环氧树脂593是改性固化剂吗

㈠ 128环氧树脂和593固化剂混合以后发烫是这么回事

新配方改性升级593固化剂，胺值700左右固化速度快，配比4:1 25度18-25分钟凝胶，无色透明气味低，轻微胺味，力学性能柔韧性好不脆，吸潮性低固化后无油面。

㈡ 请问：我使用环氧树脂618和593固化剂，其凝固时间，温度，配比分别是多少

固化时间取决于环境温度及湿度对漆膜的影响，此593胺类固化剂用量要计算环氧树脂的当量，其添加量在20%---39%范围，加快漆膜的交联速度可适当加些促进剂。

㈢ 请问环氧树脂固化剂593的 CAS、化学成分、英文名、化学名

593＃环氧固化剂 英文名称: Epoxy resin curing agent
CAS NO: 暂无数据. EC NO: 暂无数据

产品介绍：

环氧固化剂是由环氧合物与脂肪胺反应合成的低粘度固化剂。该产品为浅黄色透明液体，是一种低毒、低挥发性的低温环氧树脂固化剂。在环氧固化剂体系中加入该固化剂，能大大降低环氧固化体系的粘度，以增加其韧性提高冲击性和剪切强度。广泛用于环氧玻璃钢、建筑材料、防腐涂料、胶粘剂、电器浇铸等领域。

产品技术指标

外观
无色透明液体，无沉淀物
胺值mgkoh/g
500-600
粘度mPa.s/25℃
100+-50
产品用途与性能
★可作建筑修补，降低环氧固化体系的粘度。
★可作为防腐涂料的固化剂耐腐蚀性，能耐大部分溶剂及氧化剂。
适用场合：
★用于制作耐温较高的各种耐腐蚀整体玻璃钢制品及内衬。
用于制作树脂砂浆、胶泥勾缝等耐温耐腐蚀溶剂的特种粘合剂。
质量指标：
项目
性能
抗压强度kg/cm2
1266
冲压强度kg/cm2
8-20
弯曲强度kg/cm2
895
拉深强度kg/cm2
375
体积电阻率Ω.cm
9*1013
参考配方：
E-44环氧树脂 100g 593#固化剂 20-25g 增韧剂 1-3g 填充料（根据配方需要）50-100g
E-51环氧树脂 100g 593#固化剂 20-30g 增韧剂 1-3g 填充料（根据配方需要）50-100g
产品贮存:

a 该产品应密封保存，以免吸湿变质。

B 该产品为非危险品，可按一般物品存放。

C 该产品要在通风干燥阴凉处存放，保质期一年。

㈣ 环氧树脂固化剂593.650和T31有什么区别，那个好一点

新配方改性593固化剂，配比4：1
胺值700左右，无色透明无气味，力学性能柔韧性好不脆，吸潮性低固化后无油面。

㈤ 环氧树脂过快凝固 6101（E44）+593

593固化剂是用二乙烯三胺改性得到的，本身反应活性就比较高，固化放热温度也比较高，用来做浇注不是很适合。建议你用异佛尔酮二胺或者聚醚胺改性的固化剂来做。

㈥ 怎么证明是咪唑类固化剂环氧树脂

一、环氧树脂不固化或者固化慢主要是固化剂选择不正确或者是配比不合理所致。
二、环氧树脂固化剂主要有以下几个种类：
1、 脂肪族胺类：主要品种有乙二胺、二乙烯（撑）三胺、多乙烯（撑）多胺等。
其特点是，室温下固化，固化速度快，黏度耐高温漆低，易于和其他树脂混用，操作方便。
涂膜具有较高的耐溶剂性能。
但毒性较大，固化时放热量大，使用期限短，固化受温度、湿度条件的限制，在湿度较大的条件下漆膜泛白。
产生桔皮、缩孔等弊病，固化后漆膜耐热性、机械强度较差。
2、 芳香族胺类：主要为间苯二胺、间苯二甲胺等。
其特点是，需在加热条件下固化，与树脂混合不便，固化物的耐热、耐蚀性能较为突出。
其主要用于加热固化工艺，也可用于作改性胺固化剂的原料。
3、 胺改性固化剂：主要有胺加成固化剂（如
590、593固化剂）、T31固化剂、酚氨基醇固化剂。
这主要针对脂肪族胺和芳香族胺存在的毒性等问题，通过加成反应或缩合反应对原有胺固化剂进行改进，其特点为挥发性大大降低，称为低毒或无毒固化剂，客服了泛白的缺点，不需诱导期。
4、 聚酰胺固化剂：其固化过程是通过聚酰胺末端的伯、仲胺上的氢（不是通过酰胺基上的氢）与环氧基反应，由于两端氨基的分子间距较大，固化后的密度小，因此固化后的涂膜有优良的韧性；
而且由于聚酰胺固化剂的用量要求不严格，因此可以根据需要通过聚酰胺的用量来调节韧性。
5、 酸酐固化体系：酸酐与环氧树脂的固化是与羟基进行反应，反应很慢，往往需高温固化，甚至在200℃下进行，若在酸或碱催化剂存在下，反应很快。
其涂膜具有较好的机械强度和耐热性，但固化后漆膜含有酯键，易受碱的侵蚀。
该体系常用作环氧粉末涂料、卷材涂料的固化剂，并配以咪唑类固化剂。
6、 多异氰酸酯固化剂：多异氰酸酯可同环氧树脂链上的羟基起反应。
优于环氧链上的羟基数目随环氧树脂相对分子质量的增大而增多，因此异氰酸酯适合于同相对分子质量高的环氧树脂溶液（约30%的环氧树脂含量）起固化反应，固化物有良好的耐酸性。
异氰酸酯同环氧树脂中羟基的反应活性高，可在低温下进行，特别适用于零度以下的固化。

㈦ 请教593环氧树脂固化剂的初固化时间以及完全固化时间是多少

初固化4-5h，室温下（25度）完全固化24小时左右

聚酰胺树脂一般加到固化剂里以提高韧性和粘结力（附着力）

可以加入石英粉（既活性硅微粉），紫外线吸收和抗氧化剂

㈧ 环氧树脂593固化剂的基本性能

593固化剂是二亚乙基三胺与丁基缩水甘油醚的加成物。无色至淡黄内色透明黏性液体，相对密容度0.985。黏度(25℃)90～150mPa·s。总胺值500～700mgKOH/g。溶于乙醇、丙酮等极性溶剂，与水有一定程度的互溶性。低毒。
593固化剂,其结构中仍保留着伯胺和仲胺基,能在室温下和环氧树脂起固化反应;活性有所下降,使用期有所延长,对湿空气和空气中的二氧化碳敏感性有了明显下降,由于基分子呈长链状,固化产物的韧性也有明显增加.

㈨ 谁清楚环氧树脂常温固化剂有哪些

用于环氧树脂常温固化的固化剂主要是胺类/改性胺类固化剂，常用回的有脂肪胺类（答乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、多乙烯多胺等等），脂环胺类（异佛尔酮二胺、二氨基二环己基甲烷、甲基环戊二胺、双胺甲基环己二胺等等），芳香胺类（间苯二甲胺、二氨基二苯甲烷等等），改性胺类（650低分子聚酰胺、651低分子聚酰胺、T31固化剂、593固化剂等等）。

㈩ 环氧树脂促进剂DMP一30能与环氧树脂因化剂593混在一块保存吗

环来氧树脂促进剂DMP一30能与源环氧树脂因化剂593混在一起保存，两者在低温条件下有时候会出现油脂状结晶沉淀物。温度较高的情况下稳定性还是可以的，不会相互反应。

环氧树脂：
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。