大豆油改性醇酸树脂

① 油改性醇酸树脂怎么计算的平均官能度

FOH羟基的平均官能度怎么计算的

② 丙烯酸树脂，脂肪酸改性醇酸树脂，是不是危险化学品，有没有在危险化学品名录内

这些树脂不危险，就是一般的胶黏剂，没事。

③ 豆油酸吃了会怎样

又叫大豆油脂肪酸、豆油脂肪酸、大豆脂肪酸等。是利用精炼油的下脚料-皂角科学加工分版离而成。权
主要成份为：油酸，亚油酸，硬脂酸。
性状：淡黄色透明油状液体、凝固后成白色柔软固体。
理化指标：色泽：（铁-钴，≤）2#；酸值：195-204mg KOH/g；碘值：115-125gI/100g。
应用：广泛应用于油漆工业，润滑脂、乳化脂、乳化剂、化装品、洗涤剂、橡胶等工业部门。主要用于油漆、肥皂、洗涤剂、表面活性剂、橡胶防老剂、塑料增塑剂等。在涂料工业中替代豆油用于改性醇酸树脂，可以缩短反应时间，降低生产成本，提高油漆质量。还用于制造蜡烛、蜡笔、光亮剂等产品。

④ 什么是大豆油酸

又叫大豆油脂肪酸、豆油脂肪酸、大豆脂肪酸等。是利用精炼油的下内脚料-皂角科学加容工分离而成。
主要成份为：油酸，亚油酸，硬脂酸。
性状：淡黄色透明油状液体、凝固后成白色柔软固体。
理化指标：色泽：（铁-钴，≤）2#；酸值：195-204mg KOH/g；碘值：115-125gI/100g。
应用：广泛应用于油漆工业，润滑脂、乳化脂、乳化剂、化装品、洗涤剂、橡胶等工业部门。主要用于油漆、肥皂、洗涤剂、表面活性剂、橡胶防老剂、塑料增塑剂等。在涂料工业中替代豆油用于改性醇酸树脂，可以缩短反应时间，降低生产成本，提高油漆质量。还用于制造蜡烛、蜡笔、光亮剂等产品。

⑤ 各位师傅，工业用大豆油加什么能在24小时内崔干固化

下午好，纯大豆油中主要成分是油酸和亚油酸无法在常温条件下版发生聚合反应固化，权如果你说的是工业环氧改性大豆油一般也没有单独拿来像桐油那样做成硬涂膜多用于各种环保增塑剂仍然保持液态，查了一下据说用二氨基二苯甲烷或者二氨基二环己基甲烷有能固化成功但我没试过因为油酸体系远远不如纯环氧效果好。若是大豆油进一步深加工形成的中长油度醇酸树脂一般加一个点的二月桂酸丁基锡或者辛酸亚锡催干在24小时内都能变硬。

⑥ 聚氨酯树脂和脂肪酸改性醇酸树脂是一样的吗

不一样。分子结构完全不同。

⑦ tdi改性醇酸树脂与自干型醇酸树脂是一样的吗

醇酸磁漆和调和漆的区别
一、组成上的区别：醇酸磁漆和醇酸调和漆的主要区别应该在所用的基料上。
醇酸调和漆一般是指以松香改性醇酸树脂为漆基的油漆，也有使用冷拼法，用松香改性树脂与一般长油度醇酸树脂合用制漆的。
松香改性的醇酸树脂制漆，涂膜快干，增加了硬度 和附着力，但降低了耐候性，易黄变。成本有所降低。
调和漆，是以干性油或干性油加改性松香、石油树脂等，以很多的体质颜料（如立德粉等）制成的低档次油漆（色泽不纯正）；
磁漆，又叫面漆，是以醇酸树脂、或醇酸改性其它合成树脂等，以主要着色颜料如钛白粉等加少量体质颜料制成的油漆（色泽很纯正）；，
二、性能上的区别
磁漆相比调和漆其漆膜硬度高、遮盖力好，耐候性等综合技术性能比较优异。
三、更详细的区别可参考其各自的执行标准
执行标准不一样。调和漆的标准是HG/T2455-1993，磁漆的标准是HG/T2576-1994.标准不同，性能指标的要求也不一样，导致配方，用途等等都会有所区别。
总的的来说，醇酸磁漆相比调和漆来讲，色泽纯正，户外耐候、耐久性能提高。光泽及鲜映度也有提升。
几点建议：
1、磁漆和调和漆的区别：主要是质量和用途的区别：调和漆加入了填料，磁漆一般不加。执行的标准不一样的。调和漆的树脂一般是经过松香等硬树脂改性的醇酸树脂（高光可以加入更多填料）。调和漆是民用漆 质量一般。
2、关于加水的问题。在油性涂料中，加入助溶剂后，只是可以添加一定比例的水，而不是全部加水，如果全部加水，那可以做成水性漆或 乳胶漆了。经试验 方法是可行的，只是在自干漆中由于油水的互溶，可能影响到干燥性能，干燥较慢，控制好量的问题。在氨基烤漆中注意外观，会起雾。在底漆中一般需加入防闪锈剂，防止钢铁底材出现闪锈现象。在聚氨酯油漆中尽量不要加入，会影响储存稳定性。

⑧ 产生大豆油酸值的原因是啥

大豆油酸又叫大豆油脂肪酸、豆油脂肪酸、大豆脂肪酸等。是利用精炼油的下专脚料-皂角科学加工分离而成。
主要成份为：油酸，亚油酸，硬脂酸。
性状：淡黄色透明油状液体、凝固后成白色柔软固体。
理化指标：色泽：（铁-钴，≤）2#；酸值：195-204mg KOH/g；碘值：115-125gI/100g。
应用：广泛应用于油漆工业，润滑脂、乳化脂、乳化剂、化装品、洗涤剂、橡胶等工业部门。主属要用于油漆、肥皂、洗涤剂、表面活性剂、橡胶防老剂、塑料增塑剂等。在涂料工业中替代豆油用于改性醇酸树脂，可以缩短反应时间，降低生产成本，提高油漆质量。还用于制造蜡烛、蜡笔、光亮剂等产品。

⑨ 醇酸树脂的醇酸树脂改性

经过多年的研究,对醇酸树脂合成技术的掌握已经相对透彻。其合成原料易得,工艺简单,漆膜综合性能好。但醇酸树脂也存在缺陷,比如涂膜干燥较慢,硬度较低,耐水性不理想等,对其性能的提髙必须通过改性的方法。当前对醇酸树脂进行改性的方法主要有丙稀酸树脂改性、有机桂改性、苯乙稀改性、纳米材料改性等。
丙稀酸改性醇酸树脂
釆用丙稀酸树脂改性后的醇酸树脂,其干性、硬度、耐候性等都有提高。丙炼酸改性醇酸树脂主要有物理混合和化学改性两种方法。物理混合法是在加入阻聚剂与催化剂的前提下,由多官能醇和丙稀酸合成,用苯类作为溶剂。溶剂作为带水剂,能够促进反应进行,制得多元醇丙稀酸酯。常用的丙稀酸酷有季戊四醇四丙稀酸酷、三轻甲基丙烧三丙稀酸酷。丙稀酸酷中的多元醇和醇酸树脂共混后,能提高醇酸树脂的固体份,漆膜干燥性能和硬度都有提高。余樟清等合成了聚丙稀酸酷和醇酸树脂的复合乳液,其采用的是乳液聚合法,研究表明,提高反应聚合的温度和加大引发剂的用量能够改善乳液的稳定性能,且提高醇酸树脂的用量比例,乳液的机械稳定性能和耐水性也有提升。化学改性法有共聚法和接枝共聚法。共聚法是先合成出醇酸树脂,然后加不饱和单体进行共聚。接枝共聚法是首先制备出有活性基团的丙稀酸预聚体,再与醇酸树脂反应。接枝共聚常用的是单甘油酯化法,首先合成出含轻基的丙稀酸的预聚物,用单甘油酯酷化,再加入苯酐、多元醇酯化制得醇酸树脂。赵其中等用醇解法制备出了丙稀酸醇酸树脂,研究表明,植物油的种类和油度、两稀酸预聚物的分子量大小、丙稀酸树脂用量的比例和酷化反应进行的程度对丙稀酸改性醇酸树脂的性能都有影响,改性产物综合了丙稀酸酷与醇酸树脂的优良性能,漆膜的干性、硬度和耐水性等都有显著提高。
有机娃类改性醇酸树脂
有机桂类涂料具有优异的电绝缘性能、耐高温和耐腐烛性能,利用有机桂改性醇酸树脂能显著提高醇酸树脂的耐候性和耐热性。通过冷拼的方法用有机桂改性后的醇酸树脂,户外耐候性显著提高。制备方法是先使有机桂类发生聚合生成低聚物,与此同时树脂的经基可以与低聚物进行反应,从而使有机桂类与醇酸树脂间以化学键的作用结合。在制备过程中,改性产品的性能受到催化剂种类及醇酸树脂的轻基含量等的影响。陈兴娟等研究制备出有机桂的中间体,然后加入甘油和邻苯二甲酸酐反应制成改性醇酸树脂,结果表明,改性醇酸树脂有优异的户外耐候性和耐紫外性能。
苯乙嫌改性醇酸树脂
苯乙稀改性醇酸树脂的涂膜具有干性好、硬度高、成本低等优点,可用作快干漆,已成为醇酸树脂中的一个重要种类。苯乙稀改性醇酸树脂的工艺路线有:脂肪酸或油的苯乙稀化,单甘油酯的苯乙稀化法,醇酸树脂苯乙稀化法以及酷化法。在酯化法中,后苯乙稀化法较实用,已被广泛釆用。叶代勇等研究表明,醇酸树脂经苯乙稀改性时,其相对分子量很大程度影响产品的性能。因此,适当改变改性醇酸树脂的相对分子质量,能获得具有优良性能的改性醇酸树脂。梁志刚等合成出桐油基醇酸树脂,改性产品性能良好,显著缩短施工周期,降低施工成本。研究表明,桐油基醇酸树脂的酸价、粘度大小和共聚的的方法会影响共聚物产品的性能。陈庆宵等制得的高固体分自干型树脂采用的是后苯乙炼法,和一般的醇酸树脂比较,漆膜有较满意的性能,该种醇酸树脂在实际中已广泛应用。由于苯乙稀含有双键,在高温下会生成均聚物,因此在与醇酸树脂反应时,均聚物会影响苯乙稀和醇酸树脂相容性,最终改性的树脂涂膜的性能会受到影响,所以要控制均聚物的生成量。
纳米改性醇酸树脂
在涂料中运用纳米技术对提升涂膜的性能很有益处。纳米材料有特异的功能,比如纳米粒子有较高的的活性,较大的比表面积,在涂料中加入纳米粒子,对涂料的性能提高有很大的改善。纳米二氧化铁由于其粒径小、比表面积大、吸收紫外线能力强、较高的表面活性等优点而成为研究的热点。国外已有将纳米粒子应用于涂料中,制成豪华轿车漆。有研究采用均匀沉淀法制得的纳米粒子,以一定比例加入醇酸树脂中,得到的纳米复合醇酸树脂涂膜综合性能比未加入纳米粒子的醇酸树脂涂膜的耐酸碱性有很大提高。但由于纳米粒子的活性很高,粒子间有很高的界面张力,容易团聚,因此要加入特定的分散剂才能缓解纳米粒子的团聚问题,即使在分散剂存在条件下,还需要高速机械搅拌预分散。利用纳米粒子改性醇酸树脂提高醇酸树脂的综合性能,扩大醇酸树脂的应用范围,是一个新兴课题。

⑩ 请问有机硅树脂改性醇酸树脂和酚醛树脂改性醇酸树脂是什么

有机硅改性醇酸树脂是指通过物理或者化学的方法把相容性较好的高苯基硅树脂加到醇酸树脂中！