环氧树脂胶硬度怎么样

『壹』 环氧树脂ab胶和有机硅胶有什么区别（1）

环氧树脂ab胶和有机硅胶有什么区别呢？深圳市鑫威电子材料有限公司作为环氧树脂ab胶，有机硅胶等系列产品的专业供应商。为您做详细解答如下：首先本章节讲解环氧树脂ab胶和有机硅胶固化后性能的不同。一是胶水固化后的硬度不同：环氧树脂ab胶固化后是很硬的，硬度很高，固化后有一定的韧性；有机硅胶固化后胶质是软的，硬度和环氧树脂胶差很多，不过弹性较环氧树脂胶好些。二是耐温性能不同：环氧树脂ab胶的耐温性能没有有机硅胶的好；有机硅胶耐温性能很好，最高可达到315度。
三是固化后具备的优势不同：环氧树脂胶防潮，防尘，绝缘，固化后硬度高；有机硅胶防潮，防尘，绝缘，固化后有弹性。
这节为大家讲解的是两者固化后性能的不同，以下章节继续为您讲解两者之间成分和应用的不同。请继续关注。

『贰』 环氧树脂胶特点 环氧树脂胶使用方法

环氧树脂胶是一种快袜森速固化、乳白色、黑色、灰色粘稠状环氧树脂粘接剂、可低温或常温固化、固化速度快、固化后粘接强度高、硬度较好、韧性佳、固化物耐酸碱性能好、防潮防水、防油防尘性能佳、耐湿热和大气老化；固化物具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性，环氧树脂胶可耐180－200度高温下20分钟。

环氧树脂胶的应用范围：用于电子元器件及工艺品、礼品的粘接固定，对于金属、陶瓷、木材、玻璃及硬质塑胶之间的封装粘接，有优异的粘接强度。
环氧树脂胶优点：
1）粘合力强雀好并，粘接强度高在环氧树脂的化学结构中含有脂肪族羟基、醚基和极为活泼的环氧基。羟基、醚基都具有很高的极性。这些均使环氧树脂有很强的黏合力。它能粘接几乎所有的建筑材料，如混凝士、石材、各种金属、木材、玻璃、硬质塑胶、橡胶、等。
2）工艺性能好，环氧树脂胶可以配成不同黏度的胶水。

黏度小的像水，可常温固化，也可加温固化，其固化时间可在几分钟到几天进行调节。
3）胶层性能良好，固化后环氧树脂胶性能好、机械强度高、耐介质、耐老化、电绝缘件好等顷迹。体积收缩率小。
4）来源广泛、易得，价格较便宜。
5）环氧树脂胶，本身无毒。经过检测，环氧树脂及固化物是基本无毒的。在生产中无三废排放。使用时不会给环境和人身体带来伤害。符合环保要求。
环氧树脂胶的特性：
1）双组份胶水，需AB混合使用，通用性强，可填充较大的空隙
2）室温固化，室内、室外均可，可手工混胶也可使用AB胶专用设备（如AB胶枪）
3）适用温度一般都在－50℃至＋150℃
4）适用于一般环境，防水、耐油，耐强酸强碱
5）放置于避免阳光直接照射的阴凉地方，保质期限12个月

环氧树脂胶的使用方法：
1）使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭，以清洁接着表面。
2）拧开前盖，按以上说明的取重量比例A剂＋的B剂充分搅拌均匀即可使用（A：B＝2：1）；
3）注意在可操作时间内用完内必需用完，

否则会凝固，导致浪费材料。
4）涂胶后，常温下2～6小时固化，40℃～50℃下1～3小时固化；涂胶24小时后使用；十天后粘力更佳。
5）粘接直面、倒挂面时，涂胶后必须用不干胶纸帮贴或用502胶定位。
在使用环氧树脂胶的时候需要注意，戴编织手套，橡胶手套再使用胶水，防止不小心弄脏手。皮肤接触环氧树脂胶时，可以用肥皂清洗就可以了，一般不会伤手，如果眼睛不小心接触到时，应立即用大量清水冲洗，严重者请及时就医。请在大量使用时工作场所应保持通风且防止烟火。
环氧树脂胶的性能较全面，是目前应用最广泛的胶，素有“万能胶”之称。常用的基料环氧 树脂牌号有：E－44（6101°）、E－51（618°）、E－42（634°）等。

环氧树脂胶的特点是：
环氧树脂胶的粘接强度高，室温或加热固化均可。有良好的机械性能、电绝缘性、耐腐蚀性 、耐水性和耐油性，不怕酸、堿的侵蚀，易存放。与其他辅助材料（如增韧剂、稀释剂、填料等） 和高分子材料有良好的混溶性，便于改性，如可配成导电胶、防腐胶、水下胶等。使用方便，工艺简单。
环氧树脂胶可以用于粘接各种金属和非金属材料，

如粘接钢铁、铝、铜、玻璃、陶瓷、木材、水泥制品等，均有良好的粘接强度。
在家庭用品中，玻璃、陶瓷、搪瓷等用具以及一些家用电器零部件损坏时，可以用环氧树脂胶修补，浴盆、水缸、花盆、海石花等破裂，可以用环氧树脂胶枯合。环氧树脂胶中加适量水泥（或其他填料），可以用来填补房屋裂缝、水泥地坪裂缝以及用它在水泥墙面上布线，安装灯具、开关、插座等。
环氧树脂胶水的主要用途：
广泛地应用于粘接各种金属和非金属材料如：钢铁、铝材、陶瓷、玻璃、塑胶等，配制聚酰胺防腐涂料，糊制玻璃，浇铸电器，密封电子元件等。以及用作为环氧富锌底漆、环氧云铁底漆、环氧石漆、环氧煤沥青漆等

环氧树脂胶水的使用方法：
将本胶环氧树脂和辅胶固化剂按比例混合均匀即可使用，根据不同用途的要求，可在混合树脂中添加适量的填充剂如：瓷粉、铁粉、铝粉、颜料、稀释剂等，浇铸时可用矽油、凡士林、石蜡等作脱膜剂。用于粘接材料时，常温固化两至三天可达最佳性能，升温固化则可缩短固化时间。

环氧树脂胶水的使用方法：
将本胶环氧树脂和辅胶固化剂按比例混合均匀即可使用，根据不同用途的要求，可在混合树脂中添加适量的填充剂如：瓷粉、铁粉、铝粉、颜料、稀释剂等，浇铸时可用矽油、凡士林、石蜡等作脱膜剂。用于粘接材料时，常温固化两至三天可达最佳性能，升温固化则可缩短固化时间。

『叁』 哥俩好和环氧树脂胶干了硬度一样吗

一样。哥俩好和环氧树脂胶这两种胶都不耐高温，而且这两款胶固化后，都是硬的，硬度一样，没有弹力的，这两款胶60度以上胶水就变软了，如果需要长期间耐高温85度以上，可以用JEAOBOND进行加工。

『肆』 环氧树脂和玻璃的硬度

在一定程度上是不同的。环氧树脂具余液激有柔软的质地，有弹性，耐磨性强，防水性埋辩强，耐化学腐蚀性好，可以抵抗紫外线辐射，具有抗拉强度和抗压强度，其硬度一般介于3-5级。而玻璃的硬度较高，它是一种无机物质，拥有良好的机械性能，可以承受很大的压力，具有高热稳竖袜定性和良好的耐腐蚀性，其硬度一般为5-6级。

『伍』 环氧树脂和水晶滴胶的区别

水晶滴胶是用环氧树脂和环氧树脂固化剂二个组分组成的。环氧树脂是水晶滴胶的一个原料。

『陆』 环氧树脂胶的特点及优缺点分析 如何使用

环氧树脂胶(epoxyresinadhesive)一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂，否则这个胶就不会固化。环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂(硬化剂)。

一、环氧树脂胶又分为软胶和硬胶

1、环氧树脂软胶：它是一种液型，双组份、软性自干型软胶，无色、透明、具有弹性，轻度划擦表面即自行恢复原形。适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。

2、环氧树脂硬胶：它是一种液型，双组份硬性胶，无色、透明，适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品。

二、环氧树脂胶特性

1、基本特性：双组份胶水，需AB混合使用，通用性强，可填充较大的搭清漏空隙

2.、操作环境：室温固化，室内、室外均可，可手工混胶也可使用AB胶专用设备(如AB胶枪

3.、适用温度一般都在-50至+150度

4.、适用于一般环境，防水、耐油，耐强酸强碱

5.、放置于避免阳光直接照射的阴凉地方，保质期限12个月

环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂(硬化剂)。

反映环氧树脂胶固化前的主要特性有：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性正伍(止流性)、硬度、表面张力等。

反映环氧树脂胶固化后特性的主要特性有：电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸(引张)强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形温度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、诱电率、耐候性、耐老化性等。

三、环氧树脂胶优点：

(1)环氧树脂含有多种极性基团和活性很大的环氧基，因而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料，尤其是表面活性高的材料具有很强的粘接力，同时环氧固化物的内聚强度也很大，所以其胶接强度很高。

(2)环氧树脂固化时基本上无低分子挥发物产生。胶层的体积收缩率小，约1%一2%，是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一。加入填料后可降到0.2%以下。环氧固化物的线胀系数也很小。因此内应力小，对胶接强度影响小。加之环氧固化物的蠕变小，所以胶层的尺寸稳定性好。

(3)环氧树脂、固化剂及改性剂的品种很多，可通过合理而巧妙的配方设计，使胶粘剂具有所需要的工艺性(如快速固化、室温固化、低温固化、水中固化、低粘度、高粘度等)，并具有所要求的使用性能(如耐高温、耐低温、高强度、高柔性、耐老化、导电、导磁、导热等)。

(4)与多种有机物(单体、树脂、橡胶)和无机物(如填料等)具有很好的相容性和反应性，易于进行共聚、交联、共混、填充等改性，以提高胶层的性能。

(5)耐腐蚀性及介电性能好。能耐酸、碱、盐、溶剂等多种介质的腐蚀。体积电阻率1013～1016Ω·cm，介电强度16—35kV/mm。

(6)通用型环氧树脂、固化剂及添加剂的产地多、产量大，配制简易，可接触压知烂成型，能大规模应用。

四、环氧树脂胶缺点：

(1)不增韧时，固化物一般偏脆，抗剥离、抗开裂、抗冲击性能差。

(2)对极性小的材料(如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)粘接力小。必须先进行表面活化处理。

(3)有些原材料如活性稀释剂、固化剂等有不同程度的毒性和刺激性。设计配方时应尽量避免选用，施工操作时应加强通风和防护。

五、环氧树脂胶适用范围

1、环氧树脂胶泥适用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复;

2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理;

3、环氧树脂胶泥适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等缺陷处理;

4、环氧树脂胶泥适用于飞机跑道，公路、桥梁，隧道、车间砂浆地坪等工程部位抗磨损及修补;

5、适用于钢结构与混凝土的粘结，粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平;

6、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补，污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业。

7、环氧树脂胶泥适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐及修补加固堵漏。

8、花岗岩、大理石、耐酸瓷砖(板)的铺贴与嵌缝、污水池FRP内衬防腐等。

六、环氧树脂胶使用方法

1.、使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭，以清洁接着表面。

2.、拧开前盖，按以上说明的取重量比例A剂+的B剂充分搅拌均匀即可使用(A:B=2:1);为了保证使用的效果，也可抽了真空再进行使用。

3.、注意在可操作时间内用完内必需用完，否则会凝固，导致浪费材料，24小时后可得到最高强度。

4.、涂胶后.常温下2~6小时固化40度~50度1~3小时固化;涂胶24小时后使用;十天后粘力更佳。阴冷潮湿天，需15~25度室温里粘接为好。

5、粘接直面.倒挂面时.涂胶后必须用不干胶纸帮贴.或用502胶水定位。环氧树脂胶配方环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。

以上就是有关环氧树脂胶的相关内容，希望能对大家有所帮助！

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加增韧剂之类的吧，好象用的固化剂不一样。