芜湖滤芯超声波模具哪里好

1. pp纺丝模具清理最高多少度温度

过去最高温度达800℃，
现在先进的方法500℃就可以了。

--------------------
合纤融纺的纺丝组件、纺丝泵、板、螺杆、过滤器滤芯及静态混合器等,经过一段时间的使用,由于聚合物熔体中的杂质,必需定期进行更换和清洗。五十年代尼龙生产的发展,首先采用电加热煅烧使纺丝组件和计量泵上附着的聚合物焦化,随之再进行清洗,目前仍有许多工厂尚沿用该设备。该法加热温度高达800℃,且很不均匀,时间稍久使泵、板严重变形、机件精密度下降。改良的煅烧炉是以蒸汽喷给法控制温度,使温度均匀。
-----------------
从事纺织行业的人员都清楚，纺丝组件、计量泵和熔体过滤器在使用一定时间后，均会被脏物堵塞，纺丝组件的压力以及进出熔体过滤器的压差上升，故需切换清洗后，才能重新使用。日常清洗主要是用物理、化学的方法，将粘附的聚酯在高温下煅烧、溶解、氧化或水解除去，再进行水洗、碱(酸)洗和超声波清洗。
使用环保型真空清洗炉清洗是其中高效节能的办法，行业中又称之为真空高温分解法或真空煅烧法。真空清洗炉的真空清洗吸收了煅烧法最简便、不需要任何溶剂和辅助材料的优点，克服了煅烧法在空气中煅烧处理喷丝板不易干净和产生明火导致被处理件退火变形的缺点，是近年来发展起来的一种新型处理方法。它特别适用于处理异形、细旦等喷丝板，亦可处理过滤器滤芯、计量泵和其他纺丝部件。
真空清洗炉工作原理是先升温到300℃，并保温一定的时间，使被处理件上的聚酯(或其他高聚物)熔化。熔化的物料流下集中到炉体底部的废料收集罐中。待基本流完以后，开始第二阶段的升温。大约在350℃左右，残留的聚酯开始分解，此时打开真空泵抽真空，升温到500℃左右，进行第二阶段的保温。同时通入少量空气，对残留物进行氧化。在真空状态(-0.8～-0.7MPa)下，残留聚酯的热分解和氧化分解较快，产生的气体和灰分微粒可被抽走。整个过程大约6～8h即可完成。
以往真空清洗炉依赖进口，从国外引进，成本极高，现在国内巨益机电公司已研制成功并批量生产。国产环保型真空清洗炉包括炉体和控制台两部分。炉体采用电热管加热和辐射加热，真空泵与炉体连在一起。炉盖密封圈用水冷却保护。炉底部有废料收集罐。控制柜上装有微机温度和程序控制仪、记录仪。清洗温度和时间等程序输入电脑以后，升温、保温、降温、开关真空泵等均可自动进行。真空清洗炉清洗效果较好，对环境无污染，操作方便，近年来推广很快。

--------------------
纺丝组件、计量泵和熔体过滤器的清洗

纺丝组件、计量泵和熔体过滤器在使用一定时间后，均会被脏物堵塞，纺丝组件的压力以及进出熔体过滤器的压差上升，故需切换清洗后，才能重新使用。清洗主要是用物理、化学的方法，将粘附的聚酯在高温下煅烧、溶解、氧化或水解除去，再进行水洗、碱(酸)洗和超声波清洗。
一、煅烧法和水蒸气保护煅烧法 煅烧法是用耐火材料砌成炉膛，采用电热棒加热，用白金电阻或热电偶温度计控制和指示温度。煅烧时，将被清洗物放入炉内，在400～450℃，煅烧约6h后，除去灰尘即可。清洗喷丝板时，则再用酒精清洗、压缩空气吹干，镜检合格后备用。本法简单易行，但劳动条件差，不易清洗干净，组件等被清洗物易烧坏变形。因此，目前已逐步被其他清洗方法取代。为防止煅烧时，超过规定温度而起火，损坏被清洗物，采用过热蒸气喷淋的方法，使整个煅烧炉内不出现明火，这就是水蒸汽保护煅烧法。 煅烧法具有以下特点：(1)清洁效率较差，处理周期6～10h，甚至更长，煅烧时很难除尽碳的残渣，这样就会增加后道补充清洁的要求；(2)设备投资费用对于碳钢结构的较低，其运行费用属低或中等；(3)环境保护差，大量废气发散污染空气，炭黑粘附室内墙壁机具，恶化环境；(4)应用范围最广，对所有的高聚物几乎都能采用煅烧处理；(5)对组件有损伤，由于煅烧炉内的工况不规律，产生明火时对其温度控制困难，会导致组件的过热，伴随着产生变形和损伤，甚至使喷丝板微孔处产生金相结构的破坏与腐蚀。二、盐浴法 该法是将纺丝组件、计量泵、熔体过滤器在温度为250～350℃分解炉内燃烧1～3h，再放入盐浴中清洗。盐浴是由亚硝酸钠、硝酸钠和苛性钠组成的溶液。高温时，硝酸钠产生氧化能力较强的活性氧，将聚酯氧化分解成二氧化碳和水。它的清洗条件如下。1分解炉工艺条件 煅烧纺丝组件：350±10℃，3±20h； 煅烧计量泵：250±10℃，1±0.1h； 煅烧熔体过滤器滤芯：350±10℃，3±20h。2盐浴的组成和清洗条件 组成：45％(重量)硝酸钠，45％(重量)亚硝酸钠，10％(重量)氢氧化钠； 清洗温度：410±5℃，时间：1±0.02h。3盐浴清洗后的工序 ①喷丝板：盐浴洗→热水洗→酸洗→热水洗→盐浴洗→热水洗→酸洗→热水洗→盐浴洗→热水洗→酸洗→热水洗； ②纺丝组件：盐浴洗→热水洗→碱洗→热水洗→酸洗→热水洗； ⑧纺丝计量泵：盐浴洗→空气中冷却90min→热水洗； ④熔体过滤器滤芯：盐浴洗→热水洗→碱洗→热水洗→超声波洗→热水洗。4盐浴清洗后各工序的工艺条件 热水洗：温度90±5℃，时间5±1min； 碱洗：温度90±1℃，时间10±1min； 热水洗：温度60±5℃，时间3+lmin； 酸洗：温度20+5℃，时间2±0.5min。 盐浴法清洗效果好、成本低，但清洗物表面的氧化膜会逐步被锈蚀，亚硝酸盐腐蚀设备，并对人体有害。 盐浴法的特点为：(1)清洁效率高，快速的热量传递能达到最短的清洗时间；(2)基建投资中等，运行费用最高。除非是长期停车，盐浴平常需供给热源，每清洁1kg高聚物要耗用2kg盐类，盐的残渣处理需要附加费用，在处理完毕后还要补充后清洗，整个系统维护费用高；(3)对环境保护不利，因为废气中混有无机盐的蒸发气体，通常需经淋洗，但不能达到清洁空气标准的规定，且系统里还有一定数量的固体废物；(4)应用范围广，可以清洗各种高聚物；(5)对组件损伤较大，大多数部件在盐浴处理后，在冷水中快速冷却，以便除去剩余的盐分，由于复杂结构的零部件会因热冲击而开裂或产生内应力，易使焊接点腐蚀开裂，尤其在过滤器中表现较严重。三、三甘醇法 三甘醇(TEG)清洗法具有温度低、安全、无毒、清洗效果好、对设备无损坏等特点，它尤其适用于熔体过滤器滤芯的清洗，是目前世界上广泛采用的清洗方法之一。它是利用在三甘醇沸点时(常压时，为285℃)聚酯能被三甘醇溶解的原理达到清洗目的。清洗步骤是将被清洗物放入有加热系统的三甘醇槽内，从室温升至265±5℃，保温约6h，再让其自然冷却到约100℃。取出被清洗物，放入95℃左右的热水槽中清洗约20min，再在温度为60～70℃的10％NaOH溶液中浸12h后，用热水清热。若是喷丝板和熔体过滤器滤芯，则要求进行超声波清洗，清洗介质为温度60～70℃的纯水，清洗时间15～20min(过滤器滤芯须1～2h)，最后用压缩空气吹干。 本法可省去酸洗，清洗后的喷丝板光泽明亮、对喷丝孔的损伤小，有利于延长喷丝板、计量泵、齿轮泵和过滤器滤芯的使用寿命。本法缺点为成本高，约为盐浴法的6～7倍；无法清除TiO2凝聚粒子。但若在清洗时加上强还原剂，使TIO2还原成低价的钛，可达到使其溶解而被除去的目的。这时，可省去超声波清洗，并可使清洗后的熔体过滤器滤芯的使用寿命延长1倍以上。 三甘醇清洗法，属于溶剂法，它的特点为：(1)清洁周期长需6～2h，清洁工序较多；(2)基建与设备投资高，溶剂清洗罐及其溶剂回收的费用是各种方法中成本最高的。其运行费用也高，三甘醇类溶剂价格较贵，按现代的规范还要求支付高昂的废物处理费用；(3)环境保护难，三甘醇残渣对人体有害，要集中专门处理；(4)对组件的损伤较小，一般溶剂的工作温度低于315℃，对金属组件不起化学反应，是各种方法中对组件、喷丝板损伤最小的方式，它特别适用于熔体过滤器滤芯的清洗。四、高温水解法 该法是利用聚酯在高温下易水解和碱解生成低分子物，达到被除去之目的。它是将被清洗物置于高压釜内，通入0.3～0.6MPa的蒸汽，温度约为130～160℃，时间为2～8h。在高压釜内，若添加少量NaOH，则可缩短清洗时间。此后，被清洗物再经与三甘醇法相似的清洗(即水洗、碱洗、超声波洗等)即可。本法的优点是成本比三甘醇法低；但需要高压釜，TiO2凝聚粒子不能被除去。五、三氧化铝流动床法 它是将被清洗物放入清洗炉内，用压缩空气吹动经电加热的三氧化铝微小粒子，使炉内形成一个温度均匀的浴床，被清洗物件上的聚酯、油污和有机物等迅速高温分解，达到清洗之目的。1清洗炉结构 清洗炉结构如图12-1所示，炉膛外壁用电阻丝加热，底部装有气体分配板，分配板上均布着小气帽，下方设有气帽风室，压缩空气由此进入。废气从炉膛上部侧向排风道排出。炉顶装有盖子，被清洗物体放在吊篮内，炉口靠组件及盖子的自重封闭，以防止介质的飞溅及废气的泄漏。2清洗条件的选择 (1)三氧化铝清洗介质：最好粒径为φ0.1～0.15mm，由30％α和70％γ型组成的实心氧化铝颗粒。这种介质对被清洗物的磨损最小，且控温效果好。粒径和堆积密度较小的介质不但有利于流化，而且节约能量；但为避免介质嵌入喷丝孔内，选用的粒径应远小于孔径；而过细的介质(如粉状)因粘附力大，易产生沟流、腾涌现象，不利于热的传导，故应综合考虑。 (2)清洗温度和时间：由实验得知，炉温为470℃时的清洗时间比450℃时可缩短5～6h。温度愈高，则清洗时间愈短。但温度升高到一定程度，清洗时间近于平衡。如温度从470℃增加到5lO℃，清洗时间仅缩短1～2h。此外，当清洗温度低于430℃时，即使延长清洗时间，也达不到良好的清洗效果，所以一般温度选择在470～480℃。 (3)气体流量：清洗效果除与上述因素有关外，还与流化床内的热交换速度及聚合物的分解物是否完全排净等因素有关，这些因素又主要决定流化床内气体流量。当气体流量增加时，气体传热速度增快。传热速度愈快，被清洗组件与炉温达到平衡的时间也愈短，分解物便能迅速排出。但气体流量不能过大或过小。过大，热量损耗大，且在外壁加热温度相同时，达到平衡的中心温度偏低；而过小，热交换效果差。一般气体流量在8～10m3/h为宜。在气体流量恒定时，其压力对流化质量无明显影响。 上述各种清洗方法的工艺比较如表12-1所示。六、真空清洗法 真空清洗法又称真空高温分解法或真空煅烧法。它吸收了煅烧法最简便、不需要任何溶剂和辅助材料的优点，克服了煅烧法在空气中煅烧处理喷丝板不易干净和产生明火导致被处理件退火变形的缺点，是近年来发展起来的一种新型处理方法。它特别适用于处理异形、细旦等喷丝板，亦可处理过滤器滤芯、计量泵和其他纺丝部件。 其工作原理是先升温到300℃，并保温一定的时间，使被处理件上的聚酯(或其他高聚物)熔化。熔化的物料流下集中到炉体底部的废料收集罐中。待基本流完以后，开始第二阶段的升温。大约在350℃左右，残留的聚酯开始分解，此时打开真空泵抽真空，升温到500℃左右，进行第二阶段的保温。同时通入少量空气，对残留物进行氧化。在真空状态(-0.8～-0.7MPa)下，残留聚酯的热分解和氧化分解较快，产生的气体和灰分微粒可被抽走。整个过程大约6～8h即可完成。 真空清洗炉过去依赖进口，现在国内太原自动化仪表厂已研制成功并批量生产。国产真空清洗炉包括炉体和控制台两部分。炉体采用辐射加热，真空泵与炉体连在一起。炉盖密封圈用水冷却保护。炉底部有废料收集罐。控制柜上装有微机温度和程序控制仪、记录仪。清洗温度和时间等程序输入电脑以后，升温、保温、降温、开关真空泵等均可自动进行。该设备清洗效果较好，对环境无污染，操作方便，近年来推广很快。七、超声波清洗法 超声波清洗器是一种对液体浴发出充分而强有力的机械振动的设备，这种设备以声波来达到清洗的目的。声波通过水浴运动引起空穴，因而起到对被清洗物表面的洗涤作用，释放出103350kPa(1500—Upsi)级的能量，以便松散、消除污物的污垢及杂质。 起初，用含水或有机溶剂的新鲜清洁液浴激发超声波清洗器时，首先必须排除多余的气体，称之为脱气。当气泡生长变得十分大之前气泡并不显著，直到它们凝集在一起后，肉眼才能见到。 当压力或超声波把一个气泡压入液体中时，气泡的尺寸就缩小，起到轻微的洗涤作用。紧接着液体收缩，使气泡膨胀得比它的周围尺寸大得多。这样的伸缩作用每秒反复20000次，对液体提供相当可观的运动，从而产生洗涤的效应。此时，同样的作用将膨胀的气泡并合，它们就变得很大足以上升到顶端。 一旦外加气体从液体内排出，就会发生蒸发气穴，这样一来压力波将蒸发气泡压缩，直到压碎。这种气穴现象或称负真空能够清除表面污垢，还可冲刷壳体或凹陷金属表面的污垢。可以想象，在气泡压碎的瞬间将产生冲击而释放出核心，这核心又形成新的蒸发气泡，替代原来气泡的作用。只要能量充足，每分钟能诱发百万次气穴发生，提供一种不均匀的洗涤作用是有效的。这种洗涤作用的有效性是决定超声波浴成功的主要因素之一。清洁系统中超声波部分的特性受两方面的制约。一是荷载的变化对超声波作用的影响。在这方面要考虑的因素是荷载本身，例如合适的大小、材料和几何形状；吊篮和固定夹，以及在浴中或清洗罐底部污垢的积聚等。其二是超声波洗涤作用的递减率。超声波源可以是振荡器或转变器，随着容器的荷载，其空气穴效力递减；对于这种气穴效力只能凭经验而无测定的设备及方法。为了确定它的存在，使用者凭它产生的超声，判断它工作是否正常。 相反，一些优质的超声波清洗器，必将产生一种听得到而又无害的咝咝声。由气穴效应造成的咝咝声，说明容器中有荷载存在；否则它将难以通过荷载而失去清洁能力。 使声波产生阻尼的主要原因如下： ①添加剂中含过多的非正常去垢剂。 ②太多量的添加剂。 ③浴中产生的杂质、悬浮的固体、容器底部的固体、乳化和皂化生成的“肥皂”的积聚物。 ④频率的变化。 ⑤容器或荷载，比如吊篮或支架的特性，不锈钢和其它金属不吸收大部分的声波，荷载将反射或散失声波。八、喷丝板检验的新方法 在长丝成形工艺中，喷丝孔的形状是关键，单丝是在孔中形成的。尤其在纺制异形丝时要求更高，所形成的异形度完全取决于截面的完整；但在纺异形丝时，喷丝孔堵塞的机率最大。所以在喷丝头长期使用时，检查喷丝孔的形状大小以及状态是极重要的。 光学法是评价喷丝头截面的十分快速的方法，但这些方法有局限性，也就是不能测得孔内部的某些变化情况。即是不能胜任测定棱侧面的磨损和扯裂。而气压法对孔毛细管长度的变化以及孔棱侧面的磨损也没有反应。 近来有人提出了一种详细检验纺丝组件的新方法，它是利用油贯穿喷丝孔的通道来检测的。它能够给出毛细管的长度和截面的情况，以及毛细管通道的磨耗、损伤或沾污的详细情况。 在油流试验中，一股稳定的油流通过各个喷丝孔，测定所需的压力。这时在平底扩孔中压力的减小，与毛细管通道上的特殊压力损失相比较，前者是可以忽略的。孔毛细管压力的变化是毛细管截面和长度的函数。尽管它们在流速和粘度上都存在很大差异，但仍有相似之处。它们都是用低雷诺数流动来表征。因为加速的压力损失是可以忽略的。油流的初程与毛细管总长度相比要短。其主要差别是聚合物熔体不是牛顿流体，而油流并不能真正代表通过喷丝孔的聚合物熔体流。 检验开始前，喷丝板先冷却到室温，以减小油流过喷丝孔运动时油温的变化。由于硅油的粘度受温度影响最小，因而常采用硅油。喷丝板安装在带有对孔精确定位的坐标移动台上，用计量泵把油注入连接套头，并使油高出喷丝孔口。因为压力正比于油在毛细管流动中的阻力，所以通过压力值的变化可直接反映出毛细管截面或长度的变化。 细心观察所得结果，就得到有关毛细管可能变形的情况以及这种变化对纺丝可能产生的影响。例如，随平均值轻微变化而变化的高偏差系数反映出毛细管尺寸不够精密，这将导致纤度不匀长丝的产生。如果某些特殊数值超出范围，在偏差系数和平均值上又无任何迹象，就可断定，毛细管尺寸的偏差导致粗细不匀长丝的形成。若油流试验结果，给出带有高偏差系数平均值的递减，就可能是因为毛细管截面严重磨损，因而在产生纤度不匀长丝的同时又引起截面的变化。 根据各喷丝板的压力值读数能画出频率分布图，标准情况下，这些数值的分布类似于正态分布曲线。在高公差水平的情况下，将出现带低范围的分布。然而，即使用标准公差制造的喷丝板，也将观察到稍宽范围的分布。如果分布偏左边，而CV％较高，表明喷丝孔边沿极度损伤，若分布偏右，而CV％较高，表明喷丝孔严重堵塞。 典型情况下，若用新的和已磨损的两种喷丝板纺制纤维，通过油流测试，很方便就能检测问题。油流试验能反映喷丝板的喷丝孔的不同压力降，据此就得到长丝原始纤度的高偏差系数，如果画出该系统的油压力降值，就得到一条双系数曲线，表明两种不同喷丝板中喷丝孔有差异。

2. 超声波清洗机究竟可以清洗哪些东西

超声波清洗仪器适用于学校，科研单位，医院，化工，制药，食品，企业等行业实验室里专用器具的清洗以及分析对象的样品前处理、破碎、乳化、混匀、分散、助溶、提取、消泡脱气、加速化学反应、粘绸液体降粘等。对仪器、仪表、电子器件、电路板、半导体硅片、磁性材料、电镀件、五金件、光学镜片及零配件、音频磁头、光纤接头、涤纶过滤芯、喷丝板、乳胶模具、医疗器械、玻璃器皿、珠宝首饰、钟表零件、精密五金件、轴承、油嘴油泵及机械制造中零部件和几何形状复杂部件的深度超声清洗。

• 机械行业超声波清洗：防锈油脂的去除，量具的清洗，机械零部件的除油除锈，发动机、化油器及汽车零件的清洗，过滤器、滤网的疏通清洗。

• 表面处理行业超声波清洗：电镀前的除油除锈，离子镀前清洗，磷化处理，清除积碳，清除氧化皮，清除抛光膏，金属工件表面活化处理。（相关视频：实拍GT SONIC-D6 清洗螺丝）

• 仪器仪表行业超声波清洗：精密零件的高清洁度装配前深度清洗。

• 电子行业超声波清洗：印刷线路板除松香、焊斑，高压触点等机械电子零件的清洗。

• 医疗行业超声波清洗：医疗器械、器皿的清洗、消毒、杀菌。

• 半导体行业超声波清洗：半导体晶片的高清洁度清洗。

• 钟表首饰行业超声波清洗：清洗油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。

• 生化行业超声波清洗：实验器皿清洗、除垢；样品前处理。

• 光学行业超声波清洗：光学器件的除油、除汗、清灰等。

• 纺织印染行业超声波清洗：清洗纺织锭子、喷丝板等。

• 石油化工行业超声波清洗：金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。

• 其它硬质工件的清洗处理及配合化学清洗剂提高清洁效率提高洁净度的工况处理。

3. 滤芯超声波清洗机的注意事项

1、滤芯超声波发生器电源进线插头上的安全接地片已于发生器的机箱连接，也与清洗槽的外壳连接。使用时请确保插座内的安全接地可靠，以保障人身安全。
2、超声波发生器应放置在干燥的环境下，保证后背离墙至少10厘米以上距离，以利于超声波发生器散热通道的畅通。输入电源电压应保持在220v±10%的范围内。
3、装有超声波换能器的清洗槽或振盒，应轻拿轻放，避免剧烈振动。
开机前应检查清洗槽内水位是否合适，切不可在清洗槽内无水的情况下开机。
4、小心爱护传输电缆，不可重压或碰破，开机时不可拆卸电缆。如需延长电缆线，应认准原接法，两根线不得互换或短路。

4. 潍坊清洗机什么价格

苏州爱拓玛机械科技有限公司生产的履带输送清洗机是针对客户大型零部件的清洗。履带输送零部件运行稳定，承载能力强，通过喷淋清洗，潍坊清洗机什么价格，喷淋漂洗，切水，烘干等工艺步骤，通过式循环步进，从而实现流水清洗作业。也可选配超声波进行组合清洗，潍坊清洗机什么价格，增加清洗洁净度，也可扫描清洗，潍坊清洗机什么价格，使清洗更直接更精细。每个环节还设置了隔离装置，有效保证了串液和水汽的扩散，同时还配置了水雾过滤装置，保证产品的干燥性，和车间的工作环境不被水雾扩散。苏州爱拓玛履带清洗机可以对汽车桥壳，轮毂，减速器，齿轮壳等大型配件的清洗工作。整洁标准化的车间布局是爱拓玛用心打造每一款清洗产品的保证和信心。潍坊清洗机什么价格
苏州爱拓玛机械科技有限公司专业生产、定制各种全自动超声波清洗设备、真空碳氢环保超声波清洗设备、大型零件超声波清洗设备、高压、超高压喷淋清洗设备、各种非标输送线、烘箱等；欢迎新老客户来电咨询！爱拓玛超声波清洗槽全部采用坚固弹性好、耐腐蚀的质量不锈钢制成，底部或侧面安装有超声波换能器振子；超声波发生器产生高频高压，通过电缆联结线传导给换能器，换能器与振动板一起产生高频共振，从而使超声波清洗机清洗槽中的溶剂受超声波作用对污垢进行洗净。苏州爱拓玛机械科技有限公司生产的超声清洗机可用于表面喷涂处理行业：（清洗的附着物：油、机械切屑、磨料、尘埃、抛光蜡）电镀前的 积炭、 氧化皮、 抛光膏、除油除锈、离子镀前清洗、磷化处理，五金件超声波清洗机，金属工件表面活化处理等。不锈钢抛光制品、不锈钢 、餐具、 、锁具、灯饰、手饰的喷涂前处理、电镀前清洗。苏州爱拓玛机械科技有限公司自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“爱拓玛”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使爱拓玛在清洗、清理设备中赢得了众多的客户的信任，树立了良好的企业形象。全自动清洗机爱拓玛大型自动化非标清洗设备获得国家多项专利证书。
苏州爱拓玛机械科技有限公司产品适用范围：超声波清洗仪器广泛应用于电子器件、半导体硅片、电路板、电镀件、光学镜片、音频磁头、涤纶过滤芯、化纤喷丝头、喷丝板、打印机喷墨头、乳胶模具、磁性材料、医疗器械、手术器械、玻璃器皿、照相器械、通讯器械、消防面具、不锈钢制品、金银首饰、钟表零件、眼镜零件、缝纫机零件、精密机械零件、液压件、气动件、五金工具......查看详细查看更多+水处理设备产品描述：1，产水水质高而稳定2，无需化学药剂再生3，设想周到的整体结构，占地面积小4，操作简单，安全5，运行费用及维修成本低6，无酸碱储备及运输费用7，全自动运行，无需专人看护8，超纯水压力和水量任意可调，可配套任何生化仪器。查看详细查看更多+风冷式冷水机爱拓玛机械科技产品描述：风冷冷水机安装和移动非常方便，不需要加冷却水塔。省去了冷却水系统所必不可少的冷却塔、冷却水泵和管道系统，避免水质过差地区造成冷凝器结垢、水管堵塞，还节约了水资源。制冷量大，通过自身吸入冷空气，排出热空气散热，无需外接散热塔，没有循环水管路的限制，安装，移动方便。高效率之蒸发器，冷凝器，可节省30%以上。C-10以上采用两组机头可以自由选择-单用或者共同使用。
苏州爱拓玛机械科技有限公司生产的各种非标清洗设备。其中超声波清洗能适应大多数零件的油污，加工屑，等问题。爱拓玛超声波清洗机的工作原理是将功率超声频源的声能通过换能器转化成机械振动，从而使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动，使微气泡迅速膨胀又突然闭合从而产生冲击波。达到破坏不溶性污物而使它们分化于 溶液中。苏州爱拓玛机械科技有限公司，为客户的产品大小，形状，和客人对清洁度的要求来配置不同功率大小的超声波，从而达到比较好清洗效果。爱拓玛牌工业超声波清洗机越来越得到广大用户的认可和赞赏。
使用一段时间后，都会由于杂质而造成通透性降低而报废，普通滤芯价格较低还可以，但对于化纤行业，一只进口滤芯，价格近万元，弃之实在可惜，我们同其它科研单位合作研制的超声波滤芯清洗机，采用聚能型超声波清洗机，它可把1KW以上的能量集中在200×20mm2的辐射面上，超声强度大，能够快速将堵塞物去除，同时设备采用反过滤装置，只要您提供波芯，我们就可为您提供整套清洗装置。(该设备洗一根滤芯的时间为10—15分钟)。适用于PP绵滤芯、活性炭滤芯、中空纤维滤芯陶瓷膜滤芯。5、爱拓玛超声波对金属的清洗众所周知，金属棒材经挤压成丝后，金属丝的外部往往有一层碳化膜和油，用酸清洗或其它清洗方法，很难让污物去除(尤其整盘丝)，超声波洗丝机是根据实际生产需要而设计的一种连续走丝，高效清洗设备，粗洗部分由清洗液储槽、换能器、循环泵、过滤器及配套管道系统组成，金属丝经超声波粗洗精洗后，再经过吹干，从而完成整个清洗过程。整套设备集成控制，简洁、方便、效果好，用于钽丝、钨丝、钼丝、铌丝、铜丝(绝缘漆涂覆前)等其它金属丝。6、爱拓玛超声波清洗技术在磷化处理中的应用产品喷涂前处理工艺非常重要，一般的传统工艺使用酸液对工件进行处理。苏州爱拓玛机械坚持精耕清洗行业，坚持给用户带来质量的产品。十堰清洗机
苏州爱拓玛机械科技有限公司已获得ISO9001质量体系认证。潍坊清洗机什么价格
苏州爱拓玛清洗机远销全国各个地区！技术成熟，完善，爱拓玛公司不断创新已成为本行业领头军！铝合金压铸件超声波清洗机逐级高精度过滤，保证洗液干净。 清洗和烘干两一次性到位，节约能源，高效快速；具备智能化计数功能，具人性化设计；采用超声波清洗+喷淋清洗高效率的清洗组合，清洗效率更高，效果更好； 铝合金压铸件超声波清洗机采用链条传动带动工件行走、可采用手控或PLC智能控制，减轻员工劳动强度，减少人力资源，提高竞争优势；锌铝合金压铸件清洗机、锌铝合金压铸件超声波清洗机可有效去除微米单位的粒子，让您免除工件清洗不干净的后顾之忧；爱拓玛实施“交钥匙工程”，全程为您提供设备生产、运输、安装、调试、售后运营维护的一条龙服务；采用高速离心干燥机烘干，安全并干燥彻底；不损伤铝合金压铸件表面；采用抛动系统，清洗均匀；采用溢流装置，确保清洗液体不窜位；采用抽风系统，能有效抽掉清洗室内的废气；我们的每一台设备都是按照不同客户的工件清洗需求而设计、生产的，以上描述中产品均取材于已出货并投入客户车间清洗使用的设备。潍坊清洗机什么价格
苏州爱拓玛机械科技有限公司致力于机械及行业设备，是一家生产型的公司。公司业务涵盖工业超声波清洗机，全自动高压喷淋清洗机，多功能碳氢环保清洗机，柔性机器人高压清洗机等，价格合理，品质有保证。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造机械及行业设备良好品牌。爱拓玛机械科技 凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。

5. 超声波清洗机可以清洗什么东西

超声波清洗机应用非常广泛，可以用来清洗的东西如下：
电子/电气工业行业：半导体元件（如硅片、集成电路）、各类高低压电器（如继电器、开关、电路板、电位计等）、各类电机、压缩机、各类电气元件、真空器件等。
光学、光电、光伏行业：光学玻璃及组件、光电玻璃及组件、光伏玻璃及组件等。
汽车/工程机械/机车工业：发动机部件（如缸体、缸套、阀体、活塞、活塞环、气门等）、点火栓、制动泵、转向机、减振器、各类精密零部件等。
飞机工业：发动机部件、各类附件、燃料油过滤机、燃料计量仪表、注入喷嘴、旋转翼、流量控制装置、机械控制装置用零件、轮毂、各类精密零部件等。
眼镜、钟表工业、宝石加工业：眼镜、眼镜架、钟表、透镜、宝石、贵重金属装饰品、首饰、各类精密零件。
橡胶工业：手套、带子、白轮胎、外科医用橡胶制品、橡胶成型金属模/陶瓷模等。
酿造/制药工业：瓶、盖子、标签去除装置、排气装置、处理器皿、处理用器具、充填装置管道等。
印刷/制版行业：旋转机、金属板、铅字、母字、药用小玻璃瓶、照相底板、金属底盘等。
公共事业、电力、煤气、新闻通讯行业：各类计量仪表、功率计、各类照明灯具、、隔电瓷瓶、通讯设备关键零部件等。
研究所及其他原子能工业：控制杆、计数管、泵、铅管类、研究所用的容器、玻璃螺管、玻璃管、分析试料、目镜等。
医疗、医学研究行业：手术器具、牙科钻头、扩孔器、食道镜、支气管镜、直肠镜、膀胱镜、吸液管、玻璃容器、注射器、传感器、试料玻璃等。
金融、造币行业：图章、受理号码牌子、硬币、*瓷器、金/银制品等。
机械/工具/量具/刃具工业：轴承、螺丝、喷嘴、齿轮、夹具、固定装置用附件、弹簧、钻研模具、床身、阀、游标卡尺、锉刀、各类量具、各类刃具、各类机械零件等。

6. 超声波清洗机的清洗范围是什么

1、日常生活使用的来应用
日常使源用的物品如金银珠宝这些饰物、工具和水果在生活中是处处可见的，均可以使用超声波清洗机来清洗。另外用超声波清洗机还可以进行调酒、醇化酒类、自动搅拌鸡蛋等。 
2、珍宝玉石眼镜加工行业
在玉石、饰物研磨抛光等加工过程中，会有大量粉尘污物会沾附在上面，而这些工件往往形状复杂且缝隙也多，传统的清洗方法常常无法达到清洁的效果，而超声波清洗机则独到效果。一切光学镜片经便宜的超声波清洗机清洗后，所有镜头将变得一尘不染。当然如果是有划痕的镜片，用超声波清洗是不会消去划痕的。 
3、电子行业中的仪器
如果有了超声波清洗机就能免除了逐一拆装钟表这类仪器的螺丝、齿轮、游丝发条、表链等等麻烦，只需把外壳卸下，然后整个放进盛有相应清洗剂的清洗槽内，利用超声波清洗机的作用便可以取得事半功倍的清洗效果。各种医用器械如牙科的假牙、牙模、照视镜、化验室实验的烧杯试管等的清洗，加入各类清洗剂的混和、化合即可提高清洁净度、加速化学反应和缩短清洗时间。手机、随身、对讲机听等电子线路板、零配件利用超声波清洗机结合不易燃易爆的清洗剂清洗。