印染工业园废水提升泵材质

『壹』 喷漆废水怎么处理 喷漆污水处理工艺流程方案

喷漆废水怎么处理 喷漆污水处理工艺流程方案
你好，下面小编为您介绍喷漆废水处理工艺，希望对您能有帮助：喷涂油漆废水废水处理工艺流程：涂装废水进入废水调节池，并在池内调节水质、水量后经一级提升泵提升进入混凝反应槽，在混凝反应槽中与计量泵投入的Ca(OH)：和FAM反应。使废水中的POi一生成沉淀与其他悬浮物一起形成较大的颗粒，然后经沉淀池使泥与水分离，从而去除悬浮物絮体。
去除了悬浮物的废水经管道投加稀盐酸调节pH至6～9后与由生活污水调节池提升泵提升上来的生活污水混合，进入水解酸化池，在水解酸化池内由于水解微生物的作用而将废水中的大分子难溶物和难生化的有机物水解成小分子和溶解于水的易生化的有机物，以利于后续的好氧处理。
水解后的废水按序进入SBR池，在SBR池内交替进行进水、反应、沉淀、排水、闲置等工序后，废水中的有机物得到降解。
水性漆的使用方法
水性漆的使用方法：1、处理基层先将装修表面上的灰块、浮渣等杂物用刀铲除，若表面有油污等，应用清洗剂和清水将其洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净。表面处理干净后，用水与醋酸乙烯乳胶的稀释液将腻子调至合适的稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。
腻子干透后，先用刀将多余的腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整。
2、中层涂料施工涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀，稠度较大时可适当加清水稀释，然后将涂料倒入托盘，用涂料滚醮料涂刷第一遍。应横向涂刷，然后再纵向滚压，将涂料涂平。滚涂顺序一般为从上到下，从左到右，先远后近，先边角棱角、小面后大面。滚子涂不到的阴角处需用毛刷补充，不得漏涂。
要随时剔除沾在墙上的滚子毛，沾到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后，一般需干燥4小时以上，才能进行下道磨光工序。然后用细砂纸进行打磨，打磨时用力要轻，保证均匀。
3、面层喷涂由于基层材质、齿期、碱性、干燥程度不同，应预先在局部墙面上进行试喷，以确定基层与涂料的相容情况，并同时确定合适的涂布量。水性漆的优缺点1、水性漆的优点（1）以水作溶剂，节省了大量资源，降低了对大气污染；仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件。（2）水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工；对材质表面适应性好，涂层附着力强。
（3）涂装工具可用水清洗，大大减少了清洗溶剂的消耗，并有效减少对施工人员的伤害。2、水性漆的缺点（1）水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔。（2）水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差，要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。
（3）水性涂料对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。
1公斤水性漆产生多少漆渣
约为0.03公斤。因为油漆的漆渣都是在百分之5以下百分之3为正常标准。
水性漆是以水为稀释剂的涂料。
水性漆属于绿色环保产品，其含有的可挥发有机溶剂非常少，除了本身的树脂味是不含有其他异味的；具有涂层附着力好、可在潮湿环境中施工、节省资源、耐候性、耐水性好等优点。不过水性漆对于施工要求更高，其分散性一般，表面张力大，有一定的腐蚀性等。
油漆废渣是几级危废
漆渣，属《国家危险废物名录》中明确的HW12类级危险废物，须按危险废物进行管理和处置。国家明确规定产生此类废弃物的企业或单位个人，应按要求申报产生危废的类别、数量、去向，同时必须采取有效的防渗、防漏等措施进行暂时贮存，并交给有危险废物经营许可证的单位进行集中无害化处理。
根据2016年8月1日起施行《国家危险废物名录》（2016版），【HW12染料、涂料废物】包含：1、【264-011-12】 其他油墨、染料、颜料、油漆（不包括水性漆）生产过程中产生的废水处理污泥、废吸附剂。
2、【264-012-12】使用油漆（不包括水性漆）、有机溶剂进行阻挡层涂敷过程中产生的废物。3、【900-252-12】使用油漆（不包括水性漆）、有机溶剂进行喷漆、上漆过程中产生的废物进行阻挡层涂敷过程中产生的废物。同时要注意的是，在08版危废名录中，未提出水性漆漆渣不是危废。而16版危废名录中明确提出：HW12的危险废物用油漆（不包括水性漆）、有机溶剂进行喷漆、上漆过程中产生的废物。
所以根据该条：水性漆漆渣不是危险废物。但其他漆渣应属于危废。
水性漆施工工艺流程是什么水性漆油漆施工要注意的问题
油漆是我们装修家居必不可少的一种材料，现在市场上的油漆种类是非常多，不同性质的油漆有不同的装饰效果，所以选择一款合适的油漆很重要。水性漆是现在很多人都在咨询的一种，都怕自己错误的施工方法延误装修工程。
接下来，我们就来看看水性漆施工工艺流程是 油漆是我们 装修 家居必不可少的一种材料，现在市场上的 油漆种类 是非常多，不同性质的油漆有不同的装饰效果，所以选择一款合适的油漆很重要。
水性漆 是现在很多人都在咨询的一种，都怕自己错误的施工方法延误装修工程。接下来，我们就来看看水性漆施工工艺流程是什么水性漆 油漆施工 要注意的问题都包括哪些 水性漆施工工艺流程是什么 一、水性漆施工环境要求 1．温湿度适宜； 2．无灰尘； 3．喷房亮度明亮且均匀； 4．良好的供风系统； 5．良好的文丘里除渣系统； 6．完备的防火设备。 二、水性漆的施工工艺流程详解 1：基层处理,首先清除木料表面的尘土和油污，如木料表面沾有油污，可用烯料将油污擦洗干净。清除尘土、油污后磨砂纸，大块砂纸包5㎝见方的方木垫着磨。
要求磨平、磨光，并清扫干净。 2：满刮透明腻子,腻子要刮到，收净，不应漏刮。 3：磨砂纸,待腻子干透后，用1号砂纸打磨平整，磨后用于布擦抹干净。
再用同样的腻子满刮第二道，要求和刮头道腻子相同，刮后在钉眼和缺棱掉角处抹腻子，抹得饱满平整后磨砂纸，打磨平整，做到木纹清晰，不得磨破棱角，磨完后清扫，并用湿布擦净，晾干。 4：刷水性清漆 涂刷时要横平竖直，薄厚均匀，不流不坠，刷纹通顺，不许漏刷，干后用1号砂纸打磨，并用湿布擦净，晾干。以后每道漆间隔时间一般夏季约6h，春、秋季约为24h左右，有条件时间稍长一点更好。
5：喷色和修色,喷色精或色油，对已刷过头道漆的节疤，钉眼等处进行修色，要根据当时颜色深浅灵活掌握，修好的颜色与原来的颜色要基本一致。 6：刷第二道水性清漆,先检查喷色和修色，如符合要求便可刷第二道清漆，待清漆干透后，用1号砂纸打磨，用湿布擦干净，再详细检查一次，如有漏抹的腻子和不平处，需要复抹色腻子，干后局部磨平，并用湿布擦净。 7：刷第三道水性清漆,待第二道水性清漆干后，用280号水砂纸打磨，磨好后擦净，其余操作方法同上。
8：刷第四道水性清漆,如要亚光效果应加亚光精，刷完第四道水性清漆后，要等漆膜干固硬化后用280号－320号水砂纸进行打磨，磨光，磨平，磨后擦干净。 9：擦上光蜡,用干净白布将上光蜡包在里面，收口扎紧，用手揉擦，擦匀，擦净直至光亮为止。 水性漆油漆施工要注意的问题都包括哪些 1．由于水性漆的主要成分是水，所以水性漆循环系统使用的材料必须是不锈钢材料。 2．待涂装的一般木材表面应先用200＃砂纸初步打磨后再用600＃砂纸打磨，使其平整光滑。
细木工件可直接用600＃砂纸打磨。细砂纸打磨会使木纹紧密，减少木纹起粒现象。 3．水具有高导电性，所以喷涂水性漆和喷涂溶剂型漆所使用的自动喷涂系统也有很大的区别。为了防止高压静电泄露至主循环管路，水性漆机器人内部使用 柱 塞泵代替齿轮泵，将喷漆回路与主循环管路断开，防止危险发生。
4．冬季施工室内工程应在采暖条件下进行，室温保持均衡，不宜低于＋10度，且不得突然变化，应设专人负责测温和开关 门窗 ，以利通风排除湿气，夏季施工时应在涂料中加化白水，防止受潮泛白。水性 清漆施工 要保持通风。夏季要防止霉变。 上面文章给大家详细的介绍了关于水性漆施工工艺流程是什么水性漆油漆施工要注意的问题都包括哪些的全部内容，相信大家都应该是有所了解了吧。
水性漆施工的步骤其实还是非常的多，大家在实际操作中一定要多注意细节问题。希望我的介绍可以给大家提供有用的帮助。
请问喷漆废水是危险废液吗年产10t喷漆废水。不能直接排到下水道的话，应 该怎么处理，企业没有自建污水
喷漆废水是危险废液来的！目前在长江三角洲一带，喷漆废水、漆渣不能往外直接排放，必须要由指定的环保机构收集处理。喷漆循环水处理机，处理过后的废水变清，无臭味，足以满足喷漆房循环使用。
大幅降低水费及污水处理费用,和清池换水的人力物力。
随着环保法规的日益严格，喷漆循环水的处理为已经成为喷漆行业首要面对的环保问题，喷漆循环水由于污染值 高，难以降解，一般的废水处理程序无法对其进行处理。蒙迪欧化学有限公司最新开发的喷漆循环水处理机，能使处 理后的循环水直接回用于喷漆房，无需排放。本设备具有以下优点： 1、 体积小，占用空间小，不需要改造现有喷漆房，将其放置于水帘喷漆房旁边即可使用，不必花费高成本另建 污水处理设施。 2、 设计合理，其吸水管和出水管都放在循环水池的特定位置，吸进的是污水，出来的是清水，漆渣从机器里自 动分 离出来，从而使喷漆房实现不间断运转，极大地节约保养维护的时间、人力、物力。
3、处理后的水澄清透明，既可以循环利用，无需换水，不对外排放，实现废水零排放。又可以达标排放。4、 整个处理过程自动控制，可与喷漆房的电源联动，喷漆时自动运行。
5、 本设备广泛适合喷油性漆、水性漆的循环水处理，也可以用于涂料厂、染料厂、印染厂的清洗废水处理。

『贰』 印染废水处理工艺的印染废水处理工艺流程

(一)废水的水质特点以棉纺和混纺产品为主的印染厂，排出的多种废水及水质特点为：
1)退浆废水退浆废水是碱性的有机废水，含多种浆料分解物、纤维屑，酸和酶等污染物。其污染程度视浆料的种类而异。过去多用天然淀粉作浆料，水中BOD高，近些年来，逐渐由化学浆料代替，如聚乙稀醇(PVA)，废水中BOD很低，但COD很高，从而降低了废水的生物降解性能。
2)煮炼废水废水呈深褐色，含碱浓度约0.3%，废水BOD和COD均高达数千毫克/升。
3)漂白废水水量大，污染轻，可直接排放或循环回用。
4)丝光废水含氢氧化钠3%～5%，一般通过蒸发浓缩回收，工艺上可重复使用，外排的丝光废水呈碱性，BOD高于生活污水。
5)染色废水主要污染是有机染料和表面活性剂等助剂。水质变化大，色泽深，pH值高。
6)印花废水主要是皂洗、水洗废水。在采用活性染料时要用大量的尿素，故废水中氨氮较高。
7)整理废水水量少，含有各种树脂，甲醛，表面活性剂等。国内几个有代表性印染厂的废水水质见表16-1。
(二)印染废水治理方法
首先，从生产工艺上消除和减轻污染源。如采用干法印花工艺，消除印染废水。按水质特点，分别回收，一水多用；用沉淀、过滤法回收土林染料和磁化染料，用超过滤法回收还原染料、分散染料等。其次，对废水进行无害化处理。对废水中碱度，一般设调节池并保证必要的匀质时间；对色度，根据废水排放和利用要求，可用凝聚法，吸附法。氧化法，电解法等化学或物理法处理，也有培养特殊的细菌在兼气条件下进行脱色。需要指出的是，采用凝聚法对直接染料，还原染料，磁化染料，分散染料的色度，去除效果好，但对酸性染料，活性染料，脱色效果差。活性炭对染料的吸附有选择性，对阳离子染料，直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料有良好吸附性能，但对硫化染料、还原染料、涂料等不溶性染料吸附性能很差。常用的臭氧氧化剂，对直接染料、酸性染料、碱性阳离子和活性染料等亲水性染料，脱色效果好，对还原染料、硫化染料、分散染料等疏水性染料脱色效果差。废水中大量有机物，通常采用生物法处理能达到较满意的效果；对PVA等化学浆料，可采用生物分解法或回收利用法。在生物分解中，可分别采用高MLSS的一段和二段曝气法及厌氧—好氧串酸处理工艺；在回收利用中，可分别采用胶凝盐析法(投加硼砂及硫酸钠)、凝结剂法(如用芒硝和硼砂作凝结剂)、超过滤法(在北京、上海、河南等厂已采用)。
总之，印染废水处理流程的选择，要根据生产工艺采用的原料、产品种类、加工的方法，工艺过程中投加的药剂，染料、助剂性质以及出水最终去向和要求，分别采用一级化．学和物化处理或二级生物法为主的处理或三级深度处理。
(三)废水处理流程的选择
1)首先考虑清浊废水分流，把一些较浓的染色废水和不易生物降解的废水单独进行化学和物化法回收或处理后，再混合其他废水进行生物处理或排向市政污水处理厂统一处理；
2)如水质允许，采用化学凝聚和加压气浮相结合的处理方法，对小型印染厂可选用国内已有的成套装置，运行费用略高，在一般情况下，处理出水能符合要求。
3)生物处理可优先考虑活性污泥法，传统的鼓风曝气法和延时曝气法均能取得稳定的效果，在曝气4~6小时的条件下，BOD5去除90%，COD去除60~70%。鼓风曝气污泥负荷为0.3~0.5公斤BOD/公斤MLSS·日，延时曝气法采用污泥负荷为0.1公斤BOD/公斤MLS8·日。如采用加速表面曝气法，曝气池与沉淀池宜分建，这样有利于抑制污泥的膨胀，管理较方便，出水水质稳定。
4)当处理出水要求较高或废水处理后作重复使用时，则宜在生物处理后增加吸附或凝聚过滤装置。厌气-好气-活性炭工艺，不仅对化学浆料PVA和色度的去除效果好，而且出水水质好，受到人们注意。
5)关于生物处理中采用生物膜法时：
①接触氧化法-采用容积负荷2.3～5.0公斤BOD/(米·日)。优点是处理时间短且污泥不必回流，但气水比高，基建费和运行费略高。
②生物转盘-适用于处理水量小的印染厂，如水量在1OOO米³/日以内，运行简单，耗电省。关键在转盘材质和转盘前调节池的设置。有机负荷采用15～30克BOD5/(米·日)，水力负荷采用0.1～0.25米。/(米·日)。
③塔式滤池-主要特点是省地，它是一个不完全处理构筑物，采用容积负荷1.6～1.8公斤BOD/(米·日)时，COD去除率40%～50%，BOD去除率50%～60%。

『叁』 什么是外置泵污水提升器

按照不同的安装方式，污水泵可以分为潜水污水泵以及干式安装的污水泵，潜水污内水泵，顾名思容义就是安装在水下的污水泵，而你问的外置泵污水提升器应该就是安装在地面上的污水提升泵，这种泵一般为凸轮转子泵，这种泵在污水厂、印染厂，包括养殖场内都有应用，同时可以安装为移动泵车，在地铁、地下建筑，球场、地面等洼地地表积水的应急排涝，抢救救灾，抗洪等方面都有不错的效果。

下图就是凸轮转子泵，也可以叫污水提升泵。

『肆』 国外印染废水处理情况及技术参考材料

一般情况下，印染废水水质
pH
值为
6-10,COD（化学需氧量）为
400-1000毫克／升，BOD（生物需氧量）为
100-400
毫克／升，SS（悬浮物）为
100-200毫克／升，色度为
100-400
倍。从技术角度看，印染废水是很复杂的一个大类废水。其特点之一是污染物成分差异性很大，很难归类求同。特点之二是主要污染指标
COD
高，BOD
和
COD的比值一般在
0.25
左右，可生化性较差。特点之三是色度高，混合水中显色分子离子微粒大小重量各异性大，较难脱色。印染各工序排出废水主要有八大类，其水质特点特性差异较大。此外还有水质水量波动大等特点。
传统的印染废水处理主要采取污水经格栅池、调节池后，能过泵提升、进入厌氧或水解酸化池，废水经厌氧或水解酸化后，进入曝气生化池，印染废水经曝气生化后，再经过竖流沉淀池竖沉后，最后进入混凝沉淀进行沉淀后排放。

『伍』 过滤提升泵该要如何选型 可以应用在哪些领域呢

过滤提升泵用于污水的输送、提升、加药等，因此广泛用于医药、化工、漂染、电镀、涂装、蚀刻、线路板、电子、皮革、精细化工、污水处理、废气处理等领域。其中主要的应用领域有：精细化工废水处理、光伏废水处理、印染废水处理、金属表面废水处理、机械加工废水处理、化工废水处理、酸洗废水处理和喷涂废水处理等。

过滤提升泵选型步骤：

1、过滤提升泵的流量、扬程等基本参数应根据工艺要求合理确定。一般认为泵的正常磨损和转速的变化可能会导致扬程下降。因此在选择泵时，泵的扬程可以有2百分之~
5百分之的余量，但不能超过百分之10。基本原则是保证泵在效率高范围内运行。此外，通过计算装置的气蚀余量，可以获得耐腐蚀泵入口状态的信息。

2、确定过滤提升泵流量和要输送的距离高度，来确定泵的功率，耐酸碱泵的流量和扬程是反比关系。

3、确定过滤提升泵中是否含有硬度高的颗粒杂质，来相应选用耐酸碱泵的轴封材质。

4、要确定过滤提升泵的安装位置，以便确定泵是否要带自吸功能。

5、要确定温度的高低，以便确定过滤提升泵的泵体材质和是否用高温轴承。

『陆』 印染废水的处理方案如何设计

福建省某某印染有限公司印染废水处理方案设计
1 工程概况
PU革是近几年迅速发展的一种产品，它种类繁多，物美价廉，广泛应用于汽车、鞋革、箱包、沙发、装饰及服装生产工业，是皮革的优良代用品，而革基布则是PU革的基础材料，市场需求量极大，某县县现有织布厂20多家，织布机1500多台，年产革基布9000万米，以往某县县各织布厂生产的革基坯布未经漂染加工直接销往外地，产品附加值较低。福建省某某印染有限公司在某县县埔头工业区建设年产PU革基布3000万米这一项目，可成为某县县当地的漂染基地，既可增加某县县税费收入，又可解决部分剩余劳动力。
纺织印染行业是工业废水排放大户，据估算，全国每天排放的废水量约(3-4)×106m3，且废水中有机物浓度高，成分复杂，色度深，pH变化大，水质水量变化大，属较难处理工业废水。据福建省某某印染有限公司提供的数据，该项目的建成排放废水量800吨/日。
根据《建设项目管理条例》和《环境保护法》之规定，环保设施的建设应与主体工程“三同时”。受福建省某某印染有限公司委托，我们提出了该项目的废水处理方案，按本方案进行建设后，可确保废水的达标排放，能极大地减轻该项目外排废水对某县的不利影响。
2 方案设计依据
2.1 福建省某某印染有限公司提供的水质参数
2.2 《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-92
2.3 《室外排水设计规范》GBJ14-87
2.4 《建筑给排水设计规范》GBJ15-87
2.5 《福建省环境保护条例》
2.6 其它同类企业废水处理设施竣工验收监测数据
3 方案设计原则
3.1 可行性原则。在工程设计中，在确保工艺可行的同时，兼顾经济上许可的能力(总投资费用省、运行费用低等)，考虑工艺上的可行性与经济上的可行性协调统一。
3.2 可靠性原则。通过对印染行业目前废水处理情况的调研，结合多年从事废水处理的经验，同时借鉴目前印染废水处理的成功个例，并与当前先进的废水处理设备相融合，制定合理、成熟、可靠的废水处理工艺，确保废水处理系统能长期、稳定、可靠地运行。
3.3 先进性原则，采用当前废水处理的先进工艺和设备。
3.4 操作管理方便，技术简单实用，提高操作管理水平，实现科学现代化的管理。
3.5 避免二次污染，在治理废水的同时，避免污泥和噪音产生二次污染。
4 废水的水质水量
福建省某某印染有限公司采用的原料为纯棉或涤棉坯布，染料有直接和分散染料，助剂有烧碱、碳酸钠、双氧水、表面活性剂、工业食盐、起毛剂等。
废水为连续排放，但水量、水质变化大，无固定规律，根据福建省某某印染有限公司提供并结合同类型企业的资料，其废水水质参数如下：
废水量 800吨/天
CODcr 1767mg/l
BOD5 868mg/l
SS 121mg/l
pH 9~12
NH3-N 15.1mg/l
S2- 2.3mg/l
色度 1000倍
5 废水处理后排放标准
根据《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-92中之规定：
CODcr 100mg/l
BOD5 25mg/l
色度 40倍(稀释倍数)
pH 6~9
SS 70mg/l
氨氮 15mg/l
硫化物 1.0mg/l
六价铬 0.5mg/l
铜 0.5mg/l
苯胺类 1.0mg/l
二氧化氯 0.5mg/l
最高允许排水量 2.5m3/百米布(幅宽 914mm)

6 废水处理工艺
6.1 纺织染整行业废水的特点
纺织染整行业的废水主要来自退浆、煮炼、漂白、染色和整理工段，各工段废水特点如下：
6.1.1 退浆废水
退浆是利用化学药剂去除纺织物上的杂质和浆料，便于下道工序的加工，此部分废水所含杂质纤维较多。以往由于纺织厂用淀粉为原料，故废水中BOD5浓度很高，是整个印染废水中BOD5的主要来源，使废水中B/C比较高，往往大于0.3，适宜生化，但随着科技的进步，印染厂所用浆料逐步被CAM/PVA所代替，从而使废水中BOD5下降，CODcr升高，废水的可生化性降低。
6.1.2 煮炼
煮炼工序是为了去除织物所含蜡质、果胶、油剂和机油等杂质，使用的化学药剂以烧碱和表面活性剂为主，此部分废水量大，碱性强，CODcr、BOD5高，是印染废水中主要的有机污染源。
6.1.3 漂白废水
漂白主要是利用氧原子氧化织物中的着色基团，达到织物增白的目的，漂白废水中一般有机物含量较低，使用的漂白剂多为双氧水。
6.1.4 染色废水
染色工艺是本项目的支柱工艺，在此过程中，使用直接、分散等染料和各种助剂，从而使染色工艺成为复杂工艺，也使染色废水水质呈现出复杂多样性。一般而言，染色废水碱性强，色泽深，对人体器官刺激大，BOD5、CODcr浓度高，废水中所含各种染料、表面活性剂和各种助剂是印染废水中最大的有机物污染源。
6.2 目前印染废水处理现状
印染废水的处理以生化法为主，并常与物理、化学法串联，方能取得较好的效果，目前对印染废水处理常见的处理方法有：
6.2.1 完全混合式活性污染法
此法工艺较成熟，在印染废水治理中有一定的历史，目前应用于纺织系统中大多数工厂。某市印染厂废水治理即采用此法。此法主要设施有调节池、曝气池和沉淀池等。
调节池主要用以调节各污染源排放废水的水质水量，防止对曝气池形成冲击，避免细菌死亡。因此，废水在调节池停留时间越长越好，但也要考虑建造费用，故一般根据企业的生产周期和占地条件来设计调节池。
曝气池主要作用是对泥水混合液充氧，保证活性污泥在分解有机物时所需的氧量，同时使活性污泥和废水充分混合。一般对曝气池的技术要求是污泥负荷常为0.3-0.4kgBOD5/kg.MLSS.d曝气时间约为4-6小时，污泥浓度一般在3-4g/l，但随着化纤织物的比例不断增大和水处理技术的提高，这些技术要求有所改变。
沉淀池主要是使泥水分离，并在沉淀时进一步降解有机物，经过泥水分离后水直接排放，污泥一部分回流进入曝气池，一部分作剩余污泥排放。
活性污泥法的特点是污水与生物污泥的接触较均匀持久，池水浓度分布较均匀，水温控制幅度较宽，在布水操作上也比较简单，处理效率较高，一般BOD5去除率可达95%以上，CODcr去除率在60%左右。但该法管理较复杂，易发生污泥膨胀及上翻，且占地面积较大。
6.2.2 接触氧化法
接触氧化法是近年来逐步广泛应用的污水处理技术。上海纺织系统中针织和印染厂大多采用的是塔式滤池(接触氧化法的一种)。塔式滤池的结构是塔加填料，塔的作用是充氧和安放填料，塔的高度是根据充氧要求和污水与填料上生物膜接触时间来设计，一般需要2.5-4小时，容积负荷在2-3kgBOD5/m3，填料过去使用表面粗糙的固体物使生物膜能依附其上，随着塑料工业的发展，目前采用了蜂窝填料和软性填料作生物膜支撑物，取得较好效果。
塔式滤池特点是运行管理方便，处理时间短，占地面积小，但有机物去除率相对低此，一般CODcr去除率在45-60%，BOD5去除率在70-90%，色度去除率在30-50%。
6.2.3 物理化学法
随着织物中化纤成份增多和化学助剂浆料的使用，印染废水中BOD5与CODcr比值发生了变化，废水的可生化性变差，为达到较好的处理效果，纺织行业开始采用物理化学法(臭氧混凝沉淀和气浮法等)处理印染废水。物理化学法常用混凝剂有硫酸铝、硫酸亚铁、三氯化铁、碱式氯化铝、高分子混凝剂等。一般物理化学法用于二级处理，也有些工厂如上海第二丝绸印染厂单用物理化学法处理印染废水。实践证明，混凝气浮是一种较为合适的物化处理方法，因为印染废水中含有大量的污染物质如纤维素、浆料等，呈悬浮状态和胶体状态，且有些染料如分散、硫化、还原染料及涂料与混凝剂特别是铝盐混凝剂产生的絮凝物比重较小，适合采用气浮法处理。
其它化学方法，如臭氧作为氧化剂脱色效果很好，但是耗电量大，处理成本高，不易推广。同样，电解法也存在耗电量大，钢材用量大，且运转管理较复杂的问题。
6. 2.4 A/O法
(1)有A1/O法，即缺氧/好氧生物脱氮工艺，是英文Anoxic/Oxic的缩写，它的主要功能是去除有机物和脱氮，一般对BOD5和SS的总去除率为90-95%，总氮的去除率为70%以上。
(2)有A2/O法，即厌氧——好氧除磷工艺，是英文Anaerobic-Oxic的缩写，其主要功能是去除有机物和除磷，一般对BOD5和SS和去除率为95%，磷的去除率为70%以上。
(3)A2/O法，即厌氧——缺氧——好氧生物脱氮除磷工艺，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic的缩写，其功能是去除有机物和除磷脱氮。
6.2.4 其他方法
有A/B法、水解——好氧生物处理工艺等，是较新的处理工艺，也有应用于印染废水处理，本文不再一一赘述。
6.3 本方案采用的印染废水的处理工艺
6.3.1 工艺流程：
经综合比较分析，并结合多年从事印染废水处理的经验，以经济和可行为原则，决定采用如下处理工艺：
.3.2 工艺流程简述
浓碱性废水先经过格栅处理后用于水膜除尘器除尘，经消烟除尘后，可降低PH值，使系统不必加酸调整PH，并可去除约30%的CODcr，使生化系统负荷降低，以节省运行费用，保证了生化处理的PH条件。除尘水沉淀后与其它生产废水一并经粗细格栅去除较粗杂质后，进入调节池，在调节池内设置预曝气系统，可均匀水质并防止杂质沉淀，还可以调蓄水量和在一定程度上脱除废水中硫化物。调节池的水用泵提升至反应池，经加药反应后靠重力流入竖流式沉淀池进行泥水分离。底部的污泥排至污泥浓缩池，竖流式沉淀池可去除部分有机物和大幅度降低硫化物和CODcr、色度，降低PH值并提高了B/C比值，为后续生化处理创造条件。
竖流式沉淀池上清液靠重力流入水解酸化池，同时调入营养料（P），降解大分子物质，进一步提高B/C，并降低CODcr。水解酸化池出水再靠重力流至A/O接触氧化池。在A/O接触氧化池中去除大部分溶解性有机物并进行反硝化脱氮，O池末端混合液回流至A池起始端，其中A池占1/3，O池占2/3，回流量为2倍处理水量。
A/O接触氧化池出水靠重力流至气浮系统，经加药气浮后，浮泥至污泥浓缩池，出水至排放池，当需要时在排放池内投加脱色剂，达标废水就近排放。
剩余活性污泥排入污泥脱水池，污泥脱水池上清液入调节池循环处理。脱水后的干污泥妥善处理(可掺入煤中送锅炉焚烧)，防止二次污染。
6.3.3 主要处理单元说明
(1)水解酸化
在缺氧条件下，废水中的有机物完成厌氧反应的第一阶段，将一些难生物降解的有机物分解成易生物降解的小分子有机物，降低CODcr、BOD5、SS、S2-、色度，提高废水可生化性，为后续生化处理创造良好条件。
(2)絮凝剂
废水呈碱性，含硫化物。常用的絮凝剂为PAC或PFS，助凝剂为PAM，但PAC投加量过多可能影响后续生化处理，因此本工艺选择FM复合絮凝剂。FM对染色废水的色度和CODcr的去除有显著效果，而且具有脱硫的性能。该研究为上海市科委的攻关项目，已由上海市科委组织鉴定，并实际应用。FM絮凝剂价格低、来源方便，可现场复配。当然也可使用其它合适的絮凝剂，助凝剂为PAM。
(3)生化处理
生物接触氧化是一种较新的生物膜法,是在池中安装填料,填料具有很大的比表面积,是一种生物载体,产生较大的活性污泥浓度,以提高接触氧化池的容积负荷，提高污染物的去除效率。同时具有设备简单，占地小，维护方便，操作灵活，运行费用低等特点。已广泛应用于化工、食品、制药、印染等行业的废水处理，效果显著。被国家环保局推荐为最佳环保实用技术。
6.3.4废水处理工艺特点
(1)浓碱废水经消烟除尘后，可降低PH值，使系统不必加酸调整PH，并可去除约30%的CODcr，使生化系统负荷降低，以节省经常费用，保证了生化处理的PH条件。
(2)加药反应沉淀，主要目的是去除部分有机物和大幅度降低硫化物、降低色度和SS，提高了B/C比值，并适当降低了PH值（PH<10），为生化创造条件。
（3）水解酸化池采用填料形式，定时曝气冲刷生物膜防止沉淀。每四小时开10分钟，可使池内基本保持无氧状态，又可达到换膜目的。
（4）A/O系统采用接触氧化方式，可减少构筑物，节省投资，耐冲击，污泥量少，主要去除大部溶解性有机物和反硝化脱氮。
（5）最终加药反应气浮系统，可进一步去除不可降解有机物、色度等使处理水达标排放。
（6）排放池的设置主要为便于监测，在需要时还可投加脱色剂。
7 主要构筑物、设备等投资概算(最终以扩初设计为准)
7.1 主要构筑物设计参数
序号 名 称 参数 材料 数量 备 注
1 集水井 10m3 砖混 1座
2 调节预曝池 450m3 砖混 1座 可依现场情况适当增减
3 沉淀池 80 m3 钢砼 1座 可依现场情况适当增减
4 水解酸化池 450m3 钢砼 1座
5 接触氧化池 700m3 钢砼 1座
6 混凝气浮(含反应池) 40m3 砖混 1座
7 机泵间 40m2 砖混 1座
8 污泥干化池 30m2 砖混 3座 可依现场情况适当增减
9 污泥浓缩池 60 m3 砖混 1座
10 排放池 35 m3 砖混 1座
7.2 主要设备及投资
序号 名 称 规格、型号 数 量 价格(万元)
1 粗细格栅 非标 2台 0.2
2 污水泵 Q=40,H=10 1台 0.4
3 曝气机 Q=10,H=5 3台 13.6
4 搅拌机 1台 1.8
5 填料 TB/TA2—TH1 800 m3 15
6 微孔曝气 TK/R65 500 5.3
7 污水泵 Q=70,H=10 1台 0.3
8 加药设备 非标(防腐) 0.8
9 部分加压溶气气浮机 非标 6.8
10 自动控制柜 非标 1台 0.85
11 曝气系统 非标 3.2
12 预曝气系统 非标 1.6
13 电缆线照明仪表 0.6
14 填料支架 1.3
15 管道阀门 2.7
16 安装费（厂方安装） 0
17 运输费 0.8
18 小 计 55.25
7.3 其他费用
序号 名 称 金 额
1 设计费 3.0
2 调试费(不含药剂费用) 1.6
3 小 计 4.6
总计投资费用(不含土建及气浮雨棚59.86万元(总排水计量流量计未计在内)，土建费用约为75万元，详细费用应在初设完成后最终确定。
8 废水处理费用
8.1 操作管理人员工资：
废水处理站24小时连续三班三运转，操作人员每班1人，共计3人。按每月工资平均500元计3×12×500元/1658/365=0.03元/吨-水
8.2 药剂费：混凝剂FM和助凝剂PAM组合使用,0.26元/吨-水。
8.3 电费：0.33元/吨-水。
8.4 处理每吨水总运行费用：
0.03+0.26+0.33=0.62元
经常运行费：0.62元/吨-水。
9.补充说明 因时间仓促,且未能进行现场调查,最终方案可能还需要进行适当调整。

『柒』 污水处理用泵选哪种泵比较好

污水处理用泵根据泵安装方式，输送要求，流量、扬程、介质等原因，可以选择以下几种泵

1、污水自吸泵：自吸力强可达20ft，叶轮采用一体成型注塑，效率更高，性能更稳固，24小时无水可空运转。

美宝污水泵

『捌』 印染废水处理工艺

印染废水处理中，常用的物化处理工艺主要是混凝沉淀法与混凝气浮法。此外，电解法、生物活性炭法和化学氧化法等有时也用于印染废水处理中：

1．混凝法
混凝法是印染废水处理中采用最多的方法，有混凝沉淀法和混凝气浮法两种。常用的混凝剂有碱式氯化铝、聚合硫酸铁等。混凝法对去除COD和色度都有较好的效果。
混凝法设置在生物处理前时，混凝剂投加量较大，污泥量大，易使处理成本提高，并增大污泥处理与最终处理的难度。混凝法的COD去除率一般为30%～60%，BOD5去除率一般为20%～50%。
作为废水的深度处理，混凝法设置在生物处理构筑物之后，具有操作运行灵活的优点。当进水浓度较低，生化运行效果好时，可以不加混凝剂，以节约成本；当采用生物接触氧化法时，可以考虑不设二次沉淀池，让生物处理构筑物的出水直接进入混凝处理设施。在印染废水处理中，多数是将混凝法设置在生物处理之后。其COD去除率一般为15%～40%。
当原废水污染物浓度低，仅用混凝法已能达到排放标准时，可考虑只设置混凝法处理设施。

2．化学氧化法
纺织印染废水的特征之一是带有较深的颜色。主要由残留在废水中的染料所造成。此外，有些悬浮物、浆料和助剂也能产生颜色。废水脱色就是去除废水中上述显色有机物。印染废水经生物法或混凝法处理后，随BOD和部分悬浮物的去除，色度也有一定的降低。一般情况下，生物法的脱色率较低，仅为40%～50%。混凝法的脱色率稍高，但因染料品种和混凝剂的不同而有很大的差别，脱色率在50%～90%之间。因此，采用上述方法处理后，出水仍有较深的颜色，对排放和回用都很不利。为此，必须进一步进行脱色处理。常用的脱色处理法有氧化法和吸附法两种。氧化脱色法有氯氧化法、臭氧氧化法和光氧化法三种。
化学氧化法一般作为深度处理设施，设置在工艺流程的最后一级。主要的目的是去除色度，同时也降低部分COD。经化学氧化法处理后，色度可降到50倍以下，COD去除率较低，一般仅5%～15%。

3．电解法
借助于外加电流的作用产生化学反应，把电能转化成化学能的过程称电解。利用电解的化学反应，使废水的有害杂质转化而被去除的方法称为废水电解处理法，简称电解法。
电解法以往多用于处理含氰、含铬电镀废水，近年来才开始用于处理纺织印染废水的治理，但尚缺乏成熟的经验。研究表明，电解法的脱色效果显著，对某些活性染料、直接染料、媒染染料、硫化染料和分散染料印染废水，脱色率可达90%以上，对酸性染料废水脱色率达70%以上。电解法对于处理小水量的印染废水，具有设备简单、管理方便和效果较好的特点。固定床电解法在工程上也有应用，取得了较好的效果。其缺点是耗电较大、电极消耗较多，不适宜在水量较大时采用。电解法一般作为深度处理，设置在生物处理之后。其COD去除率为20%～50%，色度可以降到50倍以下。
当原废水浓度低，仅用电解法已能达到排放标准时，可考虑只设置电解法处理设施。仅用电解法处理时，COD去除率为40%～75%。

4．活性炭吸附法
活性炭吸附技术在国内用于医药、化工和食品等工业的精制和脱色已有多年历史。70年代开始用于工业废水处理。生产实践表明，活性炭对水中微量有机污染物具有卓越的吸附性，它对纺织印染、染料化工、食品加工和有机化工等工业废水都有良好的吸附效果。一般情况下，对废水中以BOD、COD等综合指标表示的有机物，如合成染料、表面性剂、酚类、苯类、有机氯、农药和石油化工产品等，都有独特的去除能力。所以，活性炭吸附法已逐步成为工业废水二级或三级处理的主要方法之一。

吸附是一种物质附着在另一种物质表面上的过程。吸附是一种界面现象，其与表面张力、表面能的变化有关。引起吸附的推动能力有两种，一种是溶剂水对疏水物质的排斥力，另一种是固体对溶质的亲和吸引力。废水处理中的吸附，多数是这两种力综合作用的结果。活性炭的比表面积和孔隙结构直接影响其吸附能力，在选择活性炭时，应根据废水的水质通过试验确定。对印染废水宜选择过渡孔发达的炭种。此外，灰分也有影响，灰分愈小，吸附性能愈好；吸附质分子的大小与炭孔隙直径愈接近，愈容易被吸附；吸附质浓度对活性炭吸附量也有影响。在一定浓度范围内，吸附量是随吸附质浓度的增大而增加的。另外，水温和pH值也有影响。吸附量随水温的升高而减少，随pH值的降低而增大。故低水温、低pH值有利于活性炭的吸附。

『玖』 国内提升泵十 大品牌

1. 上海阳光泵业制造有限公司
上海阳光泵业制造有限公司是国内在上海拥有占地 5000平方米的发电机组生产工厂，和在南京占地30000平方米的发电机组大型生产基地，年产量达20000余台。 瑞营一直致力于功率段从高质量水泵技术研发、专业生产和订制安装。机组涵盖了适用一般用户和特殊用户使用的多种水泵类型。
2. 正宸机电公司
正宸机电公司拥有一批专业技术精、 管理水平高的复合型人才， 管理和技术力量雄厚，有开发现代化高科技产品的可靠信心及稳固的基础， 不断地开发研究和制造新一代系列水泵，以适应各行业的需要，公司设备先进， 产品性能可靠，各类泵阀产品均按国家标准测试验收。产品远销全国20多个省市区， 品质卓越，管理严谨，服务精诚为指导方向，努力为各界行业生产出更多更好的产品，提供更真更诚的服务。 公司本着用心制造，用情服务为宗旨愿与各界新老朋友携手共进，竭诚合作， 共同创造水泵业界新的辉煌。
3. 宝鸡中祺泵釜科技有限公司
宝鸡中祺泵釜科技有限公司，成立于2012年年初。 是一家专业从事磁传动技术、磁密封技术、新合金材料及特种材料工业化运用的研发、制造、销售为一体的高科技型企业。拥有多项自主知识产权和实用新型专利。
4. 长沙三昌泵业有限公司
长沙三昌泵业有限公司是一家专业从事不锈钢多级泵的泵类生产和销售企业，公司设在长沙市湘府东路二段517号，现有员工369人，大专以上工程技术人员96人，厂区面积20.8万平方米，总资产1.35亿元。现共有产品26个系列，2160个规格。公司自创建以来本着“科技创新、用户至上、追求卓越”的宗旨，企业不断发展壮大；组建了一支“管理科学化，组织专业化、销售健全化，服务规范化”的高素质队伍，现已发展成为一个集研制、生产、经营和服务为一体的综合企业。公司已建立了一整套从设计、开发、生产、制造到服务的严格质量保证体系。 公司技术力量十分雄厚，采用先进的ERP系统管理，能够自行开发、设计、研制生产各系列水泵产品，并与国内有关大专院校、科研所建立了技术信息使用关系。公司建立有经省水力机械检测质量管理保证体系，并已通过了ZHO9001：2000国际质量保证体系。公司设有模具车间、铸造车间、大泵机加工车间；中、小泵机加工车间、装配车间、准备车间，拥有世界上先进水平的炉前快速分析“直读光谱仪”，先进水平的理化中心，动平衡检测，具有强大的制造能力。
5. 河北高新泵业有限公司
河北高新泵业有限公司建于1986年，是中国机械电子工业部大型骨干企业，中国机械工业企业之一，国内大型的渣浆泵，离心泵，污水泵，泥浆泵，的科研、生产、试验基地。通过ISO9001质量体系认 证。拥有对外贸易经营权。目前主要产品有，渣浆泵，离心泵，污水泵，泥浆泵，多级泵等。河北高新泵业有限公司座落在河北省安国市工业区，现有职工300余人，其中10%是工程技术人员。产品的开发设计和工艺编制全部采用CAD新技术。建有国内大型的测试精度达到ISO3555级精度的渣浆泵站，主要研究泵的运行性能机械损耗、抗磨蚀材料及新产品的开发。拥有严格的质量控制体系，在各个车间设有质量检查站，在关键的流程设有专人负责监查控制。装备有各种高精度检测及分析仪器及各种先进的、高精密的设备。 公司年产各种水泵1300台/1300吨,产品主要用于矿山、冶金、煤炭、电力、石油、化工、建材、环保、食品、市政等行业。 高质量的产品，良好的服务，赢得了国内外用户的赞誉。
6. 上海永鹏机械有限公司
上海永鹏机械有限公司阀门事业部，分为冶金阀门和通用阀门两大生产区，总公司阀门生产基地拥有数控加工中心、等离子焊接、全自动气体保护焊接、半自动真空熔焊、超频真空热处理、车球专用数控车床、高效加工专机、理化和探伤检测设备等 80 多台套，设备配置齐全、加工检测手段完备，冶金阀门生产区主要生产销售各类盲板阀、冶金蝶阀、物料阀、污水处理专用阀、高炉系统专用阀、电力专用阀等系列产品； 通用阀门生产区主要生产销售各类蝶阀、球阀、调节阀、减压阀、闸阀、安全阀、截止阀、止回阀、过滤器、液位计、衬氟阀门、陶瓷阀等系列产品；泵类产品主要有真空泵、磁力泵、隔膜泵、化工泵、自吸泵、消防泵、排污泵、多级泵、油泵等几大系列。总公司已建立有三级质量监控保障体系，确保产品符合 ISO9001 等多项国际质量体系认证标准，积极打造永鹏品牌，力争国内泵浦一流企业。现在，永鹏产品已广泛用于应用于城建、环保、化工、钢铁、冶金、市政等各大行业，产品畅销全国各地，并远销中东、东南亚、欧美等十多个国家和地区
7. 上海创鸿泵业制造有限公司
上海创鸿泵业制造有限公司，是一家专业生产各类水泵的高科技企业，本公司已通过ISO001：2000质量体系认证，全国下设多个分公司及售后服务中心，遍布全国个大中城市，为创鸿创造了快速的售后服务打下坚实的基础。公司技术力量雄厚，设备齐全，检测手段完备，产品质量稳定、可靠。产品有螺杆泵、化工泵、磁力泵、离心泵、排污泵、油泵、自吸泵、隔膜泵、多级泵、管道泵、压力泵、增压泵、消防泵、真空泵、液下泵耐腐蚀泵、玻璃钢泵、自吸油泵、潜水泵、往复泵等。产品主要适用于农业、石油、冶金、电镀、化工、印染、制药、造纸、污水处理、消防等行业，公司及科研、开发、生产、销售、服务于一体，工艺先进、设计合理、高效节能、安装维修方便。公司始终以市场为向导，以质量、诚信、服务求生存，逐步占领市场，开拓市场。公司总部设在上海，上海创鸿泵业制造有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。他的诚信、实力和产品质量已完全获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临上海创鸿泵业制造有限公司参观、指导和业务洽谈。
8. 上海第益水泵制造厂
上海是中国东南重要交通枢钮。 我公司本着诚信共赢原则，与国内多家集高新技术开发、生产、销售为一体的名牌企业建立了长期、稳定的合作关系。公司产品均通过泵阀类产品全国生产许可证和ISO9001：2000国际质量管理体系认证。公司现在正进一步加强员工的技术水平的提高，把高科技注入产品，争取将更优质、更实惠的产品和服务回报国内外用户。 主要产品有氟塑料合金泵、工程塑料泵、不锈钢泵、衬氟阀门、衬氟管道、衬氟视镜、通用化工设备等耐腐蚀产品，共20多个系列1200多个规格型号，产品广泛应用于化工、稀土、农药、石油、电镀、冶炼、电子等领域， 大批国内产品可完全替代进口产品，畅销全国31个省市和自治区,并出口到东南亚、欧洲等国家和地区。 精雕细刻 做优品牌 追求顾客满意 精益求精 严格规范 营造和谐氛围 科技引领 节约创新 做精做强企业热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。
9. 佛山市高川泵业制造有限公司
佛山市高川泵业制造有限公司（原佛山市南亚水泵厂）1999年初由多位具有几十年生产及设计水泵的高级工程师共同创立，是一家集产品科研、制造、销售、服务一体的泵类现代企业；公司生产的各种离心泵、泵类附属部件及电气控制柜等产品被广泛应用于市政、建筑、给排水、环保、暖通、消防、石化、水力、冶金等行业。
10. 湖南佳华泵业有限公司
湖南佳华泵业有限公司，位于美丽的中国湖南长沙,创建于1991年，占地面积有60多亩,有2个生产基地,技术力量雄厚,有高级工程师6人,高级技术人员35人,.是一家集研发、制造、销售泵产品及相关配套产品于一体的品牌泵制造企业。产品主要用于大流量、高扬程的矿山排水，广泛应用于矿山、冶金、石油、化工、建筑、水利、市政、消防等领域。