环氧树脂底漆详细介绍

『壹』 什么叫环氧底漆，它有什么作用

环氧底来漆是具有防锈作源用的且附着力强的涂料产品，以环氧树脂为主要成膜物，加以防锈颜料、溶剂、助剂组成。环氧底漆主要有铁红色和灰色，作为底漆使用，需要配套面漆，常用的面漆包括环氧面漆、聚氨酯面漆、氟碳面漆、丙烯酸面漆等。
环氧底漆为双组分涂料，配套专用固化剂，按照规定的配比混合，一般在4小时内用完，避免胶化。此外，环氧底漆也有单组分产品。
环氧底漆耐紫外线性能差，漆膜容易粉化失去防腐作用，尤其在室外环境中不可单独使用，需配耐候型面漆。
环氧底漆的改良产品很多，通过对其性能的调整，可以使用更多的涂装领域，如：钢铁、碳钢防腐ED500环氧底漆；不锈钢、镀锌板、铝合金、铝板专用ED1000环氧底漆；强屏蔽性、耐汽油、耐柴油等ED600环氧底漆。

『贰』 环氧树脂地面的详细介绍

当有了自己的家，首要问题就是考虑地板的装修，今天小编就给大家介绍一种叫做环氧树脂地面。什么是环氧树脂地面呢?所谓的环氧树脂地面就是一种从橡胶中提炼出来的高分子有机物，通过化学的中和形成了环氧树脂。

第一、环氧树脂地面主要的特征

首先环氧树脂有着出色的附着力能够很好的附着在我们的地面上。而且环氧树脂在固化的时候并不会出现大面积的体积收缩。环氧树脂对各种材料都有着不错的附着力。并且环氧树脂有一定的吸水能力让您的夏天并不是那样的炎热。

其次环氧树脂的分子的聚合质量并不高，对各种溶剂有着良好的兼容性，施工的时候是非常的方便的，并且环氧树脂的羟基相对比较活泼，能够同其他的涂料相互的混合，增加和环氧树脂地面的色彩。

最后就是环氧树脂的本身是从橡胶之中提取出来的，属于天然物质，十分的环保，对人体没有一点伤害，同时还能在一定程度上净化空气。保证室内的空气质量良好。

第二、环氧树脂地面的一般设计方案

开始之前要在地面上撒上大量的石灰，这样子做的目的就是为了将地下的潮气吸收干净有利于环氧树脂的固化，缩短施工的时间。之后再将石灰去掉开始铺设环氧树脂地面，在地面上涂上涂装层，之后就可以加上环氧树脂了。

第三、环氧树脂地面的一般要求

抗腐蚀性，这就要求环氧树脂能够接触各种浓度的化学物质而不会产生明显的腐蚀状况。(一般情况下用甲醇、聚丙乙烯等化学物质来进行抗腐蚀检测)

抗冲击性，这就要求环氧树脂地面有一定的厚度和相应的强度。(一般情况下我们要对环氧树脂的厚度进行检查，同时会模仿重物从高处坠落)

抗摩擦性，在我们日常走在环氧树脂地面上时会对地面产生相应的摩擦。(这个性质一般情况下会用矬子进行测试)抗摩擦性的程度将直接的影响到环氧树脂地面的直接寿命。

环氧树脂地面分类：

环氧树脂地面涂装系列(耐磨经济型、滚面耐压砂浆型、自流平镘面型、防霉抗菌型、防静电滚面型、防静电自流平型、水性透气型)。

停车场涂装系列(车位、车道、坡道)。

防腐涂装系列(防腐玻纤型、防腐池、耐强酸碱乙烯基酯地坪)。

墙面涂装系列(环氧无尘墙面漆、纳米防霉抗菌墙面漆)。

运动场涂装系列(PU球场、压克力球场)。

屋面隔热涂装系列(防晒隔热漆)。

其它涂装系列(地板蜡、渗透型密封硬化亮光型止滑型剂地坪)。

施工工艺：

①防水处理：一楼地面需已做好防水处理;

②素地处理：依素地状况做好打磨、修补、除尘;

③环氧底漆：采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力;

④环氧中涂：将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布数道;

⑤环氧面涂：依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准;

⑥自流平面漆：用自流平型环氧面漆均匀镘涂一道，完工后整体地面达到光亮洁净，颜色均一，无空鼓;

⑦施工完成：24小时后方可上人，72小时后方可重压。(25℃为准，低温开放时间需适度延长。

在大家装修自己家的地面时，小编个人建议就是选择环氧树脂地面，这种地面最主要的特点就是环保并且抗摩擦性强。使用寿命比较长长期不会变形，而且在装修后并不会出现甲醛等有害气体。对您和您的家人的健康有很大的帮助。

『叁』 环氧树脂底漆的设计用途

环氧树脂底漆适于用作一道或二道涂层的底漆/面漆涂料，或作为中间涂层施工回在建答议的防锈底漆上。环氧树脂底漆可提供防锈屏蔽保护、耐化学烟雾和化学溢出物以及良好的耐磨性。是用于中等腐蚀坏境和需要 快干/快速复涂之处的理想涂料。

『肆』 环氧树脂底漆的介绍

环氧树脂底漆是一种含有磷酸锌防锈颜料的双组份、低VOC含量、高固体份、快速固化的环氧底漆。

『伍』 什么是环氧树脂油漆

以环氧树脂为主要成膜物质的涂料叫环氧涂料，分为主剂和固化剂两部分。*****看本版的精华,你就明白了.---->

『陆』 什么是环氧树脂底漆 环氧树脂底漆特性与用途

环氧涂料主要是指涂料中含有环氧树脂，作用不外乎就是起到更好的防腐作用。
环氧类的油漆很多，消防管道可以采用环氧云铁，防腐效果不错而且对施工条件要求相对要低。

双组分环氧树脂简介
双组份环氧涂料又叫环氧高强涂料。主要以改性环氧树脂作为主要成膜物，利用活性稀释增韧剂实现无溶剂化。赋予涂层良好的粘接力，优异的化学稳定性和机械性能。

无溶剂环氧底漆又叫环氧高强涂料。主要以改性环氧树脂作为主要成膜物，利用活性稀释增韧聚氨脂作为固化剂，实现无溶剂化。无溶剂环氧底漆赋予涂层良好的粘接力，优异的化学稳定性和机械性能。

无溶剂环氧底漆内加入鳞片状填料不但能提高涂层的机械性能，还能够起到良好的涂层屏蔽作用，具有良好的防腐作用。无溶剂环氧涂料的配套固化剂粘度低，固化后涂层具有良好防腐性能，硬度韧性和密实性。并有相对较合适的使用期和固化时间。

无溶剂环氧底漆除兼溶剂性环氧涂料的优良绝缘性、优异的化学稳定性，在粘接力、韧性、冲击强度、耐剥离强度方面有了很大的提高。施工中无溶剂挥发，一次成膜度可达200μm以上，无针孔弊病。节省能源，保护环境。无溶剂环氧涂料具有强度大，固体含量高、防蚀性能好、施工工序简单、无环境污染等众多优点。主要应用于城市管道防腐、埋地管道内外防腐、补口、弯头、管体埋地管道防腐大修等重防腐领域。

溶剂型环氧底漆是由中低分子量环氧树脂、防锈颜填料、溶剂、助剂等组成，配以胺类固化剂硬化的双组份油漆。

鳞片状填料的加入不但能提高涂层的机械性能，还能够起到良好的涂层屏蔽作用，具有良好的防腐作用。双组份环氧涂料的配套固化剂粘度。

『柒』 化工环氧底漆是什么

“TMH-1化工环氧底漆”这是一个不科学的提法。“TMH-1”应该是某某厂家的代号，无任何回意义。“化工环答氧底漆”没有听说过这个概念，在防腐行业也不可能有这个提法。
防腐涂料的底漆----有环氧防腐底漆（即环氧底漆）、环氧富锌底漆、环氧磷酸锌底漆，是以环氧树脂为成膜物质加上功能填料，与专用固化剂组成的双组份防腐底漆。欢迎探讨：0311-87953688

『捌』 环氧底漆是什么有什么作用

环氧底漆是以环氧树脂为主要成膜物质的防腐涂料，作为底漆使用，适用于碳钢版、铸铁等铁质基材，具权有防腐、防锈、耐盐雾的作用。
环氧底漆主要有灰色和铁红色，对钢铁的附着力强，漆膜结合力好，保证涂层不脱落。环氧底漆不可单独用于户外环境，漆膜不耐紫外线，容易粉化，失去保护作用，需要配套耐候型面漆。
环氧底漆常用配套体系：环氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆，环氧底漆+氟碳漆，环氧底漆+环氧面漆等。
环氧底漆也有多种类型：
双组份环氧防锈底漆，环氧磷酸锌底漆，不锈钢镀锌板专用ED1000环氧底漆，单组份环氧酯底漆，水性环氧底漆，无溶剂环氧底漆等。

『玖』 环氧树脂底漆的产品特性

环氧树脂底漆采用无气喷涂施工，可获取一道涂层的最高膜厚。采用无气喷涂以外的其它施工方法,不可能达到所 要求的涂膜厚度。采用空气喷涂施工，为了达到最高膜厚，需要进行多道交叉喷涂。在低温或高温下施工，为了达到最高膜厚，可能需要特殊的施工技术。 采用刷涂或滚涂方法施工时，为了达到规定的干膜总厚度，必须施工多道涂层。该产品在温度低于5℃（41°F）时，不能充分固化。为达到最佳性能，固化的环境温度应高于10℃ （50°F）。表面温度必须始终保持在露点以上至少3 ℃（5°F）。在密闭空间中施工环氧树脂底漆时，要确保合适的通风。在中等腐蚀环境中，建议应规定的最低干膜厚度为100微米（4密耳），以保证合适的防腐性能。但是在非剧烈的低腐蚀环境中，例如：相当于ISO12944第2部分的C2环境，规定环氧树脂底漆单道 涂层的干膜厚度为80微米（3.2密耳）是可以接受的。 施工期间或施工后立即冷凝，会导致表面无光及产生劣质涂膜。在规定的硬干时间前，处于雾气或雨水中，会引起表面外观受损，继而削弱整体性能。这种现象在深色涂层中尤为显著。
只有某些颜色/色相的环氧树脂底漆，经核准适用于淡水或盐水浸渍环境。请与湖南省德谦新材料有限公司系咨询具体建议。与所有环氧树脂漆一样，环氧树脂底漆暴露在大气环境中就会发生粉化和退色。但是，这种现象不会 影响防腐蚀性能。在需要具有良好的保光性和保色性的耐久装饰性面漆时，采用推荐的面漆进行复涂。
环氧树脂底漆具有下列配套核准： ASTM A490 A级滑移系数。备注：VOC数值是基于该产品的最大可能值给出的，该数值可能因为颜色不同和一般生产容差的不同而有所差异。

『拾』 环氧树脂面漆的介绍

环氧树脂面漆由环氧树脂,颜填料,助剂,溶剂、固化剂等组成，为双组分涂料。甲组分由环氧树脂加入耐晒颜料、体质颜料及特种助剂等原料制成的色漆，乙组分为固化剂。