树脂玻璃用什么切开

① 玻璃漆用什么树脂做效果最好

环氧类型的比较耐磨，有机硅类型的比较耐紫外线，根据自己的喜好定

② 树脂玻璃有很多划痕了。请问怎么能抛光。用什么东西抛光。谢谢

粗的话用树脂或者金属金刚石砂轮或者砂纸都可以的，细的话用羊毛轮抛光都可以的，要是要求更高的话就用研磨膏或者研磨液

③ 如何让树脂固化后像玻璃一样硬，而且有一定透明度，是用什么树脂还是

1、玻璃钢英文缩写就是FRP，也叫纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。
2、树脂由多种成分混合而成，其中有树脂酸、树脂醇、树脂烃以及它们的一些更高的聚合物。近年研究已知这些成分多为二萜、三萜的衍生物，有时还有木脂素类。

树脂通常为无定形固体，质脆，遇热发粘变软后再熔化，燃烧时有浓烟。不溶于水，溶于乙醇、乙醚等有机溶剂。在碱性溶液中能部分或完全溶解，在酸性溶液中不溶。树脂在植物体内分布广泛，如乳香、没药可活血、止痛、消肿，安息香活血、防腐，苏合香芳香开窍，阿魏用于散痞块，松香有驱风止痛作用等。大多数中草药中含有的少量树脂在制作中草药制剂时均作为杂质而除去。

树脂中总香脂酸的含量测定法 精密称取一定量树脂。加适量醇制氢氧化钾溶液回流，提取液回收溶剂，去杂质，酸化后用乙醚等有机溶剂提取总香脂酸，再将总香脂酸转溶于碱液，酸化后再用有机溶剂提得总香脂酸，除去溶剂后以N/10氢氧化钠溶液滴定，从消耗的碱液量计算总香脂酸百分含量（以桂皮酸计算，每m1相当于0．01482g总香脂酸）。
3、树脂是一种有机化工材料，有很多品种包括不饱和树脂、饱和树脂、环氧树脂、乙烯基树脂等，根据不同的用途光学用的树脂其透明度很好，一般常见的钮扣也是由树脂做成的，这个东西一般市面上也不常见，所以还不好讲得通俗，因为涉及到较多的专业用词。有机玻璃也是一种树脂制成，叫压克力树脂（属于饱和树脂）；玻璃钢则是由玻璃纤维和树脂混合加热固化后所制成的产品，一般常见的有保安亭、街道用的垃圾桶、汽车前后保险罩、游艇等多数均为玻璃钢制成。

④ 用树脂的好，还是玻璃的好

树脂片优点：重量轻，不宜破，抗冲击，硬度低，容易被磨花。 树脂片缺点：比同等度数的玻璃片要厚，不耐高温，密度小，容易发黄，高折射率的镜片价格很高。 玻璃片的优点：透光率更好，可达99%以上，密度高，镜片比同等度数的树脂片薄很多，镜片用很久也不容易泛黄，使用寿命比较长，廉价，硬度较高，不宜磨花。 玻璃片的缺点：易碎，重量比树脂片重， 如果度数不高三00度左右，那玻璃片跟树脂片都可以选择。 只是玻璃的会重一些，镜片易碎，玻璃的无法做无框和半框的眼镜，只能在全框里挑选。如果配树脂的那会比玻璃片轻很多，厚度要略厚一点。 树脂的镜片也没有镜架的限制，无框半框全框都可以选择。 如果度数六网络以上了，其实还是可以选择树脂镜片的，只是要选择高折射率的镜片，这样看上会比一般树脂片薄一点。但是价格也相对要高一点。玻璃的那就只能配全框的了，重量会比较重一点。 如果一千度以上了，那还是用玻璃片，因为一千度左右玻璃的厚度跟树脂片的厚度的差异非常明显了，用玻璃片，再选一个镜框小一点的镜架，做出来的眼镜的效果还是非常理想的。如果用树脂片，是非常厚的。现在树脂片占市场95%以上，玻璃的镜片越来越难买到了。现在树脂片已经是占主流了

⑤ 用什么办法可以让树脂玻璃化还不伤害本身

你说的玻璃化是指的固化吧，树脂一般的固化方式是加兰白水，但是这个固化是比较危险有害的，注意通风和防护。还有一种就是uv固化，不加兰白水，直接紫外线照射固化，相对无害。但是适应比较局限。

⑥ 树脂片和玻璃镜片哪个比较好啊为什么

树脂片和玻璃镜片哪个比较好要视情况而定，如果追求轻巧，选树脂镜片内，如果追求镜片耐磨容性，选玻璃镜片。

一般眼镜片分为树脂、玻璃和水晶等几种，镜片和镜框都应有保质期。镜片、镜框、镜架如果是进口材料，应有进口商检证书。

树脂镜片因为具备重量轻等优点，很受学生欢迎，但是保养要求也比较高。如温度超过60摄氏度，高温下由于各层的膨胀率不同，镜片就会有一定损坏，进而变得模糊，其耐磨系数也明显低于玻璃镜，所以消费者平时佩戴时要注意对镜片的保护。

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配眼镜注意事项：

1、配镜前最好先去正规医院进行眼科检查

因为有些学生的视力下降并非由近视或近视散光引起，可能是一些眼部疾病所导致。因此，在验光前应进行系统的眼科检查，区分是真性近视还是假性近视非常必要。

2、配镜应去正规医院或信誉好的眼镜店

切忌图便宜或省事，要查看眼镜企业是否取得了眼镜产品生产许可证；眼镜企业的验光设备和检测仪器是否有合格标记；验光、制作人员是否持证上岗；眼镜有无合格标识（证）。眼镜企业的“四证”，是保证配镜质量的前提。

⑦ 树脂玻璃的具体成分是什么

树脂玻璃是一个笼统的概念，狭义树脂玻璃指的是是以八甲基环四硅氧烷为原料而制得到有机硅树脂，也是很大的一个族群。
有机硅玻璃树脂是以八甲基环四硅氧烷为原料而制得到有机硅树脂。其中的Si－OC2
H5
遇水分解发生缩合反应，该树脂固化成膜后紧硬透明，可用于耐磨表面涂层、有机玻璃、金属及高级印刷品上光材料。
有机硅玻璃树脂无毒、无腐蚀；在催化剂的作用下可交联成网状分子结构，并表现出如下优异的性能：
(1、良好的成膜性：将本品涂覆于物品的表面，干燥固化后即可在其表面形成一屋坚硬的薄膜，且该膜硬而不脆，韧性好。
(2、良好的光泽性、光滑性、防污性：可在涂覆体表面形成无色而光亮、平整如镜的膜层，光滑，防污防尘。
(3、良好的防水性能：本品涂于基材（如纸张等）之上，具有良好的防水、拒水、防潮效果。
(4、优异的隔离性、防粘性：本品膜层平整光滑，具有很好的隔离性和防粘效果。
(5、优异的耐候性、耐温性：本品形成的膜，由于其特殊的化学结构，耐高温、耐低温，可在高温（+300癈）或低温（-20癈）环境条件下长时间工作使用。
(6、耐腐蚀、抗紫外线性能：本品特殊的化学基团可使膜层有效地抵御紫外线的辐照，耐老化、不易粉化；可有效的阻止水份、酸雨等进入被保护物的表面，从而很好的保护被保护物，使之耐
腐蚀、防水、抗风化、护色，保持原有色彩持久鲜艳。
(7、良好的耐刮擦、耐挠曲性：本品形成的韧而硬的薄膜对基材表面有较大的吸附力，因而具有良好的耐刮擦、耐挠曲性，不易脱落。

⑧ 玻璃片与树脂片的优缺点是什么

树脂镜片:
一、优点：
1. 重量轻。
2. 不易破裂：万一镜片被击碎，不但碎片少，且较不尖锐，能使眼球及面部受伤的情形减至最低程度，这就是市面上标榜为「安全镜片」的主因。
3. 可以染色：树脂镜片容易染色，可与服饰、流行做适度的搭配。
4. 可以遮断紫外线：几乎完全遮断波长350mm以下的紫外线，效果远比玻璃镜片为佳。
5. 防雾性强：因树脂镜片的热传导率较玻璃低，不易因蒸汽、热水气而产生模糊不明现象，即使产生模糊亦会很快消退。
6. 可防凹痕：一般高热小体积物质容易在玻璃片造成凹痕和斑点，但若碰到树脂镜片时，就会自动弹开，不会在镜片表面造成任何痕迹。
7. 树脂镜片表面反射较一般玻璃片为低，也较不刺眼。
8. 树脂双光镜片没有色差，这是由於树脂双光镜片系整片构造，因此较熔合的玻璃双光片少有色差情形。
9. 树脂镜片的透光率高达92%，较一般玻璃片高2%以上。
10. 树脂镜片抗御化学品和溶剂的范围极广，几乎一切家庭用溶剂和化学品对它都不会有影响或损害。

二、缺点：
1. 容易擦伤：树脂镜片的耐刮性较玻璃镜片差，但可经由表面硬化处理改善之，但效果有限。
2. 厚度较玻璃镜片厚：爱美是人的天性，太厚的镜片非常不雅观，深度近视者更视同畏途。虽近来有很大的改善，但仍较玻璃镜片厚许多。
3. 装框时容易产生变形：这是由於塑胶镜片的密度较玻璃镜片低的缘故。
4. 不耐高温：虽然树脂为热固性的材质，但一旦镀上多层膜，则多层膜的表面可能因高温而产生龟裂现象。
至于塑料镜片,好象还没有.

镜片的种类很多，如玻璃片、树脂片、PC片，因材质不同性能也不一：

安全性： 玻璃片易碎，树脂片不易碎，PC片抗冲击能力强。

耐磨性：玻璃片最耐磨，加膜眼镜片表面镀有多层介质膜，其功能是减少反光，减小干扰光，降低色散，消减高度镜片的圈圈感，具有良好的光学作用。但加膜片最不耐磨，加硬后的树脂和PC白片比加膜片耐磨。

厚度： 普通树脂片很厚，玻璃片较厚，中折树脂片较薄，PC片和高折树脂片更薄，高折玻璃片最薄。度数越高的近视镜片边缘越厚，镜框越大的眼镜片越显厚。

玻璃片可用镜布或面巾纸干擦，树脂片、PC片应水洗后用柔软的镜布或面巾纸轻轻吸干水迹。加膜片不应像擦玻璃片那样干擦和用力反复擦，应尽可能减少擦拭次数，加膜片的保养应采用水冲洗的方法去掉表面砂粒与灰尘，有油污时可用中性清洁剂消除，水洗后用干净柔软的镜布或面巾纸轻轻吸干水迹。

⑨ 树脂玻璃是用什么做的

一般是PMMA，聚甲基丙烯酸树脂，又叫做有机玻璃。具有很高的透明度，易进行机版械加工的特点，在实权际应用中作为玻璃材料的替代品。当然还有一些其他的树脂用作玻璃制品，像乙烯基制品，聚丙烯，聚酯类产品，但是在光学性能上不如聚碳酸酯类产品。

⑩ 树脂玻璃是用做的

玻璃树脂是一种有机硅树脂预聚体的乙醇溶液，固化后的薄膜坚硬透明、绝专缘性能好，且属具有耐摩擦、耐热、耐老化、耐辐射、低温不脆化、疏水、防潮、无毒、透光率强等优点。低温固化性。、
技术指标：其外观为无色透明液体，粘度(25℃)是5～50 mpa.s，硬度（摆杆硬度）是0.7～0.9，透光率是90～92%，干燥性能（90℃±2℃）为12~14 h，附着力为1~2级，柔韧性为1~3mm，冲击强度是40~50 kg/cm，电气强度为30~50 MV/m，相对介电常数为 3~6。