氟树脂怎么固化

Ⅰ 什么是氟碳漆，工艺怎么操做

最早的“氟碳涂料”其实早在1938年就诞生了，就是大家熟知的杜邦公司的特氟隆涂层，即聚四氟乙烯（PTFE）、聚全氟丙烯（FEP）等共聚合物。这类材料其独特优异的耐热(180℃-260℃)、耐低温(-200℃)、自润滑性及化学稳定性能等，而被称为“拒腐蚀、永不粘的特富龙”。由于使用时需要极高固化的温度，对颜料的分散性很差，因此一直只被用在不沾锅，医疗，航空等领域，没有进入建筑领域。
一直到1965年美国Pennwalt 公司开发成功以聚偏二氟乙烯(PVDF）（商标Kynar 500)为基料的建筑用氟碳涂料以来，氟碳涂料实现了商业化，人们才看到了氟碳涂料在建筑领域的应用前景，目前全世界有数以万计的建筑物在（PVDF）氟碳涂料的保护下熠熠生辉。由于改类涂料还是属于烘烤型涂料，虽然烘烤温度比聚四氟乙烯要低很多，大约在230℃，因此还是无法在现场使用，需要工厂加工，这也制约氟碳涂料进一步的推广。
直到1982年，日本旭硝子公司开发出氟烯烃-乙烯基醚共聚物（FEVE）才开创了能常温下溶解于芳烃、脂类、酮类溶剂的常温固化氟树脂，它克服了原来氟碳涂料不能常温固化的缺点，实现了在施工工地现场涂装氟碳涂料的理想，大大拓展了氟碳涂料的应用领域。

氟碳漆施工工艺

氟碳漆的施工工艺因喷涂材质不同而不尽相同，现附上外墙用氟碳涂料施工工艺，仅供参考
基层要求
1．抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》。
2．抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框周围等）不得有污物。
3．基层表面必须牢固、无酥松，不得有裂缝或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物。
4．抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率 氟碳漆专用喷漆烤漆房[1]不得大于10%，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上

Ⅱ 每平米钢板氟碳漆的用量，最好有计算公式

每平米钢板抄氟碳漆的用量，最好袭有计算公式

1 喷砂处理达Sa2.5级

2 底漆（一般环氧防腐底漆）：漆膜厚度75-80um, 用漆量0.25-0.3kg/㎡

3 氟碳面漆：漆膜厚度70-75um, 用漆量0.25-0.3kg/㎡

Ⅲ 环氧固化剂厂家介绍

导语:环氧固化剂大家听说过么?环氧固化剂是与环氧树脂发生化学反应，形成网状立体聚合物，把复合材料骨材包络在网状体之中，促成固化反应的物质。环氧固化剂的分类有四种，分别是:碱性固化剂，酸性固化剂，加成型固化剂以及催化型固化剂。环氧固化剂的生产厂家是很多的，下面就让小编为大家介绍一下这些环氧固化剂的生产厂家吧!

广州市华邦化工科技有限公司

广州市华邦化工科技有限公司是一家专业从事新型化工材料的高新技术企业。座落于风景秀丽的广州市花都区，毗邻新建的广州白云国际机场、地铁站，交通十分便利。

目前，华邦化工主要生产、销售环氧固化剂,并经多年积累经验，不断研发新产品，所生产的环氧固化剂，广泛用于地坪、饰品胶、玻璃漆、电子灌封、粘合剂、促进剂等方面，其中部分材料居国内领先水平。

从不拘泥于陈规定式的华邦化工，从时代科技的高度出发，以独树一帜的创新精神，融汇领先全国专业粘合剂的前沿科技，秉承“高质量、高效率、高创新、高服务”的企业理念，为中国化工市场提供优质的产品，并提供高水准的专业技术服务。

山东德源环氧科技有限公司

山东德源环氧科技有限公司地处“一山一水一圣人”的鲁中宝地-盛世桃园山东肥城，北以美丽泉城济南，东临五岳独尊泰山，南靠孔子故里曲阜。公司是一家专业从事环氧树脂及其固化剂研发与生产的股份制公司，现具有各类环氧树脂20000吨及配套固化剂10000吨的生产规模。公司以质量求生存，以信誉求发展，致力于打造中国环氧树脂固化剂著名品牌，立志成为中国环氧树脂固化剂的龙头企业。

徐州中研科技工业有限公司

徐州中研科技工业有限公司，成立于2002年，注册资本1180万，工厂坐落于江苏省徐州市桃岚化工园区，占地135亩，建筑面积5万平方米，是一家从事环氧树脂，活性稀释剂，腰果酚，腰果酚改性胺固化剂，聚酰胺树脂，改性胺固化剂，氟树脂以及环氧相关产品的生产型科技企业。

工厂用于数条先进的环氧树脂生产线和固化剂生产线，两所独立的科研机构，拥有由海归博士，硕士，经验丰富的工程师组成的科研队伍，拥有腰果酚环氧树脂，交联型氟树脂等数项发明专利。提供研发，产品，应用一条龙服务。

以上这些就是小编为大家介绍的一些环氧固化剂的生产厂家。环氧固化剂可以与很多物质发生一定的化学反应，环氧固化剂与不同物质发生反应的机理都是不一样的。很多实验室都需要使用使用环氧固化剂来进行一定的实验，因此，环氧固化剂的需求也是不小的，而且选择环氧固化剂一定要选择安全可靠的，小编为大家介绍的这些厂家的环氧固化剂都是很值得信赖的，大家可以试试。

Ⅳ 全国氟碳喷涂设备和原料排行

蓝涂氟碳涂料概述

有机氟聚合物是20世纪30年代首先在美国为了军事工业的需求而发展起来的。1938年在新泽西州杜邦实验实验室工作的R plunkett博士首先发明了聚四氟乙烯（PTFE），直至1946年才得以商品化，冠之以商品名TEFLON，TEFLON在不粘锅涂料中获得了广泛的应用，其缺点是结晶度高，不溶于有机溶剂，需高温（360℃-420℃）烘烤成膜，为了使氟树脂实现高温固化，人们做了大量尝试，1982年日本旭硝子公司推出了商品名为Lumiflon的氟烯烃和乙烯基醚的共聚树脂（FEVE）解决了氟树脂在常规溶剂中难以溶解的难题，实现了常温固化。

含有C-F键的涂料现称为氟碳涂料，而常温固化型氟碳涂料时采用三氟氯乙烯、乙烯基化合物、烯醇、烯酸的四元共聚物做基本漆料，并用特殊的固化剂进行交联成膜，因此是一种常温固化的双组份包装的涂料。

蓝涂（Lotus）氟碳涂料采用美国原装进口材料，根据客户对色彩、性能要求调配的双组份型涂料。首创的氟碳漆调色系统成功实现了氟碳漆颜色的随心调配，属于行业内世界领先技术。通过应用领域的不断探索，蓝涂（Lotus）已形成了区别于其他品牌的个性体系，蓝涂（Lotus）在产品质量，应用范围，使用方法，性价比，生产效率等多方面已经领先行业。

蓝涂氟碳涂料概括起来说主要具有如下性能：

1、 超长而耐气候老化性能（平均寿命20年以上）；

2、 优异的耐酸、碱、盐等介质的腐蚀性能；

3、 良好的耐海水及耐盐雾腐蚀性能；

4、 卓越的抗污性能（斥水、斥油、斥灰尘性能，自洁性强）；

5、 理想的抗冲刷性能；

6、 优良的物理机械性能（附着力、抗冲击、硬度、柔韧性）；

7、 品味高雅的涂饰性能

8、 千万种色彩的调制瞬间完成；

9、 简单方便的施工、调色性能。

蓝涂氟碳涂料具有的优异性能系起因于C-F键的三种特征：

A、C-F键的键能大，键能高达460kj/mol，在受热、光能（包括紫外线）的作用下，C-F键难以断裂，因此显示出超强的耐久性、耐候性及耐化学介质腐蚀性能。

B、氟原子半径小（仅次于氢原子），具有最高的电负性。

C、C-F键的极化率低。

基于上述三种特性，使氟碳聚合物具有高度绝缘，在化学上突出的表现在它的高度热稳定性和化学惰性，并致使漆膜的分子结构致密，显示出非凡的不粘附性，低表面张力，高耐磨性及斥水、斥油、斥灰尘等性能，是一种高档的防腐及涂装涂料。

蓝涂氟碳涂料根绝用途不同可以分为四大类别：

一、 墙面氟碳漆

二、 钢构氟碳漆（铁、钢、铝、铜……）

三、 玻璃陶瓷氟碳漆

四、 木制品氟碳漆

主要应用于各种建筑的内外墙面，广告标识、家具用品、机械设备、商业道具、大型钢构、玻璃陶瓷，新的功能性和装饰性涂装。

墙面氟碳漆

产品简介：本产品是由氟树脂，优质的颜、填料等组成的二液型涂料，能有效防止多种化学腐蚀介质对基面的破坏，使用周期长、施工方法正确的情况下二十年无明显变化。

用途：适用于住宅、酒店、写字楼、学校、体育场、工厂的建筑物外墙涂装。

主要性能：超强的附着力，硬度高、易清洁、保色性好，有效防止大气中酸雨的侵蚀。本产品根据使用地区不同分为南方、北方两个品种。

施工方法：严格按比例调配.先将固化剂与涂料充分混合后再加入稀释剂，本产品在制作过程中特别考虑到施工要求，因此可刷涂、喷涂、滚涂。本产品为二液反应型涂料，因此在混合8小时内用完。

干燥时间：温度25℃表干20分钟，实干24小时，完全固化4天。

涂装间隔：4小时以上。

储存：盖紧密封，存放阴凉，清洁和干燥的地方，保质期1年。

表面处理：1、基面凹凸小于2毫米，无裂缝、无砂眼;

2、含水率小于10%，PH值小于10；

3、基材坚固，无空心现象、无油污、灰尘。

施工条件：施工时湿度小于75%，最佳温度为15-25℃，雨、雪、雾天严禁施工。

安全及注意事项：保证施工现场良好的通风。远离明火；施工现场不可吸烟；避免溅到眼睛及皮肤。

施工方案：1、一遍底漆，两遍面漆（一般做法）；

2、一遍底漆，一遍中涂，两遍面漆（要求表面漆膜非常饱满的做法）；

3、一遍封闭底漆，一遍专用底漆，两遍面漆（墙体碱性较高的情形）。

外墙氟碳漆施工说明

表面处理：混凝土涂装前风干至水分≤10%，PH值小于10，并将表面清理干净。基材坚固，无空鼓现象。

施工温度：5℃以上，最佳施工温度是5-35℃以上。

涂料配制：使用前务必将漆料彻底搅匀至桶底无沉淀物。按表所列重量比例将甲、乙组份充分搅匀，熟化5-10分钟即可使用。

施工工序
使用材料
调合比例
用量
施工方法
涂装次数

1、找平腻子层
8088 1号
A组份：B组份=10：1
0.8-1.5kg/m2
批刮
1-2遍

2、平滑腻子层
8088 2号
A组份：B组份=10：1
0.8-1.5kg/m2
批刮
1-2遍

3、封闭腻子层
8089膏状腻子
直接使用
0.1-0.15kg/m2
批刮
1遍

4、底漆层
氟碳专用底漆
主剂：固化剂：稀释剂=10：1：2-4
0.15kg组/m2
喷、刷、涂、滚
1遍

5、面漆层
氟碳面漆
主剂：固化剂：稀释剂=10：1：2-4
0.16-0.2kg组/m2
喷、刷、涂、滚
2遍

6、清漆层
氟碳面漆
主剂：固化剂=10：1
0.1kg组/m2
喷涂
1遍

涂装厚度：腻子层厚度2-3mm，底漆厚度70-100ūm，面漆厚度100-120ūm

理论涂布耗量：实际涂装耗量根据不同施工方法，施工环境不同，用量会有少许差异，一般用量参考上表。

涂装间隔：最小为表干（指触不发粘）。

验收规则：按企业标准验收。本厂保证所有的出厂产品都符合指标要求，使用单位如发现产品的质量不符合指标的要求时，由供需双方共同重验，或由品质量监测机构进行仲裁。如仍不符合技术指标，使用单位有权退货。

包装、存储、运输：密封包装，每桶含量20±0.1kg，本品应存放于通风干燥处，并隔绝火源，远离热源。储存期为一年，超过储存期，需按标准规定重新进行检测，如结果符合要求，仍可使用。产品运输时，应防止雨淋日光曝晒，并符合运输部门的有关规定。

金属防腐专用氟碳漆

产品介绍：本产品由氟树脂，优质的颜、填料组成，为二液型涂料。能有效防止多种腐蚀，介质对基面的破坏，延长被涂物的使用时间。

用途：可广泛应用在以下各种金属物表面：钢铁、铝材、铜材、不锈钢等。

特性：耐大气以及各种化学品腐蚀。超长的耐候性。高硬度、耐温变、易清洗。可制成多种颜色的涂装漆。

施工方法：严格按比例调配。先将固化剂与涂料充分混合后再加入稀释剂。本产品在制作过程中特别考虑到施工要求，因此可涂刷、喷涂、滚涂。本产品为二液反应型涂料，因此在混合8小时内用完。

干燥时间：温度25℃表干20分钟，实干24小时，完全固化4天。涂装间隔：4小时以上。

存储：盖紧密封。存放于清洁、干燥、风凉的地方。保质期1年、

表面处理：金属表面的预处理，可以保证涂料的耐久性。

（一）、新的金属表面：表面无油污、灰尘、无锈迹。除锈最好达到Sa2.5级或St3.0级。

（二）、涂有旧漆的金属表面：用工具除去旧漆、铁锈以及油污、灰尘等。

施工条件：施工期间湿度小于75%，温度5℃-35℃为最佳温度。

安全及注意事项：保证施工现场有良好的通风，应远离明火，施工现场不可吸烟，避免溅到眼睛及皮肤。

参考施工方案：1、一遍防锈底漆，两遍面漆（膜厚：100-120微米）

2、两遍防锈底漆，两遍面漆（膜厚：130-160微米）

环氧富锌底漆

组成：本产品由环氧树脂、聚酰胺、超细微锌粉和特种添加剂混合调制而成。漆基为锌粉环氧树脂浆，固化剂为聚酰胺溶液。

特性：具有快干、漆膜坚硬和阴极保护作用。漆膜有优良附着力、防水、防锈性能。同时该漆适应性广，可与任何一种类型面层涂料配套使用。

用途：适用于已喷砂或抛丸除锈出白的钢板表面作保养底漆，同时应用作钢结构防锈底漆。再配套环氧类或其他类的防锈漆，其防锈效果更为理想。

质量指标：

项目
指标

原漆状况
漆基为可流动的浆状，固化剂为液体

漆膜颜色及外观
浅灰色、漆膜平整、无可见粒子

干燥时间：小时

表干 不大于

实干 不小于

0.5

24

附着力：级 不大于
2

冲击强度，厘米
50

耐3%盐水（120小时）
不起包，不脱落，无锈迹

施工参考：

混合比重
2.3~2.4公斤/公升
闪点
27℃
稀释剂

油漆调配比例

（重量比）
漆基：固化剂=4：1

（熟化10分钟）

混合后有效使用期

6小时

每道漆湿膜厚度
50~60微米
每道漆干膜厚度
20~25微米

每道漆估算用量
0.14~0.16公斤/m2
建议涂装道数
2道

重涂间隔时间
16小时以后，超过7天应作打磨处理方可涂漆
施工温度
气温在5℃以下不宜施工

配套用漆
视需要而定

表面处理
钢材喷砂（丸）Sa21/2级，表面粗糙度30~70微米

涂装方法
空气喷涂或无空气喷涂，小面积修补可刷涂

调配比例会因天气或产品改进而变动，当产品的分包装实际重量比例与此比例不符时，应以分包装的实际重量比例为准。

包装：4升或18升罐装

有效存储期：一年