Ⅰ 布料定型有什么办法
实际就是免熨整理, 也叫耐久压烫整理(PP)、免烫整理、洗可穿整理及形状记忆整理等。免熨整理包括“防缩抗皱”或“耐久压烫”两个含义。如裤子不仅要防缩抗皱,而且洗涤干燥后还要求保持褶裥。
织物整理有前烘培(pre-cure)和后烘焙(post-cure)两种加工方法,前烘培即织物平幅浸轧树脂,平幅焙烘等全部工序由印染厂来完成,这种工艺加工简便,可获得平挺的外观和免烫效果,但给服装加工带来一定的难度,很难给服装赋予某些折裥和服装造型。而且洗涤时由于缝纫线和布的尺寸收缩率不同,往往易出现线缝缩拢(皱折)现象。此工艺宜用于属薄型织物的衬衣类服装整理。
另一种为后焙烘法,根据浸轧树脂的方式不同,又可分为坯布浸轧和服装浸渍两种。前者为纯棉织物在印染厂浸泡树脂并烘干,将树脂交联反应留在服装缝制后放入焙烘箱后才完成。该工艺多用于属较厚型织物的外衣、裤子等服装整理。优点是服装更平整,尺寸更稳定,可得耐久折裥,缝线处很平整。缺点是整理织物半制品在转运中的贮存条件下往往难于控制得当,若树脂过早交联,稍有皱纹或折裥不良,以后很难纠正。
超级柔软整理和气相整理都是树脂整理,它们的焙烘工序在成衣后,最大特点是成衣后其裤线能长久保持,缝线处不会出现不平整现象。如超级柔软整理又称SSP(Super Soft Process),主要特点是多项工艺互补达到完美的穿着效果。工艺过程为:织物→漂白→液氨处理→树脂整理→制衣→烘焙。液氨就是液态氨,它和氨水不同,不是氨的水溶液。液氨的粘度和表面张力比水低得多,因此液氨能很容易而且很快渗入棉纤维中,使棉纤维结晶结构发生了变化,它既不损伤纤维又能很快很容易地出来。树脂整理和液氨整理的结合,两者功能的相辅相成,实现真正意义上的纯棉织物抗皱免烫整理。
相整理又称VP(Vapour Process),也是在缝制成衣后进行焙烘,和超级柔软整理工艺不同的是直接以甲醛和二氧化硫气体对棉织物进行改性加工。气相法不同于一般树脂用料,原料价廉,效果好,成品手感柔软,吸湿性好,而且耐久是其特点。此工艺用于衬衫成衣还是很合适的,目前国内使用这种间隙式气相整理工艺和设备还不多,一般是在服装成衣工厂中生产,宁波雅戈尔公司就是用这种方法生产出免熨衬衫。
还有一种是AP整理即Advanced Performance Finishing,由巴斯夫公司发明并申请了专利。为了克服干、湿交联工艺的缺点,该工艺采用干交联的简捷方法,达到与湿交联方法相同的高级整理效果。其工艺流程是:浸轧树脂→烘干至正常含潮率(5%~8%) →焙烘。
除了在工艺上不断创新外,一些新技术也不断引入免熨整理之中。如:以纳米TiO2部分替代次磷酸钠,在马来酸-丙烯酸-丙烯酸丁酯的多元酸整理体系中,不仅降低含磷化合物所造成的环境污染,而且免烫效果好。使用柠檬酸和马来酸酐混合整理液在纳米催化剂SiO2的作用下对纯棉织物进行防皱整理,整理后织物的折皱回复角明显提高,且断裂强力下降不大。由于纳米材料具有颗粒小,比表面积大,表面活性强,分散性好等特殊性能,在未来的棉织物防皱整理中将会扮演越来越重要的角色。此外,还有泡沫整理、蒸汽闪爆技术、辐射接枝共聚、等离子体技术等都为棉织物的防皱整理提供了新的思路。
Ⅱ 为什么经树脂整理的织物具有新的性能
如果你是个有心人,在百货大楼的服装柜台上,或者布料柜台上都会见到有的服装和布料上都醒目地写着,“防缩”、“防皱”、“免烫”、“防污染”等字样。这些服装和衣料写上上面的文字,并不是为了招徕顾客而是向顾客介绍此种服装和布料不是一般的服装和布料,它们具有特殊性能。服装和布料为什么具有“防缩”、“防皱”等优异性能呢?这得感谢化学工作者,他们创造出来的树脂整理技术,使织物锦上添花。我们所说的树脂整理织物,说穿了就是在织物上加上一层防护涂层。“的确良”衣料具有清爽挺括的的优点,但它也有弱点,不吸湿,因此用来做内衣,穿起来令人不舒服。棉布做的衣服穿着舒服,但它爱起皱、不挺括,缺乏弹性,又令人感到遗憾。能否把“的确良”的长处和棉织物的长处结合在一起呢?化学工作者采用的树脂整理技术就可以做到这一点。他们把棉布和一种合成树脂进行处理,用化学专门语言就是“化学交联”,就可以得到一种可以保持良好的穿着舒适性,又具有不起皱、挺括、滑爽等特性的织物。其实,树脂整理的技术,早在晋朝时,我国劳动人民就已应用。如广东的特产香云纱就是利用单宁质的块茎植物薯莨对广绫绸加工制成的。用现代化学来解释,薯莨液汁涂在纤维表面,同空气中的氧结合,薯莨液汁中的单宁胶变成一薄层红棕色膜,再涂上含铁的河泥,单宁就会和铁发生化学反应,变成蓝黑乌亮的单宁酸铁,而背面仍旧呈红棕色。由于织物表面增添了这样一层胶膜,穿在身上就感到轻快而又滑爽。随着科学技术的发展,化学工作者不断地增加新的树脂品种,各种新型的防水、防缩、防皱、防油、防霉、防电磁辐射等具有特种用途的织物不断出现,广泛地应用在登山、采矿和军事等领域,发挥着独特的作用。
Ⅲ 什么是树脂整理和加热定型有什么优缺点这两样东西怎样可以得到
你说的树脂整理应该是在纺织工业中,用某些合成树脂来整理织物,以改善织物外观,并且防止起球.
加热定型就是通过加热-定型-冷却的工艺让织物或者衣物定形——熨衣服就是加热定型的方法之一.
怎么得到……花钱买.
Ⅳ 有谁知道现在做牛仔衣服压折用的三合一树脂
主要成分:高分子N—羟甲基,二羟甲基乙烯脲
压皱树脂TX-308
压皱树脂TX-308整理剂是具有多羟甲基活性的合成高分子树脂混合体。甲醛含量极低。主要用作纺织品的耐久定型整理,广泛用于棉、棉与化纤混纺织物的压皱整理。
特性及优点:
经该产品整理后的织物具有极佳的防皱防缩性能,优良的洗可穿效果,突出的回弹性和耐久压烫性能。
被整理的织物的手感丰满、挺括、厚实、压皱立体感好,猫须清晰,而却高温不泛黄。
产品具有良好的相容性,可与其他同类产品配伍使用,也可与柔软剂等同浴使用,改善织物的性能指标,赋予织物滑爽的手感。
经该产品整理后的织物布面甲醛低于75ppm,洗水后更低。
基本性状:
外观:清澈,黄色略带粘稠液体。
主要成分:高分子N—羟甲基,二羟甲基乙烯脲
PH值:5.0-6.0(1%水溶液)
密度:约为1.2g/立方厘米
溶解性:能以任何比例溶解于冷水
存储稳定性:40℃以下稳定,产品在低温时增稠,但搅拌后不影响效果。
适用范围:
棉及其混纺织物的压皱整理(猫须整理)
棉及其混纺织物的免烫整理(防皱整理)
应用参考:
配方举例:100%纯棉织物(用于压皱工艺)
压皱树脂TX—308 150-250g/L →70-80%轧液率,浸轧→110℃烘干→145℃焙烘20分钟或者150℃,焙烘15分钟。
包装及储运
1、储存:存放于阴凉通风处(温度4-40℃),产品有效期为6个月。
2、包装:用塑料桶包装(内衬塑料袋),净重125kg/桶或140kg/桶。
3、运输:本品按非危险品运输
猫须压皱树脂整理剂TDH-1是二羟甲基二羟基乙烯脲醚化物与其他表面活性剂的复配物质,主要用天牛仔定型做猫须处理及定型整理,广泛用于棉、麻、毛、丝及粘纤等织物的防缩防皱整理。
【组成】二羟甲基二羟基乙烯脲多元醇醚化物
【性状】
外 观: 微黄色透明液体
PH 值: 6~7
离子性: 非离子
密过度: 1.1-1.2kg/m3 20℃
【特性】
1.经该产品整理后的织物具有极佳的防缩防皱性能。优良的洗可穿效果、突出的回弹性和耐久压烫性能。
2.经本品处理过的织物释放甲醛量极低。
3.该产品具有良好的相溶性,可与其它同类产品配合使用,改善织物的性能指标,赋予织物滑爽的手感。
4.整理后的织物耐水洗,但不耐氧漂,并对部分活性染料的耐晒牢度稍有影响。
【应用】
浸轧法参考工艺配方为:
树脂建议用量150-250g/L (相当于15%-25%左右)
催化剂 40-60g/L (相当于4%-6%左右 )
增硬剂 50-80g/L(相当于5%-8%左右 ) .如果效果达到,可以考虑不加。
工艺:
将裤子浸泡于配好的药水约10-15分钟,然后再将浸泡过药水的裤子脱水至八成后烘干八成。再将裤子放在压台上做成猫须形状,之后把裤子放入焙烘(烘焙温度不宜过高,时间为15-20分钟)。
Ⅳ 什么叫树脂整理,树脂整理又分那几步呢
纤维复素纤维织物树脂整理主要利制用能与纤维素的经基起键合反应的多官能有机化合物,在纤维素长链分子间发生交联反应。这种交联反应能使织物获得不同的整理效果,如抗皱性、折皱回复性、免烫、防缩,改善手感和悬垂性、易干;提高染料耐磨、耐洗牢度,对涂料印花产品的反应较为显著。此外还有增进纤维的防腐性、机械整理后的耐久性以及增进粘纤织物的干、湿强度。并能增加纤维在曝晒后,产生光化降解作用的抵抗力等效果。经树脂整理后,会使棉织物强力下降,但经试验证明,一般不影响穿着效果。粘纤在正常交联情况下,有改善强度作用,如超过正常交联程度时,往往发生变硬、变脆现象。纤维素纤维经树脂整理后,它们的断裂延伸度和耐磨蚀度等也有程度不同的下降。
Ⅵ 什么是树脂整理和加热定型
你说的树脂整理应该是在纺织工业中,用某些合成树脂来整理织物,以改善织物外观,并且专防止属起球。
加热定型就是通过加热-定型-冷却的工艺让织物或者衣物定形——熨衣服就是加热定型的方法之一。
怎么得到……花钱买。
Ⅶ 树脂整理剂的抗皱性能
提高织来棉物的抗皱性的源方法是树脂整理。由于环境保护和能源综合利用问题的提出,树脂整理剂向着低能耗、无污染的方向发展。由于不同的树脂整理剂会产生不同的效果,因此选择适宜树脂整理剂及其添加剂助剂等,优化工艺条件,是提高棉织物抗皱整理效果的关键。禾川通过选用合适的树脂整理剂和添加剂,进行工艺优化,对纯棉织物进行防皱整理,以达到高级衬衫的要求。
全棉织物经优化工艺条件整理后,其防皱整理效果达到高级衬衫厂商的要求,即平整度在315级或以上,撕破强力不低于681cN,织物残留甲醛含量不高于75mg/kg(ppm)。
棉织物抗皱整理的优化工艺处方为:树脂F-ECO60g/L,催化剂F-M13g/L,聚乙烯乳液PE-B30g/L,硅油S1020g/L,渗透剂FR-M1g/L,柠檬酸115g/L。工艺条件:轧液率65%,焙烘150℃×3min。
工艺中应控制布面pH值,由于树脂整理会影响织物的强力等物理指标,因此,在前处理和染色时,必须对棉纤维的聚合度予以保护。若布面pH值过高,将会中和部分作为催化剂的酸性物质,导致反应不完全,不仅降低防皱效果,而且织物上的甲醛残留量会较高。
Ⅷ 树脂整理联合机为什么要单独隔一个间
纤维来素纤维织物树脂整理主要源利用能与纤维素的经基起键合反应的多官能有机化合物,在纤维素长链分子间发生交联反应。这种交联反应能使织物获得不同的整理效果,如抗皱性、折皱回复性、免烫、防缩,改善手感和悬垂性、易干;提高染料耐磨、耐洗牢度,对涂料印花产品的反应较为显著。此外还有增进纤维的防腐性、机械整理后的耐久性以及增进粘纤织物的干、湿强度。并能增加纤维在曝晒后,产生光化降解作用的抵抗力等效果。经树脂整理后,会使棉织物强力下降,但经试验证明,一般不影响穿着效果。粘纤在正常交联情况下,有改善强度作用,如超过正常交联程度时,往往发生变硬、变脆现象。纤维素纤维经树脂整理后,它们的断裂延伸度和耐磨蚀度等也有程度不同的下降。
Ⅸ 树脂整理的缺点
降低织物的抗断裂强度、耐磨损性差,部分树脂处理使织物带有似腥臭的异味,如处理不当,会使织物产生泛黄和破损。