磷化处理废水作业指导

❶ 酸洗磷化废水用什么处理工艺

酸洗废水多来源于钢铁厂或电镀厂，根据不同的酸洗介质，酸洗废水中可能含有不同的专组成部分。
依斯属倍环保根据客户提供的资料和实际情况制定解决方案，处理后废水可直接排放或回用，具体处理工艺明细建议问一下依斯倍环保专业的工程师。

❷ 工业废水一般处理工艺流程

磨光与抛光废水处理中，由于使用了磨料及抛光剂，废水中的主要污染物包括COD、BOD和SS。常见的处理工艺流程为：首先通过调节池平衡水质，然后进入混凝反应池，添加混凝剂进行反应，之后废水进入沉淀池去除悬浮物，接着进入水解酸化池，进一步降解有机物，随后进入好氧池继续氧化，经过二沉池分离固体与液体后，废水需经过过滤才能排放。

对于除油脱脂废水，常见的脱脂方法有有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂和超声波脱脂等。废水中的主要污染物包括pH、SS、COD、BOD、石油类和色度等。处理工艺流程包括隔油池去除浮油，调节池调整水质，气浮设备去除悬浮物，如果废水中的COD浓度较高，可以先采用厌氧生化处理，若浓度不高，则直接采用好氧生化处理。在进行气浮前，通常需要投加CaCl2破乳剂，以利于去除乳化油。

酸洗磷化废水主要来自钢铁零件的酸洗除锈过程，其pH值通常为2至3，含有高浓度的Fe2+和SS。处理工艺流程包括调节池平衡水质，中和池调整pH值，曝气氧化池进行氧化处理，然后进入混凝反应池进行沉淀，随后通过过滤池净化，最后在pH回调池进行pH值调整。

磷化废水处理过程中，主要污染物包括pH、SS、PO43-、COD和Zn2+等。处理工艺包括调节池平衡水质，一级混凝反应池去除部分污染物，沉淀池进一步分离固体和液体，二级混凝反应池继续去除污染物，二沉池进一步净化，最后通过过滤池过滤净化后排放。

铝的阳极氧化废水处理时，主要污染物为pH、COD、PO43-和SS，可采用磷化废水处理工艺进行处理，包括调节池平衡水质，混凝反应池去除部分污染物，沉淀池分离固体和液体，过滤池进一步净化，最终排放。

❸ 含磷废水中的磷包括几种形式怎么处理

含磷废水形式
磷通常以低浓度磷酸盐形式存在于废水中，包括有机磷酸盐、无机磷酸盐（主要是正磷酸盐）和聚磷酸盐，其中以正磷酸盐和聚磷酸盐为主要形态。当然，废水来源不同，各种形式的磷含量也不同。由于废水瞎亏镇中的磷多以正磷酸盐和聚磷酸盐形式存在。因此难以生化处理，传统的混凝沉淀处理工艺出水水质远达不到国家排放标准要求。
含磷废水处理方法
1、化学法
化学法除磷的原理是将化学药剂投加到含磷废水中，试剂与废水中的磷酸根离子发生化学反应，生成不溶解性磷酸盐沉淀，通过过滤，去除磷酸盐沉淀，从而达到除磷的目的。化学试剂主要是二价或者三价金属离子。兰吉奎和曾雪梅曾报道使用钙盐处理含磷废水，去除率可达90.0%以上。谢经良等研究了不同形态的铁盐，通过实验和研究发现，聚合态和凝胶态的铁不如离子态的铁除磷效果好。张萌使用强化铁盐除磷工艺处理高浓度含磷废水，进水磷浓度为93.30mg/L，去除率达到97.02%。
铝盐与磷酸根离子生成磷酸铝沉淀，通过吸附作用可去除去污水空歼中的磷。孙连伟等对氯化铝除磷进行了探究，结果表明三磨粗价铝离子和磷酸根离子是等摩尔反应，因此药剂的投加量与原水TP浓度有关，pH为6.0时去除效率最高。
在含磷废水中投加铵盐、镁盐是目前国内常用的处理方法。铵盐、镁盐与废水中的磷酸盐反应生成难溶的复盐磷酸铵镁，又名鸟粪石。张玉生等研究了鸟粪石法回收磷，实验研究明，当pH控制在9.3，氮、磷物质的量比控制在4.0，镁、磷物质的量比控制在1.1时，除磷效果最好。周庄古镇地埋式污水处理厂采用化学除磷工艺，在出水总磷含量小于1mg/L的情况下，处理成本为0.645元/m3。
2、生物法
生物除磷主要由一类统称为聚磷菌的微生物完成，由于聚磷菌能在厌氧状态下同化发酵产物，使得聚磷菌在生物除磷系统中具备竞争的优势。在厌氧状态下(没有溶解氧和硝态氮存在)，兼性菌将溶解性有机物转化成挥发性脂肪酸;聚磷菌把细胞内聚磷水解为正酸盐，并从中获得能量，吸收污水中易降解的COD，同化成细胞内碳能源存贮物聚β-羟基丁酸或β-羟基戊酸等。在好氧或缺氧条件下，聚磷菌以分子氧或化合态氧作为电子受体，氧化代谢内贮物质PHB或PHV等，并产生能量，过量地从污水中摄取磷酸盐，能量以高能物质ATP的形式存贮，其中一部分转化为聚磷，作为能量贮于胞内，通过剩余污泥的排放实现高效生物除磷目的。
生物法除磷的主要工艺有Phostrip侧流生物除磷工艺、厌氧-好氧(AO)生物除磷工艺、厌氧-缺氧-好氧(AAO)生物脱氮除磷工艺、氧化沟工艺、序批式反应器(SBR)工艺、反硝化除磷工艺等。陈洪波实验表明，当进水磷浓度2~10mg/L时，SBR单级好氧生物除磷工艺去除率保持在90%以上。王然登等对强化生物除磷系统(EBPR)研究发现，除了聚磷菌(PAOs)对磷有去除作用外，细菌的胞外聚合物(EPS)对磷也有一定的去除效果。
生物法的优点是：
(1)成本低，微生物通过自身新陈代谢进行更新换代;
(2)产泥量少。生物法除磷是利用聚磷菌的生理需求从水中摄取可溶性磷酸盐，在体内合成多聚磷酸盐，慢慢地累积成高磷污泥;
(3)除磷范围广，在生化除磷中，除了可以将正磷酸盐直接利用外，还可以使其它磷转化为正磷。但是微生物对周围生活环境要求比较苛刻，对水质变化敏感。
日本滋贺县湖南中部净化中心，先后采用厌氧-好氧(AO)、厌氧-缺氧-好氧(AAO)生物脱氮除磷工艺和分段进水多级缺氧-好氧/反硝化(SMAO)3种深度处理工艺，均得到较好的处理效果。
3、吸附法
吸附法除磷的原理是某些多孔或大比表面积的固体物质对水中磷酸根离子具有吸附亲和力，通过吸附亲和力去除废水中的磷。
磷吸附剂的选择要求满足以下条件：
(1)高吸附容量;
(2)高选择性;
(3)吸附速度快;
(4)抗其他离子干扰能力强;
(5)无有害物溶出;
(6)吸附剂再生容易、性能稳定;
(7)原料易得并造价低。

❹ 磷化工废水处理方法

近二十年来，我国磷化工得到了迅速的发展，并取得了令人鼓舞的成绩。但是，伴随着磷化工的发展而产生的环境污染状况也日趋严重。磷化工在加工生产中都要产生大量的含有磷、氟、硫、氯、砷、碱、铀等有毒有害物质的废水，对环境的污染很大，那么，磷化工废水处理方法是什么呢

这个问题需要具体情况具体分析，不同生产过程产生的含磷废水在处理起来是不一样的，我们从几个不同的角度来说明这个问题。
第一种、电镀废水总磷超标。
电镀废水中的磷比较特殊，与一般总磷不同，电镀废水中的磷一般是次亚磷，对于次亚磷废水，不能使用传统的除磷剂处理，比较有效的办法是使用次亚磷去除剂进行处理，通过催化剂进行催化，次亚磷去除剂能够与次亚磷结合，形成均相共沉淀。对于一些电镀厂、电子厂、线路板厂，由于牵涉到化学镀镍工艺，在原水中存在次磷酸钠作为还原剂，因此废水中多存在磷超标问题。
第二种、磷化废水总磷超标。
磷化废水一般是指阳极氧化废水、工业含磷废水、磷酸废水等，这些废水中的磷一般是正磷酸盐，对于这类磷，一般采用传统除磷剂进行处理，例如，对于磷浓度比较高的阳极氧化废水，可以加入石灰处理，对于磷浓度比较低的工业废水，可以加入铁系除磷剂进行沉淀处理。
第三种、化肥厂农药含磷废水。
化肥厂或者农药废水一般是有机磷废水，对于这类有机磷废水，采用两种工艺进行处理，氧化处理或者生化处理，氧化办法处理废水是把有机磷氧化为正磷，而后加入正磷去除剂处理，生化法处理类似，也是先把有机磷氧化为正磷，而后对正磷进行处理。这两种工艺对于化肥厂农药废水都比较实用，如果水量比较大，建议用生化法，水量比较小，可以使用氧化除磷剂进行后处理。
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❺ 污水中的磷超标，应该怎么处理

污水处理中，磷的去除是关键步骤之一。电镀废水中的磷多为次亚磷，需使用次亚磷去除剂进行处理，形成均相共沉淀。对于生活污水，有机磷可通过生化处理降解，但生化处理后仍需化学处理，添加铁系或钙系除磷剂，使总磷达标。

磷化废水中的磷是正磷酸盐，通常采用传统除磷剂处理，如加入石灰或铁系除磷剂进行沉淀。化肥厂或农药含磷废水是有机磷，可通过氧化或生化处理，将有机磷氧化为正磷，再进行处理。

污水处理的方法多样，包括物理法、生物法和化学法。物理法利用物理作用分离非溶解性物质，如重力分离、离心分离等，适用于村镇水体容量大、自净能力强的情况。

生物法利用微生物的新陈代谢功能，将有机物分解，适用于处理有机物含量较高的废水。化学法通过化学反应去除溶解或胶体物质，适用于处理工业废水。

每种方法都有其适用范围和优缺点，具体选择需根据污水特性及处理要求来定。通过合理选择和组合使用这些方法，可以有效实现污水中磷的去除，达到排放标准。

❻ 磷化废水处理时应该注意的几点问题

1、注意表面活性剂和重金属离子等的干扰和处理；
2、采用自动投药机来随时监控投放药剂和控制PH值
3、调节好所选用化学药剂所对应的pH值有利于提高处理率

❼ 磷化废水处理方法有几种

电镀废水、生活污水、工业废水中均含有磷，处理方法却各不相同。本文将介绍几种不同的含磷废水处理方法，以确保达到国家表三标准，即废水总磷浓度稳定在0.5mg/L以下。

一、电镀废水总磷超标。电镀废水中的磷多为次亚磷，传统除磷剂对此无效。较为有效的处理方式是使用次亚磷去除剂，并借助催化剂，该去除剂能与次亚磷结合，形成均相共沉淀。某些电镀厂、电子厂和线路板厂由于化学镀镍工艺的存在，在废水中可能存在次磷酸钠作为还原剂，从而导致磷含量超标。

二、生活污水总磷超标。生活污水中的磷多为有机磷，最经济有效的处理方式是采用生化处理。大型生活污水处理厂通常设有多个生化池，可降解COD、总磷、总氮等指标。生化处理后，往往还需添加铁系或钙系除磷剂进行化学处理，以进一步降低总磷含量。

三、磷化废水总磷超标。磷化废水通常包括阳极氧化废水、工业含磷废水和磷酸废水，其中磷多为正磷酸盐。对于这类废水，一般采用传统除磷剂处理。例如，对于磷浓度较高的阳极氧化废水，可加入石灰处理；而对于磷浓度较低的工业废水，则可加入铁系除磷剂进行沉淀处理。

四、化肥厂或农药废水总磷超标。这类废水一般为有机磷废水，处理方法包括氧化处理和生化处理。氧化法处理废水是将有机磷氧化为正磷，随后加入正磷去除剂进行处理；生化法处理则先将有机磷氧化为正磷，再对正磷进行处理。这两种方法对于化肥厂和农药废水都较为适用。若处理水量较大，建议采用生化法；若水量较小，则可使用氧化除磷剂进行后处理。

❽ 磷化废水处理，用哪种药剂

化学法除磷就是用的药剂法去除的。
化学法除锌有硫化物法和碱法混凝沉淀等。该工艺采用碱法混凝沉淀除锌，因为Zn（OH）2溶度积常数Ksp=7.1×10-18，根据氢氧化物M（OH）n的沉淀-溶解平衡及水的离子积Kw=[H+][OH-]，可以计算出使氢氧化物沉淀的pH值，即pH值=14-1/n×（log[Mn+]-logKsp）。投加NaOH调节pH值，控制混凝沉淀的最佳pH值为8.5~9.0，在此条件下，Zn2+与NaOH反应生成Zn（OH）2沉淀，而完全除去。
2、石灰法化学沉淀除磷
投加石灰乳澄清液，调整pH值在10~11，废水中的绝大部分磷酸盐得以沉淀除去，石灰乳在除磷的同时还起到了中和作用。
3、混凝气浮除磷、除油
加人絮凝剂使废水中的残磷和其他污染物质发生混凝反应，产生的絮体与气浮法产生大量微细气泡础附在一起，利用气泡浮力将其带出水面。除磷的同时，还可以吸附去除油滴，气泡上浮速度快，运行安全可靠，是一种经济实用的除油技术。
4、活性炭吸附除磷
活性炭是水处理中最常用的吸附剂，具有良好的吸附性能和化学稳定性，不易破碎，气流阻力小，常用的有粉末状和粒状，该工艺利用活性炭巨大的比表面积，充分吸附废水中的微量残磷和其他污染成分。
5、搅拌混匀装置
一级、二级反应器都配有搅拌装置，采用皮带轮或减速器使槽中搅拌速度依次递减，以满足整个反应过程中不同阶段的搅拌混匀需要，使得反应更彻底，更利于后面的沉淀工序。工艺中的管道混合器使投加H2SO4时中和反应更易进行，可使出水pH值完全达标。
6、重力或水压作用排泥
系统中一级、二级反应器和气浮池中产生的污泥或浮渣都靠重力或水压作用定期排人污泥浓缩池浓缩，再经自然干化后外运填埋，浓缩池的上清液回流至调节池进行物化处理。
7、反冲洗和脱附
系统中硅砂过滤器和活性炭吸附器都需要定期进行反冲洗，以防堵塞，其产生的废水回流至调节池。另外，为使活性炭再生，采用高温加热再生法活化，利用水蒸气来对活性炭过滤器中的颗粒炭进行脱附以保证正常的吸附效果。

❾ 磷化线处理有几个步骤呢

（1）大量磷化渣的存在，会影响磷化膜的质量，降低工件的耐蚀性能，增加不合格品的比率，甚至会影响生产的正常进行。（2）磷化碴能导致磷化液使用寿命缩短，直接增加了磷化加工的运行成本．磷化液在前处理的各类药剂中是最贵重的，价格一般在2～3万元/t左右，而磷化槽液量比较大，一槽磷化液少则十几万，多则上百万．由于磷化渣的增加，导致频繁倒槽甚至换槽，将给企业带来较大的经济损失。（3）磷化渣的增加会增加倒槽、清洗的次数，增加污水处理的负荷和成本，加大企业环保设施的投入。（4）磷化渣的增加会影响设备的正常运转，比如加大泵的负荷，阻塞喷嘴、管道阀门等，造成维修成本的增加。