聚氨树脂漆有毒

『壹』 环氧树脂和聚氨脂有什么区别

一、组成不同

1、聚氨酯（PU），是多苯二异氰酸酯、聚醚多元醇，在催化剂三乙烯二胺存在的情况下交联固化，形成高聚物。聚氨酯具有较好的粘结性、绝缘性、耐候性等特点，硬度可以调整二异氰酸酯和聚醚多元醇的含量而改变，能够运用到各种电子电器设备的封装上。与环氧树脂相比，毒性大。

2、而环氧树脂一般由双酚A环氧树脂、固化剂（胺类或酸酐）、助剂、填料等组成，室温固化时间较长，可以加热固化，固化后粘接强度大，而且硬度一般也比较大，可以做成透明的，用于封装电器模块和二极管等。但聚氨酯具有更好的耐候性能，高低温下不开裂，价格稍贵。

二、用途不同

1、聚氨酯树脂作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料，可用作滚筒、传送带、软管、汽车零件、鞋底、合成皮革、电线电缆和医用人工脏器等。

可用于制造塑料制品、耐磨合成橡胶制品、合成纤维、硬质和软质泡沫塑料制品、胶粘剂和涂料等；用于各类木器、化工设备、电讯器材和仪表及各种运输工具的表面涂饰。

2、环氧树脂涂料一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。

可根据客户的要求设计多种方案，如薄层涂装、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨地板、砂浆型地板、防静电、防腐蚀地板等。产品适用于各种场地，如厂房、机房、仓库、实验室、病房、手术室、车间等。

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聚氨酯和普通环氧树脂产品特性

1、两者都具有抗拉伸性好，不龟裂、不脱落等性能；

2、两者都具有耐强酸、碱、盐及各种油类物质腐蚀等性能；

3、两者都具有防尘、防水、表面耐磨损、耐重压、抗冲击等性能；

4、前者面漆适用于室外，后者适用于室内；而后者最大的弱点或缺点是怕强紫外线照射，在强的紫外线照射下会发生黄变，即褪色，但不会分解也影响使用。

不过前者较后者在耐候性方面改良了很多，尤其黄变的时间前者比后者长了许多，因此前者常常被用于室外的施工要求。

『贰』 聚氨酯属于有毒材料吗能否对人体产生伤害

聚氨酯本身是无毒的，但是生产聚氨酯的原料是有毒的。

聚氨酯泡沫的合成需要用到多元醇、异氰酸酯、表面活性剂、催化剂、发泡剂及一些功能性添加物：

1、多元醇和异氰酸酯是完全反应形成高分子固态物质，没有挥发性，也无残留。

2、表面活性剂和催化剂是不参与反应的，会留在泡沫中慢慢散发。室温下散发量很小，但高温环境会加速挥发，所以新车暴晒后有很重的气味。现在已经有反应型的表面活性剂和催化剂，反应接入高分子链段中，不会游离出来的。

3、发泡剂分化学发泡剂和物理发泡剂。化学发泡剂是水，反应产生二氧化碳，无气味；物理发泡剂是低沸点物质（加热时由液态转变为气态），反应结束后基本已经挥发殆尽，对生产人员有害，但是到用户手中时已经基本没有这些物质了。

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1、聚氨酯的特点：

①较高的机械强度和氧化稳定性；

②具有较高的柔曲性和回弹性；

③具有优良的耐油性、耐溶剂性、耐水性和耐火性。

2、聚氨酯的应用范围：

聚氨酯主要用作聚氨酯合成革、聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯涂料、聚氨酯粘合剂、聚氨酯橡胶（弹性体）和聚氨酯纤维等。

此外，聚氨酯还用于土建、地址钻探，采矿和石油工程中，起堵水、稳固建筑物或路基的作用；作为铺面材料，用于运动场的跑道、建筑物的室内地板等。

『叁』 环氧树脂+聚氨树脂混合有什么作用聚氨树脂与聚氨脂树脂一样吗，或者于聚酰胺树脂一样吗

好地板鹏辉造，舒适、健康、环保是您生活中不可缺少的好地板。
PH鹏辉环氧树脂卷材地板漆优点：
环氧树脂卷材地板漆 将传统的工业用环氧树脂涂料固态化。增强复合工业地板材料是以弹性体增韧环氧树脂与聚氨酯体系为基质，玻璃纤维增韧增强，并经特殊固化工艺制备的高分子复合材料。相对于传统环氧涂料有更高的性价比。
材料合成：增强复合工业地板漆是以弹性体增韧环氧树脂与聚氨酯复配树脂体系为基质，玻璃纤维增韧增强，并经由特殊固化工艺制备的高分子复合材料。
工艺特点：采用恒定高温高压条件下交联固化，使其具有较高的交联密度和交联规整度，从而保证了材料具有极佳的理化性能。
结构性能：基础层采用多孔聚氨脂体系基质，具有一定的伸缩性，便于解决由基面局部凹凸不平造成的粘结不紧密，且能吸纳部分地下水汽，解决水汽对材料的影响。增强层采用电子级玻璃纤维织布与弹性体增韧环氧树脂复合而成，增强了材料整体抗冲击、抗弯曲、抗拉伸等物理性能。表面装饰层采用改性环氧树脂及进口高温色浆复合，色彩均一耐久，具有良好的抗化学品性能。耐磨层采用透明改性环氧树脂体系，具有极强的耐磨，抗刮伤性能，能满足不同使用强度的工业生产环境。
环保安全：采用无溶剂体系配方，生产，安装，使用过程均不释放且不含任何有毒物质气体，使用安全，符合现在环保理念。产品基材适中的孔隙率可吸收噪音，脚感舒适有利于缓解疲劳。
安装维护：采用双组份交联反应胶粘贴安装，粘合力强，亲水性能好，不易与地面脱落，安装维护快捷方便，周期短效率高，且便于根据客户需要进行区域颜色划分。
功能系列：根据客户不同的使用要求，提供防腐，防静电，耐高温的功能多用途，多色系，多规格系列产品。

『肆』 聚氨基甲酸酯树脂对身体有害吗

聚氨基甲酸酯树脂对身体无害。

一种高分子化合物。1937年由O.拜耳等制出此物。聚氨酯有聚酯型和回聚醚答型二大类。他们可制成聚氨酯塑料（以泡沫塑料为主）、聚氨酯纤维（中国称为氨纶）、聚氨酯橡胶及弹性体。

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聚氨酯主要原料包括二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）、甲苯二异氰酸酯（TDI）、聚丙二醇（PPG），目前都已成为国际化商品。这些原料的生产技术和设备都很复杂，产品竞争相当激烈，长期发展的结果使生产相对集中。

异氰酸酯是异氰酸的各种酯类总称。若以－NCO基团的数量分类，包括单异氰酸酯R－N=C=O和二异氰酸酯O=C=N－R－N=C=O及多异氰酸酯等；也可以分为脂肪族异氰酸酯和芳香族异氰酸酯，目前芳香族异氰酸酯的使用量最大，如MDI、TDI等。

『伍』 环氧漆和聚氨脂漆的区别

它们之间最根本来的区别就是源，成膜物质是不一样的。环氧漆的成膜物质是环氧类树脂，常用的有双酚A类，双酚F等。聚氨酯漆的成膜物质是聚氨酯类树脂，可用异氰酸酯与醇/酚反应制得。
由于环氧树脂固化后涂膜致密，水分子不易透过，所以环氧漆多用作防锈底漆。但芳香族类环氧油漆中的苯环不抗紫外线，不能作为面漆施工，否则易粉化失效。聚氨酯漆，其漆膜致密，耐抹擦且有高光泽度，所以多用作装饰性面漆使用。作为面漆使用的环氧涂料，其耐变色性也较聚氨酯差。
环氧漆固化后，其上若需继续施工油漆，有一个最大复涂间隔时间，超过这个时间，其表面需进行重拉毛处理才能施工油漆。而聚氨酯涂层表面只需进行较为适当的处理就可继续施工油漆。但要注意，环氧油漆作为底漆可与多种类型油漆兼容，换言之，环氧涂层进行适当处理，其表面可施工多种类型其他油漆；而与聚氨酯涂料兼容的其他种类油漆较少，多进行自身复涂。

『陆』 聚氨树脂的用途

聚氨酯是目前最耐磨的高分子材料，磨损质量大大低于环氧树脂。
聚氨回酯是为数不多的答可以同时具有高硬度和柔韧性的材料，可以说聚氨酯是“硬而韧”，它的抗冲击性能非常好，比“硬而脆”的环氧树脂更适合做地面铺装材料。
聚氨酯具有很好的抗湿滑性能，是制作工程轮胎、防滑轮胎、防滑鞋底的材料，因此在潮湿有水的环境，使用聚氨酯地面不易滑倒更安全。
除此之外，聚氨酯具有比环氧更好的耐腐蚀性能，可以用作对腐蚀性要求较高的环境。聚氨酯做地坪材料具有耐磨、抗冲击，耐腐蚀性使得它的使用寿命比环氧高出若干倍

『柒』 聚氨脂油漆和树脂油漆有什么区别

聚氨酯漆即聚氨基甲酸酯漆。它漆膜强韧，光泽丰满，附着力强，耐水耐磨、回耐腐蚀性。被广答泛用于高级木器家具，也可用于金属表面。其缺点主要有遇潮起泡，漆膜粉化等问题，与聚脂漆一样，它同样存在着变黄的问题。
聚氨酯涂料是目前较常见的一类涂料，可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物（也叫低分子氨基甲酸酯聚合物）和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。
这一类涂料的品种很多，应用范围也很广，根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。
正常情况下都不需要烘烤，常温固化就行了。如有特殊要求或赶工期时间非常紧迫，就可以用常温烘烤，一般来说60-80°就可以了。

『捌』 为什么聚氨树脂遇水会产生汽泡

下午好抄，如果你说的是PU遇到水或袭者极性溶剂如甲醇会产生气泡多是其中反应交联不完全还有少量异氰酸酯存在，它遇到亲水羟基就会水解并释放出有毒气体，这样的PU都属于不合格材料的请酌情参考。正常情况下除了气泡出现之外你还会观察到PU表面发白。

『玖』 含油漆，聚氨树脂废料燃烧会产生什么有毒废气

除了一氧化碳和一些氮氧化物外，聚氨酯树脂燃烧产生的比较“有特色”的毒气就是氰化氢了，剧毒。

『拾』 聚氨脂油漆和树脂油漆有什么区别

聚氨酯是树脂的一种，树脂有很多种，酚醛树脂，abs树脂，醛酮树脂，PVC，PE，PP等等版很多。
就聚氨酯权来说，它是由多元醇和异氰酸酯反应得到的。主要原材料就是含多个羟基的不同分子量的分子和含多个异氰酸酯基团的分子反应而成。生产方式很多种。