陶氏反渗透膜清洗导责

A. 陶氏反渗透膜的工作原理

反渗透膜利用的是反抄渗透技术是利用压力差为动力的膜分离过滤技术。

当把相同体积的稀溶液和浓液分别置于一容器的两侧，中间用半透膜阻隔，稀溶液中的溶剂将自然的穿过半透膜，向浓溶液侧流动，浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度，形成一个压力差，达到渗透平衡状态，此种压力差即为渗透压。若在浓溶液侧施加一个大于渗透压的压力时，浓溶液中的溶剂会向稀溶液流动，此种溶剂的流动方向与原来渗透的方向相反，这一过程称为反渗透。

B. 《美国陶氏反渗透膜的长期保存的方法》，有谁能帮帮我呀

陶氏膜一支好几千，并不建议你在知道上来寻求答案。最好问问你购买膜的地方，他们有义务来给你指导。我们一直是在陶氏膜金牌代理上海保兹那里合作，我相信他们的技术会给你更全面的答案。

C. 请教陶氏反渗透膜的碱性清洗配方

这个还是去西北有魔这样专业的网站找找吧，毕竟没有多少人对这个有了解

D. 陶氏反渗透膜物理清洗方法有哪些

物理清洗方法是来采用低压自高流速对陶氏反渗透膜进行水冲洗半小时左右，可以使陶氏膜元件的透水性得到一定程度的恢复，如通水量仍然呈下降趋势，也可采取水和空气混合流体在低压下冲洗膜表面15分钟左右，用这种方法清洗初期受有机物污染的膜是有效的。物理清洗方法是使用低压高速陶氏反渗透膜水冲洗半个小时，可以获得一定数量的水膜的渗透性元素，如流量仍在下降也可以把水和空气混合流体在低压清洗膜表面约15分钟，受有机物污染的早期反渗透膜以这种清洗方式是有效解决的。

E. 陶氏抗污染反渗透膜如何进行化学清洗

陶氏抗污染反渗透膜化学清洗
①柠檬酸溶液，在高压或低压下，用1%-2%的柠檬酸水溶液对抗污染反渗透膜进行连续或循环冲洗，这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。
②柠檬酸铵溶液，柠檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液，也可在柠檬酸铵的溶液中加HCL，调节PH值至2-2.5，例如在190L去离子水中，溶解277g柠檬酸胺，用HCL调节溶液PH值为2.5，用这种溶液在抗污染反渗透膜系统内循环清洗6小时，效果很好，若将该溶液加温到35-40℃，清洗效果更好，该溶液对无机物的污染清洗效果均很好，但清洗时间较长。
③加酶洗涤剂，用加酶洗涤剂处理抗污染反渗透膜，对有机物污染，特别是对蛋白质，油类等有机物污染特别有效，若在50℃-60℃下清洗效果更好，一般的在运行10天或半个月后用1%的加酶洗涤剂在低压下对抗污染反渗透膜进行一次清洗，由于所用加酶洗涤剂浓度较低，所以要求浸渍时间长一些。
④浓盐水，对肢体污染严惩的抗污染反渗透膜采用浓盐水清洗是有效的，这是由于高浓度盐水能减弱胶体间的相互作用，促进胶体凝聚形成胶团。
⑤水溶性乳化液，用于清洗被油和氧化铁污染的抗污染反渗透膜十分有效，一般清洗30-60分钟。
⑥双氧水溶液，例如将0.5L，30%的H2O2用12L去离子水稀释，然后清洗抗污染反渗透膜表面，这种方法对有机物污染特别有效。
⑦次氯酸钠和甲醛溶液，对于细菌的污染，要视不同的抗污染反渗透膜采取不同的处理措施，对芳香聚酰胺抗污染反渗透膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗，同时要经常分析反渗透浓水中保持0.2-0.5mg/l的余氯，以防止细菌繁殖。
⑧草酸和EDTA溶液，对于抗污染反渗透膜上的金属氧化物沉淀，用草酸和EDTA溶液清洗为好。

F. 陶氏反渗透膜离线清洗和在线清洗的区别是什么

他们的区别就是成分不一样，吸附力不一样，这个有的好处理，有的不好处理，相比之下前者就行。

G. 美国陶氏反渗透RO膜这样安装操作的

在美国陶氏反渗透ro膜启动、停机、清洗或其他过程中，为防止潜在的膜破坏，应避免卷式回元件产生任何突答然的压力或错流流量变化。启动过程中，推荐按照下述过程从静止状态逐渐投入运行状态：
• 给水压力应该在30~60秒的时间范围内逐渐升高。
• 升至设计错流流速值应该在15~20秒内逐渐到达。
• 第一小时内的产品水应该放掉不用。
美国陶氏反渗透ro膜通用信息
• 元件一旦润湿，就应该始终保持湿润。
• 如用户没有严格遵循本规范设定的操作限值和导则，有限质保将失效。
• 系统长期停机时，为了防止微生物滋长，建议将膜元件浸入保护液中。标准的保存液含1.5%（重量）的亚硫酸氢钠（食品级）。
• 用户应该对使用不兼容的化学药品和润滑剂对元件造成的影响负责。
• 单根压力容器的最大允许压降是50psi（3.4 bar）。
• 任何时候都要避免产品水侧产生背压。

H. 陶氏反渗透膜有什么操作注意事项吗

拆卸反渗透膜注意事项：

1、仔细检查上游进水管路并从中除去所有的灰尘、油脂、金属碎屑等，如有必要，应对进水管路和反渗透压力容器进行化学清洗，以保证所有的异物均被有效除去。

2、仔细检查进水质量。元件安装前，应该让经预处理系统的合格水流过膜压力外壳30分钟，同时检查进入反渗透的水质是否符合膜元件进水规范要求，检查管路是否有泄漏。

3、拆下压力容器的端板和止推环。不同压力容器制造商的端板结构可能不相同，拆卸时应参考其产品示意图。

4、用干净水冲洗已打开的压力容器，除去灰尘和沉积物。如果需要进一步清洗的话，可做一个大到能填满压力容器内径的拖把，让拖把吸满50%甘油水溶液，在压力容器内来回拖拉几下，直到压力容器内壁干净和润滑为止。

5、安装元件前，要保证安装和投运系统的所有零部件和化学药剂均齐全，预处理系统运转正常。

6、仅当计划马上投运系统，才可打开包装，安装膜元件，否则应在原包装内密封存放膜元件。

更换反渗透膜注意事项：

1.使用工具从包装袋中取出膜元件时注意不要划伤膜元件表面。

使用剪子或刀子等工具切开包装袋时，如用力过猛，可能会伤及膜表面。

2.包装袋中填装了1%浓度的亚硫酸氢钠作为保护液，请务必佩带保护眼睛及手套。

由于使用了1%浓度的亚硫酸氢钠作为保护液，故请在通风良好的地方打开包装。同时开包装时务必佩带眼镜和保护手套。如药品不慎溅入眼中、身体及衣服上，请立即用清水清洗，并及时到医院诊治。

3.连接部位密封圈用清洁水沾湿润滑。不允许使用任何润滑剂（石油类，润滑脂，凡士林及洗涤剂），汽油类及稀释剂等。

集水管的材质是塑料，若在其上涂用了石油、润滑脂、凡士林、洗涤剂（如白猫牌）、汽油类及稀释剂。会导致集水管在短时间内裂化。否则可能会导致膜性能的严重下降。在向膜壳中安装膜元件时，使用清洁水或水溶性甘油润滑连接部位及密封圈以便安装。

4.小心拿放膜元件。禁止乱扔、摔落膜元件。

乱扔、摔落膜元件而对其造成的损伤会对膜元件性能造成影响。

5.禁止使用锤子敲打等野蛮安装行为。

这样会导致膜元件外壳破裂，故严禁用锤子直接敲打膜元件，野蛮安装。此种情况下，难以保证膜元件性能，请务必留意。

保存反渗透膜元件时注意事项：

1.彻底清洁膜元件后，将其密闭浸泡在含有1升1%浓度亚硫酸氢钠溶液的塑料袋中。

2.若将膜元件在污染状态下保存，或在使用一段时间后停用时使其干燥，都会影响膜元件再次使用时的性能。

3.保存在5-35℃室内阴暗处。

4.保存温度超出5-35℃范围外会导致膜元件再次使用时的性能下降。

5.尽量避开5℃以下保存，严禁膜元件结冰。

6.结冰会导致膜元件内的保护液体积膨胀，膜元件再次使用时的性能可能会下降。

反渗透膜使用时操作注意事项：

（1）起动及停止

起动及停止时，流量和压力会有一定幅度的变动。剧烈的流量及压力冲击可能会导致膜元件破裂。故在起动和停止操作时需要RO装置进水阀缓慢启闭。

（2）进水中的残留余氯

进水中残留余氯会氧化膜元件聚酰胺层，因此需要使用SBS来中和进水中的残留余氯，并将其控制其≤0.05mg/L时设备才能运行。当进水中存在过渡金属时（如Fe，Mn等），余氯对膜的氧化作用将会加剧。因此进水中存在过渡族金属时，应确保进水中不含余氯。

（3）产水侧压力（背压）产水侧压力高于进水侧压力0.5bar以上时，膜片粘接处会受到物理性损伤。背压发生在反渗透设备阀门开闭瞬间。例如系统停止运行时，在关闭进水泵前关闭产水阀通常会发生背压现象。保证在运行过程确认阀门开闭及压力变动，严禁产水侧背压现象发生。

详情可见官网：网页链接

I. 陶氏反渗透膜清洗工艺流程是怎样的

陶氏反渗透膜的来清洗流程自：

1.停止装置

缓慢地降低操作压力，逐步停止装置。急速停车造成的压力急速下降会形成水锤，将会对管道、压力容器以及膜元件造成冲击性损伤。

2.调节阀门

首先全开浓缩水阀门；然后关闭进水阀门；接着全开产水阀门（如关闭系统后关闭了产水阀门）。如果错误的关闭产水阀门，压力容器中的后端的膜元件可能因为产水背压而造成膜元件机械性损伤。

3.清洗作业

首先启动低压清洗泵；然后缓慢地打开进水阀，同时观察浓缩水流量计的流量；调节进水阀门直至流量和压力调节到设计值；最后在10-15分钟后慢慢地关闭进水阀门，停止进水泵。

J. 陶氏反渗透膜的离线清洗步骤是什么

陶氏反渗透膜离线清洗方式及步骤如下：

1.首先用性能优良的备用膜元件替换反渗透系统上的待清洗膜元件，以保证反渗透系统不停止运行，保证整个生产工艺的持续稳定。

2.渗透膜性能测试：

对每一支膜元件单独测试其各项性能指标，包括：脱盐率、产水量、压差、重量等，并作好测试前记录脱盐率、产水量和压差测试条件，符合不同类型膜厂商提供的标准。

3.系统清洗前了解系统目前运行状况。

4.采集运行反渗透系统的各参数指标，作好原始记录。

5.根据用户原水全分析报告、性能测试结果及所了解的系统信息判断清洗流程。

6.污染物的鉴定。首先根据3、5的分析结果初步判定，再通过特殊的设备、器具作进一步的验证，以确定具体污染物类型。

7.根据5、6的分析结果，确定所需清洗配方。当RO膜上的污染物确定后，我们可以选择膜制造商提供的系列配方，选择较为合适的一种或两种配方;或者选择特殊配方(当 RO 膜被特殊的污染物污染时，采用普通的配方效果欠佳，或者从经济性角度比较时，特殊配方较为经济)。目前，国内外有许多反渗透膜元件清洗的专用药剂。

8.在反渗透专用清洗设备上用以上清洗剂结合物理处理清洗手段进行试验性清洗，以选择恰当的清洗配方和清洗程序。

9.确定清洗方法，对以上所有膜元件进行处理。