A. 污水管道施工流程
1. 路基填方区段的污水管道及检查井施工应与路基填筑同步进行。当路基填筑高度超过管道顶部0.5米时，启动沟槽挖掘，依次安装管道及检查井，之后继续路基建设。路基填筑至级配碎石底层标高时，开展雨水管道及检查井施工。
2. 路基挖方区段需进行路槽开挖以及污水和雨水管道及检查井施工。采用机械手段开挖管沟槽，并设定边坡比为1:0.25。
3. 沟槽开挖后，应对地基进行承载力测试，确保其满足设计要求。若地基承载力不足，则需填充碎石垫层以解决问题，并再次测试地基承载力。
4. 进行雨、污水管道测量放线，每20米设立中心桩。管道检查井、管径变化处也应设立中心桩，并根据需要设置护桩或控制桩。管道抄平后，绘制管路纵断面图，并详实记录测量数据。
5. 碎石垫层承载力合格后，按设计要求在垫层上搭建模板，并浇筑混凝土枕基。使用C15级混凝土，待混凝土达到设计强度后，方可进行管道布设。
6. 达到设计强度的枕基上布设管道，用红砖固定位置，确保两管道中心线平行无交错。
7. 管道布设完毕，枕基上标出管道接口线和模板安装线。模板安装需加固以防漏浆，且大于500毫米的管道接口施工应按设计要求固定钢丝网于混凝土管上。
(1)雨污水算到井中心线扩展阅读：污水支管平面布局取决于地形和建筑布局，并应便于用户接入排水系统。常见布局形式包括：
- 低边式：适用于街区较小，且污水管网可集中排水的情况。污水支管敷设在街区低侧街道之下。
- 周边式：适用于街区较大且地形平坦的区域。在街区四周街道下方敷设污水支管，建筑物排水管与街道支管相连。
- 穿坊式：当街区规划确定，污水管网根据建筑需求设计时采用。污水管网穿过其他街区，与穿坊区污水管网相连。
B. 雨污施工细则
1.2 工程概况
本施工区域的排水工程主要包括商铺内的雨污水分流。现考虑污水管道采用开槽埋管施工。
1.3 地面道路排水
1、管材及连接方式
雨、污水管采用D50～D500的UPVC双壁波纹管以及PVC管，管道连接方式为承插式橡胶圈柔性接口，开槽埋管施工。
2、污水检查井施工
污水管道上的检查井采用砖砌检查井，主路井盖均采用φ700重型球墨铸铁圆形井盖，非主要道路才用钢纤维井圈盖。
3、管道基础
管道基础采用垫层基础。一般的土质垫层为中粗砂，厚度为100mm；当地基的土质较差或槽底处于地下水位以下时，垫层需增加150mm、颗粒尺寸为5～40mm的碎石，上面再铺100mm的粗砂。
管道基础应在承载力达到管道地基支撑强度要求的原状土地基或经处理后的地基上。
二、管道施工
1、施工工艺
施工准备 → 测量放样 → 沟槽开挖 → 基底覆砂（管道基础施工）→ 管道排放→ 接口施工 → 检查井施工→ 闭水试验 → 沟槽覆砂。
2、测量放样
2.1 轴线测设
根据现场摸管后设管道中心线和检查井中心位置，设立中心桩。管道中心线和检查井中心位置经复核后方可在施工中使用。
根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制。
在沟槽外检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。
2.2 标高测设
将经纬仪架设在先前放样好的固定桩位上，将整条线贯通，然后在每个龙门架上用红油漆标注，再进行复测，最后用铁钉固定在轴线位置的龙门架横板上。用水准仪测出铁钉的标高，计算出开挖沟槽至铁钉的距离、基础及管顶至铁钉的距离。
根据需要沿施工范围加密测放临时水准点，临时水准点应设置在相对稳定的位置，沿线每隔20m设置一个。
临时水准点设置后，要统一编号，在图纸上标明，经复核无误方可使用。并根据施工进度定期复测，一般每周一次。
在每座检查井的位置架设坡度样架（龙门板），用来控制管道及基础的标高和坡度。龙门板经复核后方可在施工中使用，在挖至底层土做基础排管等施工过程应经常复核，发现偏差及时纠正。
3、沟槽开挖
在沟槽开挖前，一定要弄清有无地下管线（如电缆、管道等）后方可开挖。沟槽开挖采用机械挖土，人工配合清坡、清底，土方运至堆场,挖掘机挖土应严格控制标高，防止沟槽超挖或扰动基底土，当开挖接近槽底设计标高时，用人工修整槽底、边挖边修。
挖掘机挖土时设专人指挥，维持现场施工安全。
4、管道铺设
4.1管道的进场堆放及运输
当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。
不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。
UPVC塑管最高使用温度为45℃，夏季高温季节，应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度过高。
管道存放过程中，应严格做好防火措施，严禁在管道附近有长期明火。
短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。
上下叠放运输，其高度不应超过2米。车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞。
4.2管道基础
基坑开挖至设计标高，复测无误后，经现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层的施工。管道基础采用垫层基础，其厚度应符合设计要求。
本工程雨、污水管采用UPVC排水管，管道基础采用360°中粗砂基础，垫层厚100mm，按沟槽宽度满堂铺设、摊平、填实。
基础夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即用相同材料填筑密实。
4.3管道安装
根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定人工或机械将管道放入沟槽。待用的管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不使用，并做好记号，另行处理。
安装由下游往上游依次进行。下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面管材，预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。
下管用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员，对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，用非金属绳索扣系住，不串心吊装。
雨季施工时采取防止管材漂浮措施。先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。在管道铺设过程中，若发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。
4.4管道接口
1）承插式橡胶圈柔性接口
采用承插口连接的管材接口前，先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时，先将承口内壁清理干净，并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。接口方法按下述程序进行：De400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置。为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。
5、检查井施工
本工程雨、污水检查井施工：雨、污水管道上的检查井采用砖砌检查井；
砖砌检查井前应先打扫冲洗基础表面，清除杂物，并保持基础表面无积水。检查沟管稳定、方向和标高是否符合设计要求。根据设计的检查井位置和规定的尺寸做好放样和复核工作。砖材必须湿润。砖砌体M7.5水泥砂浆，随拌随用，而且要在砂浆初凝前用完。
检查井砌筑必须满足下列要求：
①在基础面上铺筑砂浆后方可砌砖墙，要做到墙面垂直，边角整齐，宽度一致。
②砂浆厚度为10mm灰缝应饱满、平整，砌砖时夹角应对齐，上下错缝，内外搭接。
③每砌一层砖，用草帚适量洒水并用泥刀将砂浆刮入砖缝，不得直接浇水，以防跑浆。
④砌筑时应经常用角尺和托线板检查四周墙体是否成直角，墙面是否平整和垂直，砂浆厚是否均匀，若不符合要求，应随时纠正。
⑤若井整体为半砖或一砖，应保持内壁平整，若墙体为一砖半及以上，内外壁均应保持平整。
砌砖时应随时将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清除干净。
沟管上半圈墙体应砌拱圈高为25cm，砌砖时应由二侧向顶部合拢，管口要洁净，砂浆厚度要均匀，并填嵌密实。
砖墙砌体砌至一定高度时，要采用1：2水泥砂将进行内外抹面。粉刷工作分二道工序进行，先刮糙打底抹光，粉刷宜先外壁后内壁，刮糙厚度一般在10mm以下用直尺刮平，木抹搓平，表面应粗糙或划出纹路，刮糙的水泥砂浆凝结后及时抹光，并注意湿治养护，不得不起壳，裂缝现象。
检查井流槽采用砖砌流槽，两肩向中间落水，采用砖砌筑时，必须用1：2水泥砂浆抹面。
6、闭水试验
根据规范要求雨水管在流砂地区每四节抽磅一节，污水管道每节磅水。磅水检验合格后方可进行管道坞膀。直径≤800mm的管道用磅筒磅水。
磅水前，接缝砂浆及混凝土应达到一定强度。磅水前，管道内应先灌水24h，使管道充分浸透。先加水试磅20min，待水位下降稳定后，进行正式磅水，加水至标准高度，观测水位下降值，计算30min水位下降平均值。各种管径管道的磅水水头，应在检验段上游管道内顶标高以上2.00m。
承压管磅水水头及允许渗水量应符合设计要求。
7、沟槽回填
沟槽覆土在管道隐蔽过程验收合格后进行，采用素土回填，覆土时保证沟槽内积水排除干净，严禁带水作业，并不得回填淤泥腐植土及有机物质，大于10cm的石料等硬块也应剔除，大的泥块要敲碎。
沟槽回填，按规范要求排水管沟槽两侧应分层对称回填，并且要两侧同步夯实，防止不对称回填造成管道侧向位移；回填时不得将土直接砸在接口上；窨井等附属构造物回填土应四周同时进行；在与其他管道交叉的地方，回填土时，要做妥善处理。
管顶以上覆土时，应分层平整和夯实，每层厚度应根据采用的夯实工具和密实度要求而定。管顶以上0.5m范围内用人工回填，当使用推土机或碾压机械碾压时，管顶以上的覆土厚度不小于70cm。
回填土各部分的压实质量要求按照设计图纸的要求进行控制。
C. 请问雨水管道安装要注意哪些事项，有谁了解可以说一下吗
你好，我相信大家都知道雨水管道就是排雨水的，这个一般是安装在室外比较多，也有小数人会把它安装在室内，所以说这种管道选材比较重要的，雨水管的材质多有pvc、铝合金、树脂、铜等材质，铜价格比较昂贵，市场上普遍用pvc、铝合金和树脂材质的雨水管，那么雨水管道安装要注意哪些事项，这边就来简单介绍一下。 1.根据施工图纸放出排水管道的走向，复核园路平面的位置与雨污水管道的关系，根据排水管道的直线段长度，设置若干路桩和龙门板。每隔30米设置1根，地面坡度变化处适当增加木桩。为便于计算，管道中线上的桩，自起点开始按里程注明桩号，并用红油漆写在木桩侧面，如整桩的桩号为0+30，即此桩离起点距离为30米。为了避免测设中桩的错误，量距要用钢尺丈量二次，丈量时要尽量保持尺身的平直。 2.龙门板由坡度板和高程板组成，沿中线每10-20米和检查井处设置龙门板，中线测设时，板距中线控制桩，用经纬仪将管道中线投影到各坡度板上，并用小钉定其位置，各龙门板上的中线钉的连接标明管道的中线方向。在连线上挂垂球，将中线位置投影到管槽内，以控制管道中。以中心线为准，放出混凝土垫层边。 3.为了控制管道槽开挖深度，应根据附近水准点，用水准仪测出各坡度板顶高程。根据管道坡度，计算出该管道设计高程，坡度板顶与管道设计高程之差即为由坡度板顶往下开挖的深度，开挖深度应加上管壁和垫层的厚度。 4.由于管道线桩在施工中要被挖掉，为便于恢复中线和阴井的位置，应在不受施工干扰，易于保存桩线的地方测设施工控制桩，控制桩采用大木桩，钉好后必须采取适当的保护措施。 5.管道的沟槽采用人工开挖，基底不能超挖，如果有超挖，则要用道砟回填、夯实。沟槽开挖后，应立即浇素砼，避免流砂引起基底土质变动，管道坡度应在浇砼时复核一次。 6.窨井宜当天砌筑，当天粉刷，砖要充分湿润。如果是矩形窨井，则窨井的盖座边线应平等于道路或建筑物的走向。 7.管道两边回土时，应从两侧均匀下土，分层夯实。 以上关于雨水管道安装相关事项就介绍到这，安装只要做到你以7点就可以了，安装重要，选材也是很关键的，首先观察管材外观，管材应光滑、平整、无气泡、变色等缺陷，色泽均匀一致，无杂质，壁厚均匀。大概就是这些了，以上内容可供参考哦，很高兴为你解答，希望对你有帮助。如果觉得给力的话竖个大拇指呗，祝你生活愉快。
D. 求污水管道施工工艺和具体流程，谢谢
施工工艺流程：
1. 在路基填方地段，管道和检查井的施工需与路基填筑相互配合。当路基填筑高于污水管顶0.5米时，先开挖沟槽，埋设污水管道和检查井，然后继续施工路基。当路基填筑至级配碎石层底面标高时，施工雨水管道和检查井。
2. 使用机械开挖管沟槽，边坡比例为1:0.25。在路基挖方地段，开挖路槽和管道沟槽，进行污、雨水管道和检查井施工。
3. 使用机械开挖管沟槽，边坡比例为1:0.25，然后机械吊装管道到位。管道沟槽开挖后，必须进行沟槽地基承载力测定。若地基承载能力满足设计要求，方可浇注混凝土垫层。如地基承载能力不满足设计要求，必须采取回填碎石垫层的方式进行处理，处理后再进行地基承载能力确定。
4. 测量放线，雨、污水管道线每隔20米设中心桩，排水管道放线每隔10米设中心桩。管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时设置护桩或控制桩。排水管道抄平后，应绘制管路纵断面图，确保水管线测量工作有正规的测量记录本，详细记录。
5. 测定碎石垫层承载力满足要求后，在垫层上按设计要求支模板，并浇注混凝土枕基。采用C15混凝土，混凝土达到设计强度后才能进行布管工作。
6. 待枕基混凝土达到设计强度后，将管道吊装到枕基上，并用红砖固定其位置，确保两管道的中心线一致，保证管道轴线在同一直线上，不允许管道中心线交错。
7. 管道布设好后在枕基上标明管道接口线及模板安装线。支设模板时必须加固，并采取措施防止模板漏浆。在进行大于500的管道接口施工时，应将钢丝网按设计要求固定在混凝土管上。
(4)雨污水算到井中心线扩展阅读摘要：
1. 前期技术准备：施工前了解地质情况和地下预埋设施，规划钻进轨迹，多个方案选择，最终确定。
2. 导向钻进实施：钻头推动下，水平推进地层，完成导向孔。
3. 逐级扩孔施工：按设计直径逐级扩孔，注意分级进行，达到设计标准，同时使用泥浆护壁。
4. 拉管施工：孔口完成后，立即进行管道铺设，连接管材与回拉头、扩孔头、钻杆，利用钻机拉管进入钻孔，完成阶段性铺设。