树脂胶有哪些胶水

『壹』 郡仕几种（树脂黏合、骑缝等）模型胶水有何区别

骑缝胶就是溜缝胶！！！此种胶水是先拼合好在缝处表面涂上该胶回水,胶水的流动答性能很强,点一滴可以流到缝隙里,相当的好用!要注意,打磨一定要等胶水完全干后在磨,不然被胶水软化的塑料容易起皮；
树脂胶水就不用说了撒，就是一般的模型胶；

『贰』 环氧树脂和环氧树脂胶水有什么差别

环氧树脂：凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧专树脂。
环氧树属脂胶：以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂称为环氧树脂胶。
环氧树脂胶的原材料：环氧树脂E-51、环氧丙基丁基醚（501稀释剂）、650聚酰胺、三（N,N-二甲基氨基）甲基苯酚（DMP-30）、轻质碳酸钙、硅微粉。

『叁』 胶水种类有哪些

(1)按材料来源分：①天然粘合剂。它取自于自然界中的物质。包括淀粉、蛋白质、糊精、动物胶、虫胶、皮胶、松香等生物粘合剂；也包括沥青等矿物粘合剂。
②人工粘合剂。这是用人工制造的物质，包括水玻璃等无机粘合剂，以及合成树脂、合成橡胶等有机粘合剂。（2)按使用特性分：①水溶型粘合剂。用水作溶剂的粘合剂，主要有淀粉、糊精、聚乙烯醇、羧甲基纤维素等。
②热熔型粘合剂。通过加热使粘合剂熔化后使用，是一种固体粘合剂。一般热塑性树脂均可使用，如聚氨酯、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、乙烯—醋酸乙烯共聚物等。
③溶剂型粘合剂。不溶于水而溶于某种溶剂的粘合剂。如虫胶、丁基橡胶等。
④乳液型粘合剂。多在水中呈悬浮状，如醋酸乙烯树脂、丙烯酸树脂、氯化橡胶等。
⑤无溶剂液体粘合剂。在常温下呈粘稠液体状，如环氧树脂等。（3)按包装材料分：①纸基材料粘合剂。主要包括淀粉浆糊，糊精，水玻璃，化学浆糊，酪蛋白等。
②塑料粘合剂。主要包括丁苯胶、聚氨酯、硝酸纤维素、聚醋酸乙烯等溶剂型粘合剂；乙烯—醋酸乙烯共聚物、乙烯—丙烯酸共聚物等水溶型粘合剂；醋酸乙烯树脂、丙烯酸树脂等乳液型粘合剂；聚苯乙烯、聚氨酯、聚丙烯酸酯等热塑性树脂组成的热熔型粘合剂等。
③木材粘合剂。主要包括骨胶、皮胶、鲠胶、干酪素、血胶等动物胶；也包括酚醛树脂胶、聚醋酸乙烯树脂胶、脲醛树脂胶等合成树脂胶；还包括豆胶等植物胶等。

『肆』 丙烯酸酯胶水和环氧树脂胶水各有什么优缺点

丙烯酸酯胶水优点：高强度、耐冲击，耐候性佳，可油面粘接，使用方便、抗冲击及剪切力强。

缺点：AB胶，在使用时将A、B组份按1：1比例混合搅拌均匀，涂于被粘接物表面，粘合时尽量能作旋转吻合，5-10分钟胶液初固，1小时达到可使用强度，24小时达到最佳强度。在-60℃至+110℃可以使用。（不可一次大量混合胶液）。

环氧树脂胶水优点：剥离强度高，增加设计的多样性 1:1比例混合，减少设备成本耐久性，增加材料的选择性 固化快，提高生产效率 无溶剂，提高工作场合的安全性 室温固化，减少设备投资及能源损耗 低气味，改善操作环境。

缺点：但对塑料粘接就比较差，性能好的环氧慢干。高强度丙烯酸结构胶水可以参考JEAOBOND AR-2105，高强度环氧结构胶可以参考JEAOBOND EP-5230。

(4)树脂胶有哪些胶水扩展阅读：

丙烯酸酯胶黏剂有刺激性气味，主要是由甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸或丙烯酸等单体引起的，对使用者和环境都有影响，但是，干了以后是无毒的。

另外：丙烯酸酯胶黏剂在医学中的应用主要是用于牙齿的修补。目前，自侵蚀型丙烯酸酯胶黏剂属于最先进的第7代牙科胶黏剂。最近有文献报道双组分丙烯酸酯胶黏剂用于眼科手术中斜视肌和巩膜的黏合。

『伍』 水晶滴胶与树脂胶什么区别

水晶滴胶是用复环氧树脂和制环氧树脂固化剂二个组分组成的。

树脂胶是加固化剂组成的胶水。
补充：
水晶滴胶是一种双组份配制的AB胶。具有粘度低,透明度高,耐黄变,抗折性好等特点。水晶滴胶是属于环氧树脂胶的一种，广泛用于仿钻饰品，五金，标牌，玩具，工艺品，广告牌树脂发光字，仿真假水等产品制作，硬化后高度透明，表面光滑硬度高等特点。

『陆』 粘合树脂最好用什么胶水

我本人觉得还是ABC银冠牌的比较好，不过这种牌子的胶水现在假的很多，你去买的时候要注意一点，但是也刚好可以证明这个胶水是不错的，如果不好的也没人去做假的了。谢谢。

『柒』 工业胶粘剂，种类有哪些胶水

胶粘剂的概念：胶粘剂是一种靠界面作用（化学力或物理力）把各种固体材料牢固的粘接在一起的物质，又叫粘接剂或胶合剂，简称“胶”。
胶粘剂的分类：
（1）按基料的化学成分将胶粘剂分为三大类型：
a.天然材料：
动物胶：骨胶、皮胶等。
植物胶：淀粉、糊精、阿拉伯树胶、天然树脂胶、天然橡胶等。
矿物胶：矿物蜡、沥青。
b.合成高分子材料包括合成树脂型，合成橡胶型和复合型三大类。
合成树脂又分热塑型和热固型。热塑型有烯类聚合物、聚氯酯、聚醚、聚酰胺、聚丙烯酸酯等。热固型有环氧树脂、酚醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂等。
合成橡胶型主要有氯丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶等。
复合型主要有酚醛-丁腈胶、酚醛-氯丁胶、酚醛-聚氨酯胶、环氧-丁腈胶等。
c.无机材料有热熔型如焊锡、玻璃陶瓷等，水固型如水泥、石膏等，硅酸盐型及磷酸盐型。
（2）按形态、固化反应类型分类：
分为溶剂型、乳液型、反应型（热固化、紫外线固化、湿气固化等）、热熔型、再湿型以及压敏型（即粘附剂）等。
① 溶剂（分散剂）挥发型：有溶液型和水分散型。
溶液型包括有机溶剂型如氯丁橡胶、聚乙酸乙烯酯，水溶剂型如淀粉、聚乙烯醇；水分散型如聚乙酸乙烯酯乳液。
② 反应型：包括一液型和二液型。一液型有热固型（环氧树脂、酚醛树脂），湿气固化型（氰基丙烯酸酯、烷氧基硅烷、尿烷），厌氧固化型（丙烯酸类），紫外线固化型（丙烯酸类、环氧树脂）；二液型有缩聚反应型（尿素、酚），加成反应型（环氧树脂、尿烷），自由基聚合型（丙烯酸类）。
③ 热熔型：是一种以热塑性塑料为基体的多组分混合物，如聚烯类、聚酰胺、聚酯。室温下为固状或膜状，加热到一定温度后熔融成为液态，涂布、润湿被粘物后，经压合、冷却，在几秒钟甚至更短时间内即可形成较强的粘接力。
④ 压敏型（粘附剂）：有可再剥离型（橡胶、丙烯酸类、硅酮）和永久粘合型。在室温条件下有粘性，只加轻微的压力便能粘附。
再湿型：包括有机溶剂活性型和水活性型（淀粉、明胶、聚已烯醇）。在牛皮纸等上面涂敷胶粘剂并干燥，使用时用水和溶剂湿润胶粘剂，使其重新产生粘性。

『捌』 什么是丙烯酸树脂胶粘剂

以丙烯酸及其酯和甲基丙烯酸及其酯等单体的聚合产物为主体材料的胶粘剂。选用不同的单体和配比，可生产出性能各别的多种丙烯酸树脂。它们的共同特点是耐光、耐候、耐热、耐腐蚀，广泛用作胶粘剂和涂料。

丙烯酸树脂按其聚合方式分为本体、溶液、悬浮和乳液聚合等4类；按其成分有均聚树脂和共聚树脂两类；按固化机理可分为反应型和非反应型，反应型中又有第一代（FGA）、第二代（SGA）和第三代（TGA）3种。此外，还有特殊的厌氧胶等。常用的单体有丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、β羟乙酯、缩水甘油酯和甲基丙烯酸及其酯类。（甲基）丙烯酸酯及其聚合物的结构式右上。单体的聚合和树脂的固化都是游离基过程。

常用的丙烯酸树脂胶粘剂有以下几种：

丙烯酸乳液胶粘剂

主要由丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯和醋酸乙烯酯等单体经乳液聚合而成。在聚合过程中，单体逐步加入，便于散热；共聚单体可均匀混合缓慢加入，以保证共聚物的均匀。常用的引发剂是过硫化物，乳化剂以非离子型和阴离子型为主。丙烯酸乳液有交联型和非交联型两类，前者导入了反应基团如羟甲基，从而能交联固化，可胶接装饰板与木材、聚氯乙烯薄膜与木材。非交联型靠水分挥发，使球状聚合物接触连成膜，用于家具工业等。

水溶性丙烯酸树脂

制备方法有两种：丙烯酸酯经溶液共聚成树脂再醇解；丙烯酸酯与含双键又带有羧基的单体共聚，加胺中和成水溶性树脂。后一种方法常用。树脂通过官能团（如羧基）的反应，或加入交联剂如氨基树脂而固化。

氰基丙烯酸脂胶粘剂

由a-氰基丙烯酸酯单体（结构为4220、增稠剂（常用聚丙烯酸酯等）、增塑剂和稳定剂组成。单体经引发聚合而固化，增稠剂是弹性体，不参与化学反应，是第一代丙烯酸胶粘剂的代表。这种胶粘剂瞬间胶合，粘度低，透明性好，对多种材料有良好的胶接强度。缺点是耐水性和耐极性溶剂差，胶层较脆，不宜大面积使用。高粘度的胶液可直接用于木材胶接。

第二代丙烯酸胶粘剂

由丙烯酸酯的单体（或低聚物）、引发剂、弹性体、促进剂组成。固化过程中，单体与弹性体发生化学反应，如接枝共聚。一般将引发剂与促进剂分开包装，使用时把促进剂组分涂于被粘物之一的表面，含有引发剂的组分涂于另一被粘物的表面，两个被涂面紧密拼合后迅速固化。这种胶粘剂可以胶接带油表面，主要用于汽车工业，也可用于聚氯乙烯薄膜与刨花板的胶接。

丙烯酸及其酯和甲基丙烯酸及其酯的毒性轻度至中度。单体的毒性主要由于它有令人不愉快的气味，刺激眼睛和皮肤，一旦接触到，可用大量清水冲洗。一般情况下，合格的通风和防护设施，即可达到安全的要求。

『玖』 胶水的种类与用途，常用的胶水以及种类有哪些

胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质的分类方法。
(1)按材料来源分
①天然粘合剂。它取自于自然界中的物质。包括淀粉、蛋白质、糊精、动物胶、虫胶、皮胶、松香等生物粘合剂；也包括沥青等矿物粘合剂。
②人工粘合剂。这是用人工制造的物质，包括水玻璃等无机粘合剂，以及合成树脂、合成橡胶等有机粘合剂。
(2)按使用特性分
①水溶型粘合剂。用水作溶剂的粘合剂，主要有淀粉、糊精、聚乙烯醇、羧甲基纤维素等。
②热熔型粘合剂。通过加热使粘合剂熔化后使用，是一种固体粘合剂。一般热塑性树脂均可使用，如聚氨酯、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、乙烯—醋酸乙烯共聚物等。
③溶剂型粘合剂。不溶于水而溶于某种溶剂的粘合剂。如虫胶、丁基橡胶等。
④乳液型粘合剂。多在水中呈悬浮状，如醋酸乙烯树脂、丙烯酸树脂、氯化橡胶等。
⑤无溶剂液体粘合剂。在常温下呈粘稠液体状，如环氧树脂等。
(3)按包装材料分
①纸基材料粘合剂。主要包括淀粉浆糊，糊精，水玻璃，化学浆糊，酪蛋白等。
②塑料粘合剂。主要包括丁苯胶、聚氨酯、硝酸纤维素、聚醋酸乙烯等溶剂型粘合剂；乙烯—醋酸乙烯共聚物、乙烯—丙烯酸共聚物等水溶型粘合剂；醋酸乙烯树脂、丙烯酸树脂等乳液型粘合剂；聚苯乙烯、聚氨酯、聚丙烯酸酯等热塑性树脂组成的热熔型粘合剂等。
③
木材粘合剂。主要包括骨胶、皮胶、鲠胶、干酪素、血胶等动物胶；也包括酚醛树脂胶、聚醋酸乙烯树脂胶、脲醛树脂胶等合成树脂胶；还包括豆胶等植物胶等。

『拾』 哪些胶水属于环氧树脂

环氧树脂胶(epoxy resin adhesive)一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂，否则这个胶就不会固化。
环氧树脂胶又分为软胶和硬胶。
1、环氧树脂软胶：
它是一种液型，双组份、软性自干型软胶，无色、透明、具有弹性，轻度划擦表面即自行恢复原形。适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。
2、环氧树脂硬胶：
它是一种液型，双组份硬性胶，无色、透明，适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品。
环氧树脂胶的特性

1、环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂（硬化剂）。
2、反映环氧树脂胶固化前的主要特性有：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性（止流性）、硬度、表面张力等。
粘度(Viscosity)：是指胶体在流动中所产生的内部摩擦阻力，其数值由物质种类、温度、浓度等因素决定。
凝胶时间：胶水的固化是从液体向固化转化的过程，从胶水开始反应起到胶体趋向固体时的临界状态的时间为凝胶时间，它由环氧树脂胶的混合量、温度等因素决定。
触变性：该特性是指胶体受外力触动（摇晃、搅拌、振动、超声波等）时，随外力作用由稠变稀，当外界因素停止作用时，胶体又恢复到原来时的稠度的现象。
硬度(Hardness)：是指材料对压印、刮痕等外力的抵抗能力。根据试验方法不同有邵氏(Shore)硬度、布氏(Brinell)硬度、洛氏(Rockwell)硬度、莫氏(Mohs)硬度、巴氏(Barcol)硬度、维氏(Vichers)硬度等。硬度的数值与硬度计类型有关，在常用的硬度计中，邵氏硬度计结构简单，适于生产检验，邵氏硬度计可分为A型、C型、D型，A型用于测量软质胶体，C和D型用于测量半硬和硬质胶体。
表面张力(Surface tension)：液体内部分子的吸引力使表面上的分子处于向内一种力作用下，这种力使液体尽量缩小其表面积而形成平行于表面的力，称为表面张力。或者说是液体表面相邻两部分间单位长度内的相互牵引力，它是分子力的一种表现。表面张力的单位是N/㎡。表面张力的大小与液体的性质、纯度和温度有关。
3、反映环氧树脂胶固化后特性的主要特性有：电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸（引张）强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形温度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、诱电率、耐候性、耐老化性等。
电阻率(Resistivity)：描述材料电阻特性通常用表面电阻或体积电阻。表面电阻简单地说就是同一表面上两电极之间所测得的电阻值，单位是Ω。将电极形状和电阻值结合在一起通过计算可得到单位面积的表面电阻率。体积电阻也叫体积电阻率、体积电阻系数，指通过材料厚度的电阻值，是表征电介质或绝缘材料电性能的一个重要指标。表示1cm2电介质对泄漏电流的电阻，单位是Ω?m或Ω?cm。电阻率愈大，绝缘性能愈好。
耐电压(Proof voltage)：又称耐压强度(绝缘强度)，胶体两端所加的电压越高，材料内电荷受到的电场力就越大，越容易发生电离碰撞，造成胶体击穿。使绝缘体击穿的最低电压叫做这个物体的击穿电压。使1毫米厚的绝缘材料击穿时，需要加上的电压千伏数叫做绝缘材料的绝缘耐压强度，简称耐电压，单位是：Kv/mm。绝缘材料的绝缘性能与温度有密切的关系。温度越高，绝缘材料的绝缘性能越差。为保证绝缘强度，每种绝缘材料都有一个适当的最高允许工作温度，在此温度以下，可以长期安全地使用，超过这个温度就会迅速老化。
吸水率(Water absorption)：是指物质吸水程度的量度。系指在一定的温度下把物质在水中浸泡一定时间所增加的质量百分数。
拉伸强度(Tensile strength)：拉伸强度是胶体拉伸至断裂时的最大拉伸应力。有称扯断力、扯断强度、抗张力、抗张强度。单位为MPa。
剪切强度(Shear strength)：也称抗剪强度，是指单位粘接面积上能够承受平行于粘接面积的最大载荷，常用的单位为MPa。
剥离强度(Peel strength)：也称抗剥强度，是指每单位宽度所能承受的最大破坏载荷，是衡量线受力能力的，单位为kN/m。
伸长率(Elongation)：是指胶体在拉力作用下长度的增加，以原长的百分数表示。
热变形温度(Heat deflection temperature under load)：是指固化物耐热性的一种量度，是将固化物试样浸在一种等速升温的适宜传热介质中，在简支梁式的静弯曲负荷作用下，测出试样弯曲变形达到规定值时的温度，即为热变形温度，简称HDT。
玻璃化温度
(Glass transition temperature)：是指固化物从玻璃形态向无定形或高弹态或流态转变(或相反的转变)的较窄温度范围的近似中点，称为玻璃化温度，通常以Tg表示，是耐热性的一个指标。
收缩率(Shrinkage ration)：定义为收缩量与收缩前尺寸之比的百分数，收缩量则为收缩前后尺寸之差。
内应力(Internal stress)：是指在没有外力存在下，胶体(材料)内部由于存在缺陷、温度变化、溶剂作用等原因所产生的应力。
耐化学性(Chemical resistance)：是指耐酸、碱、盐、溶剂和其他化学物质的能力。
阻燃性(Flame resistance)：是指材料接触火焰时，抵制燃烧或离开火焰时阻碍继续燃烧的能力。
耐候性(Weatherability)：是指材料曝露在日光、冷热、风雨等气候条件下的耐受性。
老化(Aging)：固化后胶体在加工、贮存和使用过程中，由于受到外界因素(热、光、氧、水、射线、机械力和化学介质等)的作用，发生一系列物理或化学变化，使高分子材料交联变脆、裂解发粘、变色龟裂、粗糙起泡、表面粉化、分层剥落、性能逐渐变坏，以至丧失力学性能不能使用，这种变化的现象叫老化。
介电常数(Dielectric Constant)：又称电容率、诱电率(Permittivity)。是指每“单位体积”的物体，在每一单位之“电位梯度”下所能储蓄“静电能量”(Electrostatic Energy)的多少。当胶体的“透电率”越大(表示品质越不好)，而两逼近之导线中有电流工作时，就愈难到达彻底绝缘的效果，换言之就越容易产生某种程度的漏电。故绝缘材料的介质常数在通常情况下要愈小愈好。水的介电常数是70，很少的水分，会引起显著的变化。
4、环氧树脂胶大部分是热固型的胶，它有以下主要特点：温度越高固化越快；一次混合的量越多固化越快；固化过程中有放热现象等。
想要了解环氧树脂胶的详细用途和分类，建议你去希顺有机硅看看，他们做环氧树脂胶很专业。