『壹』 简述液压机的过滤器要怎么用
过滤器来他有五种安装方法，分自别是回油管路、吸油管路、分支管路、压油管路及系统外的过滤。先来看看这回油管路，他是安装在系统油液里的，他的过滤阻力不能超过0.35MP，过滤力也不能比压油管的流量小。吸油管路他就是来保护液压泵的，不让其受到污染物的影响。分支管路，要是液压泵的流量比较大，那么我们只能在泵上装比较小的过滤器。
压油管理他是来对威力液压机械液压系统还有溢流阀之外的零部件进行保护的，通常我们会用过滤精度比较高的过滤器，因为过滤器他是在高压下来进行操作的，所以他会受到一定的压力还有冲击力。因为我们要把消除压力波动所产生的影响，在大的液压系统里我们有的时候会用系统外过滤系统，然后在设置一个单独的过滤系统来进行过滤。
『贰』 如何更换和清洗液压油滤芯
液压油滤芯的更换方法：
1、更换液压油滤芯前先放掉箱内原有液压油，检查回油滤芯，吸油滤芯和先导滤芯三种液压油滤芯，看是否附有铁屑铜屑或其他杂质，若有，则可能存在液压元件故障，需检修排除后，清洗系统，再行更换；
2、更换液压油时须同时更换所有液压油滤芯（回油滤芯，吸油滤芯，先导滤芯），否则相当于没换；
3、不同标号、不同品牌的液压油不混用，因为这可能会引起液压油滤芯反应变质产生絮状物；
4、加油前必须先装上液压油滤芯（吸油滤芯），液压油滤芯罩着的管口直接通向主泵，进了杂质轻则加速主泵磨损，重则打泵；
5、加完油后注意主泵要排空气，否则轻则暂时全车无动作，主泵异响（空气音爆），重则气穴损坏液压油泵。排空气方法是直接在主泵顶部松开管子接头，直接加满即可。
『叁』 液压油真空滤油机怎么操作保养及注意事项
我以DY真空滤油机为例：
操作步骤为：
1、接好滤油机的进出油管，进油口指向待处理油品（进油管口不要接触到油箱的底部，防止底部的机械杂质对油路的损坏），出油口与存放处理过后的油品的容器相连接，并确保各连接处不漏油。
2、 参照工作原理图和结构示意图，关闭进油口阀门、出油口阀门、内循环切换阀、旁通阀、渗气阀、排水阀、各放油口阀。启动真空泵，当真空度达到-0.084Mpa时，开启进油口阀门。
3、油液在真空的自吸作用下迅速进入真空罐内，当油位达到液位计一定位置时，开启出油口阀门，启动油泵电机。（提醒用户特别注意：必须先打开出油阀门，才能启动油泵，否则会打坏过滤器）
4、当油液循环正常后，将温控仪的温度设定在40-80℃的范围内，然后启动加热器，对油液进行脱水、脱气、破乳化、去除杂质的连续处理。
5、进、出油口油液流量平衡的调节：当真空塔上的真空度显示不正常时可适当调节气液平衡阀，调节真空度，保持进、出油的平衡。当电磁阀不工作，可适当开启旁通阀，用手动的方式来调节进出油口平衡。
6、滤油机正常运行一定时间后，油液经循环过滤一定次数后，就可以从取样口取样化验。
7、当压力表的值≥0.4Mpa时，滤油机会自动停止工作，这时就应清洗过滤器或更换过滤元件，然后启动滤油机重新工作。
停机
当油处理完毕或中途需要停止运行时，其操作步骤为：
1． 先停加热器，继续进油3~5分钟后关闭进油口的阀门。
2． 关闭真空泵，打开气液平衡阀，解除真空度，真空表指针返回0。
3． 待真空塔油箱内排油完毕后，关闭油泵。放尽各装置内的余油。
4． 关闭总电源，关好滤油机所有外端阀门，以便下次使用。
5． 若遇紧急情况，则可按下紧急停机按钮，滤油机电源被切断，整机停止运行；若要开机，必须顺时针旋转紧急停机按钮，方能开启一切控制按钮。重新启动滤油机时要注意，必须遵循操作步骤。
操作注意事项
1． 真空泵工作时，应注意油标显示的油液的情况（油液应在油标线上），真空泵油水分较多时，应及时更换。
2． 经常注意压力表值的变化，当压力≥0.4Mpa时，这时就应清洗过滤器或更换过滤元件。
3． 运行中随时注意泵及相应电机的运行噪声是否正常，如异常应立即排除。
4． 本机停置不用时，应将真空泵油放尽，注入新油。
『肆』 压滤机怎么安装调试
压滤机安装调试：
1、压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上；支架端不用地脚螺栓，或地脚螺栓定位后用两只螺母锁紧，螺母垫片与机脚座之间留适当间隙，这机脚可微量伸缩。定位前安装人员应校正横梁与止推板大平面的垂直度。
2、地基结构应由建筑工程人员按设备负荷情况进行设计，地脚螺栓以预留孔位两次灌浆为宜。
3、压滤机四周应有足够的操作维护空间，液压压紧压滤机要选择适当的位置放置液压站，确保液压站能正常工作。
4、按工作要求放好滤板，布置进料、洗涤及排液管路。配备过滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道。如是隔膜挤榨式，则布置压缩空气管路。
5、液压压滤机，液压站油箱内注入清洁的20#-40#液压用机械油，使用温度>-5℃；如环境温度偏低，可选用相似粘度，低凝点的液压油。液压油须经80-100目滤网加入。
6、机械或液压压紧装置，接通电源起动电机应工作正确。液压压紧加压时压力表应平稳上升，液压系统无泄流现象，根据机型大小正确调整液压站工作压力，试机后若发现油箱贮油不足须予以补充。
压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。