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废水温度低加温方法

发布时间:2025-04-23 15:10:43

1. 高盐废水的来源、组成、特点及主要处理技术

随着我国经济的迅速增长,工业领域产生大量的高盐废水,这不仅对水资源构成浪费,还对环境产生重大影响。高盐废水中的高浓度盐分,如氯化物、硫酸盐等,对水质、土壤生态系统以及人类生活均构成威胁。因此,高效处理高盐废水的技术亟需研究与开发。

高盐废水主要来源于化工、制药、石油、造纸、奶制品加工和食品罐装等行业。这些废水含有大量有机污染物及钙、钠、氯、硫酸根等离子。沿海城市直接利用海水作为工业用水或冷却水,虽不含有大量有毒物质,但因水量大、含盐量高,处理难度大。

高盐废水中的有机物种类及化学性质各异,盐类物质主要包括Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等,对微生物生长具有促进作用,但浓度过高时,会产生抑制和毒害作用。高含盐量有机物、高盐浓度及高渗透压对微生物细胞产生脱水作用,导致细胞原生质分离;盐析作用降低脱氢酶活性,氯离子过高对细菌有害。

高盐废水处理技术中,蒸发法是最广泛使用的主流技术。通过加热使水汽化,从而浓缩废水并实现减量化处理。低温蒸发器技术控制最高蒸发温度在30℃左右,回收率高达95%,是目前主流技术之一。蒸发过程中,废液在低温蒸发缸体中自动吸入,开启抽真空和加温,负压达到-97KPa时,废液开始蒸发,蒸气进入冷凝缸后冷凝成再生水,经曝气处理后,排入再生水桶收集,浓缩液则自动排入收集桶进行委外处理。

整个工艺处理流程全封闭负压状态工作,无废气排放,实现单次连续蒸发和多次连续蒸发。再生水桶内的再生水根据客户回用要求和环保排放要求,可进入后置处理系统进行进一步过滤净化。这一技术不仅有效解决了高盐废水处理难题,还实现了资源的循环利用,为环境保护与经济发展提供了重要支撑。

2. 求用聚丙烯酰胺处理污水详细方法

聚丙烯酰胺型絮凝剂是高分子有机物,它们的溶解方法与无机的小分子铁盐、铝盐混凝剂有很大区别。一般来说,要遵循如下原则:

1、 颗粒状聚丙烯酰胺絮凝剂不能直接投加到污水中。使用前必须先将它溶解于水,用其水溶液去处理污水。

2、 溶解颗粒状聚合物的水应该是干净(如自来水),不能是污水。常温的水即可,一般不需要加温。水温低于5℃是溶解很慢。水温提高溶解速度加快,但40℃以上会使聚合物加快降解,影响使用效果。一般自来水都适合于配制聚合物溶液。强酸、强碱、高含盐的水不适于用来配制。
3、 聚合物溶液浓度的选择,我公司建议为0.1%—0.3%,即1升水中加1g—3g聚合物粉剂。
浓度选择要考虑如下因素:
配制罐小而每天用药量大,建议配的稍浓一些(如0.3%)。
聚合物分子量很高时,建议配的稍稀一些(如0.1%)。
聚合物溶液投到污水中,如因设备原因分散状况不太好时,建议配的稍稀一些。
总之,聚合物浓度过大,会造成搅拌器马达负荷过大,也会造成进入污水后分散状况不好,影响使用效果。配得稀一些有助于提高使用效果。
4、 配成的溶液不要用离心泵转移,以免高速旋转的叶片造成聚合物的剪切降解。配制的具体方法如下:
在溶器(如实验室的烧杯,工厂的配制罐)中加入一定量的清水,按清水量及浓度计算所需的粉状聚合物量,称出聚合物。
开启电动搅拌器,将清水搅拌出漩涡,搅拌器叶片末端的线速度不要超过8米/秒,以免造成聚合物降解,但也不能太慢,以免聚合物颗粒浮在水面上,或在水中沉淀、结团。
将聚合物缓缓均匀的撒如水的漩涡中,直到撒完。注意聚合物颗粒进入水中后不能互相粘连、结团。然后再搅拌一段时间,使聚合物颗粒充分溶解,最后成为均匀、透明、粘稠的溶液,无肉眼可见的团块。这段时间按下面方法确定:
A:在夏季水温较高时,阴、阳离子型聚合物需搅拌40分钟左右,非离子型聚合物需搅拌90分钟左右;
B:在冬季水温较低时,阴、阳离子型聚合物需搅拌60分钟左右,非离子型聚合物需搅拌120分钟左右;
还有配制浓度越高,聚合物溶解速度越快。溶解不均匀或不充分会影响使用效果。

颗粒状的聚丙烯酰胺在干燥、阴凉的地方可以存放两年以上,但配成溶液后,其存放时间就很有限。一般说,溶液浓度为0.1%时,非、阴离子型聚合物溶液不超过一周;阳离子型聚合物溶液不超过一天。溶液稳定性与浓度有关,配得越浓(如3%—5%)的溶液存放时间越长。但3%—5%的溶液不能直接去处理污水,使用前还要稀释。阳离子型溶液在PH小于5时稳定,PH大于6时会因水解而迅速失效。它对铁离子和钙、镁离子比阴离子聚合物敏感。
铁离子是造成所有聚丙烯酰胺化学降解的催化剂,因此,在配制、转移、储存聚丙烯酰胺溶液时,要尽量避免铁离子进入。与溶液接触的设备最好用不绣钢、塑料、玻璃钢或表面涂漆的碳钢制造。

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3. 污水处理的废泥能在锅炉里烧吗

解决方法如下:
污水处理过的废泥含水量是非常高的,而且,对于工业内废水所产生的污泥里的热值也是比较容低,不建议使用一般的锅炉去烧。
利用机器进行的污水处理里的污泥含水量也是高达80%的,为了将污泥中的水分烘干所需要的燃料很多,而且污泥本身的热值也不高,用锅炉烧是不符合经济的。
现在常用的污泥处理工艺是污泥焚烧法,这是利用焚烧炉将脱水污泥进行加温干燥后,再用高温氧化污泥中的有机物,进而使污泥成为少量灰烬,这种工艺可将污泥中水分和有机杂质完全去除,并杀灭病原体,但这也需要对整个系统进行合理的设计才可以进行焚烧。

4. 氨氮废水怎么处理

高氨氮废水如何处理,我们着重介绍一下其处理方法:

物化法
1. 吹脱法
在碱性条件下,利用氨氮的气相浓度和液相浓度之间的气液平衡关系进行分离的一种方法,一般认为吹脱与温度、PH、气液比有关。
2. 沸石脱氨法
利用沸石中的阳离子与废水中的NH4+进行交换以达到脱氮的目的。应用沸石脱氨法必须考虑沸石的再生问题,通常有再生液法和焚烧法。采用焚烧法时,产生的氨气必须进行处理,此法适合于低浓度的氨氮废水处理,氨氮的含量应在10--20mg/L。
3.膜分离技术
利用膜的选择透过性进行氨氮脱除的一种方法。这种方法操作方便,氨氮回收率高,无二次污染。例如:气水分离膜脱除氨氮。氨氮在水中存在着离解平衡,随着PH升高,氨在水中NH3形态比例升高,在一定温度和压力下,NH3的气态和液态两项达到平衡。根据化学平衡移动的原理即吕.查德里(A.L.LE Chatelier)原理。在自然界中一切平衡都是相对的和暂时的。化学平衡只是在一定条件下才能保持“假若改变平衡系统的条件之一,如浓度、压力或温度,平衡就向能减弱这个改变的方向移动。”遵从这一原理进行了如下设计理念在膜的一侧是高浓度氨氮废水,另一侧是酸性水溶液或水。当左侧温度T1>20℃,PH1>9,P1>P2保持一定的压力差,那么废水中的离子氨NH4+,就变为游离氨NH3,并经原料液侧介面扩散至膜表面,在膜表面分压差的作用下,穿越膜孔,进入吸收液,迅速与酸性溶液中的H+反应生成铵盐。
4.MAP沉淀法
主要是利用以下化学反应:Mg2++NH4++PO43-=MgNH4PO4
理论上讲以一定比例向含有高浓度氨氮的废水中投加磷盐和镁盐,当[Mg2 + ][NH4+][PO43 -]>2.5×10–13时可生成磷酸铵镁(MAP),除去废水中的氨氮。
5.化学氧化法
利用强氧化剂将氨氮直接氧化成氮气进行脱除的一种方法。折点加氯是利用在水中的氨与氯反应生成氨气脱氨,这种方法还可以起到杀菌作用,但是产生的余氯会对鱼类有影响,故必须附设除余氯设施。

生物脱氮法
传统和新开发的脱氮工艺有A/O,两段活性污泥法、强氧化好氧生物处理、短程硝化反硝化、超声吹脱处理氨氮法方法等。
1.A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起,A段DO不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物,当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时,提高污水的可生化性,提高氧的效率;在缺氧段异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+),在充足供氧条件下,自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-,通过回流控制返回至A池,在缺氧条件下,异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环,实现污水无害化处理。其特点是缺氧池在前,污水中的有机碳被反硝化菌所利用,可减轻其后好氧池的有机负荷,反硝化反应产生的碱度可以补偿好氧池中进行硝化反应对碱度的需求。好氧在缺氧池之后,可以使反硝化残留的有机污染物得到进一步去除,提高出水水质。BOD5的去除率较高可达90~95%以上,但脱氮除磷效果稍差,脱氮效率70~80%,除磷只有20~30%。尽管如此,由于A/O工艺比较简单,也有其突出的特点,目前仍是比较普遍采用的工艺。
2.两段活性污泥法能有效的去除有机物和氨氮,其中第二级处于延时曝气阶段,停留时间在36小时左右,污水浓度在2g/l以下,可以不排泥或少排泥从而降低污泥处理费用。
3.强氧化好氧生物处理其典型代表有粉末活性炭法(PACT工艺)
粉末活性碳法的主要特点是向曝气池中投加粉末活性炭(PAC)利用粉末活性炭极为发达的微孔结构和更大的吸附能力,使溶解氧和营养物质在其表面富集,为吸附在PAC 上的微生物提供良好的生活环境从而提高有机物的降解速率。
近年来国内外出现了一些全新的脱氮工艺,为高浓度氨氮废水的脱氮处理提供了新的途径。主要有短程硝化反硝化、好氧反硝化和厌氧氨氧化等。
4. 短程硝化反硝化
生物硝化反硝化是应用最广泛的脱氮方式,是去除水中氨氮的一种较为经济的方法,其原理就是模拟自然生态环境中氮的循环,利用硝化菌和反硝化菌的联合作用,将水中氨氮转化为氮气以达到脱氮目的。由于氨氮氧化过程中需要大量的氧气,曝气费用成为这种脱氮方式的主要开支。短程硝化反硝化是将氨氮氧化控制在亚硝化阶段,然后进行反硝化,省去了传统生物脱氮中由亚硝酸盐氧化成硝酸盐,再还原成亚硝酸盐两个环节(即将氨氮氧化至亚硝酸盐氮即进行反硝化)。该技术具有很大的优势:①节省25%氧供应量,降低能耗;②减少40%的碳源,在C/N较低的情况下实现反硝化脱氮;③缩短反应历程,节省50%的反硝化池容积;④降低污泥产量,硝化过程可少产污泥33%~35%左右,反硝化阶段少产污泥55%左右。实现短程硝化反硝化生物脱氮技术的关键就是将硝化控制在亚硝酸阶段,阻止亚硝酸盐的进一步氧化。
5. 厌氧氨氧化(ANAMMOX)和全程自养脱氮(CANON)
厌氧氨氧化是指在厌氧条件下氨氮以亚硝酸盐为电子受体直接被氧化成氮气的过程。
厌氧氨氧化(Anaerobicammoniaoxidation,简称ANAMMOX)是指在厌氧条件下,以Planctomycetalessp为代表的微生物直接以NH4+为电子供体,以NO2-或NO3-为电子受体,将NH4+、NO2-或NO3-转变成N2的生物氧化过程。该过程利用独特的生物机体以硝酸盐作为电子供体把氨氮转化为N2,最大限度的实现了N的循环厌氧硝化,这种耦合的过程对于从厌氧硝化的废水中脱氮具有很好的前景,对于高氨氮低COD的污水由于硝酸盐的部分氧化,大大节省了能源。目前推测厌氧氨氧化有多种途径。其中一种是羟氨和亚硝酸盐生成N2O的反应,而N2O可以进一步转化为氮气,氨被氧化为羟氨。另一种是氨和羟氨反应生成联氨,联氨被转化成氮气并生成4个还原性[H],还原性[H]被传递到亚硝酸还原系统形成羟氨。第三种是:一方面亚硝酸被还原为NO,NO被还原为N2O,N2O再被还原成N2;另一方面,NH4+被氧化为NH2OH,NH2OH经N2H4,N2H2被转化为N2。厌氧氨氧化工艺的优点:可以大幅度地降低硝化反应的充氧能耗;免去反硝化反应的外源电子供体;可节省传统硝化反硝化反应过程中所需的中和试剂;产生的污泥量极少。厌氧氨氧化的不足之处是:到目前为止,厌氧氨氧化的反应机理、参与菌种和各项操作参数不明确。
全程自养脱氮的全过程实在一个反应器中完成,其机理尚不清楚。Hippen等人发现在限制溶解氧(DO浓度为0.8·1.0mg/l)和不加有机碳源的情况下,有超过60%的氨氮转化成N2而得以去除。同时Helmer等通过实验证明在低DO浓度下,细菌以亚硝酸根离子为电子受体,以铵根离子为电子供体,最终产物为氮气。有实验用荧光原位杂交技术监测全程自养脱氮反应器中的微生物,发现在反应器处于稳定阶段时即使在限制曝气的情况下,反应器中仍然存在有活性的厌氧氨氧化菌,不存在硝化菌。有85%的氨氮转化为氮气。鉴于以上理论,全程自养脱氮可能包括两步第一是将部分氨氮氧化为亚硝酸盐,第二是厌氧氨氧化。
6. 好氧反硝化
传统脱氮理论认为,反硝化菌为兼性厌氧菌,其呼吸链在有氧条件下以氧气为终末电子受体在缺氧条件下以硝酸根为终末电子受体。所以若进行反硝化反应,必须在缺氧环境下。近年来,好氧反硝化现象不断被发现和报道,逐渐受到人们的关注。一些好氧反硝化菌已经被分离出来,有些可以同时进行好氧反硝化和异养硝化(如Robertson等分离、筛选出的Tpantotropha.LMD82.5)。这样就可以在同一个反应器中实现真正意义上的同步硝化反硝化,简化了工艺流程,节省了能量。
7.超声吹脱处理氨氮
超声吹脱法去除氨氮是一种新型、高效的高浓度氨氮废水处理技术,它是在传统的吹脱方法的基础上,引入超声波辐射废水处理技术,将超声波和吹脱技术联用而衍生出来的一种处理氨氮的方法。将这两种方法联用不仅改进了超声波处理废水成本较高的问题,也弥补了传统吹脱技术去除氨氮不佳的缺陷,超生吹脱法在保证处理氨氮的效果的同时还能对废水中有机物的降解起到一定的提高作用。技术特点(1)高浓度氨氮废水采用90年代高新技术——超声波脱氮技术,其总脱氮效率在70~90%,不需要投加化学药剂,不需要加温,处理费用低,处理效果稳定。(2)生化处理采用周期性活性污泥法(CASS)工艺,建设费用低,具有独特的生物脱氮功能,处理费用低,处理效果稳定,耐负荷冲击能力强,不产生污泥膨胀现象,脱氮效率大于90%,确保氨氮达标。

5. 什么方法可以让屋里暖和可以洗澡

除了浴霸,还可以通过暖风机、地暖、暖气片、空调取暖器等解决卫生间冬天洗澡冷的问题。

1、浴霸

工作原理是靠特制的红外线石英加热灯泡作为热源,借用辐射升温室内空气。

优点:不需预热,可在短时间获取最大范围的取暖效果,性价比高,价格便宜,热效率好。

缺点:环境很潮湿导致存在安全隐患,且灯泡的强光很是刺眼,家里有婴儿的时候不适合使用浴霸采暖,因为强烈的光线对婴儿的眼睛会造成伤害。浴霸是辐射热,如果空气温度低,人站在浴霸下面,被照的一面烤得慌,背面冻得慌,冰火两重天。

2、暖风机

利用风机鼓动空气流动,冷空气从进风口进来经过PTC陶瓷加热元件,吹出去就变成了暖风,热风循环流动带动室内升温。

优点:暖风机是借着强行对流式暖风来提高室内温度的。它体积小、重量轻,比较适合小面积的浴室取暖。缺点:价格比浴霸类高些,如果室内温度较低的话,升温相对较慢,3-5平方米的浴室也需要提前预热5-10分钟。

3、地暖

地暖是卫生间取暖一种较好的方式,地暖是通过地面自下而上以辐射的形式来传热的。

优点:舒适度高,地暖是从地面向上均匀散热的,因此,在洗浴时热量从脚底渗入全身,可以给人良好的舒适感和满足感。祛湿和除霉,可以解决卫生间的潮湿问题,有效防止霉菌的产生。缺点:浴室散热面积大,为满足洗浴要求,热量要求比其它房间高,容易出现地暖供热不足的问题。

卫生间的地暖分为电暖和水暖等方式,不管用采用何种方式,卫生间防水一定要做好,另外卫生间使用地暖施工工艺要求较高,一定要找资质可靠的厂家施工。

4、暖气片

暖气片是北方采暖的传统方式。靠表面空气对流循环,从而使室内快速升温。

优点:技术十分成熟,对地面材料没有要求,可随心所欲的选自己喜欢的地面材料。相对地暖来说不占层高,给予足够的高度。缺点:暖气片有一定的体积,占用一定空间。

5、空调取暖器

空调取暖器采用的是立体暖房效应,通过空调PTC发热送风,从而使室内温度上升达到全空间取暖的效果。

空调取暖器没有光源,没有辐射,也就避免了强光以及灯暖头热脚凉的弊端。另外,也有别于市场上普通的陶瓷PTC风暖,空调取暖器升温速度快,四五平方米的卫生间只需3-5分钟左右温度就可升到25摄氏度以上。

空调取暖器安全系数高。空调取暖的PTC上装配着绝缘外壳防护,其发热芯片即使在电源开启前提下,洒水触摸也不会导电。而且它的PTC与普通的陶瓷PTC不同,其发热体用铝片完整包裹起来,避免了与氧气接触,大大降低了热衰减,使用寿命可以达到20年以上。

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