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pp真空电镀uv固化树脂

发布时间:2020-12-14 20:55:06

『壹』 真空电镀uv里面加什么附着力不行

如果附着力不行,可以考虑添加处理剂,以增加材料间的咬合;

『贰』 真空电镀 UV涂料

你想要了解真空电镀UV涂料,用途是什么?这很重要,UV涂料的应用领域比较广.

国内外品牌主要是:

大韩涂内料油墨(DPI)
广州中容山武藏涂料厂
南宝树脂(中国)有限公司
法国玛普公司
台湾永光化学工业股份有限公司
广州佛山立大化工有限公司
长兴(广州)精细涂料有限公司
浙江豪邦涂料有限公司
广州惠州华阳化工有限公司
深圳欧立晶实业公司
贝格工业涂料(广州)有限公司
广州南建UV涂料有限公司
(香港、无锡、广州)卡秀堡辉涂料有限公司

『叁』 UV电镀属于水镀还是真空镀UV电镀出来的金色与不是UV电镀的金色有什么差别

UV电镀属于真空蒸发镀铝(一般情况下),水镀是非导电体前处理成导电体内后再电镀。UV电镀出来容的金色与电镀的金色有本质区别,是铝氧化着色后再上一层透明的经紫外光固化的油。而电镀出来的金色是金属铜的本色,也就是外面包了一层实实在在的铜。是亮铜。也有用真金的,比如军乐队的高级乐器有的就是电镀的真金,很贵的,UV 是英文Ultraviolet Rays的缩写,紫外线 紫外光的意思。

『肆』 有人知道电镀UV水镀和真空镀有什么区别和各自的

电镀UV水镀和真空镀有什么区别
常见的塑胶产品电镀工艺有两种:水电镀和真空离子镀。
1、水电镀: 一般适用于ABS料、ABS+PC料的产品。主要工艺是将需电镀的产品放入化学电镀液中进行电镀。根据客户的不同需要,可镀成不同的颜色,与高光银色、亚银色、灰银,枪色,金色,黑铬色,半光铬。因为电镀后的产品其导电性显著增强,对于某些需绝缘的部件办法有两种:
其一,在需绝缘的部位涂上绝缘油,该部位在电镀时就不会被电镀到,从而达到绝缘效果!当然,涂了绝缘油的部位会变黑,就不适宜作为外观面了。
其二,在需电镀的部位用特殊的胶纸贴住,保护起来,同样达到绝缘的效果。
2、真空离子镀,又称真空镀膜:一般适用范围较广,如ABS料、ABS+PC料、PC料的产品。同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高,单价比水电镀昂贵。现对其工艺流程作简要介绍:产品表面清洁、去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装。 真空电镀可分为一般真空电镀、UV真空电镀、真空电镀特殊; 工艺有蒸镀、溅镀、枪色等。
3、两种工艺的区别:水电镀因工艺较简单,从设备到环境得要求均没有真空离子镀苛刻,从而被广泛应用。
水电镀有个弱点,只能镀ABS料和ABS+PC料(此料镀的效果也不是很理想)。而ABS料耐温只有80℃,这使得它的应用范围被限制了。而真空电镀可达200℃左右,这对使用在高温的部件就可以进行电镀处理了。像风嘴、风嘴环使用PC料,这些部件均要求耐130℃的高温。另外,一般要求耐高温的部件,做真空电镀都要在最后喷一层UV油,这样使得产品表面即有光泽、有耐高温、同时又保证附着力。
4、两种工艺的优缺点:
A、简单来说,如真空电镀不过UV油,其附着力很差,无法过百格TEST,而水电镀的明显好于真空电镀。因此,为保证真空电镀的附着力,均需后续进行特殊的喷涂处理,成本当然高些。
B、水电镀颜色较单调,一般只有亚银色、灰银,枪色,金色,黑铬色,半光铬等五花八门的七彩色就无能为力了。而,真空电镀可以解决七彩色的问题。
C、 水电镀一般的镀层材质采用“六价铬”,这是非环保材料。对于“六价铬”有如下的要求: 欧盟: 76/769/EEC:禁止使用; 94/62/EC:<100ppm; ROHS:<1000ppm 如此严格的要求,国内一些厂家已开始尝试使用“三价铬”来替代“六价铬”;而真空电镀使用的镀层材质广泛、容易符合环保要求。

『伍』 PP料真空电镀对底UV的要求高吗我用普通的底UV做出来的效果不太理想是不是要用专用的PP水

你是想问要用专用的底UV还是专用的PP水?一般的真空电镀要求用专用的底UV,如果有回出现PP料与答底UV附着力差的话,就要在PP素材上先喷一层PP专用真空电镀底水再喷底UV就OK了。如要找PP专用真空电镀底水,东莞炅盛就有。

『陆』 PP真空电镀前,素材与UV底漆的附着力怎么解决

PP料表面张力不好,打一层PP底水就可以解决附着力的,

『柒』 1、水电镀和UV真空电镀的区别那一个是环保的 2、什么是 uv电镀,与真空镀,水镀区别

1)水电镀,又称湿法电镀,顾名思义与水及水溶液有关,电化学反应原专理,是化学过程属。由于大量使用水/水溶液,污染大。
2)UV镀膜,使用UV涂料,在真空或超低压状态,利用电场的作用,使UV涂料迁移到被涂覆的零件表面,这个过程是物理过程。被涂覆UV涂料的零件,在紫外线(UV)的作用下,固化。该项技术广泛用于小电器、电子产品、化妆品包装盒等外观涂覆。
3)真空电镀,实际上不能称为电镀,它通常是物理变化,或是化学变化,但不是电化学过程。真空电镀分类较多,应用比较广泛的是电场迁移技术。UV真空电镀,属于真空电镀范畴。
更详细的资料请查阅相关书籍、文献。以上简单说明,期望对你有益。

『捌』 UV真空电镀工艺为什么一定要先喷UV底漆再做

UV真空镀,不一定先喷UV镀漆再做的,这个要看客户对产品工艺的要求高低,也可以版做普通权底。如果客户要求UV底,那一定要先喷UV底漆再做下一个工艺,后面可以做UV面也可以做普通面,具体细节可以网络一下中柏电镀。

『玖』 真空电镀UV喷涂章常温放置一段时间起泡是什么原因

UV漆与底漆附着性有问题。
一般UV真空电镀的做法是在素材上先喷一层底漆,再做电镀,然后再上面.由于素材是塑料件,在注塑时会残留空气泡,有机气体,而在放置时会吸入空气中的水分.另外,由于塑料表面不够平整,直接电镀的工件表面不光滑,光泽低,金属感差,并且会出现气泡,水泡等不良状况.喷上一层底漆以后,会形成一个光滑平整的表面,并且杜绝了塑料本身存在的气泡水泡的产生,使得电镀的效果得以展现.。但同时也有一定的缺陷:由于UV底漆是立体状结构,硬度大,因此会导致UV底漆与电镀层不相溶,不利于两者附着,附着力极差。
东莞炅盛塑胶科技有限公司经过长时间的研究探索,最近终于研发出了一款专用于真空电镀附着力处理水:PP-608.它采用了德国先进环保树脂,拥有特殊官能团,可以与UV底漆层表面的极性团有效结合,在UV底漆层表面产生新的稳定性树脂涂层,为真空电镀或油漆起到良好的打底作用,能够有效改善和提高UV底漆与真空电镀层的表面附着力,附着效果理想,用这种处理水处理过的样版,经百格、高低温、水煮测试之后,附着力依然能达到5B。
PP-608处理水具体工艺如下:
PP素材表面清洁→喷PP-608处理水→3-5um→(推荐3-5分钟,60℃烘烤,针对具体工艺) →喷UV底漆→烘烤→UV固化→真空电镀→UV面漆→IR流平→UV固化→检验、产品

『拾』 UV喷涂和真空电镀的区别什么底材用UV喷涂,什么底材用真空电镀

UV喷涂跟真空电镀是合起来加工产品的,
基本工序是:在塑胶素材上喷UV底漆=》真空镀膜=》喷UV面漆。
其中真空膜层起的是装饰作用,UV涂层起的是保护作用。

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