旋风滤芯除尘器

⑴ 旋风除尘器工作原理

利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从空气中分离出来的一种干式净化设备，称为旋风除尘器。旋风除尘器应用挺广泛的，旋风除尘器特点是结构简单，除尘效率较高，操作简单，价格低廉。为了提高除尘效率，降低阻力，已出现各种型式的旋风除尘器，如媒旋型、蜗旋型、扩散型、旁路型、旋流型和多管式旋风除尘器等。

旋风除尘器对于大于10μm的较粗粒粉尘，净化效率很高。但对于5~10μm以下的细颗粒粉尘（尤其是密度小的细颗粒粉尘）净化效率较低，所以旋风除尘器多用于粗颗粒粉生的净化，或用于多级净化时的初步(第一级)处理。

目前在粉尘粒子粗、含尘浓度较大、要求除尘效率不太严格和高温高压条件下或是在流化床反应器内以及作为高效除尘器的预除尘器等方面，旋风除尘器仍不失为理想的除尘设备。对数微米以上（如>5μm）的尘粒使用小型高效旋风分离器有着良好的性能，对大气量可以采用数个至数十个并联设置的多管式旋风除尘器。当然设计与管理这种小型旋风除尘器或多管式旋风除空器须注意其结构应与处理的气体和粉尘的特性相适应，否则也可能导致不良后果（如堵塞与磨损等）。

但另一方面，它对细徴尘粒（如<5μm）的分离效率仍很低，而这种数微米以下的粉尘颗粒正是污染大气的主要危害。为了保护坏境以及进一步提高化工等产品的成量和降低成本，显然单纯使用旋风除生器分离含尘气体是不能満足要求的。

随着旋风除尘器的使用日益广泛，人们对其结构改进，研制出许多性能良好的旋风除尘器。如在磷肥工业中，由于粉尘易吸湿潮解、堵塞灰斗或黏结在筒壁上，现在已广泛采用利用气流运动带动清扫链条或钢丝绳运动清壁，在灰斗中设置旋转刮刀，防止堵塞；为防止气体冷凝，设置蒸汽盘管或电热带进行保温处理，増加了设备结构的复杂性。在水泥工业，为了提高旋风除尘器的使用寿命，不仅采用耐磨、耐高温的钢材、也使用耐热混凝土衬里或陶瓷衬里，内筒采用可多次更换的小件构成。

⑵ 木工车间气力除尘系统常用的几种除尘器

1、旋风除尘器：适用于粗过滤及大颗粒粉尘的过滤；过滤效率低（70%左右），设备占地面积较小，但投资及运行成本较低；
2、布袋除尘器：适用于木工车间的任何粉尘工况过滤；过滤效率高（99%以上）完全可以达标排放，易清灰易维护，设备占地面积较大，投资及运行成本相对于旋风除尘较高。
3、滤芯除尘器：适用于粉尘浓度稍低的粉尘工况过滤；过滤效率高（99.5%以上）完全可以达标排放，对于粉尘浓度大时不利于清灰动作及滤料易损；占地面积较小，但投资成本及运行相对较高。
4、单桶双桶及四桶布袋除尘器：适用于粉尘颗粒较大的工况，过滤效率较低，很难达到排放标准；但投资成本也是最小的。
5、湿式除尘器：因为木工粉尘有回收价值及不易溶于水，不推荐使用。
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⑶ 怎么使用旋风除尘器

旋风除尘器的运行参数比较多，比如入口气流速度，在旋风除尘器的尺寸确定下来之后，那么就需要看入口气流速度的情况，增大了可以让气量处理提高，提升工作的效率。不过当提升到了一定的数值时，除尘的效果不会提升了，还可能会下降，会增加设备的磨损，缩短使用的时间，所以一定要注意这个入口气流速度的临界值。还有就是处理气体的温度高度，需要注意的气体在温度提升的时候，粘度会变大，所以功效效率会下降，必要的时候需要采取降温的措施。再就是含尘气体的入口质量浓度，浓度高的时候会影响到颗粒的分离。
旋风式除尘器是一定要注意防止出现漏风的，因为这会影响到除尘的效果。用户在使用的时候，应该注意容易漏风的几个部位，比如进出口连接法兰处、除尘器本体和卸灰装置。就拿连接法兰处的漏风吧，螺栓没有拧紧的情况下，或是垫片厚度不一样等都可能会导致漏风出现。如果除尘器磨损了，尤其是下锥体磨损比较严重了。
旋风式除尘器的排尘口附近是比较容易积灰的，还就是进排气的管道也比较容易积灰，所以一定要注意这些方面。可以采取一定的措施，比如不要将大块物料，或是杂物等堆放在排尘口。另外当灰斗内灰尘堆积过多的时候，也需要及时将灰尘排放出去。
旋风除尘器的技术是非常好的，但是日常使用如果没有做好相关保护工作，很容易导致工作效率低，机器磨损较为严重的情况发生。所以一定要注意做好各项保护工作。