A. 请问滤芯是什么材质有哪些
1、pp棉滤芯是以聚丙烯(高分子纤维)热熔方式制作而成,密度由1um至
300um;
2、活性炭主要是以果壳,椰壳,煤质为原料制成的炭颗粒和炭棒,炭粉;
3、陶瓷滤芯采用环保材料藻泥烧结而成,过滤精度0.5-0.1um,用活性炭配合的复合陶瓷滤芯是比较理想的过滤方式;
4、kdf合金滤芯,主要铜锌合金加工而成;
5、超滤膜滤芯采用最多的有聚丙稀腈(pan)、聚氯乙稀(pvc),过滤精度0.05-0.1um;
6、纳滤膜滤芯则是采用混合芳胺和杂环脂肪胺构成,0.05-0.01um;
7、ro膜滤芯则是采用芳香族聚酰胺,过滤精度达到0.001um;
8、离子交换树脂滤芯是一种聚合物,目前最常规就是钠离子交换树脂。
B. 如何区别滤芯的材料是PAN和PVC
这就要看经验了,我做这行一年多了,还是不能准确区分
C. 做滤芯的无纺布是什么材质
最常用的无纺布(non-woven fabric,non-woven cloth,不织布,非织造布)材料:
厚型的为聚酯(polyester,PET,涤纶)纤维无纺布版;薄型的为聚丙烯(权polypropylene,PP,丙纶)纤维无纺布。两种材质可以复合成复合纤维无纺布。
【以上答案非网络抄袭】
D. 滤清器需要什么原材料
1、折叠滤芯
采用聚丙烯复合滤膜为主过滤材料,该类滤芯是一种先进的固定型深层过滤芯,过滤公称精度范围可从0.1μm至60μm。
2、不锈钢滤芯
主滤材采用多层不锈钢烧结网,对2-200um的过滤粒度均可发挥均一的表面过滤性能。不锈钢滤芯强度很大,但是其过滤精度,过滤效率一般,常用于预过滤器的滤芯。
3、活性炭滤芯
活性碳滤芯采用活性碳颗粒加入粘结剂加温烧结而成,具有过滤与净化双重功能,滤芯精度为10微米公称过滤精度。活性炭滤芯承压能力不够好,只能运用于低压空气过滤,但其兼具脱色,去异味等优点。
(4)纺丝滤芯用什么材料做的扩展阅读:
选择滤清器要点:
1、壳体
壳体通常是由金属材质制成,具有一定的厚度以抵抗流体的压力;同时壳体也起密封作用。壳体需要精确地安装到滤清地坐,以避免泄露和污染物的侵入。
2、滤芯
滤芯的作用是用来捕捉流体中的污染物。滤芯可以有自然材料,比如纤维素化合物,或者合成纤维,比如玻璃棉,或者自然和合成的混合物。
滤芯是滤清器的核心部件,在设计时需要优化其厚度和面积,以抵抗 流体压力,而其质量和结构更需要承担流量峰值,冷启动压力,以及极端流体温度下的性能。
而滤芯的表面积是设计来捕捉其能力范围内的污染物,以提升系统中的清洁度延长寿命。设计滤芯的关键在于各种形状和尺寸的颗粒物能被有效捕捉。而其中典型的做法是通过增加滤芯褶皱以增加表面积来有效过滤并提升服务寿命。
而褶皱的质量和密度则用来实现基本的耐久性和结构强度,并有能力去除污染物。
3、内部支撑
内部支撑结构也被称为中心管,其中关键点在厚度和强度,用来支撑滤芯,保证其稳定,以及整体滤清的质量。
中心管可以是金属,也可以是非金属。中心管的强度用来防止在压力峰值和冷启动时滤芯的倒塌。
4、端盖
端盖用来连接滤芯和中心管并消除之间的间隙,避免泄露,并对滤清的整体质量提供保证。
E. 几种滤芯的简单介绍
由于纸滤芯在使用过程中拼插,缩短使用寿命。为了克服这一缺点,在滤芯内壁加衬网或衬内架,或在滤纸表面轧出波形瓦楞,其使用寿命可以提高2~3倍。纸滤芯通常是不保养的,堵塞后更换新的芯子,但有时由于滤芯设备一时供应不上,用旧了的纸芯也可以按一定的操作规程进行清洗保养,用软毛刷轻轻地在煤油或汽油中小心清洗并用气反吹,然后继续使用。纸滤芯通常按装在主油道中作全流过滤,但也可以按装在并联于主油道的分流支路上作分流过滤。 2.锯末滤芯 锯末滤芯又叫木屑滤芯,用红白松木的锯末作原料,经筛网分选,拌以纸浆模压成形,烘干脱水,锯末滤芯的原料品种单一,工艺操作简单,过滤细度好,这是它的优点。但是,由于滤芯结构密实,阻力较大,一次使用寿命较短,只能用于分流过滤。 3.塑料滤芯 采用一定粘耐热耐腐蚀的工程塑料,经模压烧结成多孔性具有深度过滤作用的滤芯。这种滤芯设备可以按一定规程保养后继续使用。 4.金属网滤芯 用每英寸100~200目的磷铜丝网或黄铜丝网作滤芯材料,滤芯形状有圆筒形和叠片形。金属网滤芯流量大,阻力小,作用可靠,易于清洗,常用作全流过滤。过滤细度视网孔规格而定。近年来由于化学工业的发展,现在已有用尼龙材料作支承滤网的骨架,用尼龙布代替金属网,这样的结构,节省了有色金属,有利于生产发展。 5.绕线式滤芯 用钢带或黄铜带轧成,表面上每隔一定距离有一凸起的形状,凸起的高度0.04~0.09毫米,把这种金属带绕在一个表面有沟槽的波纹筒上,上一条带的底面和下一条带的凸起面相接触,形成了许多间隙,这就是绕线缝隙式滤芯。 6.刮目相看片式滤芯 用薄钢带冲制成三种形状的钢片、滤片、间隔片、刮片。滤片的厚度为0.1~0.2毫米,间隔片和刮片的厚度为0.06~0.08毫米。由若干片滤片和间隔片交替叠放,组成滤芯。刮片固定在另一支柱上,每一刮片插在两个滤片之间,转动滤芯时,附着于滤芯边缘的污垢就被刮片刮掉,沉降在滤清器壳体底部,可通过排污螺塞放走。滤芯的转动,可以手动、足动,也可以机械传动。 7.离心式滤清器 利用润滑系统本身的压力能,由通过喷咀的油产生一个反作用力矩,驱动转子转动,转子内的油在离心力作用下,分离出固态杂质,积聚在转子内壁上,转子中心部份的油变得清洁,从喷咀流回油底壳。这便是离心式滤清器的作用原理。若将转子中心部分的油直接引入主油道,就成为全流离心式滤清器,而把前述的结构称为分流离心式滤清器。真诚地希望与您合作
F. 净水器的滤芯一般是采用什么材质做成的
净水器按照过滤级别区分,常见的十种滤芯材质:
PP棉:5微米孔径滤芯,去除水中的残留之泥沙、铁锈等各种微小杂质。
KDF(铜锌合金体精密活性碳)去除水中的水溶性铅.汞.砷等重金属,并补充对人体有益之锌元素,集吸附过滤为一体,对水中的游离氯去除率高达96%并进一步清除水中残留之农药。化肥及放射性物质,并有脱色、除异味功效。深层次吸附水中卤代烃及有机物等对人体有害的物质,增加水的甘甜口感。滤芯使用寿命长,去除金属率高达99%。
树脂:家用净水器针对水质硬度大的地区,将钙镁元素含量较高的硬水,交替转化为软水,避免renti因长期食用硬水而罹患结石病。
BIO托码琳:集具活化、矿化、弱碱化、净化、离子化、抗氧化、负电位、解毒、抗菌、杀菌等功能于一体,是能量水机的主轴滤芯,生成的水小分子团,离子化、负电位对抗自由基。富含多种微量元素的矿物质水,矿物质吸收率达70%—90%左右,因其活性强,始终存在。所以溶解力,渗透力、扩散力、乳化力及洗净力极强。口感甜、电解质充沛、比市售矿泉水存放更长久,水质之优无于伦比。
微量元素矿化滤芯:采用富含人体必须的多种无机盐及38种以上微量矿化元素,良好的遇水溶出性、离子交换性。
抗氧化滤芯:体内自由基是一种氧化的产物,因而通过氧化还原可以将其清除,氧化还原电位最低,效果越好,高能量活化水,具有超低的氧化还原电位,是现有饮用水中最低的,能够很好清除自由基。
抑菌载银后置滤芯T33:家用净水器使用热带雨林椰壳制成,内部孔径多,可有效抑菌,吸附异味、色素对有机、无机化合物进行深度处理,利用银所释放的离子,消除感冒病毒及其它致病体。
UF超滤膜:使用超微孔径高分子材料制成不对称半透膜,呈中空毛细管状,管壁弥补微孔,以自来水压为动力,利用精细分子膜的孔径对液体进行分离的物理筛选过程,孔径为100个纳米,高效去除细菌、病毒及热源体。
AT光波能量转换滤芯:根据renti红外光波吸收理论,采用能量为2-20um的红外光波材料,作用水体产生的光波热效应,激励水分子的振动能级,从而激活核酸蛋白质生物大分子活性,恢复机体机能与平衡。
高能高磁双回路长流程磁化滤芯:使用双极双面高磁复化磁钢技术,对闭路循环流动的液体进行多次多位的磁力线切割,高磁通量可达到3000高斯。
G. 滤芯无纺布是什么
滤芯无纺布也叫做无纺布滤芯,无纺布是滤芯的一种材质,也称作不织布,一般都是是由定向的或随机的纤维而构成,是新一代环保材料。
H. 滤芯是怎么做成的,都有哪些工序
对于滤芯您了解多少呢?本厂在下文中为您详细介绍滤芯的各种专业知识及制作工艺
一、滤芯的分类
1、按滤芯的功能分为:过滤滤芯、聚结滤芯、分离滤芯、吸附滤芯。
2、按过滤的介质分为:航油滤芯、工业油滤芯、烃滤芯、水滤芯、气滤芯。
二、滤芯的基本结构、
虽然滤芯种类较多,但结构主要由端盖、骨架、滤材、密封件组成。特殊结构需要按特殊结构要求进行增加,例如;旁通阀、提手、尼龙扎带、卡箍、缠绕带等特殊要求。各结构特点和作用如下;
1、端盖特点:
(1)为冲压件和机加工件,主要材料为、不锈钢、碳钢、铝、尼龙料等。
(2)有一定的深度的注胶槽。
(3)径向密封滤芯的端盖需要O型槽,轴向密封滤芯的端盖需要便于安装密封垫的位置。
(4)表面处理为喷塑、镀锌、镀铬、阳极氧化等。
作用:
(1)存放胶粘剂(TH-1又叫环氧树脂胶)
(2)提供与过滤器连接的接口。
(3)提高滤芯端向负载强度。
(4)端盖、骨架、滤材连接的纽带。
(5)和密封件相连起到密封作用。
2、骨架
骨架按其作用分为两种,其支撑骨架和保护骨架。两者结构的区别主要是壁厚不同,密布孔的大小和数量不同。(有图纸要求)支撑骨架(内骨架)
特点:
(1)根据滤芯承受的强度压力不同,定制骨架壁较厚。
(2)壁面上均布小孔。
(3)金属材料(或特殊材料)制成。
(4)金属材料有不锈钢或喷塑和镀锌。
作用:
(1)保护滤芯正常工作所承受滤材产生的压力差。
(2)是过滤介质均匀的通过,所产生的阻力小。
(3)成端向负载,保证滤芯的轴向垂直度、平行度。保护骨架(外骨架)
特点:(1)骨架壁较薄(常用0.3-0.5mm)
(2)孔径较大一些。
(3)一般由钢板或铝板制成。(油滤芯用的比较多一些)
作用:(1)保护滤材不受外部磕碰而损伤。
(2)防止滤材在工作中受到压力冲击所产生弯曲变形。
(3)承受部分端向负载。
3、滤材
滤材主要由过滤层和支撑层组成。过滤材料主要分为:玻璃纤维纸(为进口纸、国产纸)、植物纤维纸、不锈钢网、铜网、合成纤维毡、吸水滤材等。支撑层材料主要为:镀锌网、不锈钢网、植物纤维纸、铜网等。
过滤层特点:
(1)根据不同的材质,精度需求选取不同过滤材料。
(2)滤材其最主要的过滤作用。
(3)单层滤材强度一般不高,必要时需要支撑层和保护层。
(4)主要有两种作业方式:折叠、裹绕。
作用:
保证系统起到需要的过滤作用,达到其规定的清洁度。
支撑层特点:
(1)金属网的丝径较粗。
(2)单位面积网孔目数少。
(3)强度较高,保护滤材。
作用:(1)支撑滤材,使滤材在压差下不变形、不损破。
(2)保持滤材的工艺形状,使滤材均匀充分的接触工作介质,从而提高过滤效果。
4、密封件
密封件主要分为:密封垫、密封圈、和异型件。材质较软具有可压缩性和弹性。分为径向密封和轴向密封,作用效果为保证滤芯与过滤器连接处的严密性。
5、旁通阀
旁通阀又称安全阀,由阀芯、阀体、弹簧、弹簧座、吊耳、挡圈组成。当阀门两侧压力差达到规定值时,阀门座自动开启,使工作介质旁路通过。保证过滤器的安全,保证整个系统得安全性。
6、提手
提手一般为金属材料,有一定的刚度。便于用户对滤芯的安装和拆卸,也可用于压紧滤心。
7、尼龙扎带、卡箍、缠绕带(PVC材料)
这些材料仅需用于系统压力脉动不大的场合,作用是减小滤材可能产生的反向变形。保持滤材的折距均匀、折峰平行。
8、聚结滤芯的结构中除了端盖、骨架、滤材之外还有保护层(茶叶袋纸)、破乳层(玻璃纤维棉毡)、支撑层(尼龙网)、聚结层(喷胶棉)排放层(棉套)。
三、加工方式
1、过滤滤芯加工工序为:下料、折叠、压折、夹边、组装、粘接、包装,精度要求较高时必须要做冒泡试验,特殊结构或材料需要固化。
2、分离滤芯加工工序为:下料、裹绕、夹边、组装、粘接、包装。
3、聚结滤芯加工工序为:下料、缠绕、折叠、固化、夹边、组装、粘接、包装。(工业聚结滤芯不需折叠)
4、吸附滤芯加工工序为:下料、缠绕、组装、固化、粘接、包装。
四、质量控制
质量方面实行首检与互检(下道工序检上道工序),不合格不予接受。
1、下料时注意滤材支撑网选取是否正确,滤材型号与图纸要求是否一致,滤材应无污损,喷涂层均匀(不得有破环)
2、折叠式注意滤材的进出油面,严格控制折高和折数。折数应比图纸多1~3折,折高均匀、折线过渡圆滑、折峰平行,不允许出现死折和破坏滤层,每层的滤层两边对齐。
3、植物纤维纸中有15%~20%的树脂,为提高其强度挺度需要固化到位。4、夹边工具为扁嘴钳和刻丝钳。夹边时用力均匀,不得破损滤材,夹边搭接不许错位,折间距均匀,夹边牢固,修剪过的滤材组建边缘无毛刺,且修剪折数为图纸要求数量。
5、胶缝要求均匀,严禁脱胶不允许胶质流到搭接缝隙之外,不允许胶质在搭接的缝隙中有气泡,胶质要完全固化,待胶固化后,清理多余金属网头。
6、组装时选取骨架,胶峰处应于骨架焊接搭边出对齐,除去多余金属丝,保持其外形美观。
7、粘接需要挑选端盖,镀层不均匀的端盖不允许使用,注意胶质是否将端盖骨架滤材粘接牢固,外流的胶质要擦拭干净,不得有脱胶保持端面和工作台清洁。胶质充分固化后方可进行下道工序,粘接后滤芯的垂直度、平行度要符合图纸的要求。
8、包装前检查滤芯的质量,然后按图纸要求选取密封件、包装袋、包装盒,滤芯按要求写好标识待检(要自己首检再让质检部检测和签字)后方可包装。在包装过程中包装袋不允许有破损,包装盒和滤芯标识字迹清晰、美观,方可打包入库(运作中轻拿轻放,以免磕碰)
I. 工业用熔喷滤芯的材质应该如何选择
由于熔喷式滤芯一般应用于液体过滤领域,因此在选择熔喷滤芯材料的时候要综合考版虑各种权因素。