过的木材试样干体积，经水膨胀后，二者具有相同的湿体积。有些充胀剂是不与木材发生化学反应的，如聚乙二醇（PEG）处理木材，PEG只是沉积在木材细胞壁中，使木材处于胀大状态；浸渍木所用酚醛树脂虽在木材细胞中产生缩聚反应，并对木材细胞壁有充胀作用，但酚醛树脂并未与木材发生化学反应，均不属于木材化学改性。

20世纪30～40年代美国即已着手木材化学改性的研究，最早研究的交联反应是与甲醛的反应，最早研究的充胀反应是木材乙酰化处理。中国在80年代，南京林业大学、北京林业大学亦先后开展过木材乙酰化的研究。

交联反应

因为1个甲醛分子可以同时与2个木材纤维素链上的羟基反应，故称为交联反应，其反应式为：

木材乙酰化处理可以分为液相乙酰化处理和气相乙酰化处理。早期的木材乙酰化处理是醋酐在催化剂（吡啶或氯化锌）作用下进行反应。目前一般采用醋酐的二甲苯溶液（体积比为1∶1），不用催化剂，在100～130℃下进行木材乙酰化处理。木材经乙酰化处理后，当木材增重达20～25%时，充胀后木材体积与木材生材的体积相当，抗缩率（ASE值）可达70%以上，具有良好的尺寸稳定性。乙酰化木材由于分子结构发生了变化，使那些引起木材腐朽的微生物不能依赖新的木材分子而继续生存，从而具有良好的抗腐能力。木材增重为19.2%时，埋桩试验证明，乙酰化木材寿命为17.5年，而未经乙酰化处理的木材对照件只有2.7年。一般说来，经乙酰化处理的木材物理力学性能略有改善，抗压强度、硬度、比例极限纤维应力等均有增加，韧性没有变化，顺纹抗剪强度、弹性模量略有下降，针叶树材的抗弯强度有所增加，而阔叶树材的抗弯强度则有所下降。

木材乙酰化处理长期以来之所以未能大规模投入生产，其原因主要是：①产品总带有醋酸味；②由于木材长期处于酸性状态，迟早会导致木材纤维分解，致使强度下降；③木材中残存的酸对嵌入木材的金属件（如螺钉）有腐蚀性；④有一半醋酐未能与木材反应，生成醋酸，从而生产成本过高。

除甲醛之外，大多数能与木材发生化学反应的化学药剂都发生充胀反应。木材因充胀所增加的体积随充胀药剂的增加而增加，当药剂重量为木材的20%左右时，经过处理的木材之体积接近于湿材的体积。经过这样充胀的木材与水接触，只产生很小的体积膨胀，这是充胀处理之所以能使木材达到很高尺寸稳定性的缘故。

尽管木材化学改性迄今未能大规模投入实际使用，但人们还是给予极大的期望，不断地探索新的化学药剂、新的工艺，以求改善木材的尺寸稳定性、抗腐蚀能力、阻燃性等性能，并且谋求降低处理费用，争取早日投入实际使用。

❸ 呋喃树脂合成的传统方法及优缺点

糠醇树脂是呋喃树脂系列产品中的一种。呋喃树脂是指以具有呋喃环的糠醇和糠醛作原料生产的树脂类的总称，其在强酸作用下固化为不溶和不熔的固形物，种类有糠醇树脂、糠醛树脂、糠酮树脂、糠酮—甲醛树脂等。糠醇树脂是由糠醇为主体与甲醛缩聚而成的(改性产品又添加了尿素)，外观为深褐色至黑色的液体或固体，耐热性和耐水性都很好，耐化学腐蚀性极强，对酸、碱、盐和有机溶液都有优良的抵抗力，是优良的防腐剂。糠醇树脂强度高，是木材、橡胶、金属和陶瓷等优良的粘结剂，也可用于生产涂料。糖醇树脂的一个重要用途是在机械工业的铸造工艺中作砂芯粘结剂，特别适用于大规模的、大批量的机械制造，如汽车军工、内燃机、柴油机、缝纫机等的生产。用于铸造砂芯的粘结剂时，糠醇树脂具有以下特点：固化速度快、常温强度低、分解温度高；根据不同铸件的含碳量，可选择不同含氮量的树脂；发气小、高温强度高、热膨胀性适中、脆性大、气孔倾向小、吸湿性大。在加入尿素改性后，可根据不同要求生产不同含氮量的糠醇树脂，以满足铸钢、铸铁和其他有色金属铸造工艺的要求。
我国糠醇树脂的生产始于1960年代，有关单位对树脂的原材料、生产工艺、固化剂、制芯工艺、生产设备等都进行了广泛、细致的研究，取得了丰富的一手资料。国内广州、南通、辽阳等地最先建厂生产糠醇树脂，由于生产工艺和设备简单，易操作糖醇树脂的生产发展很快，现有厂家 50多个，大多产量不大(大约在300～500 t/a左右)，但也有具有一定规模，管理完善的企业，如山东圣泉集团就是糠醛、糠醇、糠醇树脂一条龙生产。改革开放以后，随着糠醛工业和糠醇工业的发展，很多乡镇和个体糠醛厂以产品深加工的形式开始了糠醇树脂的生产，总产量大约在15 kt左右。随着机械工业的发展，我国对糠醇树脂的需求量应在20 kt/a以上，目前并有少量出口，若以糠醇树脂出口代替糠醛和糠醇出口(我国每年出口糠醛和糠醇量约50 kt～60 kt，而这些出口的糠醛和糠醇绝大部分是用来生产糠醇树脂)，糠醇树脂生产的前景更为广阔。不断改进产品质量，增加产品品种，优化产品性能，扩大产品性能，扩大出口量，将会有力地促进我国呋喃树脂工业的发展。
编辑本段
发展现状

呋喃树脂是以糠醛为基本原料制成的一类聚合物的总称。在呋喃树脂的大分子中都含有呋喃环。
由于呋喃树脂具有突出的耐蚀性、耐热性以及其原料来源广泛、生产工艺简单等优点，早已引起了人们的重视。但是，长期以来由于呋喃树脂的脆性大、粘结性差以及施工工艺差等缺点，在很大程度上限制了它在防腐领域中的应用，而且其应用范围仅局限于胶泥、地坪和浸渍石墨等领域。到了70年代中期以后，由于合成技术和催化剂应用技术的突破，基本上克服了呋喃树脂的以上缺点后，它才在防腐领域中得到较大的发展，且开始用于耐蚀玻璃钢的制造。目前，国外呋喃树脂在防腐领域中的应用量已超过了传统使用的酚醛树脂的量，特别是在一些温度高、腐蚀性强的环境下，它发挥了很大的作用。
糠醛是制造呋喃树脂的最基本的原料，它来源于农副产品，如棉籽壳、稻壳、玉米芯和玉米杆等。我国有着极其丰富的农副产品资源，目前糠醛的生产量也很大，呋喃树脂又有许多优点，所以加强呋喃树脂的生产和应用研究，使它更广泛地应用于防腐工程中是很有意义的

❹ 呋喃树脂的性能作用

1、耐化学腐蚀材料呋喃树脂可用来制备防腐蚀的胶泥，用作化工设备衬里或其它耐腐材料。

2、耐热材料呋喃玻璃纤维增强复合材料的耐热性比一般的酚醛玻璃纤维增强复合材料高，通常可在150℃左右长期使用。

3、与环氧树脂或酚醛树脂混合改性将呋喃树脂与环氧树脂或酚醛树脂混休整使用，可改进呋喃玻璃纤维增强复合材料的力学性能以及制备时的工艺性能。这类复合材料已广泛用来制备化工反应器的搅拌装置、贮槽及管道等化工设备。

4、呋喃树脂工业价值很高，目前广泛应用于冶金铸造行业，用于造型，比如很多汽车配件、水暖卫浴、轮胎模具的生产中，运用呋喃树脂砂工艺造型后，获得良好的经济效果。

(4)木材糠醇树脂改性研究现状与展望扩展阅读：

呋喃树脂分类

呋喃又称糠醇本身进行均聚或与其它单体进行共缩聚而得到的缩聚产物，糠醇与脲醛、酚醛、酮醛合成多种产物，习惯上称为呋喃树脂。其中以糠醇酚醛树脂、糠醇尿醛树脂应用较多。

1、糠醇酚醛树脂。糠醇可与酚醛缩聚生成二阶热固生树脂，缩聚反应一般用碱性催化剂。常用的碱性催化剂有氢氧化钠、碳酸钾或其它碱土金属的氢氧化物。糠醛苯酚树脂的主要特点是在给定的固化速度时有较长的流动时间，这一工艺性能使它适宜用作模塑料。

2、糠醇尿醛树脂。糠醇与尿醛在碱性条件下进行缩合反应形成糠醇改性脲醛树脂。

3、糠醇树脂。糠醇在酸性条件下很容易缩聚成树脂。一般认为，在缩聚过程中糠醇分子中的羟甲基可以与另一个分子中的α氢原子缩合，形成次甲基键，缩合形成的产物中仍有羟甲基，可以继续进行缩聚反应，最终形成线型缩聚产物糠醇树脂。

4、糠醛丙酮树脂。糠醛与丙酮在碱性条件下进行缩合反应形成糠酮单体缤纷可与甲醛在酸性条件下进一步缩聚，使糠酮单体分子间以次甲基键连接起来，形成糠醛丙酮树脂。

❺ 糠醇与甲醛的反应条件，如何判断反应已经进行

你这是要做什么？糠醇树脂？如果是糠醇树脂的话要用尿素做改性。生产糠醇树脂的主要原料是糠醇、甲醛和尿素,催化剂有氢氧化钠和醋酸,固化剂有对甲苯磺酸、二甲苯磺酸和苯磺酸等。
糠醇树脂生成的机理十分复杂,至今还没有十分清楚,一般认为尿素与甲醛在弱碱性介质中进行加成,生成一羟甲基脲和二羟甲基脲,而后羟甲基衍生物再在弱酸性介质中与糠醇进行缩合反应,生成糠醇树脂。此产物是多种分子的混合物,分子量在400~600之间,分子结构是直链或支链型的。糠醇树脂是分子量很大的低聚物,当在酸的作用下,继续进行缩聚反应,可以生成更大的不溶的大分子,这就是树脂固化或变定。
判断是否开始发生反应就相当于是否有产物生成，如果从窥镜中看到有回流液,即反应产物产生。
不知道你是不是要做糠醇树脂...

❻ 酚醛树脂胶粘剂的改性

醛树脂胶粘剂虽然具有胶接强度高、耐水、耐热、耐磨及化学稳定性好等优点，生产耐候、耐热的木材制品时酚醛树脂胶粘剂为首选胶粘剂，但因其存在耐磨性较低、成本较高、固化温度高、热压时间长等缺点，使其应用受到一定限制。为此，许多人采用多种途径对其改性。
酚醛树脂的改性，可以将柔韧性好的线型高分子化合物(如合成橡胶、聚乙烯醇缩醛、聚酰胺树脂等)混入酚醛树脂中；也可以将某些粘附性强的，或者耐热性好的高分子化合物或单体与酚醛树脂用化学方法制成接枝或嵌段共聚物，从而获得具有各种综合性能的胶粘剂 。
研究较多的是利用三聚氰胺、尿素、木质素、聚乙烯醇、间苯二酚等物质对其进行改性。
1 三聚氰胺改性酚醛树脂胶粘剂
利用三聚氰胺与苯酚、甲醛反应可生成耐候、耐磨、高强度及稳定性好的、可以满足不同要求的三聚氰胺-苯酚—甲醛(MPF)树脂胶粘剂。
可以采用共聚或共混的方法。
2 尿素改性酚醛树脂胶粘剂
人们在致力于提高酚醛树脂胶粘剂性能的同时，也注意降低生产成本，降低PF树脂胶粘剂成本的主要途径是引入价廉的尿素。以苯酚为主的苯酚—尿素—甲醛(PUF)树脂胶粘剂，不但降低PF树脂的价格，而且游离酚和游离醛都可以降低。
3 木质素改性酚醛树脂胶粘剂
木质素是广泛存在于自然界植物体内的天然酚类高分子化合物。在造纸生产过程中，黑液含有50%～60%的木素磺酸盐。木质素—苯酚—甲醛胶粘剂已应用于生产人造板。不仅可以降低造纸废液的污染，而且也能降低PF树脂成本。在一定条件下，可用木质素硫酸盐或黑液代替高达42%的PF树脂胶粘剂，而固化时间无明显延长，板的性能也不降低。
4 间苯二酚(resorcinol)改性酚醛树脂胶粘剂
自从1943年间苯二酚—甲醛(RF)树脂应用以来，主要生产船用胶合板以及在恶劣环境中使用的结构件。由于苯酚和间苯二酚两者结构相近，不少研究利用间苯二酚改性PF树脂，提高其固化速度，降低固化温度，主要有两种方法：①将RF树脂和PF树脂按一定比例进行共混；②间苯二酚、甲醛两者共缩聚，这类胶粘剂的主要特点是能达到低温或室温固化。
5 聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂胶粘剂
向PF树脂中引入高分子弹性体可以提高胶层的弹性，降低内应力，克服老化龟裂现象，同时，胶粘剂的初粘性、粘附性及耐水性也有所提高。常用的高分子弹性体有聚乙烯醇及其缩醛、丁腈乳胶、丁苯乳胶、羧基丁苯乳胶、交联型丙烯酸乳胶。
酚醛—聚乙烯醇缩聚结构胶粘剂是发展最早的航空结构胶之一，也常应用于金属—金属、金属—塑料、金属—木材等胶接上。此种胶粘剂所采用的PF树脂为甲阶PF树脂或其羟甲基被部分烷基化的甲阶PF树脂，聚乙烯醇缩醛主要为聚乙烯醇缩甲醛和聚乙烯醇缩丁醛。
6 降低酚醛树脂的固化温度和固化时间
近些年来，国内外学者一直在探索研究降低PF的固化温度和缩短固化时间的方法和改性途径，试图开发一种与脲醛树脂的固化温度和固化时间接近的中温快速固化的PF。提高PF固化速度的途径有：
①添加固化促进剂或高反应性的物质：如添加碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸氢钾、碳酸丙烯酸酯类的碳酸盐与碳酸酯、间苯二酚、异氰酸酯等。
②改变树脂的化学构造，赋予其高反应性：如高邻位PF的合成。
③与快速固化性树脂复合：如苯酚-三聚氰胺共缩合树脂、苯酚-尿素共缩合树脂、木素、单宁-酚醛树脂共缩合树脂等。
④提高树脂的聚合度。

❼ 改性塑料行业竞争格局及发展趋势分析（附报告目录）

改性塑料行业竞争格局及发展趋势分析（附报告目录）

1、行业产业链概况

改性塑料行业上游主要包含各种合成树脂，合成树脂产品来源于石油、天然气行业；改性塑料经过注塑挤出可以用于电动工具、 汽车 、家电等行业。

改性塑料行业产业链

2、行业竞争格局

（1）全球

改性塑料产品众多，但从原料来看主要集中于原油、天然气的下游化工产品，拥有上游行业一体化的企业具有一定的成本优势。世界上主要改性塑料厂商是以杜邦、巴斯夫、帝斯曼、韩国三星等为代表的国际企业，这些企业通常是通过各种方式实现上游一体化的大型化工企业，在全球市场尤其是发达国家市场和高端产品市场占据了主要的市场份额。

相关报告：北京普华有策信息咨询有限公司《2021-2026年改性塑料行业全景调研及前景预测报告》

（2）中国

目前中国改性塑料行业企业家数众多，市场化程度较高。总体来看，国内高端改性塑料产品主要依赖进口或国际大型化工企业在国内生产；国内改性塑料企业大部分集中于模仿或技术含量相对较低的产品市场，长期以来同质化竞争较为激烈。经过多年的发展，国内部分企业在初步具备一定规模或技术能力的基础上，逐步开始拓展高端产品市场；未来，国内改性塑料行业的市场竞争预计将日趋激烈，市场集中度和行业技术水平预计将不断提高。

3、行业技术水平

改性塑料在保持塑料原有优良性能的同时，又克服了普通塑料的缺点，在保证使用性能要求的前提下降低了终端产品的成本，同时增加产品附加值，并在 汽车 等产品的轻量化、低成本、美观舒适等方面起到重要作用。随着改性塑料的阻燃、耐候、合金化水平不断提高，改性塑料在电动工具、 汽车 、电子电气、家具、轨道交通等领域有着广泛的应用，已成为各行业的主要材料之一，如硬质 PVC代替木材、改性 PE 代替藤条、电镀级 PC/ABS 合金代替金属等。我国改性塑料行业经过多年发展，部分产品综合性能超越钢铁等材料，实现对其他材料的有效替代，但整体来看，我国改性塑料行业技术水平与国外仍有一定差距，行业内主要产品依然以技术和工艺要求相对较低的普通产品为主。

4、行业发展趋势

（1）应用领域不断扩大，市场空间不断增长

随着改性塑料技术的不断提高，改性塑料的阻燃、耐候、合金化水平不断提升，应用范围的逐渐扩宽；如硬质 PVC 替代木材料可广泛应用于建筑、包装、家具等领域，意大利 Latis.P-A 公司研制出的一系列新型高硬度复合材料可回收利用，并可代替铝合金。一些工程塑料的应用已不再限于航天军用，而是普及到民用领域，如电子产品、包装材料、 汽车 等领域。随着电子元器件的小型化，像聚碳酸酯（PC）、聚邻苯二酰胺（PPA）等工程塑料应用日益广泛。日益严格的环保法规更是刺激了其在 汽车 及运输行业中的大量使用。随着改性塑料应用范围和应用量的增长，改性塑料市场需求及市场空间也将持续增长。

（2）国内企业差异化、特色化、国际化发展

从目前改性塑料的整体市场来看，国际主要的化工生产企业占据了主要的中高端产品市场，国内企业的产品则主要集中于通用型的中低端产品市场；但是，近年来有部分国内企业通过其技术研发和市场经验的积累，逐步在一些细分高端市场形成自身的竞争优势，替代了部分进口产品，并不断开拓高端产品应用领域，持续扩大业务规模。

从国内具有较强竞滚陪争力的企业发展来看，差异化、特色化及国际化是其重要的发展趋势。因改性塑料下游行业应用范围极为广泛，且仍在不断的拓展之中。因此，虽然国际大型化工企业在整体上占据竞争优势，但国内部分企业采用差异化、特色化的策略，通过技术创新，研究新的市场需求，积极拓展新的改性塑料应用领域，快速开发满足新需求的材料，在细分市场领域迅速形成竞争优势，并以此为基础不断拓展产品类别，从而实现发展壮大。此外，充分利用全球的研发资源提升自身技术水平，不断拓展国际市场也已成为国内企业发展壮大的重要途径之一。

（3）通用塑料工程化

工程塑料拥有优异的性能，随着国内 汽车 、电子电气、通讯和机械工业的蓬勃发展，工程塑料需求大幅上升。随着改性设备、改性技术不断发展成熟，占塑料行业的 90%以上李念的通用塑料通过改性提高了强度、耐热性等指标，具备了工程塑料的性能，并已经抢占哪备困了部分传统工程塑料的应用市场。改性通用塑料在价格及产量方面具有较大优势，随着通用塑料改性技术不断发展，未来应用将进一步增长。同时，传统工程塑料也通过改性技术不断提升、改善其性能，以适应下游行业对材料更高的性能要求。

（4）国内企业逐步向高端发展

国内相关主管部门发布的《塑料加工业“十三五”发展规划指导意见》、《塑料加工业技术进步“十三五”发展指导意见》等相关文件，均提出了重点发展多功能、高性能材料及助剂，力争在材料功能化、绿色化及环境友好化方面取得新的突破；加快绿色、节能、高效新型加工成型工艺和技术的开发和应用；加快塑料成型装备的研发；紧紧围绕高端化，加快提升中高端产品的比例。国内改性塑料行业经过几十年的发展，部分企业在初步具备一定规模的基础上，逐步开始拓展高端产品市场。

（5）制造自动化、智能化

中国改性塑料行业生产装备水平普遍较低是导致产品质量不稳定、高端产品相对较少的重要原因之一；目前，部分有条件的企业已结合自身实际情况，进行大规模技术改造，持续提升生产制造的自动化、智能化水平，从而提升产品质量的稳定性，不断促进产业升级。

目录

第1章：中国改性塑料行业发展综述

1.1 研究背景与报告范围界定

1.1.1 改性塑料行业研究背景

1.1.2 改性塑料行业定义

1.1.3 改性塑料行业产品分类

1.1.4 改性塑料行业生产特点

1.1.5 改性塑料行业数据统计标准

（1）改性塑料行业统计部门和统计口径

（2）改性塑料行业统计方法

（3）改性塑料行业数据种类

1.2 改性塑料行业经济地位分析

1.2.1 改性塑料行业在塑料工业中的地位

1.2.2 改性塑料行业在国民经济中的地位

1.3 改性塑料行业原材料市场分析

1.3.1 改性塑料行业产业链简介

1.3.2 改性塑料行业原材料市场分析

（1）通用高分子树脂行业分析

（2）工程塑料市场分析

（3）塑料改性剂市场分析

1.3.3 改性塑料原材料市场影响分析

第2章：中国改性塑料行业市场环境

2.1 行业政策环境分析

2.1.1 行业主管部门及监管体制

2.1.2 行业相关政策规划及解读

2.1.3 政策环境对改性塑料行业的影响

2.2 行业宏观经济环境

2.2.1 国际宏观经济环境分析

（1）国际宏观经济现状分析

（2）国际宏观经济预测

2.2.2 国内宏观经济环境分析

（1）国内宏观经济现状分析

（2）国内宏观经济预测

2.2.3 行业与宏观经济关联性分析

2.3 行业对外贸易环境分析

2.3.1 全国对外贸易概况

2.3.2 发达经济体贸易壁垒分析

（1）欧盟颁布“史上最严禁塑令”

（2）美国多个大洲实行“禁塑令”

2.3.3 中美贸易战对行业影响分析

2.3.4 贸易环境发展趋势分析

2.4 行业技术环境分析

2.4.1 改性塑料行业技术水平现状

2.4.2 改性塑料行业技术专利分析

（1）行业技术活跃程度分析

（2）行业专利公开数量分析

（3）主要专利申请人分析

（4）热门专利技术分析

2.4.3 改性塑料新技术介绍

2.5 行业 社会 环境分析

2.5.1 改性塑料行业环境保护问题

第3章：全球改性塑料行业发展分析

3.1 全球改性塑料行业市场发展分析

3.1.1 全球改性塑料行业市场需求分析

3.1.2 全球改性塑料行业竞争格局分析

（1）全球改性塑料行业区域竞争格局

（2）全球改性塑料行业企业竞争格局

3.2 全球主要改性塑料企业发展情况

3.2.1 A公司

（1）企业概况

（2）企业经营业绩

（3）企业中国市场布局

3.2.2 B公司

（1）企业概况

（2）企业经营业绩

（3）企业中国市场布局

3.2.3 C公司

（1）企业概况

（2）企业经营业绩

（3）企业中国市场布局

3.2.4 D公司

（1）企业概况

（2）企业经营业绩

（3）企业中国市场布局

3.3 全球改性塑料行业发展预测

第4章：中国改性塑料行业发展分析

4.1 中国改性塑料行业发展历程

4.2 中国改性塑料行业市场供需分析

4.2.1 中国改性塑料行业供给情况分析

（1）全国改性塑料行业供给分析

（2）全国改性塑料产量分布情况

（3）主要企业改性塑料生产情况

4.2.2 中国改性塑料行业需求情况分析

（1）改性塑料行业市场规模分析

（2）主要企业改性塑料销售情况

4.3 中国改性塑料行业经营情况分析

4.3.1 改性塑料行业经营效益分析

4.3.2 改性塑料行业盈利能力分析

4.3.3 改性塑料行业运营能力分析

4.3.4 改性塑料行业偿债能力分析

4.4 中国改性塑料行业竞争状况分析

4.4.1 改性塑料行业五力分析

（1）现有企业的竞争分析

（2）上游议价能力分析

（3）下游议价能力分析

（4）新进入者威胁分析

（5）替代品威胁分析

（6）竞争情况总结

4.4.2 改性塑料行业核心竞争要素分析

4.4.3 改性塑料行业区域竞争格局分析

4.5 中国改性塑料行业发展特征总结

4.5.1 改性塑料行业发展影响因素分析

（1）影响行业发展的有利因素

（2）影响行业发展的不利因素

4.5.2 改性塑料行业发展特征分析

第5章：中国改性塑料行业细分产品前景预测

5.1 行业产品结构特征

5.2 改性PP市场前景预测

5.2.1 PP市场现状分析

（1）PP产能产量分析

（2）PP消费量分析

（3）PP消费结构分析

5.2.2 改性PP市场前景预测

（1）改性PP生产情况分析

（2）改性PP消费量分析

（3）改性PP消费结构分析

（4）改性PP消费量预测

5.3 改性ABS市场前景预测

5.3.1 ABS市场现状分析

（1）ABS产能产量分析

（2）ABS消费量分析

（3）ABS消费结构分析

5.3.2 改性ABS市场前景预测

（1）改性ABS生产情况分析

（2）改性ABS消费量分析

（3）改性ABS消费结构分析

（4）改性ABS消费量预测

5.4 改性PS市场前景预测

5.4.1 PS市场现状分析

（1）PS生产情况分析

（2）PS消费量分析

（3）PS消费结构分析

5.4.2 改性PS市场前景预测

（1）改性PS生产情况分析

（2）改性PS消费市场分析

（3）改性PS消费前景预测

5.5 改性PC市场前景预测

5.5.1 PC市场现状分析

（1）PC产能产量分析

（2）PC消费量分析

（3）PC消费结构分析

5.5.2 改性PC市场前景预测

（1）改性PC生产企业分析

（2）改性PC生产规模分析

（3）改性PC消费市场分析

（4）改性PC消费量预测

5.6 改性PA市场前景预测

5.6.1 PA市场现状分析

（1）PA产能产量分析

（2）PA生产企业分析

（3）PA消费量分析

（4）PA消费结构分析

5.6.2 改性PA市场前景预测

（1）改性PA生产企业分析

（2）改性PA生产规模分析

（3）改性PA消费结构分析

（4）改性PA消费量预测

5.7 改性PBT市场前景预测

5.7.1 PBT市场现状分析

（1）PBT产能产量分析

（2）PBT生产企业分析

（3）PBT消费量分析

（4）PBT消费结构分析

5.7.2 改性PBT市场前景预测

（1）改性PBT生产企业分析

（2）改性PBT生产规模分析

（3）改性PBT消费结构分析

（4）改性PBT消费量预测

5.8 改性PET市场前景预测

5.8.1 PET市场现状分析

（1）PET产能产量分析

（2）PET生产企业分析

（3）PET消费量分析

（4）PET消费结构分析

5.8.2 改性PET市场前景预测

（1）改性PET生产企业分析

（2）改性PET生产规模分析

（3）改性PET消费结构分析

（4）改性PET消费量预测

5.9 改性POM市场前景预测

5.9.1 POM市场现状分析

（1）POM产能产量分析

（2）POM生产企业分析

（3）POM消费量分析

（4）POM消费结构分析

5.9.2 改性POM市场前景预测

（1）改性POM生产企业分析

（2）改性POM生产规模分析

（3）改性POM消费结构分析

（4）改性POM消费量预测

5.10 改性PPO市场前景预测

5.10.1 PPO市场现状分析

（1）PPO产能产量分析

（2）PPO生产企业分析

（3）PPO消费量分析

（4）PPO消费结构分析

5.10.2 改性PPO市场前景预测

（1）改性PPO生产企业分析

（2）改性PPO消费规模分析

（3）改性PPO消费结构分析

（4）改性PPO消费量预测

第6章：中国改性塑料行业应用市场分析

6.1 改性塑料应用市场结构分析

6.2 家电市场改性塑料需求前景预测

6.2.1 改性塑料在家电行业的应用分析

6.2.2 家电用改性塑料市场容量分析

（1）家电用改性塑料市场容量分析

（2）四大家电市场改性塑料市场容量分析

6.2.3 家电用改性塑料市场企业分析

6.2.4 家电用改性塑料市场前景预测

（1）家电市场前景预测

（2）家电用改性塑料市场预测

6.3 汽车 行业改性塑料需求前景预测

6.3.1 改性塑料在 汽车 行业的应用分析

（1）塑料在 汽车 应用情况分析

（2）改性塑料在 汽车 应用情况分析

6.3.2 车用改性塑料市场容量分析

6.3.3 车用改性塑料生产企业分析

6.3.4 车用改性塑料市场前景预测

6.4 电线电缆行业改性塑料需求前景预测

6.4.1 改性塑料在电线电缆行业的应用分析

6.4.2 电线电缆用改性塑料市场容量分析

6.4.3 电线电缆用改性塑料生产企业分析

6.4.4 电线电缆用改性塑料市场前景预测

6.5 节能灯行业改性塑料需求前景预测

6.5.1 改性塑料在节能灯行业的应用分析

6.5.2 节能灯用改性塑料市场容量分析

6.5.3 节能灯用改性塑料生产企业分析

6.5.4 节能灯用改性塑料市场前景预测

6.6 改性塑料在其他产品中的需求前景预测

6.6.1 改性塑料在电动工具领域应用前景

6.6.2 改性塑料在医疗器械领域应用前景

6.6.3 改性塑料在玩具产品领域应用前景

6.6.4 改性塑料在办公设备领域应用前景

第7章：中国改性塑料行业重点企业经营分析

7.1 改性塑料企业发展总体状况分析

7.2 改性塑料行业重点企业个案分析

7.2.1 A公司经营情况分析

（1）企业主要业务情况

（2）企业核心竞争力分析

（3）企业经营情况分析

7.2.2 B公司经营情况分析

（1）企业主要业务情况

（2）企业核心竞争力分析

（3）企业经营情况分析

7.2.3 C公司经营情况分析

（1）企业主要业务情况

（2）企业核心竞争力分析

（3）企业经营情况分析

7.2.4 D公司经营情况分析

（1）企业主要业务情况

（2）企业核心竞争力分析

（3）企业经营情况分析

7.2.5 E公司经营情况分析

（1）企业主要业务情况

（2）企业核心竞争力分析

（3）企业经营情况分析

第8章：中国改性塑料行业发展前景与投融资分析

8.1 中国改性塑料行业发展前景预测

8.1.1 中国改性塑料行业发展趋势分析

8.1.2 中国改性塑料行业发展前景预测

8.2 中国改性塑料行业投资分析

8.2.1 改性塑料行业进入壁垒

（1）技术壁垒

（2）产品认证壁垒

（3）技术

（4）其他

8.2.2 改性塑料行业投资风险

（1）政策风险

（2）技术风险

（3）宏观经济波动风险

（4）市场竞争风险

（5）关联产业风险

（6）产品结构风险

（7）其他风险

8.2.3 改性塑料行业投资现状分析

8.2.4 改性塑料行业投资前景分析

（1）行业投资前景

（2）行业投资机会